Patente nacional por "DISPOSITIVO DE TENDERIZADO PARA POLLO Y OTRAS CARNES EN LÍNEA CON CONTROL DE PESO INDIVIDUAL POR PIEZA EN LÍNEA DE ENFRIAMIENTO"

Reivindicaciones:
+ ES-2965108_A11.- Dispositivo de tenderizado para pollo y otras carnes en línea con control de peso individual por pieza en línea de enfriamiento, constituido por una instalación de una línea de transporte automática (1) donde el ave o carne deshuesada de res o cerdo se cuelga para enfriamiento, caracterizado porque a continuación del enfriado comprende una transferencia automática a una línea de inyección (2) , donde se encuentra una cantidad de recámaras (3) montadas en un carrusel vertical (u horizontal) y equipadas con una cantidad de agujas preparadas con una solución de salmuera específica para cada pieza, y cuyo carrusel de las recámaras (3) comprende un sistema de control de velocidad que se ajusta de forma automática a la velocidad de la línea de refrigeración. 2.- Dispositivo de tenderizado para pollo y otras carnes en línea con control de peso individual por pieza en línea de enfriamiento, según reivindicación 1, donde la línea de inyección comprende un control de peso para cada unidad, con un sistema de captación de imágenes de las unidades de pollo/carne. 3.- Dispositivo de tenderizado para pollo y otras carnes en línea con control de peso individual por pieza en línea de enfriamiento, según reivindicación 1, donde cada recámara (3) dispone de un sistema de desinfección, así como cámaras y medios de captación de imágenes que tomará una foto de cada recámara después del proceso de desinfección. 4.- Dispositivo de tenderizado para pollo y otras carnes en línea con control de peso individual por pieza en línea de enfriamiento, según reivindicación 1, donde el sistema de distribución de aire de refrigeración comprende un sistema de generación de ozono. 5.- Procedimiento de control de peso y tenderizado, llevado a cabo a partir del dispositivo de tenderizado para pollo y otras carnes en línea con control de peso individual por pieza en línea de enfriamiento, anteriormente reivindicado, que se desarrolla en las siguientes etapas técnicas: i. - El ave o carne deshuesada de res o cerdo se cuelga de una línea de transporte automática (1) . ii. - Las piezas de ave o carne deshuesada de res o cerdo son refrigeradas a través de un sistema de distribución de aire de refrigeración con sistema de generación de ozono. iii. - Se pesa cada unidad por medio de una transferencia automática a la línea de inyección (2) . iv. - El sistema reconoce el peso individual de cada unidad y determina cuánta cantidad de salmuera hay que inyectar en cada una. v. - Cada recámara, equipada con un juego de agujas, inyecta la salmuera de forma homogénea a cada unidad. vi. - Cada pieza se transfiere por medio de una transferencia con pesaje automático para confirmar el nivel de inyección inoculado y decidir si hay que volver a inyectar en la siguiente recámara o la pieza está lista, (o si la pieza ha resultado defectuosa) . vii. - A su vez, se realiza una desinfección automática de cada recámara (3) , y una comprobación del estado de limpieza y cuidado de las agujas de la recámara (3) tras cada uso. viii.- Las piezas que han llegado al peso deseado se transfieren de nuevo a la línea de refrigeración, listas para ser empacadas como piezas enteras, troceadas o deshuesadas.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
A22C 9/00

Descripciones:
+ ES-2965108_A1 DISPOSITIVO DE TENDERIZADO PARA POLLO Y OTRAS CARNES EN LÍNEA CON CONTROL DE PESO INDIVIDUAL POR PIEZA EN LÍNEA DE ENFRIAMIENTO OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un equipo de tenderizado con sistema de control de peso, integrado dentro de una planta de procesamiento de pollos, pudiendo adaptarse a otro tipo de carnes, para consumo, que presenta importantes ventajas técnicas frente a otros sistemas similares. El equipo se compone de una cantidad de recámaras montadas en un carrusel vertical u horizontal, las cuales disponen de una cantidad de agujas para inyectar una cantidad individualizada de salmuera de forma homogénea el ave o pieza de carne. Entre las distintas ventajas que ofrece este sistema frente a los convencionales se pueden destacar las siguientes: - Se deja de utilizar agua por completo para enfriar el producto. - Al tratarse de tenderización individual, sin recirculación de la salmuera, no hay contaminación cruzada. - El uso de ozono en el túnel de enfriamiento generado por lámpara UV-C contribuye a reducir aún más el conteo bacteriano. - El pollo se cuelga una sola vez al inicio vivo, y no necesita ser manipulado ni tocado hasta ser empacado como pollo entero, troceado o deshuesado. - La merma se da durante el proceso de enfriamiento, lo que implica que, al salir el pollo, ya no va a mermar más. - Una producción de treinta millones de pollos por año de 1, 8 kilogramos genera una ganancia real de peso de 6800 toneladas. El fundamento básico del sistema consiste en pesar los pollos antes de la tenderización, y se inyecta individualmente cada pollo tomando en cuenta su calidad y peso inicial para inyectar la salmuera "clean label" en el porcentaje establecido. Una vez tenderizado, se vuelve a pesar para confirmar, pollo por pollo, que el resultado deseado se está produciendo. La aplicación industrial de esta invención se encuentra dentro del sector cárnico, y más concretamente, dentro de las plantas de evisceración, enfriamiento y tenderizado de carnes. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Aunque no se ha encontrado ninguna invención idéntica a la descrita, exponemos a continuación los documentos encontrados que reflejan el estado de la técnica relacionado con la misma. Así el documento WO/2020/019088 hace referencia a un proceso para la elaboración de pollo cocido y asado que permite centralización de procesos productivos a gran escala aplicado a cadenas de retail, el cual logra una duración de al menos 25 días, que comprende recibir en una planta productiva central la materia prima de pollo, en estado fresco o congelado, de un rango de calibre en peso de entre 1, 0 y 2, 5 Kg, con la finalidad de asegurar la homogeneidad en el comportamiento en cada etapa del proceso posterior, introduciendo la materia prima en su estado crudo en el interior de una bolsa multicapa de alta resistencia térmica, junto con aliños y en un baño de agua a alta temperatura, de entre 85 y 97°C por un tiempo de entre 1, 0 y 2, 5 horas, para alcanzar una temperatura entre 80 y 85°C en el centro térmico del producto. Posteriormente, el producto se enfría aceleradamente hasta alcanzar una temperatura superior a los 0°C e inferior a los 5°C en el centro térmico del producto, para luego empaquetarlo, transportarlo y distribuirlo a cadenas de retail, bajo condiciones de refrigeración adecuadas para su conservación, de modo que sea recibido y almacenado en cámaras de refrigeración a una temperatura de entre 0 y 5°C. El producto, ya en tienda, es luego introducido en un horno de convección por un tiempo de entre 15 y 30 minutos, con la finalidad de darle un aspecto dorado a su presentación como pollo asado, en cuanto a su color, temperatura y olor, para entonces ser envasado individualmente y asegurar un adecuado tratamiento del producto final, sin que sufra daños mecánicos y por otro lado administrar la cantidad en producción. ES ES2602152U propone un procedimiento en línea para tratar carne que comprende las etapas siguientes: - inyectar un fluido de adobo en la carne, - agitar la carne, en el que la carne se desplaza en una dirección mientras se agita, se detiene y a continuación se invierte, - aplicar un tratamiento térmico a la carne. ES2284918U describe un método que comprende: enfriar rápidamente por lo menos la carne de pechuga de un ave sin deshuesar recién matada preparada, por exposición a una temperatura de enfriamiento de a lo sumo -10°C para proporcionar una corteza congelada sobre la pechuga y un gradiente de temperatura a través de la carne de pechuga en el que la reducción de la temperatura interior de la carne de la pechuga no es mayor del 65% de la reducción en la temperatura superficial de la carne de pechuga; y reducir la velocidad a la que e enfría la pechuga para reducir dicho gradiente de temperatura mientras se mantiene la temperatura superficial de la carne de pechuga por debajo de -2°C durante tiempo suficiente para congelar solo una porción del contenido de agua de la carne de pechuga, para acelerar el ablandamiento de la carne de ave. Conclusiones: Como se desprende de la investigación realizada, ninguno de los documentos encontrados soluciona los problemas planteados como lo hace la invención propuesta. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN El dispositivo de tenderizado para pollo y otras carnes en línea con control de peso individual por pieza en línea de enfriamiento objeto de la presente invención se constituye a partir de una línea de transporte automática donde el ave o carne deshuesada de res o cerdo se cuelga para enfriamiento usando aire frío, y tras enfriarse pasa a pesarse cada unidad por medio de una transferencia automática a la línea de inyección, donde se encuentra una cantidad de recámaras montadas en un carrusel vertical (u horizontal) y equipadas con una cantidad de agujas que inyectarán una solución de salmuera específica para cada pieza, de forma homogénea, basándose en el peso de las mismas, donde las agujas serán de 1, 2 a 3 mm de diámetro. El sistema reconocerá el peso individual de cada unidad, y en un control se indicará cuál es el nivel de inyección deseado. Y después de inyectar el volumen de salmuera indicado, la recámara se abre de forma automática permitiendo que el ave o pieza de carne continúe en la línea, donde por medio de una transferencia con pesaje automática se confirmará, o no, si el nivel de salmuera inyectado es el correcto, donde el sistema tomará medidas correctivas para las siguientes inyecciones. Por otro lado, cada recámara dispondrá de un sistema de desinfección incluida para inocular la recámara antes de su próximo uso. A su vez, el sistema cuenta con cámaras y medios de captación de imágenes que tomará una foto de cada recámara después del proceso de desinfección, para realizar un control de la limpieza de la recámara, así como un control de la calidad de las agujas (que estén enteras y sin daños) . También será parte integral del sistema un control de calidad para fotografiar cada ave o pieza de carne, donde se controle el estado de las mismas antes, durante y tras la inyección de las estas. Otro de los sistemas integrados dentro de la línea de tenderizado objeto de la presente invención es el sistema de distribución de aire de refrigeración, donde será obligatorio contar con un sistema de generación de ozono para garantizar la inocuidad del aire y reducir el conteo bacteriológico del aire. La capacidad del equipo es capaz de tratar de tres mil a diecisiete mil aves por hora, o, en el caso de la res, de veinticinco a doscientas cincuenta piezas por minuto, donde el carrusel de las recámaras tendrá un sistema de control de velocidad que se ajusta de forma automática a la velocidad de la cadena de refrigeración. Salvo que se indique lo contrario, todos los elementos técnicos y científicos usados en la presente memoria poseen el significado que habitualmente entiende un experto normal en la técnica a la que pertenece esta invención. En la práctica de la presente invención se pueden usar procedimientos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la memoria. A lo largo de la descripción y de las reivindicaciones la palabra "comprende" y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una mejor comprensión de la presente descripción se acompañan unos dibujos que representan una realización preferente no limitativa de la presente invención: Figura 1: Vista esquemática en planta de una planta de tratamiento de piezas de carne con el dispositivo de tenderizado para pollo y otras carnes en línea con control de peso individual por pieza en línea de enfriamiento objeto de la presente invención. Las referencias numéricas que aparecen en dichas figuras corresponden a los siguientes elementos constitutivos de la invención: 1. Línea de transporte automática 2. Línea de inyección 3. Recámaras DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE Una realización preferente del dispositivo de tenderizado para pollo y otras carnes en línea con control de peso individual por pieza en línea de enfriamiento objeto de la presente nvención, con alusión a las referencias numéricas, puede basarse en una instalación de una línea de transporte automática (1) donde el ave o carne deshuesada de res o cerdo se cuelga para enfriamiento usando aire frío a través de un sistema de distribución de aire de refrigeración con sistema de generación de ozono, y tras enfriarse pasa a pesarse, cada unidad, por medio de una transferencia automática a una línea de inyección (2) , donde se encuentra una cantidad de recámaras (3) montadas en un carrusel vertical (u horizontal) y equipadas con una cantidad de agujas que inyectarán una solución de salmuera específica para cada pieza, de forma homogénea, basándose en el peso de las mismas, donde las agujas serán de 1, 2 a 3 mm de diámetro. El carrusel de las recámaras (3) tendrá un sistema de control de velocidad que se ajusta de forma automática a la velocidad de la línea de refrigeración. El sistema comprende a su vez un control de peso para cada unidad, con un sistema de captación de imágenes de estas, donde se controle el estado de las mismas antes, durante y tras la inyección de las estas, y poder determinar cuál es el nivel de inyección deseado antes de cada recámara (3) y lo compara y comprueba una vez sale cada pieza de la recámara (3) . A partir de la calidad de cada pieza y sus dimensiones, se establece el nivel de penetración de las agujas en cada unidad, evitando de esta forma que las agujas pasen los huesos. Una banda continua lleva cada unidad de su posición vertical a horizontal, y la misma servirá de soporte durante el proceso de inyección; y al terminar, cada unidad es devuelta a su posición vertical. Para la inyección unitaria se utiliza una tapa que porta el grupo de agujas que penetrarán la unidad, y las agujas serán desplazadas en cada tapa acorde a las dimensiones establecidas de cada pieza de carne. Por otro lado, cada recámara (3) dispone de un sistema de desinfección, así como cámaras y medios de captación de imágenes que tomará una foto de cada recámara después del proceso de desinfección, para realizar un control de la limpieza de la recámara (3) y las agujas (3) . El sistema está diseñado para mantener la trazabilidad de cada pieza proveniente desde que se cuelga en la línea de sacrificio. El procedimiento de control de peso y tenderizado que se lleva a cabo a partir del equipo anteriormente descrito se desarrolla en las siguientes etapas técnicas: i. - El ave o carne deshuesada de res o cerdo se cuelga de una línea de transporte automática (1) . ii. - Las piezas de ave o carne deshuesada de res o cerdo son refrigeradas a través de un sistema de distribución de aire de refrigeración con sistema de generación de ozono. iii. - Se pesa cada unidad por medio de una transferencia automática a la línea de inyección (2) . iv. - El sistema reconoce el peso individual de cada unidad y determina cuánta cantidad de salmuera hay que inyectar en cada una. v. - Cada recámara, equipada con un juego de agujas, inyecta la salmuera de forma homogénea a cada unidad. vi. - Cada pieza se transfiere por medio de una transferencia con pesaje automático para confirmar el nivel de inyección inoculado y decidir si hay que volver a inyectar en la siguiente recámara o la pieza está lista, (o si la pieza ha resultado defectuosa) . vii. - A su vez, se realiza una desinfección automática de cada recámara (3) , y una comprobación del estado de limpieza y cuidado de las agujas de la recámara (3) tras cada uso. viii.- Las piezas que han llegado al peso deseado se transfieren de nuevo a la línea de refrigeración, listas para ser empacadas como piezas enteras, troceadas o deshuesadas.

Publicaciones:
ES2965108 (10/04/2024) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
Eventos:
En fecha 12/09/2022 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 12/09/2022 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 12/09/2022 se realizó 1001P_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 19/09/2022 se realizó Superado examen de oficio
En fecha 31/01/2023 se realizó Realizado IET
En fecha 02/02/2023 se realizó 1109P_Comunicación Traslado del IET
En fecha 27/07/2023 se realizó 3406X_Solicitud Correcciones
En fecha 27/07/2023 se realizó 1551X_Notificación Correcciones Admitidas
En fecha 21/08/2023 se realizó 3406X_Solicitud Correcciones
En fecha 21/08/2023 se realizó 1551X_Notificación Correcciones Admitidas
En fecha 10/04/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 10/04/2024 se realizó Publicación Folleto Solicitud con IET (A1)
Pagos:
12/09/2022 - Pago Tasas IET