Patente nacional por "PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO DE PAJA Y ELEMENTO CONSTRUCTIVO DE PAJA"

Reivindicaciones:
+ ES-2961973_A11.- Procedimiento para la fabricación de un elemento constructivo de paja, que comprende las siguientes etapas: - proveer una pluralidad de tallos de paja; - secar los tallos de paja; - abrir los tallos de paja mediante un elemento de corte obteniendo pajas abiertas (1) ; - aplastar las pajas abiertas (1) ; caracterizado por que comprende adicionalmente las etapas de: - pegar las pajas abiertas (1) sobre el papel (2) mediante un primer adhesivo (3) ; - prensar el papel (2) y las pajas abiertas (1) pegadas sobre dicho papel (2) ; - cortar el papel (2) y las pajas abiertas (1) prensados mediante una herramienta de corte láser con una forma determinada, obteniendo al menos un revestimiento de paja (4) ; - proveer un tablero (5) no poroso dotado de una cara superior (6) ; - desbastar la cara superior (6) del tablero (5) generando al menos un rebaje (7) mediante una herramienta de corte láser, de la misma forma que el revestimiento de paja (4) , que comprende un fondo (8) ; - pegar el papel (2) del revestimiento de paja (4) sobre el fondo (8) del rebaje (7) del tablero (5) mediante un segundo adhesivo (9) . 2.- El procedimiento de la reivindicación 1, en el que el tablero (5) es de trihidrato de alúmina con resinas de gran resistencia. 3.- El procedimiento de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente la etapa de teñir los tallos de paja una vez secos con agua caliente y sal o con perborato, y tintes vegetales. 4.- El procedimiento de la reivindicación 1, en el que la etapa de prensar el papel (2) y las pajas abiertas (1) se realiza durante al menos 1 hora mediante una prensa hidráulica. 5.- El procedimiento de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente la etapa de lijar el fondo (8) del rebaje (7) . 6.- El procedimiento de la reivindicación 1, en el que comprende la etapa de medir el grosor del revestimiento de paja (4) y posteriormente desbastar el rebaje (7) hasta una profundidad igual a la del grosor del revestimiento de paja (4) . 7.- Elemento constructivo de paja obtenible según el procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que comprende - un tablero (5) no poroso dotado de una cara superior (6) y un rebaje (7) dotado de un fondo (8) ; - un segundo adhesivo (9) dispuesto sobre el fondo (8) del rebaje (7) ; - un revestimiento de paja (4) alojado en el rebaje (7) que comprende un papel (2) adherido al segundo adhesivo (9) , un primer adhesivo (3) adherido a una cara libre del papel (2) y una pluralidad de pajas abiertas (1) adheridas al primer adhesivo (3) . 8.- El elemento constructivo de la reivindicación 7, en el que el papel (2) es un papel de fibras vegetales. 9.- El elemento constructivo de la reivindicación 7, en el que el tablero (5) es de trihidrato de alúmina con resinas de gran resistencia. 10.- El elemento constructivo de la reivindicación 7, en el que el revestimiento de paja (4) está enrasado con la cara superior (6) .

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B44C 1/26 - B44C 1/22 - B44C 3/10 - B44C 5/04

Descripciones:
+ ES-2961973_A1 DESCRIPCI N PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UN ELEMENTO CONSTRUCTIVO DE PAJA Y ELEMENTO CONSTRUCTIVO DE PAJA OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención trata de un procedimiento para la fabricación de un elemento constructivo de paja y de un elemento constructivo de paja obtenible con dicho proceso. El procedimiento de fabricación agiliza y minimiza el tiempo empleado en la mayoría de las etapas, así como permite la incorporación de nuevos materiales y mejora la unión entre la base y el revestimiento de paja. El elemento constructivo de paja obtenible es fácilmente reparable, tiene una amplia versatilidad de formas y no tiene holguras indeseadas en las zonas de unión del revestimiento de paja con la base. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Entre los elementos constructivos con fines decorativos son conocidas las antiguas yeserías policromadas o con incrustaciones. Los trabajos de yeserías datan del siglo X y el proceso sigue siendo muy similar. El yeso se extrae de minas de minerales evaporíticos, abundantes en el mediterráneo. Los trabajos de yesería, muy presentes en el arte Islámico, solían decorarse con pigmentos de colores, e incluso con inserciones de plata y oro creando tramas que decoraban desde paredes a techos. Sin embargo, su procedimiento de fabricación es costoso, consume mucha agua con lo que se eleva el proceso de secado. Además, estos elementos añaden mucho peso a la construcción. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención trata de un procedimiento para la fabricación de un elemento constructivo de paja que comprende las siguientes etapas: - proveer una pluralidad de tallos de paja; - secar los tallos de paja; - abrir los tallos de paja mediante un elemento de corte obteniendo pajas abiertas - aplastar las pajas abiertas; - pegar las pajas abiertas sobre el papel mediante un primer adhesivo; - prensar el papel y las pajas abiertas pegadas sobre dicho papel; - cortar el papel y las pajas abiertas prensados, mediante una herramienta de corte láser con una forma determinada, obteniendo un revestimiento de paja; - proveer un tablero no poroso dotado de una cara superior; - desbastar la cara superior del tablero generando un rebaje mediante una herramienta de corte láser, de la misma forma que el revestimiento de paja, que comprende un fondo; - pegar el papel del revestimiento de paja sobre el fondo del rebaje del tablero mediante un segundo adhesivo. Gracias al procedimiento de la presente invención se agiliza el proceso de fabricación de elementos constructivos de paja y se permite la utilización de tableros no porosos como base, con las ventajas que esto conlleva. El hecho de que tanto el corte del revestimiento de paja como el desbaste del tablero sea mediante herramientas de corte láser, además de que agiliza en tiempo el proceso, permite que la unión entre ambos elementos sea exacta, eliminando holguras y huecos indeseados entre las paredes del rebaje y el revestimiento de paja. Además, ya que la profundidad del desbaste puede ser ajustada con gran exactitud, esta se puede ajustar exactamente al grosor del revestimiento de paja, para que este quede al ras de la superficie superior del tablero. Gracias al método, la versatilidad de formas y combinaciones de los revestimientos de paja se amplía. Así, el método preferiblemente tiene la etapa de medir el grosor del revestimiento de paja previamente a desbastar el rebaje y desbastar el rebaje hasta una profundidad igual a la del grosor del revestimiento de paja. Los tallos de paja son de paja de centeno, que proviene de la siembra del cereal o grano de centeno para el consumo humano. La paja de centeno es un material imputrescible, gracias a la gran cantidad de silicio que tiene, lo que confiere alta resistencia al material, por ejemplo, en ambientes húmedos. Adicionalmente, la paja pesa muy poco por lo que la hace adecuada para elementos constructivos ligeros por ejemplo si se desea aplicar como revestimiento de alguna superficie. Como se ha mencionado, del centeno se emplean los tallos, que se desechan de la recogida del grano. La recogida de los tallos ha de hacerse de manera selectiva para o romperla. Una vez los tallos se secan al sol, estos pueden ser teñidos con agua caliente y sal o perborato, y con tintes vegetales, de diversa procedencia. Por tanto, el revestimiento de paja tiene un impacto ecológico positivo, ya que se aprovechan los desechos naturales de otras industrias y en su transformación no intervienen agentes nocivos como pueden ser tintes químicos que impidan que el producto sea reciclable. Una vez secos, los tallos se abren uno a uno con un elemento de corte, preferentemente un bisturí, obteniendo unas pajas abiertas y se aplastan preferiblemente con un aplastador manual de madera sobre una superficie dura, normalmente piedra o un objeto de porcelana. El brillo de la paja aparece en el proceso de aplastado, al producirse el calor por el rozamiento del aplastador. Este brillo que aparece por fricción hace que según la dirección en la que se coloque la paja, gracias a la reflexión de la luz, aparezca una tonalidad más oscura o brillante. Una vez aplastada la paja abierta, se va pegando una a una sobre papel, que es preferentemente un papel de fibras naturales como por ejemplo el papel de kozo japones, mediante el primer adhesivo, que puede ser por ejemplo una cola blanca o cola de pescado. Según se va colocando, se van recortando los extremos y los sobrantes para que la trama que se va formando, se quede exactamente con la misma planimetría y el mismo calibre. Una vez colocado la paja abierta sobre el papel, se prensa con prensa hidráulica durante una hora, y posteriormente se corta con una herramienta de corte láser, con una forma determinada obteniendo un revestimiento de paja. Se provee también el tablero no poroso, que es una superficie sólida o "solid surface", preferiblemente de trihidrato de alúmina con resinas, concretamente un tablero que tiene una mezcla de dos terceras partes de minerales naturales, trihidrato de alúmina en este caso, y un bajo porcentaje de resinas de gran resistencia. Las características más relevantes del tablero son que es homogéneo y no es poroso. Al tratarse de un material sin poros, puede ser fabricado sin juntas aparentes, manteniendo una superficie totalmente higiénica y antimicrobiana. Además, el tablero puede tener cierto grado de transparencia, lo que lo hace retroiluminable. El tablero se desbasta en las zonas donde se desee incrustar la paja, con la forma determinada del revestimiento de paja mediante una herramienta de corte láser, que sirve también para desbastar el material. El desbastado que produce el láser es de una profundidad igual al grosor del revestimiento de paja, y es preferiblemente de proximadamente 1 miera de profundidad. El desbastado deja el poro abierto, con el dibujo marcado, por lo que para cerrar el poro se puede pasar una lija fina. Después se adhiere el revestimiento de paja por la zona del papel, mediante el segundo adhesivo, que es preferiblemente una cola de pescado, quedando toda la superficie lisa, esto es, el revestimiento de paja queda enrasado con la superficie superior del tablero. El primer y el segundo adhesivo forman una capa o película de adhesivo respectivamente. Una vez se ha colocado el revestimiento de paja, el elemento constructivo se limpia con agua y es pulido con un trapo de algodón La presente invención trata también de un elemento constructivo de paja obtenible según el procedimiento anterior que comprende un tablero que está dotado de al menos un rebaje dotado de un fondo, un segundo adhesivo dispuesto sobre el fondo del rebaje y al menos un revestimiento de paja alojado en el rebaje que comprende un papel adherido al segundo adhesivo, un primer adhesivo adherido a una cara libre del papel y una pluralidad de pajas abiertas adheridas al primer adhesivo. Así el elemento constructivo es fácilmente reparable, tiene una amplia versatilidad de formas, no tiene huecos entre las zonas de contacto del revestimiento de paja y el rebaje manteniendo la superficie más higiénica. Así se obtiene un procedimiento y un elemento constructivo que puede sustituir a las antiguas yeserías y que se puede utilizar tanto como un elemento constructivo destinado usarse como puramente decorativo en decoración de barcos, espacios diversos, y como un elemento constructivo como columnas, paredes, marcos, techos etc. así como en otros objetos como apliques, bandejas, mesas, etc. Gracias a que el material es de la base es termo conformable y el revestimiento de paja se puede adaptar a multitud de formas, se pueden fabricar una pluralidad de objetos autoportantes, como, por ejemplo, arcos autoportantes. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo referente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de unas pajas abiertas un papel y un primer adhesivo. Figura 2.- Muestra un revestimiento de paja en una situación previa su vinculación a un tablero. Figura 3.-Muestra un elemento constructivo. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN La figura 1 muestra una vista en perspectiva de unas pajas abiertas (1) un papel (2) y un primer adhesivo (3) en la etapa de pegado de las pajas abiertas (1) al papel (2) . Las pajas abiertas (1) son tallos de paja secados al sol que han sido abiertos mediante un elemento de corte. Sobre el papel (2) provisto, que es un papel de fibras naturales de kozo, se ha dispuesto un primer adhesivo (3) , que es preferentemente una cola blanca, sobre el que se van colocando una a una las pajas abiertas (1) . Una vez colocadas, las pajas abiertas (1) adheridas al papel (2) son cortadas mediante una herramienta de corte láser obteniendo una forma determinada y un revestimiento de paja (4) . La figura 2 muestra un revestimiento de paja en una situación previa su vinculación a un tablero (5) . El tablero (5) es una superficie no porosa y es preferiblemente de trihidrato de alúmina con resinas de gran resistencia, de aproximadamente 5 mm de grosor. El tablero (5) comprende una superficie superior (6) y un único rebaje (7) realizado con una herramienta de corte láser y que tiene la misma forma que el revestimiento de paja (4) . El rebaje (7) está limitado por un fondo (8) y una superficie perimetral (10) . La profundidad del rebaje (7) viene determinada por el grosor del revestimiento de paja (4) , de manera que se mide el grosor del revestimiento de paja para que el rebaje (7) tenga la misma profundidad de manera que cuando el revestimiento de paja (4) se aloja en el rebaje (7) , queda enrasado con la superficie superior (6) . El revestimiento de paja (4) se ne al tablero (5) mediante un segundo adhesivo (9) que se adhiere al fondo (8) del rebaje. La figura 3 muestra un elemento constructivo, según la presente invención, en el que se muestran varios rebajes (7) practicados en el tablero (5) y varios revestimientos de paja (4) alojados en dichos rebajes (7) donde en la realización mostrada no se han colocado todavía todos los revestimientos de paja (4) .

Publicaciones:
ES2961973 (14/03/2024) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
Eventos:
En fecha 12/08/2022 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 12/08/2022 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 12/08/2022 se realizó 1001P_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 19/08/2022 se realizó Superado examen de oficio
En fecha 06/03/2023 se realizó Realizado IET
En fecha 08/03/2023 se realizó 1109P_Comunicación Traslado del IET
En fecha 19/06/2023 se realizó 3411X_Alta Mandatarios
En fecha 19/06/2023 se realizó Alta mandatario
En fecha 14/03/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 14/03/2024 se realizó Publicación Folleto Solicitud con IET (A1)
En fecha 19/03/2024 se realizó Publicación Cambio de Modalidad
Pagos:
12/08/2022 - Pago Tasas IET