Modelo de utilidad por "Fresadora de cantos para carpintería"

Reivindicaciones:
+ ES-1306446_U1. Fresadora (1) de cantos para carpintería, que comprende: - un cuerpo (2), provisto de un motor, unos medios de alimentación (3) para dicho motor y un portaherramientas (4) configurado para insertar y sujetar una fresa (5); - una base (6), con una primera cara (61) y una segunda cara (62), opuesta a dicha primera cara (61), siendo dicha primera cara (61) la más alejada de dicho cuerpo (2) y presentando una superficie plana; en la que dicha base (6) presenta un ala (7) de apoyo que se extiende en voladizo más allá del perímetro de dicho cuerpo (2), estando dicha ala (7) provista de unos medios de anclaje (8) en dicha segunda cara (62) configurados para permitir el anclaje de un pomo (9) de agarre en dicha segunda cara (62) de dicha ala (7), de forma que, en una primera posición, dicho pomo (9) de agarre se encuentra anclado a dichos medios de anclaje (8); caracterizada por que dichos medios de anclaje (8) están adicionalmente configurados para permitir el anclaje de un dispositivo de mordaza (10) en dicha segunda cara (62) de dicha ala (7), de forma que, en una segunda posición, dicho dispositivo de mordaza (10) se encuentra anclado a dichos medios de anclaje (8); en la que dicho dispositivo de mordaza (10) comprende una boca (11) con dos mordazas (12) y unos medios de apriete (13) para abrir y cerrar dicha boca (11); y estando dichos medios de anclaje (8) y dicho dispositivo de mordaza (10) configurados de forma que, en dicha segunda posición, dicha boca (11) queda dispuesta por el lado de dicha segunda cara (62) de dicha ala (7), y paralela a dicha primera cara (61). 2. Fresadora (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho dispositivo de mordaza (10) es un sargento. 3. Fresadora (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada por que dichos medios de anclaje (8) comprenden una ranura longitudinal (80) que se extiende a lo largo de dicha ala (7). 4. Fresadora (1) según la reivindicación 3, caracterizada por que dicha ranura longitudinal (80) está dispuesta radialmente respecto dicho portaherramientas (4). 5. Fresadora (1) según cualquiera de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizada por que dicha ranura longitudinal (80) presenta un perfil interno en forma de T, abierto por al menos uno de los extremos de dicha ranura longitudinal (80). 6. Fresadora (1) según la reivindicación 5, caracterizada por que dicha ranura longitudinal (80) está abierta por el extremo más cercano al extremo de dicha ala (7). 7. Fresadora (1) según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizada por que dicha ranura longitudinal (80) presenta un tope (81) en forma de escalón. 8. Fresadora (1) según la reivindicación 7, caracterizada por que dicho tope (81) en forma de escalón está dispuesto en el extremo de dicha ranura que se encuentra más cercano a dicho portaherramientas (4). 9. Fresadora (1) según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizada por que dicho dispositivo de mordaza (10) es un sargento de apriete rápido, del tipo que comprende una primera mandíbula (101) fija con una primera mordaza (12) en la parte superior y una segunda mandíbula (102) ajustable sobre una guía (103), dicha segunda mandíbula (102) provista de un husillo de apriete (13) con una segunda mordaza (12), en el que dicha primera mandíbula (101) fija presenta un perfil en su extremo superior que es complementario al perfil interno de dicha ranura longitudinal (80) de dichos medios de anclaje (8). 10. Fresadora (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que además comprende una toma de aspiración (14), una primera ranura en arco (15), dispuesta en dicha primera cara (61) de dicha base (6) el extremo opuesto a dicha ala (7) y coaxial respecto a dicho portaherramientas (4), y una segunda ranura en arco (15), dispuesta en dicha base (6) y opuesta a dicha primera ranura en arco (16) y coaxial respecto a dicho portaherramientas (4); en la que dicha toma de aspiración (14) está configurada para sujetarse a dicha primera ranura en arco (15), quedando enfrentada a dicha ala (7), o bien a dicha segunda ranura en arco (16), quedando de espaldas a dicha ala (7). 11. Fresadora (1) según la reivindicación 10, caracterizada por que dicha segunda ranura en arco (16) está prevista en una pieza adicional (17) configurada de forma que puede sujetarse de forma amovible a dicha primera cara (61) de dicha base (6).

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Descripciones:
+ ES-1306446_U FRESADORA DE CANTOS PARA CARPINTERÍA Campo de la invención La invención se refiere al campo de la carpintería, en particular, a una fresadora de cantos. Las fresadoras son máquinas para realizar trabajos de mecanizado por arranque de viruta, mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte, denominada fresa. Mediante el fresado se pueden mecanizar los más diversos materiales, por ejemplo, madera, tableros de fibras de densidad media (normalmente conocidos como DM o bien MDF, del inglés Médium Density Fibreboard) , contrachapados, materiales sintéticos o algunos metales no férricos, por ejemplo, aluminio. De entre las fresadoras manuales en las que el operario mueve la propia máquina deslizándola por la pieza a fresar, las fresadoras de cantos suelen ser máquinas ligeras que facilitan el fresado de los cantos de dichas piezas, por ejemplo, para rebajar los cantos, redondearlos, biselarlos, moldearlos, ranurar o contornear. En particular, la invención se refiere a una fresadora de cantos para carpintería, que comprende un cuerpo, provisto de un motor, unos medios de alimentación para dicho motor y un portaherramientas configurado para insertar y sujetar una fresa, habitualmente mediante un mandril; y una base, con una primera cara y una segunda cara, opuesta a dicha primera cara, siendo dicha primera cara la más alejada de dicho cuerpo, es decir, la que entra en contacto y se desliza por la pieza a fresar, por lo que la primera cara presenta una superficie lo suficientemente plana para dicho objetivo, aunque no es necesario que sea totalmente lisa; en la que dicha base presenta un ala de apoyo que se extiende en voladizo más allá del perímetro de dicho cuerpo, estando dicha ala provista de unos medios de anclaje en dicha segunda cara configurados para permitir el anclaje de un pomo de agarre en dicha segunda cara de dicha ala, de forma que, en una primera posición de uso, dicho pomo de agarre se encuentra anclado a dichos medios de anclaje. Estado de la técnica Las fresadoras de cantos son herramientas ligeras y portátiles que facilitan algunas de las operaciones de fresado más comunes en carpintería. Su ligereza y portabilidad favorece el uso en los cantos de las piezas que es precisamente donde el soporte es menor, así como su transporte y uso fuera del taller, por ejemplo, en el lugar donde se están haciendo tareas de carpintería. Con objeto de mejorar el soporte, algunas fresadoras de este tipo incluyen una base con un ala alargada en la que se dispone un pomo de agarre, de esta forma, el operario puede sujetar la fresadora por el cuerpo de la misma y, a la vez, por dicho pomo, mejorando el contacto de la fresadora con la superficie de la pieza, lo que a su vez mejora el apoyo, la estabilidad y precisión en los trabajos de fresado, entre otros, minimizando la posibilidad de que la fresadora se incline involuntariamente, lo que resultaría en un fresado incorrecto Existen también otro tipo de fresadoras estacionarias en las que es la pieza a fresar la que se desplaza mientras que la fresadora queda fija. Se trata de máquinas de dimensiones y peso considerables, con una amplia mesa de trabajo y destinadas a su uso en taller. Este tipo de máquinas permite una gran estabilidad en su uso, pero resultan poco apropiadas para utilizarlas fuera de taller donde prima la ligereza. Sumario de la invención La invención tiene como finalidad proporcionar una fresadora de cantos del tipo indicado al principio, que permita una gran flexibilidad de uso, dentro y fuera del taller y que a la vez permita realizar fresados de la forma más estable y precisa posible. Esta finalidad se consigue mediante un a fresadora de cantos del tipo indicado al principio, caracterizada por que los medios de anclaje están adicionalmente configurados para permitir el anclaje de un dispositivo de mordaza en dicha segunda cara de dicha ala, de forma que, en una segunda posición, dicho dispositivo de mordaza se encuentra anclado a dichos medios de anclaje; en la que dicho dispositivo de mordaza comprende una boca con dos mordazas y unos medios de apriete para abrir y cerrar dicha boca; y estando dichos medios de anclaje y dicho dispositivo de mordaza configurados de forma que, en dicha segunda posición, dicha boca queda dispuesta por el lado de dicha segunda cara de dicha ala, y paralela a dicha primera cara. De esta forma, la fresadora de la invención permite una segunda posición de uso en la que un dispositivo de mordaza se encuentra sujeto a los medios de anclaje. El experto entenderá que la necesidad de retirar o no el pomo de agarre en la segunda posición dependerá de la configuración y forma particulares de los medios de anclaje, del pomo y del dispositivo de mordaza. En esta segunda posición, el dispositivo de mordaza descrito permite el uso estacionario de la fresadora de cantos, en particular, permite sujetarla a una mesa, un banco de trabajo, un tablero, etc. de forma que queda dispuesta invertida respecto a su uso normal: cabeza abajo, con la primera cara de la base dispuesta horizontalmente en la parte superior y con la fresa en dirección vertical. En esta posición, la primera cara de la base hace las funciones de soporte por el que deslizar las piezas a fresar. Así, la fresadora de cantos de la invención permite un uso dual, libre o estacionario. El uso libre también se referenciará como portátil en este documento. Es evidente que este tipo de fresadora no tiene como objetivo sustituir a una fresadora estacionaria de taller, por ejemplo, la superficie de apoyo no puede ser la misma. Sin embargo, en algunos trabajos de carpintería, la posibilidad de mover la pieza en lugar de la propia fresadora de cantos facilita y hace más seguras algunas de las operaciones. La invención abarca además una serie de características preferentes que son objeto de las reivindicaciones dependientes y cuya utilidad se pondrá de relieve más adelante en la descripción detallada de una forma de realización de la invención. Preferentemente, dicho dispositivo de mordaza es un sargento, lo que facilita su uso por parte del operario y permite una fabricación de coste y peso reducidos. Preferentemente, dichos medios de anclaje comprenden una ranura longitudinal que se extiende a lo largo de dicha ala, y más preferentemente, dicha ranura longitudinal estando dispuesta radialmente respecto dicho portaherramientas, de forma que se maximiza la zona disponible para el anclaje del dispositivo de mordaza y también permite una mayor flexibilidad en el posicionamiento de dicho pomo de agarre. Preferentemente, dicha ranura longitudinal presenta un perfil interno en forma de T, abierto por al menos uno de los extremos de dicha ranura longitudinal. De esta forma, tanto el pomo de agarre como el dispositivo de mordaza pueden fabricarse con un perfil complementario a dicha T y permitiendo así su colocación y anclaje dentro de la ranura. Así, el pomo y/o el ispositivo de mordaza se introducen por el extremo abierto de la ranura longitudinal y pueden fijarse a la misma, por ejemplo, mediante un tomillo o por fricción. Preferentemente, dicha ranura longitudinal está abierta por el extremo más cercano al extremo de dicha ala, lo que facilita la inserción del pomo y/o del dispositivo de mordaza dado que no afecta la presencia de la fresa. Preferentemente, dicha ranura longitudinal presenta un tope en forma de escalón, de forma que cuando, mediante el dispositivo de mordaza, se fija la fresadora al borde de una mesa, por ejemplo, la base de la fresadora queda perpendicular a dicho borde y se establece una posición cómoda para el fresado en forma de uso estacionaria. Preferentemente, dicho tope en forma de escalón está dispuesto en el extremo de dicha ranura que se encuentra más cercano a dicho portaherramientas, lo que resulta particularmente favorable cuando la ranura está abierta por el extremo más alejado, dado que contribuye al efecto técnico descrito anteriormente. Preferentemente, dicho dispositivo de mordaza es un sargento de apriete rápido, del tipo que comprende una primera mandíbula fija con una primera mordaza en la parte superior y una segunda mandíbula ajustable sobre una guía, dicha segunda mandíbula provista de un husillo de apriete con una segunda mordaza, en el que dicha primera mandíbula fija presenta un perfil en su extremo superior que es complementario al perfil interno de dicha ranura longitudinal de dichos medios de anclaje. De esta manera, el sargento puede anclarse dentro de la ranura y queda sujeto a la misma en la segunda posición de uso. La posición del sargento favorece la fijación de la fresadora al borde del tablero de una mesa, lo que es una forma de uso particularmente ventajosa cuando la fresadora se utiliza en forma de uso estacionaria, especialmente si ha de usarse fuera del taller. Preferentemente, dicha fresadora además comprende una toma de aspiración, una primera ranura en arco, dispuesta en dicha primera cara de dicha base el extremo opuesto a dicha ala y coaxial respecto a dicho portaherramientas, y una segunda ranura en arco, dispuesta en dicha base y opuesta a dicha primera ranura en arco y coaxial respecto a dicho portaherramientas; en la que dicha toma de aspiración está configurada para sujetarse a dicha primera ranura en arco, quedando enfrentada a dicha ala, o bien a dicha segunda ranura en rco, quedando de espaldas a dicha ala. La forma de arco de las ranuras permite cambiar la posición de la toma de aspiración en caso de que resulte necesario dentro del rango permitido por dicho arco, por ejemplo, para adaptarse al perfil de la pieza a fresar. La primera ranura en arco permite acoplar la toma en la primera posición de uso de la fresadora, cuando se utiliza de forma portátil, mientras que la segunda ranura en arco permite acoplar la toma de aspiración en la forma de uso estacionaria de la fresadora. Preferentemente, dicha segunda ranura en arco está prevista en una pieza adicional configurada de forma que puede sujetarse de forma amovible a dicha segunda cara de dicha base. De esta forma, no resulta necesario añadir una ranura adicional a la base de la fresadora, minimizando así la posibilidad de inestabilidades, sino que esta puede colocarse cuando se desea usar la fresadora en la forma de uso estacionaria, y puede retirarse cuando se utiliza en la forma de uso portátil. Asimismo, la invención también abarca otras características de detalle ilustradas en la descripción detallada de una forma de realización de la invención y en las figuras que la acompañan. Descripción de los dibujos Otras ventajas y características de la invención se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se acompañan. Las figuras muestran: Fig. 1, es una muestra en perspectiva de una fresadora de cantos según la invención en una posición de uso portátil, con un pomo anclado a la base. Por motivos de claridad, se ha optado por eliminar el cable de los medios de alimentación en las figuras dado que su longitud puede variar entre distintos modelos de fresadora y su representación no contribuye a la comprensión de la invención. Fig. 2, es otra vista de la fresadora de Fig. 1 realizada des de un punto de vista más bajo. Fig. 3 es una vista de la base de la fresadora de las Fig. 1 y Fig. 2. Fig. 4 es una vista en perspectiva de detalle de los medios de anclaje de la base de la fresadora, en la que no está anclado el pomo ni el dispositivo de mordaza. Fig. 5 es una vista en perspectiva de la fresadora de las figuras anteriores en una posición para su uso estacionario, con un sargento anclado a la base. Por motivos de claridad y para no dificultar la representación de las figuras, se ha optado por no mostrar la mesa o banco donde se sujeta la fresadora. Fig. 6 es una vista en perspectiva de unos ejemplos de pomo de agarre y dispositivo de mordaza como los que se usan en la fresadora de cantos de la invención. Fig. 7 es una vista de detalle en perspectiva de la fresadora en una forma de uso estacionaria, con una fresa sujeta al portaherramientas. Fig. 8 es una vista de detalle en perspectiva que parte de la Fig. 7 en la que se ha sujetado una pieza adicional con una segunda ranura en arco para fijar una toma de aspiración. Fig. 9 es una vista en perspectiva de una fresadora en una posición para el uso portátil, con toma de aspiración fijada a una primera ranura en arco. Fig. 10 es una vista en perspectiva de la fresadora de la Fig. 9 en una posición para uso estacionario, en la que la toma de aspiración está fijada a una segunda ranura en arco. Descripción detallada de unas formas de realización de la invención No es objeto de este documento describir el funcionamiento en detalle de una fresadora de cantos y de sus distintos elementos, configuraciones, etc. dado que se trata de un tipo de dispositivo conocido en la técnica. Por ese motivo, se hará referencia únicamente a los elementos que resultan relevantes para describir y contextualizar el concepto de la presente invención sin entrar en otros detalles. Las figuras 1 a 5 muestran una primera forma de realización de una fresadora 1 de cantos para carpintería según la invención. La fresadora 1 comprende un cuerpo 2, provisto de un motor, unos medios de alimentación 3 para dicho motor y un portaherramientas 4 configurado ara insertar y sujetar una fresa 5. Aunque el motor no se muestra en las figuras, se encuentra dispuesto dentro del cuerpo 2 que presenta unas ranuras de ventilación para dicho motor. En el caso de los ejemplos de realización de las figuras, los medios de alimentación 3 son un cable con un enchufe, aunque existen otras formas equivalentes en las que los medios de alimentación son una batería recargable. Por motivos de claridad, para no sobrecargar las figuras, se ha optado por no representar en las figuras el cable de los medios de alimentación 3 y, en algunas de ellas, tampoco el enchufe. El portaherramientas es un mandril con una tuerca de apriete que rota solidario a un eje central por acción del motor, haciendo rotar así a la fresa 5 cuando esta se sujeta al portaherramientas. Este tipo de máquinas permite el uso de distintos tipos de fresas en función de la tarea a realizar, por ejemplo, fresas 5 para biselar, modelar o enrasar, entre otras. Generalmente estas fresas 5 se componen de un vástago que se introduce en le portaherramientas 4, con una parte de corte y, habitualmente, un rodamiento en el extremo para poder seguir el contorno de la pieza a fresar. La fresadora 1 de las formas de realización mostradas está dotada de un control de velocidad de rotación de fresado, en forma de rueda de selección dispuesta en la parte superior del cuerpo 2. Así mismo, la fresadora 1 también incluye una base 6, con una primera cara 61 y una segunda cara 62, opuestas entre sí. La primera cara 61 es la más alejada de dicho cuerpo 2 y la que está configurada para entrar en contacto con la pieza a fresar, por lo que presenta una superficie plana. Tal y como se aprecia en las figuras, por ejemplo, en Fig. 2, la superficie no es totalmente lisa, sino que está formada por unas piezas desmontables que se pueden fijar a la base 6 mediante unos tornillos y que se alinean todas al mimo nivel. Esto permite la sustitución de dichas piezas en caso de desgaste. La base 6 está unida al cuerpo 2 de forma amovible, lo que permite desmontarla en caso necesario. Como se aprecia en las figuras, la base 6 presenta un ala 7 de apoyo que se extiende en voladizo más allá del perímetro de dicho cuerpo 2. En el caso de los ejemplos mostrados en las figuras, el ala 7 presenta una forma aproximadamente rectangular que se aleja radialmente del portaherramientas 4, que está dispuesto en el centro de la parte circular de la base 6 que no forma parte del ala 7. De esta forma, la primera cara 61 de la base 6 se extiende más allá del perímetro del cuerpo 2 gracias al ala 7, de forma que la parte de la primera cara 61 que corresponde al ala 7 supone una superficie de apoyo adicional sobre la pieza a fresar cuando la fresadora 1 se usa de forma portátil. En la Fig. 4 se muestra en detalle como dicha ala 7 está provista de unos medios de anclaje 8 en su segunda cara 62. Para el caso de los ejemplos mostrados en las figuras, estos medios de anclaje 8 son una ranura longitudinal 80 que se extiende a lo largo de dicha ala 7, dispuesta radialmente respecto al portaherramientas 4. Dicha ranura longitudinal 80 presenta un perfil interno en forma de T que está abierto por su extremo distal, es decir, el que está en el extremo de dicha ala 7 más alejado del portaherramientas 4. La ranura longitudinal 80 presenta además un tope 81 en forma de escalón, cercano a su extremo proximal, es decir, el que está más cercano al portaherramientas. De esta forma, los medios de anclaje 8 permiten el anclaje de un pomo 9 de agarre del tipo mostrado en la Fig. 6 en la segunda cara 62 del ala 7. Queda así definida una primera posición de la fresadora 1 en la que dicho pomo 9 de agarre se encuentra anclado a dichos medios de anclaje 8. Esta primera posición está dirigida al uso portátil de la fresadora 1 que se muestra en la Fig. 1 y la Fig. 2. La Fig. 5 muestra que los medios de anclaje 8 de la primera forma de realización están adicionalmente configurados para permitir el anclaje de un dispositivo de mordaza 10 en la segunda cara 62 del ala 7. El dispositivo de mordaza 10 presenta una boca 11 con dos mordazas 12 y unos medios de apriete 13 para abrir y cerrar dicha boca 11. En particular, el dispositivo de mordaza 10 es un sargento de los conocidos como sargento de apriete rápido del tipo mostrado en la Fig. 6, con una primera mandíbula 101 fija en su parte superior y que presenta una primera mordaza 12 en su extremo. En este caso, es el propio extremo de la primera mandíbula 101 el que actúa como mordaza 12. El sargento dispone también de una segunda mandíbula 102 ajustable sobre una guía 103. En el caso de las figuras, la guía 103 está formada de una única pieza con la primera mandíbula 101, aunque pueden preverse otras configuraciones en las que se trata de piezas distintas. La segunda mandíbula 102 del sargento está provista de un husillo de apriete 13 con una segunda mordaza 12. Así mismo, la primera mandíbula 101 fija presenta un perfil en su extremo superior que es complementario al perfil interno en forma de T de la ranura longitudinal 80 de los medios de anclaje 8. De esta forma, cuando el dispositivo de mordaza 10 se encuentra anclado a los medios de anclaje 8 queda definida una segunda posición de la fresadora 1. Esta segunda posición está dirigida al uso estacionario de la fresadora 1, por ejemplo, sujetándola a una mesa, banco, tablero, etc. en la disposición que se muestra en la Fig. 5. Por motivos de claridad, en las figuras no se ha representado el objeto al que se sujeta la fresadora mediante el dispositivo de mordaza 10, de forma que se aprecien mejor los elementos correspondientes a la fresadora 1 en sí. Como puede observarse en Fig. 5, los medios de anclaje 8 y el dispositivo de mordaza 10 stán configurados de forma que, en la segunda posición, la boca 11 del dispositivo de mordaza 10 queda dispuesta abriéndose al extremo distal del ala 7 por el lado de la segunda cara 62, y paralela a la primera cara 61 de la base 6. De esta forma, si se sujeta, por ejemplo, al tablero de una mesa que esté colocada horizontalmente, la primera cara 61 quedará también horizontal. A continuación, se muestran otras formas de realización de la fresadora de cantos según la invención que comparten gran parte de las características descritas en los párrafos anteriores. Por consiguiente, en adelante sólo se describirán los elementos diferenciadores, mientras que para los elementos comunes se hace referencia a la descripción de la primera forma de realización. En una segunda forma de realización mostrada en las Fig. 7 a Fig. 10, la fresadora 1 está adicionalmente provista de una toma de aspiración 14 que puede fijarse de forma amovible a unas ranuras en arco 15 y 16 que se encuentran ubicadas en el lado de la primera cara 61 de la base 6, cada una describiendo un arco que es coaxial al portaherramientas 4, de forma que permite variar la posición de la toma de aspiración 14, cuando ésta se encuentra sujeta a una u otra de dichas ranuras en arco 15 o 16. Una primera ranura en arco 15 está dispuesta en el extremo opuesto al ala 7, mientras que una segunda ranura en arco 16 está dispuesta opuesta a la primera ranura en arco 16 como se muestra en la Fig. 8, es decir en la zona de la que parte el ala 7. Así, la toma de aspiración 14 está puede sujetarse a la primera ranura en arco 15, quedando enfrentada a dicha ala 7 para el uso portátil de la fresadora 1, o bien a la segunda ranura en arco 16, quedando de espaldas a dicha ala 7 para el uso estacionario de la fresadora 1. En el caso de la segunda forma de realización, la segunda ranura en arco 16 está prevista en una pieza adicional 17 que está configurada de forma que puede sujetarse de forma amovible a la primera cara 61 de la base 6. En una tercera forma de realización no mostrada en las figuras y derivada de la segunda forma de realización, la segunda ranura en arco 16 está dispuesta directamente en la base 6, sin dicha pieza adicional 17. En una cuarta forma de realización no mostrada en las figuras y derivada de cualquiera de las formas de realización descritas anteriormente, los medios de alimentación 3 son una batería recargable. En particular, una batería sujetable al extremo del cuerpo 2 opuesto a la base 6.

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ES1306446 (21/03/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
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En fecha 05/02/2024 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 06/02/2024 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 06/02/2024 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 14/03/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 14/03/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 21/03/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 21/03/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación