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Patente nacional por "Sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado CLF MODIL para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas"

Este registro ha sido solicitado por

BIOMODIL SRL

a través del representante

JORGE ISERN JARA

Contacto
 
 
 




  • Estado: Vigente
  • País:
  • España 
  • Fecha solicitud:
  • 04/09/2023 
  • Número solicitud:
  • P202330733 

  • Número publicación:
  • ES2967130 

  • Fecha de concesión:
  •  

  • Inventores:
  • Persona física 

  • Datos del titular:
  • Biomodil Srl
  • Datos del representante:
  • Jorge Isern Jara
     
  • Clasificación Internacional de Patentes:
  • C02F 11/08,C02F 1/72,C05F 17/40 
  • Clasificación Internacional de Patentes de la publicación:
  • C02F 11/08,C02F 1/72,C05F 17/40 
  • Fecha de vencimiento:
  •  
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registro
Reivindicaciones:
+ ES-2967130_A11.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que está constituido por una bomba de alimentación (13) que se ramifica en dos tuberías adicionales (25) y dos electroválvulas (26) (27) , por un castillo (30) que contiene motorreductores no limitadamente eléctricos para la rotación de los tornillos sinfín (11) , un soplador con depósito de aire para introducir aire en los canales practicados en el porta paletas de los tornillos sinfín y sistemas de desplazamiento de los propios tornillos sinfín y dos sistemas de esparcimiento de aguas residuales derecho (31) e izquierdo (32) . 2.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la bomba de alimentación para el transporte de las aguas residuales está contenida dentro de dos mamparos de cemento (14) (15) . 3.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas según la reivindicación 2 caracterizado por el hecho de que el tubo de la bomba de alimentación está dentro de una galería, la cual está cerrada en la superficie por chapas de acero (16) (17) mediante pernos de anclaje (18) (19) y por otros mamparos de goma (20) (21) . 4.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que desde el cabezal de la bomba de alimentación (33) se ancla una tubería (22) que corre a lo largo del eje transversal de la viga (24) . 5.- Sistema de bioxidación de tipo mecánico para la transformación de aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que la tubería (22) se ramifica en otras dos tuberías (25) que a su vez pasan a través de dos electroválvulas (26) (27) . 6.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que las dos electroválvulas (26) (27) se pueden cerrar o abrir en alternancia, de manera que las aguas residuales puedan pasar siempre en alternancia en una de las dos tuberías (25) . 7.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que las dos tuberías (25) saliendo de las electroválvulas (26) (27) entran en el interior del castillo (30) y se ramifican respectivamente en un sistema de esparcimiento derecho (31) y en un sistema de esparcimiento izquierdo (32) . 8.- Sistema biooxidativo de tipo mecánico para la transformación de aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de poseer un sistema de esparcimiento derecho (31) e izquierdo (32) . Estos sistemas de esparcimiento situados respectivamente a la derecha y a la izquierda del castillo (30) tienen la función de esparcir las aguas residuales procedentes de las tuberías (25) . 9.- Sistema biooxidativo de tipo mecánico para la transformación de aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que está constituido por un castillo (30) . Este sistema es accionado por un motorreductor situado dentro del propio castillo cuyo movimiento transversal sobre la cuba (34) es permitido por el eje de un motorreductor que, mediante dos ruedas dentadas, hacen mover el castillo sobre las vigas transversales a la cuba sobre la que están colocadas las cremalleras, y un brazo de arrastre (29) fijado al propio castillo, mueve la catenaria (28) situada sobre la viga derecha (24) . 10.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que el bastidor (30) está situado sobre un puente grúa que, mediante un motor no limitado a la electricidad (41) , efectúa el desplazamiento longitudinal del depósito (34) . Los motores eléctricos no pueden ser limitados a dos. 11.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que en el bastidor (30) están situados un número entre tres y cinco motorreductores no limitadamente eléctricos (48) en los cuales se introducen, mediante bridas de unión (47) , los sinfines (11) . 12.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que los tornillos sinfín están constituidos por un eje hueco (46) , por una paleta (44) y por un porta paleta (45) con canales por los que sale el aire (62) que permite la salida del aire. 13.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que los tornillos sin fin están conectados a una centralita hidráulica, a unos motorreductores no limitadamente eléctricos y a una plataforma (55) y estos tornillos sin fin consiguen desplazarse horizontal y verticalmente respecto a la cuba (34) mediante pistones (50) (51) (52) (53) y en virtud de un perno de rotación de la plataforma sin fin (54) . 14.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que en el interior del castillo (30) se encuentra un soplador eléctrico de dos canales o bien por un canal de aspiración (57) que se introduce en un canal de compresión (58) que se introduce a su vez en una tubería principal (59) . Esta tubería se introduce en un depósito (60) del que a su vez se ramifican tuberías que se introducen en el interior de los soportes cilíndricos de los tornillos sinfín (61) . 15.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas según la reivindicación 14 en la que el aire canalizado en el eje inferior de las cócleas (46) llega y sale consecuentemente de los canales del porta paletas (45) (62) , para homogeneizar mejor las aguas residuales con las sustancias vegetales contenidas en la cuba (34) . 16.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas según las reivindicaciones 1 a 15 en las que todos los sistemas mecánicos están equipados con un sistema electrónico (PLC) el cual permite el encendido y el apagado y la gestión. 17.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que, en el momento en que entra en funcionamiento la máquina, primero se accionan los tornillos sinfín, posteriormente el sistema de ventilación para luego accionar el flujo de las aguas residuales a través del sistema de esparcimiento (31) encontrando la electroválvula de la izquierda (27) cerrada. 18.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas según la reivindicación 17 caracterizado por el hecho de que los tornillos sinfín asumen la posición vertical a través de una plataforma (55) a la que están conectados, mediante pistones (50) (51) (52) (53) y un perno de rotación de los tornillos sinfín (54) . 19.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que una vez que el bastidor (30) llega a la parte transversal opuesta del depósito, el sistema PLC bloquea la electroválvula derecha (31) , el motor del puente grúa (41) desplaza longitudinalmente al depósito (34) todo el bastidor (30) en una medida igual a la anchura de los tornillos sinfín. 20.- Se abre así la electroválvula izquierda (27) para introducir las aguas residuales solo en el sistema de esparcimiento izquierdo (32) . 21.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas según la reivindicación 19 caracterizado por el hecho de que el castillo (30) reanuda su carrera de manera inversa, es decir, siempre transversalmente al depósito (34) una vez que el puente grúa lo ha desplazado. 22.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas según las reivindicaciones 17 a 18 caracterizado por el hecho de que el castillo (30) efectúa movimientos transversales y longitudinales gracias a un puente grúa que cubre toda la cuba (34) y vuelve atrás con los mismos movimientos durante un tiempo determinado para que las aguas residuales y el material vegetal sean homogeneizados. 23.- Sistema bioxidativo de tipo mecánico para la transformación de aguas residuales líquidas y sólidas caracterizado por el hecho de que el sistema bioxidativo libera energía en forma de calor entre 60° y 70 ° grados asegurando la desinfección del acondicionador contenido en el tanque.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
C02F 11/08 - C02F 1/72 - C05F 17/40

Descripciones:
+ ES-2967130_A1 Sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado CLF MODIL para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas Fondo de la invención El presente invento se enmarca en el sector técnico de los sistemas mecánicos de las instalaciones industriales aptas para la eliminación de aguas residuales líquidas y sólidas, de los digestatos de biogás y biometano, de las aguas residuales zootécnicas y agroalimentarias recurriendo a sistemas naturales de transformación en sustancia orgánica. Esto consiste en la transformación de aguas residuales líquidas y/o sólidas, preferiblemente pero no limitadas, en materiales palables con el uso de materiales vegetales con bajo contenido de humedad, es decir, paja, virutas de madera, etc. Actualmente, la gestión de las aguas residuales se realiza a través de sistemas muy complicados, energéticos o indisciplinadamente, a veces causando contaminación ambiental, de los acuíferos, produciendo malos olores y molestias para la comunidad. El objetivo de la presente invención es, por lo tanto, proponer un sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado, el cual es capaz de mezclar las aguas residuales de las sustancias descritas anteriormente para que sean tratadas sin la adición de sustancias químicas particulares y que no libere malos olores. Resumen de la invención En el arte conocido hay plantas mecánicas que se ocupan del tratamiento de aguas residuales biológicas, pero tienen enormes desventajas porque no pueden producir un compost humificado, desinfectado homogéneo y, sobre todo, inodoro. A diferencia de la instalación de la máquina propuesta en la presente invención, utiliza un sistema de ventilación directamente sobre las aguas residuales orgánicas durante las operaciones de transformación en acondicionador de aire mediante sopladores de aire, que analizaremos mejor a continuación, colocados directamente en cada uno de los porta paletas de los tornillos sinfín (11) que trabajan de forma síncrona dentro de un tanque (12) (34) en el que se sumerge el agua residual mediante una bomba de alimentación (13) . La bomba de alimentación (13) está situada entre dos mamparos de hormigón (14) (15) , de modo que la bomba está separada tanto del tanque de contención como del exterior. El tubo de la bomba de alimentación (13) se cierra no limitadamente por una chapa de acero (16) (17) , mediante pernos de anclaje (18) (19) . En los extremos de las chapas de acero (16) se encuentran dos mamparos de goma (20) (21) . Estos tabiques impiden la salida de olores molestos. La bomba de alimentación (13) , por lo tanto, toma las aguas residuales directamente del canal de alimentación para introducirlas directamente en una tubería (22) que se encuentra con un cuentalitros (23) . El contador de litros es necesario para saber la cantidad de aguas residuales que se insertarán en el tanque para ser procesado. La tubería corre sucesivamente por toda la anchura del depósito apoyada en una viga (24) . La tubería durante su carrera, es decir, aproximadamente a la mitad de la viga, se ramifica en dos tuberías de menor diámetro (25) . Las dos tuberías se introducen inicialmente en dos electroválvulas diferentes (26) (27) (cuyo funcionamiento veremos a continuación) , para continuar su carrera hasta entrar en una catenaria (28) . La catenaria está situada por encima de la viga derecha (24) en sentido horizontal. La catenaria, situada precisamente en la viga derecha, se engancha mediante brazo de arrastre (29) al castillo (30) . Las dos tuberías (25) entran en el interior del castillo para llegar respectivamente a los dos sistemas de esparcimiento en abanico derecho (31) e izquierdo (32) . Los sistemas en abanico se colocan a la derecha y a la izquierda del castillo y respectivamente, delante y detrás de los tornillos sinfín. Los sistemas en abanico (31) (32) realizados preferentemente, pero no limitadamente, en acero tienen la funcionalidad de esparcir las aguas residuales procedentes de las dos tuberías (25) . Los tornillos sinfín están conectados respectivamente al castillo (30) de la máquina directamente a los motorreductores (35) (36) no limitadamente eléctricos, mientras que un soplador (37) situado siempre en el castillo (30) sopla el aire en el sistema de ventilación hasta cada paleta de los tornillos sinfín. Para comprender mejor el funcionamiento y, por lo tanto, el mecanismo de los tornillos sinfín, tenga en cuenta que el tornillo sinfín está formado por un porta paletas (45) y una paleta (44) , fijados en el eje hueco inferior (46) . En el porta paletas se practica un canal para la salida del aire (48) . En la parte superior del eje hueco se fija una brida de unión (47) . Como mejor especificaremos a continuación, los canales en el soporte de la paleta se practican para que el aire se escape para activar y mantener activo el roceso biológico, además, las paletas tienen la función de homogeneizar mejor los materiales vegetales contenidos en el tanque junto con las aguas residuales. Los tornillos sinfín, como se describió anteriormente, están conectados a motorreductores, que permiten su rotación. El movimiento en sentido horizontal y vertical de los tornillos sinfín se realiza a través de una centralita hidráulica (49) alimentada eléctricamente. La unidad de control hidráulico acciona cuatro pistones hidráulicos (50 (51) (52) (53) de dos tamaños diferentes. Los pistones hidráulicos están fijados al bastidor del castillo (30) tanto en la parte superior como en la inferior mediante soportes de hierro y actúan sobre la plataforma de los tornillos sinfín mediante dos pernos de rotación fijados en la plataforma del castillo inferior. Estos pistones, por lo tanto, permiten la rotación de la plataforma de los tornillos sinfín (55) tanto en sentido horizontal como vertical. Para comprender ahora cómo se canaliza el aire en los sinfines, se considera que dentro del castillo (30) se encuentra un soplador eléctrico (56) de dos canales (aspiración y compresión) . Este soplador eléctrico aspira el aire exterior del canal de aspiración (57) y luego lo introduce en el canal de compresión (58) . El canal de compresión del soplador se introduce en una tubería principal de diámetro predefinido (59) , la cual alcanza un depósito de forma rectangular (60) colocado horizontalmente en la plataforma principal de los tornillos sinfín. Desde el depósito rectangular se ramifican tuberías de diámetro inferior que dependen del número de tornillos sinfín, que pueden ser 3 o 5. De este modo, el aire comprimido se canaliza desde el depósito a las tuberías de diámetro inferior que se introducen en el interior de los soportes cilíndricos de los propios tornillos sinfín (61) . El aire de esta manera llega al interior del sinfín superior y es empujado hacia abajo dentro del mismo hasta llegar a la parte del eje hueco inferior. De este modo, el aire sale de los canales del porta paletas (62) . Descrito hasta ahora, cada componente mecánico del Encontrado es necesario para una mayor comprensión, dada su complejidad, detallar su uso en el momento en que entra en funcionamiento. Suponiendo que el tanque (34) ya se haya llenado con una cantidad definida de material vegetal y que el castillo (30) esté en la posición cero (vértice del tanque en el lado del panel de control PLC) y que toda la máquina esté completamente apagada, podemos describir sus movimientos en el tanque y detallar sus funciones mecánicas. Manualmente, a través de un sistema electrónico (PLC) se programa y se pone en marcha la máquina. Se activan así los motorreductores contenidos en el castillo que permiten a los tornillos infín (46) , que inicialmente se encuentran en posición horizontal, girar de manera síncrona. Los ejes inferiores de los tomillos sinfín (46) , que giran en sentido horizontal al depósito por medio de una centralita hidráulica (49) a través de pistones (50) (51) (52) (53) , descienden en posición vertical respecto al depósito (12) . Entra en funcionamiento el sistema de aireación a través del soplador (56) que empuja el aire en el eje inferior de los tornillos sinfín (46) y luego en los canales del porta paletas (62) . Las aguas residuales que fluyen a lo largo de la tubería (22) encontrarán inicialmente la electroválvula izquierda (26) cerrada, para permitir que las aguas residuales fluyan solo en una de las dos tuberías (25) para que salgan solo en el lado derecho del sistema de esparcimiento derecho (31) . En este punto se acciona el movimiento del castillo en el sentido transversal al depósito haciendo deslizar por medio del brazo de arrastre (29) la catenaria (28) a lo largo del eje de la viga (24) . Cuando el castillo está cerca del otro extremo de la viga, el sistema electrónico (PLC) bloqueará inicialmente la electroválvula de la derecha, de tal manera que ya no salga agua residual en el sistema de esparcimiento derecho, y se acciona un motorreductor no limitado eléctricamente (41) que permite que el puente grúa donde descansa toda la maquinaria, es decir, el castillo, se mueva longitudinalmente al tanque. Este desplazamiento se realiza de forma gradual, es decir, exactamente igual a la anchura de los tornillos sinfín. De manera completamente automática y dado que los tornillos sinfín durante el funcionamiento de la máquina giran sin parar, el sistema PLC ordena a la única electroválvula de la izquierda (26) que se abra y a la electroválvula de la derecha (27) que permanezca cerrada, ya que de esta manera llegará a través de una de las dos tuberías (25) o desde la tubería izquierda para la precisión del flujo de aguas residuales que caerá en el sistema de esparcimiento izquierdo (32) . Esto es para que el castillo reanude su carrera de manera inversa al tanque y siempre transversalmente. El movimiento del castillo de manera transversal y del puente grúa de manera longitudinal continúa en el sistema recién enunciado hasta cubrir toda el área del tanque (34) y luego regresa al modo de solo trabajo sin esparcir las aguas residuales hasta que la homogeneización de las aguas residuales con los materiales vegetales contenidos en el tanque se complete en un tiempo predefinido. La máquina también puede realizar solo el ciclo de procesamiento (SIN ESPARCIMIENTO) para homogeneizar y ventilar el material dentro del tanque (MATERIAL VEGETAL Y AGUAS RESIDUALES) . El presente sistema mecánico logra a través de sus mecanismos actuar una descomposición oxidativa de la sustancia orgánica operada por microorganismos aeróbicos; respecto a los procesos naturales conocidos (estiércol, hojarasca) , tal descomposición se caracteriza por una mayor velocidad de transformación y por una notable producción de calor. Moviendo y aireando la biomasa (coformulante) con las aguas residuales (formulante) desencadena un proceso aeróbico que alimenta la formación de microorganismos presentes de forma natural, por lo que promueve y selecciona las condiciones óptimas de biodegradación de la sustancia orgánica de las aguas residuales, digestados, heces y orina con un fuerte desarrollo de calor y sin emisiones de olores apreciables. La paja u otras matrices vegetales, además de desempeñar el papel de estructurante para el proceso biológico, actúa como un biofiltro natural para las emisiones, ya que en el lecho se selecciona y desarrolla una microflora bacteriana capaz de degradar, mineralizándolas, las moléculas de los compuestos contaminantes (orgánicos e inorgánicos) , asegurándose de que no se desarrollen emisiones y olores molestos. En el proceso aeróbico implementado por la planta, las transformaciones que afectan a la biomasa producen compuestos orgánicos ecológicamente "sostenibles": materia orgánica/carbono orgánico --^ÁCIDOS HÚMICOS y FÚLVICOS, nitrógeno total/nitrógeno orgánico --^nitrógeno elemental gaseoso, compuestos sulfurados -^sulfatos hidrosolubles asimilables. El proceso es biológico; el proceso permite la reducción de la carga contaminante reduciendo/previniendo emisiones de gases de efecto invernadero y acidificantes a la atmósfera (que se tendrían en el almacenamiento y eventuales tratamientos alternativos sucesivos) . La tecnología utilizada por el presente Trovato utiliza en todas sus fases de proceso exclusivamente motores no limitadamente eléctricos, no emitiendo a la atmósfera CO2 durante el tratamiento de los efluentes y de los digestatos y reduce la carga de nitrógeno mediante nitrificación/desnitrificación, proceso implementado en la depuración biológica. Además, permite la reducción de los volúmenes de aguas residuales que se distribuirán en los campos o se almacenarán en tanques. De hecho, elimina los olores incluso durante el procesamiento. La paja, además de desempeñar el rol de estructurante para el proceso biológico, actúa como un biofiltro natural para las emisiones, ya que selecciona y desarrolla una microflora bacteriana capaz de degradar, mineralizándolas, las moléculas de los compuestos contaminantes (orgánicos e inorgánicos) , asegurándose de que no se desarrollen emisiones y olores molestos. El Encontrado también permite la higienización del producto final (por lo tanto, la inactivación de semillas de malezas y organismos patógenos) ya que la temperatura se mantiene en valores superiores a 60° C durante al menos 5 días consecutivos (como lo exige la legislación) .

Publicaciones:
ES2967130 (26/04/2024) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
Eventos:
En fecha 04/09/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 05/09/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 05/09/2023 se realizó 1001P_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 05/09/2023 se realizó Superado examen de oficio
En fecha 26/03/2024 se realizó Realizado IET
En fecha 01/04/2024 se realizó 1109P_Comunicación Traslado del IET
En fecha 16/04/2024 se realizó 3103P_Registro Solicitud Publicación Anticipada
En fecha 17/04/2024 se realizó Concesión Publicación anticipada
En fecha 23/04/2024 se realizó Publicación Concesión Publicación Anticipada
En fecha 26/04/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 26/04/2024 se realizó Publicación Folleto Solicitud con IET (A1)
Pagos:
01/09/2023 - Pago Tasas IET

Fuente de la información

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Información sobre el registro de patente nacional por Sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado CLF MODIL para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas con el número P202330733

El registro de patente nacional por Sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado CLF MODIL para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas con el número P202330733 fue solicitada el 04/09/2023. Se trata de un registro en España por lo que este registro no ofrece protección en el resto de países. El registro Sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado CLF MODIL para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas con el número P202330733 fue solicitada por BIOMODIL SRL mediante los servicios del agente Jorge Isern Jara. El registro [modality] por Sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado CLF MODIL para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas con el número P202330733 está clasificado como C02F 11/08,C02F 1/72,C05F 17/40 según la clasificación internacional de patentes.

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Patentes registradas en la clase C02

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Patentes registradas en la clase C02F

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Patentes registradas en la clase C05

Es posible conocer todas las patentes registradas en la clase C05 (FERTILIZANTES; SU FABRICACION [) entre las que se encuentra la patente Sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado CLF MODIL para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas con el número P202330733. Conocer las patentes registradas en una clase es importante para saber las posibilidades de registrar una patente en esa misma clase.

Patentes registradas en la clase C05F

Es posible conocer todas las patentes registradas en la clase C05F (FERTILIZANTES ORGANICOS NO CUBIERTOS POR LAS SUBCLASES C05B, C05C, p. ej. FERTILIZANTES A PARTIR DE ) entre las que se encuentra la patente Sistema bioxidativo de tipo mecánico motorizado CLF MODIL para la transformación de las aguas residuales líquidas y sólidas con el número P202330733. Conocer las patentes registradas en una clase es importante para saber las posibilidades de registrar una patente en esa misma clase.

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country P202330703
Fecha solicitud 19/08/2023

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