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PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA

Patente nacional por "PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA"

Este registro ha sido solicitado por

Persona física

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  • Estado: A punto de caducar
  • País:
  • España 
  • Fecha solicitud:
  • 20/04/2022 
  • Número solicitud:
  • P202230356 

  • Número publicación:
  • ES2955079 

  • Fecha de concesión:
  • 01/04/2024 

  • Inventores:
  • Persona física 

  • Datos del titular:
  • Persona física 
  • Datos del representante:

  •  
  • Clasificación Internacional de Patentes:
  • C01G 31/02,C03C 17/25,C03C 17/27 
  • Clasificación Internacional de Patentes de la publicación:
  • C01G 31/02,C03C 17/25,C03C 17/27 
  • Fecha de vencimiento:
  •  
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registro
Reivindicaciones:
+ ES-2955079_B21. Procedimiento de preparación de películas finas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, que comprende las siguientes etapas: a) Preparación asistida por ultrasonidos de alta potencia de un sol sintetizado a partir de un alcóxido de vanadio dopado con wolframio y de polivinilpirrolidona (PVP) . b) Deposición sobre vidrio de varias láminas delgadas estables de óxido de vanado dopado, mediante la técnica de deposición por inmersión en el sol madurado, y secado a baja temperatura. c) Realización de un tratamiento térmico en atmósfera reductora para obtener recubrimientos porosos de VO2 (M) de espesor nanométrico. d) Texturizado de las láminas resultantes con láser UVA de pulsos ultracortos con un patrón definido. 2. Procedimiento de preparación de películas finas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, según reivindicación 1, caracterizado por que el sol se obtiene mediante la hidrólisis de VO (acac) 2 asistida por ultrasonidos de alta potencia, tras adición de un 1-3%molar de WO4Na2 y un 5-10% de PVP (K90 ó K12) . 3. Procedimiento de preparación de películas finas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, según reivindicación 1, caracterizado por que la deposición se realizará sobre un soporte plano de vidrio resistente a alta temperatura, empleando para ello una velocidad de extracción en el rango de 75- 125mm/min y el secado de las láminas en estufa a baja temperatura (70-150°C) , tras la deposición de cada capa, durante 30 minutos. 4. Procedimiento de preparación de películas finas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, según reivindicación 1, caracterizado por que el tratamiento térmico de reducción se realiza en una atmósfera reductora de H2/Ar al 5% con una velocidad de calentamiento de 5-10°C/min hasta una temperatura final entre 475-575°C temperatura a la cual se mantiene durante al menos 30 minutos antes de enfriar hasta temperatura ambiente. 5. Procedimiento de preparación de nanoláminas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, según reivindicación 1, caracterizado por un texturizado láser que se realiza empleando pulsos de cientos de femtosegundos y longitud de onda ultravioleta A (343nm) siguiendo un patrón que puede diseñarse en cada caso. 6. Nanoláminas de VO2 obtenidas según el procedimiento descrito en reivindicaciones anteriores. 7. Uso de las nanoláminas de VO2 , según reivindicación 6, para la construcción de ventanas inteligentes. 8. Uso de las nanoláminas de VO2 , según reivindicación 6, para la fabricación de elementos constructivos transparentes o translucidos. 9. Nanoláminas de VO2, para su uso en la fabricación de elementos constructivos opacos, obtenidas según el procedimiento descrito en las reivindicaciones 1 a 5, sustituyendo el vidrio empleado como material sobre el que se realiza la deposición por cualquier otro material empleado comúnmente en la fabricación de los mismos.
+ ES-2955079_A11. Procedimiento de preparación de películas finas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, que comprende las siguientes etapas: a) Preparación asistida por ultrasonidos de alta potencia de un sol sintetizado a partir de un alcóxido de vanadio dopado con wolframio y de polivinilpirrolidona (PVP) . b) Deposición sobre vidrio de varias láminas delgadas estables de óxido de vanado dopado, mediante la técnica de deposición por inmersión en el sol madurado, y secado a baja temperatura. c) Realización de un tratamiento térmico en atmósfera reductora para obtener recubrimientos porosos de VO2 (M) de espesor nanométrico. d) Texturizado de las láminas resultantes con láser UVA de pulsos ultracortos con un patrón definido. 2. Procedimiento de preparación de películas finas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, según reivindicación 1, caracterizado por que el sol se obtiene mediante la hidrólisis de VO (acac) 2 asistida por ultrasonidos de alta potencia, tras adición de un 1-3%molar de WO4Na2 y un 5-10% de PVP (K90 ó K12) . 3. Procedimiento de preparación de películas finas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, según reivindicación 1, caracterizado por que la deposición se realizará sobre un soporte plano de vidrio resistente a alta temperatura, empleando para ello una velocidad de extracción en el rango de 75- 125mm/min y el secado de las láminas en estufa a baja temperatura (70-150°C) , tras la deposición de cada capa, durante 30 minutos. 4. Procedimiento de preparación de películas finas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, según reivindicación 1, caracterizado por que el tratamiento térmico de reducción se realiza en una atmósfera reductora de H2/Ar al 5% con una velocidad de calentamiento de 5-10°C/min hasta una temperatura final entre 475-575°C temperatura a la cual se mantiene durante al menos 30 minutos antes de enfriar hasta temperatura ambiente. 5. Procedimiento de preparación de nanoláminas de VO2 con efecto termocrómico a baja temperatura y transmitancia lumínica mejorada, según reivindicación 1, caracterizado por un texturizado láser que se realiza empleando pulsos de cientos de femtosegundos y longitud de onda ultravioleta A (343nm) siguiendo un patrón que puede diseñarse en cada caso. 6. Nanoláminas de VO2 obtenidas según el procedimiento descrito en reivindicaciones anteriores. 7. Uso de las nanoláminas de VO2 , según reivindicación 6, para la construcción de ventanas inteligentes. 8. Uso de las nanoláminas de VO2 , según reivindicación 6, para la fabricación de elementos constructivos transparentes o translucidos. 9. Nanoláminas de VO2, para su uso en la fabricación de elementos constructivos opacos, obtenidas según el procedimiento descrito en las reivindicaciones 1 a 5, sustituyendo el vidrio empleado como material sobre el que se realiza la deposición por cualquier otro material empleado comúnmente en la fabricación de los mismos.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
C01G 31/02 - C03C 17/25 - C03C 17/27

Descripciones:
+ ES-2955079_B2 PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA SECTOR DE LA TÉCNICA Tecnología de Materiales. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un alto porcentaje del consumo energético se asocia a los edificios y, en ellos, las ventanas son una de las partes menos eficientes energéticamente. En Estados Unidos el consumo energético por el calentamiento y enfriamiento asociado a ventanas se estima que es del 4% del uso primario total de la energía en el país. Las ventanas termocrómicas permiten la modulación pasiva de la luz mediante una estructura simple y que no requiere energía para activarse. La fase monoclínica del óxido de vanadio IV, VO2 (M) , es uno de los materiales más prometedores gracias a la transición aislante-metal que sufre a 68°C acompañada de la transformación de fase a tetragonal, VO2 (R) , que origina una brusca disminución de la transmitancia en el rango infrarrojo mientras permanece constante en el rango visible. Los tres parámetros que establecen la calidad y eficiencia de esta conmutación óptica en la región IR del espectro son: la temperatura crítica de la transición (Tc) , la transmitancia lumínica (Tlum) y la modulación solar (ATsol) y determinan su posible aplicación en ventanas inteligentes. En concreto, se requiere disminuir la temperatura crítica hasta un valor de confort, mantener la transparencia en el rango visible en ambos estados y un cambio importante de la transmitancia solar durante la transición, gracias al aumento de la reflectividad en la fase metálica. El dopado con metales de transición, principalmente wolframio (W) , es la estrategia más usada para la disminución de Tc que, sin embargo, suele llevar asociado una disminución de T lum e ATsol. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN En el grupo de Magnetismo y Óptica Aplicados de la Universidad de Cádiz, se ha abordado una estrategia combinada para la optimización de los tres parámetros característicos de la calidad y eficiencia de la conmutación óptica en la región IR del espectro, esto es, la temperatura crítica de la transición (Tc) , la transmitancia lumínica (Tlum) y la modulación solar (ATsol) , diseñando un procedimiento de obtención de películas finas de VO2 que incluye, además del dopado con W, la generación de porosidad y el texturizado por láser de la película para mejorar su transmitancia luminosa final. El objeto de la invención consiste por tanto es el desarrollo de un procedimiento sencillo y escalable para la preparación de películas finas de VO2 (M) dopadas con W que presenta efecto termocrómico a baja temperatura y cuya transmitancia lumínica ha sido mejorada mediante el texturizado con láser de pulsos ultracortos. El procedimiento, utilizando la tecnología sol-gel asistida por polímero, se basa en el uso de un sonosol de vanadio dopado con wolframio que contiene determinada cantidad de polivinilpirrolidona (PVP) que, tras los procesos de envejecimiento, deposición sobre vidrio, secado y reducción térmica, da lugar a películas porosas de VO2 (M) dopadas, que muestran una notable modulación solar que se mantiene estable tras muchos ciclos de calentamiento y enfriamiento. La optimización de los parámetros termocrómicos se completa con el texturizado mediante laser de la superficie de las películas, lo cual mejora la transmitancia lumínica hasta los valores requeridos para su aplicación en ventanas inteligentes. En concreto, el procedimiento objeto de la invención consiste en la realización secuencial de las siguientes etapas: - Preparación asistida por ultrasonidos de alta potencia de un sol sintetizado a partir de un alcóxido de vanadio, típicamente acetilacetonato de vanadio (IV) , dopado con olframio y de polivinilpirrolidona (PVP) cuya proporción y peso molecular se elige en función de la porosidad deseada. - Deposición sobre vidrio de varias laminas delgadas estables de óxido de vanadio dopado, mediante la técnica de deposición por inmersión en el sol madurado, y secado posterior a baja temperatura. - Realización de un tratamiento térmico en atmósfera reductora para obtener recubrimientos porosos de VO2 (M) de espesor nanométrico. - Texturizado de las láminas resultantes con láser ultravioleta de pulsos ultracortos, en el orden de femtosegundos, usando un patrón definido, cuyos parámetros se ajustan a las necesidades de la película, generando así porosidad superficial localizada. La presencia de wolframio en el sol de vanadio que contiene PVP hace que disminuya la temperatura de la transición aislante metal. El sol se obtiene mediante la hidrólisis del acetilacetonato de vanadio (IV) (VO (acac) 2) asistida por ultrasonidos de alta potencia que, tras adición de la cantidad adecuada de WO4Na2 y de PVP (K12, K90) , se deja envejecer durante al menos una semana. En una realización preferida, para la deposición se usa un sol preparado a partir de una solución de oxohidróxido de vanadio 0.125M en metanol dopado con wolframio (0.5-3%molar) y un 5-10% de PVP (K90 ó K12) . La deposición se realizará sobre un soporte plano de vidrio resistente a alta temperatura (borofloat®, pyrex ®, etc.) , empleando para ello una velocidad de extracción en el rango de 75-125mm/min, dependiendo del espesor final deseado. Cuando la aplicación así lo requiera, puede utilizarse un soporte de cualquier otro material que se desee recubrir. El secado de las láminas se realiza en estufa a baja temperatura (70-150°C) , tras la deposición de cada capa, durante 30 minutos. El número total de capas depositadas depende del espesor final deseado siendo 5 en el caso ilustrado en las figuras. Por otra parte, el tratamiento térmico en atmósfera reductora garantiza la eliminación de residuos orgánicos y la formación de la fase adecuada de VO2 (monoclínica) con efecto termocrómico que se mantiene estable tras un alto número de ciclos de calentamiento-enfriamiento. Este tratamiento consiste en someter las láminas a una reducción térmica programada en una atmósfera reductora de H2/Ar al 5% con una elocidad de calentamiento entre 5 y 10°C/min hasta una temperatura final en el rango de 475-575°C, temperatura a la cual se mantiene durante 30-60 minutos antes de enfriar hasta temperatura ambiente. El recubrimiento obtenido por este procedimiento tiene un espesor próximo a 50nm (figura 1) y responde, al elevarse la temperatura de su entorno, con un aumento de la absorción óptica en la región infrarroja del espectro, asociado a la transición aislante-metal, mientras que la transmitancia se mantiene inalterada en el rango de la luz visible (figura 2) . Por último, la etapa final de texturizado con láser de pulsos ultracortos incrementa la transmitancia lumínica sin deterioro de la modulación solar de la lámina. Dicho texturizado se realiza con láser ultravioleta (UV) de pulsos ultracortos, del orden de cientos de femtosegundos, empleando para ello un patrón definido, cuyos parámetros se ajustan a las necesidades de la película, generando porosidad superficial localizada (figura 3) . La evaluación del módulo de Young mediante microscopía de fuerza atómica revela que, desde el punto de vista mecánico, el impacto del láser no debilita la estabilidad mecánica de las láminas, puesto que éste se mantiene constante (40 GPa) , incluso en la zona más cercana al punto de impacto del láser. Adicionalmente, las discontinuidades creadas proporcionan un espacio para la relajación de las tensiones que aparecen en la lámina cuando se produce la transición metal-aislante, de forma repetitiva, en cada ciclo calentamiento-enfriamiento. En concreto, para el caso ilustrado en la figura 4 a través de los espectros de transmitancia registrados a dos temperaturas ambiente (25 y 90°C) y la evolución con la temperatura de la transmitancia en el NIR (2000 nm) , este tratamiento conduce a un aumento de la transmitancia lumínica del 37% mientras la modulación solar permanece inalterada (15% en el infrarrojo) . Las ventajas que aporta el procedimiento objeto de la invención son: - Permite la preparación de láminas homogéneas termocrómicas mediante un proceso sencillo y escalable. - Las películas presentan una temperatura de transición más baja que puede aproximarse a la temperatura de confort mediante el nivel de dopado. - La transmitancia en el visible de la película se mantiene alta en el rango de temperaturas de operación. - La modulación solar no se ve comprometida por el texturizado laser. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción, se acompaña como parte integrante de la misma, una serie de figuras donde con carácter ilustrativo se ha representado lo siguiente: Figura 1. Modelo óptico de las láminas obtenido del mejor ajuste (línea continua) de los resultados de experimentos de elipsometría espectroscópica (símbolos) realizados a tres ángulos de incidencia distintos. El modelo consta del soporte de vidrio con los recubrimientos de W-VO2 en ambas caras que, además, incluyen una capa que modela la rugosidad superficial. Figura 2. Comportamiento térmico de la componente imaginaria de la constante dieléctrica, indicativa de la absorción del material. Se observa una importante variación de esta componente con la temperatura, a una longitud de onda de 2000 nm (NIR) , máximo a 46°C durante el calentamiento y a 38°C en el enfriamiento, mientras que no varía a 500 nm (visible) . Figura 3.a Imagen de un patrón de texturización obtenida mediante microscopía confocal donde se compara el aspecto del área sin tratar de una lámina con el área que ha sufrido el texturizado final con tecnología láser, en la mitad superior de la imagen. Puede observarse la continuidad de la película en el área tratada, donde la distribución periódica y homogénea de los puntos de impacto conduce a una matriz de huecos sobre la película. Figura 3.b Vista frontal. Detalle del área de impacto del láser obtenido mediante microscopía de fuerza atómica tras el tratamiento de las láminas. Se observa que la zona alrededor del hueco provocado por el impacto del láser, correspondiente al material expulsado de dicho hueco, presenta una granulometría más fina caracterizada por una caída de la rugosidad RMS de 10nm a 2 nm. Sin embargo, no se aprecian diferencias significativas en el módulo de Young entre las distintas regiones. Figura 4a Transmitancia óptica en el rango uv-vis-NIR de una lámina preparada por el procedimiento indicado. Se comparan las curvas obtenidas a temperatura ambiente y a temperatura superior a la temperatura crítica, antes y después del tratamiento láser. Figura 4.b Evolución con la temperatura de la transmitancia óptica de una lámina en el NIR (2000 nm) . Se comparan las curvas obtenidas, antes y después del tratamiento láser, mientras se calienta la muestra hasta una temperatura superior a la de transición, así como durante el enfriamiento hasta la temperatura ambiente. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A continuación, se aporta un ejemplo a escala de laboratorio del procedimiento objeto de la invención, el cual es fácilmente escalable para su aplicación industrial, siguiendo las mismas etapas descritas, siempre que se disponga del equipamiento adecuado. Se prepararon nanoláminas termocrómicas a baja temperatura consistentes en 5 o más capas sucesivas, depositadas sobre un soporte plano de vidrio borofloat®, mediante inmersión en un sol de oxohidróxido de vanadio 0.125M en metanol dopado con un 1% molar de wolframio y extracción a una velocidad de 100mm/min El sol se obtuvo mediante la hidrólisis de VO (acac) 2 asistida por ultrasonidos de alta potencia (dosis total de 4.3 KJ) que, tras adición de la cantidad adecuada de WO4Na2 un 5% de PVP K90, se dejó envejecer durante al menos una semana. Las láminas una vez preparadas se secaron en estufa a 150°C durante al menos una hora. La última etapa de preparación de láminas delgadas de VO2 tiene lugar mediante una reducción térmica programada en una atmósfera reductora de H2/Ar al 5% con una velocidad de calentamiento 5°C/min hasta 500°C temperatura a la cual se mantiene durante 30 minutos antes de enfriar hasta temperatura ambiente. Finalmente se realizó el texturizado con láser de pulsos ultracortos y 343nm de longitud de onda, para conseguir el aumento de la transmitancia lumínica sin deterioro de la modulación solar de la nanolámina.
+ ES-2955079_A1 PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA SECTOR DE LA TÉCNICA Tecnología de Materiales. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un alto porcentaje del consumo energético se asocia a los edificios y, en ellos, las ventanas son una de las partes menos eficientes energéticamente. En Estados Unidos el consumo energético por el calentamiento y enfriamiento asociado a ventanas se estima que es del 4% del uso primario total de la energía en el país. Las ventanas termocrómicas permiten la modulación pasiva de la luz mediante una estructura simple y que no requiere energía para activarse. La fase monoclínica del óxido de vanadio IV, VO2 (M) , es uno de los materiales más prometedores gracias a la transición aislante-metal que sufre a 68°C acompañada de la transformación de fase a tetragonal, VO2 (R) , que origina una brusca disminución de la transmitancia en el rango infrarrojo mientras permanece constante en el rango visible. Los tres parámetros que establecen la calidad y eficiencia de esta conmutación óptica en la región IR del espectro son: la temperatura crítica de la transición (Tc) , la transmitancia lumínica (Tlum) y la modulación solar (ATsol) y determinan su posible aplicación en ventanas inteligentes. En concreto, se requiere disminuir la temperatura crítica hasta un valor de confort, mantener la transparencia en el rango visible en ambos estados y un cambio importante de la transmitancia solar durante la transición, gracias al aumento de la reflectividad en la fase metálica. El dopado con metales de transición, principalmente wolframio (W) , es la estrategia más usada para la disminución de Tc que, sin embargo, suele llevar asociado una disminución de T lum e ATsol. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN En el grupo de Magnetismo y Óptica Aplicados de la Universidad de Cádiz, se ha abordado una estrategia combinada para la optimización de los tres parámetros característicos de la calidad y eficiencia de la conmutación óptica en la región IR del espectro, esto es, la temperatura crítica de la transición (Tc) , la transmitancia lumínica (Tlum) y la modulación solar (ATsol) , diseñando un procedimiento de obtención de películas finas de VO2 que incluye, además del dopado con W, la generación de porosidad y el texturizado por láser de la película para mejorar su transmitancia luminosa final. El objeto de la invención consiste por tanto es el desarrollo de un procedimiento sencillo y escalable para la preparación de películas finas de VO2 (M) dopadas con W que presenta efecto termocrómico a baja temperatura y cuya transmitancia lumínica ha sido mejorada mediante el texturizado con láser de pulsos ultracortos. El procedimiento, utilizando la tecnología sol-gel asistida por polímero, se basa en el uso de un sonosol de vanadio dopado con wolframio que contiene determinada cantidad de polivinilpirrolidona (PVP) que, tras los procesos de envejecimiento, deposición sobre vidrio, secado y reducción térmica, da lugar a películas porosas de VO2 (M) dopadas, que muestran una notable modulación solar que se mantiene estable tras muchos ciclos de calentamiento y enfriamiento. La optimización de los parámetros termocrómicos se completa con el texturizado mediante laser de la superficie de las películas, lo cual mejora la transmitancia lumínica hasta los valores requeridos para su aplicación en ventanas inteligentes. En concreto, el procedimiento objeto de la invención consiste en la realización secuencial de las siguientes etapas: - Preparación asistida por ultrasonidos de alta potencia de un sol sintetizado a partir de un alcóxido de vanadio, típicamente acetilacetonato de vanadio (IV) , dopado con olframio y de polivinilpirrolidona (PVP) cuya proporción y peso molecular se elige en función de la porosidad deseada. - Deposición sobre vidrio de varias laminas delgadas estables de óxido de vanadio dopado, mediante la técnica de deposición por inmersión en el sol madurado, y secado posterior a baja temperatura. - Realización de un tratamiento térmico en atmósfera reductora para obtener recubrimientos porosos de VO2 (M) de espesor nanométrico. - Texturizado de las láminas resultantes con láser ultravioleta de pulsos ultracortos, en el orden de femtosegundos, usando un patrón definido, cuyos parámetros se ajustan a las necesidades de la película, generando así porosidad superficial localizada. La presencia de wolframio en el sol de vanadio que contiene PVP hace que disminuya la temperatura de la transición aislante metal. El sol se obtiene mediante la hidrólisis del acetilacetonato de vanadio (IV) (VO (acac) 2) asistida por ultrasonidos de alta potencia que, tras adición de la cantidad adecuada de WO4Na2 y de PVP (K12, K90) , se deja envejecer durante al menos una semana. En una realización preferida, para la deposición se usa un sol preparado a partir de una solución de oxohidróxido de vanadio 0.125M en metanol dopado con wolframio (0.5-3%molar) y un 5-10% de PVP (K90 ó K12) . La deposición se realizará sobre un soporte plano de vidrio resistente a alta temperatura (borofloat®, pyrex ®, etc.) , empleando para ello una velocidad de extracción en el rango de 75-125mm/min, dependiendo del espesor final deseado. Cuando la aplicación así lo requiera, puede utilizarse un soporte de cualquier otro material que se desee recubrir. El secado de las láminas se realiza en estufa a baja temperatura (70-150°C) , tras la deposición de cada capa, durante 30 minutos. El número total de capas depositadas depende del espesor final deseado siendo 5 en el caso ilustrado en las figuras. Por otra parte, el tratamiento térmico en atmósfera reductora garantiza la eliminación de residuos orgánicos y la formación de la fase adecuada de VO2 (monoclínica) con efecto termocrómico que se mantiene estable tras un alto número de ciclos de calentamiento-enfriamiento. Este tratamiento consiste en someter las láminas a una reducción térmica programada en una atmósfera reductora de H2/Ar al 5% con una elocidad de calentamiento entre 5 y 10°C/min hasta una temperatura final en el rango de 475-575°C, temperatura a la cual se mantiene durante 30-60 minutos antes de enfriar hasta temperatura ambiente. El recubrimiento obtenido por este procedimiento tiene un espesor próximo a 50nm (figura 1) y responde, al elevarse la temperatura de su entorno, con un aumento de la absorción óptica en la región infrarroja del espectro, asociado a la transición aislante-metal, mientras que la transmitancia se mantiene inalterada en el rango de la luz visible (figura 2) . Por último, la etapa final de texturizado con láser de pulsos ultracortos incrementa la transmitancia lumínica sin deterioro de la modulación solar de la lámina. Dicho texturizado se realiza con láser ultravioleta (UV) de pulsos ultracortos, del orden de cientos de femtosegundos, empleando para ello un patrón definido, cuyos parámetros se ajustan a las necesidades de la película, generando porosidad superficial localizada (figura 3) . La evaluación del módulo de Young mediante microscopía de fuerza atómica revela que, desde el punto de vista mecánico, el impacto del láser no debilita la estabilidad mecánica de las láminas, puesto que éste se mantiene constante (40 GPa) , incluso en la zona más cercana al punto de impacto del láser. Adicionalmente, las discontinuidades creadas proporcionan un espacio para la relajación de las tensiones que aparecen en la lámina cuando se produce la transición metal-aislante, de forma repetitiva, en cada ciclo calentamiento-enfriamiento. En concreto, para el caso ilustrado en la figura 4 a través de los espectros de transmitancia registrados a dos temperaturas ambiente (25 y 90°C) y la evolución con la temperatura de la transmitancia en el NIR (2000 nm) , este tratamiento conduce a un aumento de la transmitancia lumínica del 37% mientras la modulación solar permanece inalterada (15% en el infrarrojo) . Las ventajas que aporta el procedimiento objeto de la invención son: - Permite la preparación de láminas homogéneas termocrómicas mediante un proceso sencillo y escalable. - Las películas presentan una temperatura de transición más baja que puede aproximarse a la temperatura de confort mediante el nivel de dopado. - La transmitancia en el visible de la película se mantiene alta en el rango de temperaturas de operación. - La modulación solar no se ve comprometida por el texturizado laser. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción, se acompaña como parte integrante de la misma, una serie de figuras donde con carácter ilustrativo se ha representado lo siguiente: Figura 1. Modelo óptico de las láminas obtenido del mejor ajuste (línea continua) de los resultados de experimentos de elipsometría espectroscópica (símbolos) realizados a tres ángulos de incidencia distintos. El modelo consta del soporte de vidrio con los recubrimientos de W-VO2 en ambas caras que, además, incluyen una capa que modela la rugosidad superficial. Figura 2. Comportamiento térmico de la componente imaginaria de la constante dieléctrica, indicativa de la absorción del material. Se observa una importante variación de esta componente con la temperatura, a una longitud de onda de 2000 nm (NIR) , máximo a 46°C durante el calentamiento y a 38°C en el enfriamiento, mientras que no varía a 500 nm (visible) . Figura 3.a Imagen de un patrón de texturización obtenida mediante microscopía confocal donde se compara el aspecto del área sin tratar de una lámina con el área que ha sufrido el texturizado final con tecnología láser, en la mitad superior de la imagen. Puede observarse la continuidad de la película en el área tratada, donde la distribución periódica y homogénea de los puntos de impacto conduce a una matriz de huecos sobre la película. Figura 3.b Vista frontal. Detalle del área de impacto del láser obtenido mediante microscopía de fuerza atómica tras el tratamiento de las láminas. Se observa que la zona alrededor del hueco provocado por el impacto del láser, correspondiente al material expulsado de dicho hueco, presenta una granulometría más fina caracterizada por una caída de la rugosidad RMS de 10nm a 2 nm. Sin embargo, no se aprecian diferencias significativas en el módulo de Young entre las distintas regiones. Figura 4a Transmitancia óptica en el rango uv-vis-NIR de una lámina preparada por el procedimiento indicado. Se comparan las curvas obtenidas a temperatura ambiente y a temperatura superior a la temperatura crítica, antes y después del tratamiento láser. Figura 4.b Evolución con la temperatura de la transmitancia óptica de una lámina en el NIR (2000 nm) . Se comparan las curvas obtenidas, antes y después del tratamiento láser, mientras se calienta la muestra hasta una temperatura superior a la de transición, así como durante el enfriamiento hasta la temperatura ambiente. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A continuación, se aporta un ejemplo a escala de laboratorio del procedimiento objeto de la invención, el cual es fácilmente escalable para su aplicación industrial, siguiendo las mismas etapas descritas, siempre que se disponga del equipamiento adecuado. Se prepararon nanoláminas termocrómicas a baja temperatura consistentes en 5 o más capas sucesivas, depositadas sobre un soporte plano de vidrio borofloat®, mediante inmersión en un sol de oxohidróxido de vanadio 0.125M en metanol dopado con un 1% molar de wolframio y extracción a una velocidad de 100mm/min El sol se obtuvo mediante la hidrólisis de VO (acac) 2 asistida por ultrasonidos de alta potencia (dosis total de 4.3 KJ) que, tras adición de la cantidad adecuada de WO4Na2 un 5% de PVP K90, se dejó envejecer durante al menos una semana. Las láminas una vez preparadas se secaron en estufa a 150°C durante al menos una hora. La última etapa de preparación de láminas delgadas de VO2 tiene lugar mediante una reducción térmica programada en una atmósfera reductora de H2/Ar al 5% con una velocidad de calentamiento 5°C/min hasta 500°C temperatura a la cual se mantiene durante 30 minutos antes de enfriar hasta temperatura ambiente. Finalmente se realizó el texturizado con láser de pulsos ultracortos y 343nm de longitud de onda, para conseguir el aumento de la transmitancia lumínica sin deterioro de la modulación solar de la nanolámina.

Publicaciones:
ES2955079 (28/11/2023) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
ES2955079 (08/04/2024) - B2 Patente de invención con examen
Eventos:
En fecha 20/04/2022 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 20/04/2022 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 20/04/2022 se realizó 1001P_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 22/04/2022 se realizó Superado examen de oficio
En fecha 28/11/2022 se realizó Realizado IET
En fecha 29/11/2022 se realizó 1109P_Comunicación Traslado del IET
En fecha 21/12/2022 se realizó PETEX_Petición de examen sustantivo
En fecha 28/11/2023 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 28/11/2023 se realizó Publicación Folleto Solicitud con IET (A1)
En fecha 14/03/2024 se realizó Validación petición y/o pago de examen sustantivo conforme
En fecha 15/03/2024 se realizó Finalización de Examen Sustantivo
En fecha 15/03/2024 se realizó 6121P_Comunicación finalización de examen sustantivo
En fecha 21/03/2024 se realizó Publicación finalización de examen sustantivo
En fecha 01/04/2024 se realizó Concesión con examen sustantivo
En fecha 01/04/2024 se realizó Entrega título
En fecha 01/04/2024 se realizó 6125P_Notificación de concesión con examen sustantivo
En fecha 08/04/2024 se realizó Publicación concesión Patente
En fecha 08/04/2024 se realizó Publicación Folleto Concesión
Pagos:
20/04/2022 - Pago Tasas IET

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Información sobre el registro de patente nacional por PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356

El registro de patente nacional por PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356 fue solicitada el 20/04/2022. Se trata de un registro en España por lo que este registro no ofrece protección en el resto de países. El registro PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356 fue solicitada por UNIVERSIDAD DE CÁDIZ. El registro [modality] por PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356 está clasificado como C01G 31/02,C03C 17/25,C03C 17/27 según la clasificación internacional de patentes.

Otras invenciones solicitadas en la clasificación internacional de patentes C01G 31/02,C03C 17/25,C03C 17/27.

Es posible conocer invenciones similares al campo de la técnica se refiere. El registro de patente nacional por PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356 está clasificado con la clasificación C01G 31/02,C03C 17/25,C03C 17/27 por lo que si se desea conocer más registros con la clasificación C01G 31/02,C03C 17/25,C03C 17/27 clicar aquí.

Patentes en España

Es posible conocer todas las invenciones publicadas en España entre las que se encuentra el registro patente nacional por PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA. Nuestro portal www.patentes-y-marcas.com ofrece acceso a las publicaciones de patentes en España. Conocer las patentes registradas en un país es importante para saber las posibilidades de fabricar, vender o explotar una invención en España.

Patentes registradas en la clase C

Es posible conocer todas las patentes registradas en la clase C (QUIMICA; METALURGIA) entre las que se encuentra la patente PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356. Conocer las patentes registradas en una clase es importante para saber las posibilidades de registrar una patente en esa misma clase.

Patentes registradas en la clase C01

Es posible conocer todas las patentes registradas en la clase C01 (QUIMICA INORGANICA) entre las que se encuentra la patente PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356. Conocer las patentes registradas en una clase es importante para saber las posibilidades de registrar una patente en esa misma clase.

Patentes registradas en la clase C01G

Es posible conocer todas las patentes registradas en la clase C01G (COMPUESTOS QUE CONTIENEN METALES NO CUBIERTOS POR LAS SUBCLASES ) entre las que se encuentra la patente PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356. Conocer las patentes registradas en una clase es importante para saber las posibilidades de registrar una patente en esa misma clase.

Patentes registradas en la clase C03

Es posible conocer todas las patentes registradas en la clase C03 (VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA) entre las que se encuentra la patente PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356. Conocer las patentes registradas en una clase es importante para saber las posibilidades de registrar una patente en esa misma clase.

Patentes registradas en la clase C03C

Es posible conocer todas las patentes registradas en la clase C03C (COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES VÍTREOS; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL V) entre las que se encuentra la patente PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE PELÍCULAS FINAS DE VO2 CON EFECTO TERMOCRÓMICO A BAJA TEMPERATURA Y TRANSMITANCIA LUMÍNICA MEJORADA con el número P202230356. Conocer las patentes registradas en una clase es importante para saber las posibilidades de registrar una patente en esa misma clase.

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