Modelo de utilidad por "Unidad de encintado inferior y máquina de encintado de embalajes que la comprende"

Reivindicaciones:
+ ES-1305386_U1. Unidad de encintado (100) para una máquina (200) de encintado de embalajes que comprende un portabobinas (10) de cinta de sellado y una estructura de soporte (20) del portabobinas (10), caracterizada por el hecho de comprender unos medios de accionamiento (40; 42), uno de cuyos extremos móviles está fijado a la estructura (20) de soporte, con el fin de hacer girar el conjunto de estructura de soporte (20) / portabobinas (10), con respecto a una superficie de trabajo (213) de la máquina de encintado (200), entre una posición de funcionamiento en la que la unidad de encintado inferior (100) está posicionada debajo de una superficie de trabajo (213), y una posición elevada o posición de carga, sobre el portabobinas (10), de una nueva bobina (12) de cinta de sellado, en la que la unidad de encintado (100) está posicionada por encima de la superficie de trabajo (213). 2. Unidad de encintado (100) según la reivindicación 1, en la que el portabobinas (10) está anclado a un primer extremo (21) de la estructura de soporte (20), estando un segundo extremo (23) de la estructura de soporte (20) configurado para ser montado de forma giratoria sobre la superficie de trabajo (213). 3. Unidad de encintado (100) según reivindicación 1 o 2, en la que los medios de accionamiento consisten en un cilindro neumático (40) (40). 4. Unidad de encintado (100) según la reivindicación 3, en la que dicho cilindro neumático (40) es del tipo de doble efecto controlado por una electroválvula (42) con bloqueo en posición. 5. Unidad de encintado (100) según la reivindicación 3 o 4, en la que un soporte inferior (43) está asociado a un extremo inferior (41) del cilindro neumático (40) para fijar el cilindro neumático (40) sobre una base (211) de un bastidor (210) de la máquina de encintado (200). 6. Unidad de encintado (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que un soporte superior (46) está asociado a un extremo libre (44) de un vástago (45) del cilindro neumático (40), para fijar el cilindro neumático (40) a la estructura de soporte (20). 7. Unidad de encintado (100) según la reivindicación 6, en la que el soporte superior (46) está configurado en forma de L, en la que el extremo libre (44) del vástago (45) del cilindro neumático (40) está fijado a un extremo de un primer brazo (46a) de la L, y en la que un extremo del otro brazo (46b) de la L está fijado a la estructura de soporte (20). 8. Unidad de encintado (100) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un elemento (30) con forma de placa y oblongo, preferiblemente curvado, que presenta una hendidura (32), también preferiblemente curvada, con una curvatura sustancialmente igual a la del brazo (30) con forma de placa, en la que la estructura de soporte (20) comprende un pasador (24) de bloqueo en un extremo superior del elemento (30) con forma de placa oblongo. 9. Unidad de encintado (100) según la reivindicación 8, que comprende además una cadena portacables (35) flexible, a cuyo extremo superior está anclado un extremo inferior del elemento (30) con forma de placa y oblongo mediante un soporte superior (34), y cuyo extremo inferior está configurado para ser fijado, mediante un soporte inferior (36), a la base (211) del bastidor (210) de la máquina de sellado (200). 10. Máquina de encintado (200) de embalajes, caracterizada por que comprende una unidad de encintado según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B65B 51/06

Descripciones:
+ ES-1305386_U Unidad de encintado inferior y máquina de encintado de embalajes que la comprende Campo de la invención La presente invención se refiere, de manera general, al campo técnico de las máquinas, automáticas o semiautomáticas, para sellar embalajes. Más particularmente, la presente invención se refiere a una unidad de encintado inferior para una máquina de encintado de embalajes, por ejemplo cajas de cartón. La unidad de encintado inferior está configurada para permitir una carga fácil, ergonómica, sencilla y segura de una nueva bobina de cinta de sellado. Estado de la técnica Se conocen máquinas de encintado, tanto automáticas como semiautomáticas, para sellar embalajes que están configuradas para aplicar cintas de sellado a lo largo de la parte superior e inferior de los embalajes, típicamente cajas de cartón, una vez plegadas las solapas de cierre de los mismos embalajes. Para ello, las máquinas de encintado comprenden una unidad de encintado superior y una unidad de encintado inferior, las cuales están posicionadas, respectivamente, por encima y por debajo de la trayectoria de alimentación de los embalajes que deben sellarse, estando estos últimos soportados, durante la alimentación y el encintado, por una superficie de trabajo. Las unidades de encintado superior e inferior, del tipo conocido proporcionan una cinta adhesiva, típicamente de material plástico, que procede de una respectiva bobina, soportada por un portabobinas, y se adhiere mediante unos rodillos articulados a la parte superior e inferior del embalaje que se va a sellar. Las unidades de encintado también incluyen dos rodillos aplicadores, preferiblemente de goma, colocados uno a la entrada y otro a la salida de la unidad de encintado, que están tensados elásticamente para que sobresalgan del embalaje y vuelvan a entrar en el mismo durante el paso de este último. Entre los dos rodillos, de entrada y de salida, está prevista asimismo una cuchilla de corte móvil para cortar la cinta cuando sea necesario. La creciente demanda de soluciones ecosostenibles, es decir, soluciones de bajo impacto medioambiental, ha llevado al desarrollo de unidades de encintado, que utilizan una cinta de sellado de material biodegradable, típicamente papel engomado, en lugar de material plástico. Estas unidades de encintado comprenden unos dispositivos que humedecen el lado engomado de la cinta de papel engomado para garantizar un agarre rápido, firme y duradero en la parte superior e inferior del embalaje que se va a sellar. Una unidad de encintado de papel engomado de un tipo conocido para máquinas de sellado de embalajes se describe, por ejemplo, en la solicitud de patente italiana n.° IT202000000544 a nombre de EVi srl. Esta unidad de encintado comprende un portabobinas, en el que está montada una bobina de cinta de papel engomado, y un cuerpo de caja, en cuyo interior está alojado un grupo de desenrollado, un grupo de humectación y un grupo de corte de la cinta de papel engomado. La cinta de papel engomado desenrollada de la bobina pasa a través de un par de rodillos locos y rodillos freno y a continuación, entra, desde arriba y lateralmente, en un cuerpo de caja de la unidad de encintado, dentro del cual se alojan adecuadamente las partes estructurales de la unidad de encintado. La cinta de papel engomado sale verticalmente de la unidad de encintado por debajo del cuerpo de la caja. Las unidades inferiores de encintado conocidas actualmente presentan un inconveniente asociado a su posicionamiento por debajo de la superficie de trabajo de la máquina de encintado. Esto significa que, para cargar una nueva bobina de cinta de sellado, ya sea de plástico o de papel engomado, en la unidad de encintado inferior, un usuario debe colocarse por debajo de la superficie de trabajo de la máquina, adoptando así una posición incómoda y potencialmente peligrosa para su seguridad. Descripción de la invención Por tanto, el objetivo principal de la presente invención es proporcionar una unidad de encintado inferior para una máquina de encintado de embalajes, y una máquina de encintado de embalajes correspondiente, que puedan superar, o al menos reducir, los inconvenientes anteriormente mencionados en relación con las unidades de encintado inferior conocidas. Más específicamente, el objetivo principal de la presente invención es proporcionar una unidad de encintado inferior para una máquina de encintado de embalajes, configurada para permitir una carga fácil y ergonómica de una nueva bobina de cinta de sellado por parte del usuario de la máquina de encintado. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar una unidad de encintado inferior para una máquina de encintado de embalajes, que sea más segura para el usuario. Todavía otro objetivo de la presente invención es proporcionar una unidad de encintado inferior para una máquina de encintado de embalajes, configurada para simplificar el procedimiento de carga de una nueva bobina de cinta de sellado por parte del usuario de la máquina de encintado. Por último, pero no por ello menos importante, el objetivo de esta invención es proporcionar una unidad de encintado inferior para una máquina de encintado de embalajes que pueda fabricarse a tiempo y a costes competitivos. Estos y otros objetivos, que se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la presente descripción, se alanzan mediante una unidad de encintado inferior y una máquina de encintado de embalajes según las reivindicaciones independientes 1 y 10 adjuntas. Otras características de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes. Por tanto, la invención se refiere, en un primer aspecto, a una unidad de encintado inferior para una máquina de encintado de embalajes que comprende un portabobinas de cinta de sellado y una estructura de soporte del portabobinas. La unidad de encintado inferior está caracterizada por el hecho de comprender unos medios de accionamiento, uno de cuyos extremos móviles está fijado a la estructura de soporte y accionado para hacer girar el conjunto de estructura de soporte/portabobinas con respecto a una superficie de trabajo de la máquina de encintado, entre una posición de funcionamiento, en la que la unidad de encintado inferior está posicionada por debajo de la superficie de trabajo, y una posición elevada o posición de carga, en el portabobinas, de una nueva bobina de cinta de sellado, en la que la unidad de encintado está posicionada por encima de la superficie de trabajo. Gracias a esta combinación de características, en particular gracias a la presencia de unos medios accionadores para elevar el portabobinas por encima de la superficie de trabajo de la máquina de encintado, el procedimiento de carga de una nueva bobina de cinta de sellado or parte de un usuario de la máquina resulta fácil, sencillo, ergonómico y seguro. En un segundo aspecto, la invención se refiere a una máquina de encintado de embalajes que comprende una unidad de encintado inferior como la definida anteriormente. Breve descripción de los dibujos Otras características y ventajas de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada de una forma de realización preferida de una unidad de encintado para una máquina de encintado de embalajes y de una máquina de encintado de embalajes, realizada a continuación, a título ilustrativo y no limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos. En los dibujos: - la figura 1 es una vista lateral de una unidad de encintado inferior según la presente invención, mostrándose la unidad de encintado inferior montada en un bastidor de una máquina de encintado de embalajes y con el portabobinas en posición de funcionamiento, es decir, listo para aplicar una cinta de sellado a lo largo de la parte inferior del embalaje que se va a sellar; - la figura 2 es una vista, similar a la figura 1, que muestra el portabobinas de la unidad de encintado inferior en posición elevada o de carga de una nueva bobina de cinta de sellado; - la figura 3 es una vista en perspectiva de un detalle de la unidad de encintado inferior de las figuras 1 y 2; - la figura 4 es una vista en perspectiva de otro detalle de la unidad de encintado inferior de las figuras 1 y 2; - la figura 5 es una vista lateral de una máquina de encintado de embalajes según la presente invención, con la unidad de encintado inferior en posición de funcionamiento debajo de una superficie de trabajo de la máquina de encintado y alojada en un compartimento inferior, cerrado por puertas, y por lo tanto no visible; - la figura 6 es una vista, similar a la de la figura 5, con la unidad de encintado inferior en posición elevada o de carga de una nueva bobina y, por tanto, posicionada por encima de la superficie de trabajo de la máquina de encintado. Descripción detallada de unas formas de realización de la invención Haciendo referencia a las figuras de 1 a 4, éstas ilustran una unidad de encintado inferior de una máquina de encintado de embalajes según la presente invención. La unidad de encintado inferior, indicada de manera general con el número de referencia 100, comprende un portabobinas 10, sobre el cual está posicionada una bobina 12 de cinta de sellado, por ejemplo, cinta adhesiva de plástico o cinta de papel engomado, que se aplicará a un lado inferior del embalaje. El portabobinas 10 está anclado a un primer extremo 21 de una estructura de soporte 20, preferiblemente de acero, que también soporta, preferiblemente en posición central, un cuerpo 22. El cuerpo 22 consiste en un bastidor de contención de tipo caja, al que están fijadas y en el que están alojadas las partes estructurales de la unidad de encintado inferior 100. En particular, dentro del cuerpo 22 está alojado un grupo de lanzamiento de cinta, un grupo de extensión y enrollado de la cinta y un grupo de corte de cinta. Estos grupos, no visibles en las figuras, son conocidos y no se describirán en detalle aquí. En el caso de una cinta de papel engomado, un grupo de humectación de la cinta, también conocido y, por lo tanto, no descrito en detalle aquí, también está alojado dentro del cuerpo 22. La cinta de sellado, ya sea de plástico o de papel engomado, desenrollada de la bobina 12 pasa a través de un par de rodillos locos y de frenado (no mostrados) , entra en el cuerpo 22 de la unidad de encintado 100 desde arriba y lateralmente y, moviéndose verticalmente, sale por debajo del cuerpo 22. Un segundo extremo 23 de la estructura de soporte 20, opuesto al primer extremo 21 de anclaje del portabobinas 10, está configurado para ser montado en una superficie de trabajo 213 de una máquina de sellado 200 de embalajes (visible en las figuras 5 y 6) , de tal manera que, cuando está montada en la máquina de sellado, la unidad de encintado inferior 100 puede girar un ángulo a predeterminado, con respecto a la superficie de trabajo 213, entre una posición de funcionamiento y una posición de carga de una nueva bobina 12 de cinta de sellado. Específicamente, en la posición de funcionamiento, mostrada en la figura 1, la unidad de encintado inferior 100 está posicionada por debajo de la superficie de trabajo de la máquina de sellado 200, mientras que, en la posición de carga, mostrada en la figura 2, la unidad de encintado inferior 100 está posicionada por encima de la superficie de trabajo 213 de la máquina de sellado 200. Para ello, la unidad de encintado inferior 100 comprende unos medios accionadores, que comprenden preferiblemente un cilindro neumático 40, por ejemplo, del tipo de doble efecto, controlado por una electroválvula 42 con bloqueo en posición. Como se muestra en detalle en la figura 3, un soporte inferior 43, preferiblemente configurado como una horquilla, está asociado a un extremo inferior 41 del cilindro neumático 40, para fijar el cilindro neumático 40 sobre una base 211 de un bastidor 210 (visible en las figuras 5 y 6) de la máquina de sellado. Además, y tal como se muestra en detalle en la figura 4, un soporte superior 46 está asociado con un extremo móvil del accionador, es decir, con un extremo libre 44 de un vástago 45 del cilindro neumático 40, para fijar el cilindro neumático 40 a la estructura de soporte 20 de la unidad de encintado inferior 100. En particular, el soporte superior 46 está configurado en forma de L, por lo que el extremo libre 44 del vástago 45 del cilindro neumático 40 está fijado a un extremo de un primer brazo 46a de la L, mientras que un extremo del otro brazo 46b de la L está fijado a la estructura de soporte 20 de la unidad de encintado inferior 100. La unidad de encintado inferior 100 comprende además un elemento 30 con forma de placa y oblongo, preferiblemente curvado, que presenta una hendidura 32, también curvada, que presenta sustancialmente la misma curvatura que el brazo 30 con forma de placa. En un extremo superior del elemento 30 con forma de placa y oblongo, la estructura de soporte 20 de la unidad de encintado inferior 100 está fijada, por ejemplo mediante un pasador 24 bloqueado en el extremo superior de la hendidura 32. Un extremo inferior del elemento 30 con forma de placa oblongo, en cambio, está anclado, por medio de un soporte superior 34, a un extremo superior de la cadena portacables 35 flexible, cuyo extremo inferior, en cambio, está configurado para ser fijado, por medio de un soporte inferior 36, a la base 211 del bastidor 210 de la máquina de sellado 200, preferiblemente en el punto de fijación del extremo inferior 41 del cilindro neumático 40. El modo de fijación de la unidad de encintado inferior 100 al bastidor 210 de la máquina de sellado 200 permite levantar neumáticamente el conjunto de estructura de soporte 20 / portabobinas 10 con total seguridad activa y pasiva, mediante una orden directa del usuario. Con referencia a las figuras 5 y 6, estas ilustran una máquina de encintado de embalajes en la que está montada una unidad de encintado inferior 100 según la presente invención. La máquina de encintado de embalajes, indicada de manera general con el número de referencia 200, comprende un bastidor 210, que incluye una base 211 y dos pares de montantes 212 enfrentados entre sí, de los cuales solo uno es visible en las figuras. El bastidor 210 soporta una superficie de trabajo 213, que se extiende entre los pares de montantes 212 enfrentados, en paralelo a la base 211, y sobre la cual están soportados los embalajes que van a sellarse, desplazándose a lo largo de un recorrido de avance. La máquina de encintado 200 también comprende una unidad de encintado superior 110 y una unidad de encintado inferior 100, descritas e ilustradas anteriormente con referencia a las figuras 1a 4. La unidad de encintado superior 110 está montada sobre el bastidor 210 por encima de la superficie de trabajo 213 y, de forma similar a la unidad de encintado inferior 100, comprende un portabobinas 111, sobre el cual está posicionada una bobina 112 de cinta de sellado, por ejemplo, cinta adhesiva de plástico o cinta de papel engomado, y una estructura de soporte 120 del portabobinas 111. La estructura de soporte 120 también soporta un cuerpo 122, que es totalmente análogo al cuerpo 22 de la unidad de encintado inferior 100 y, por lo tanto, no se describe adicionalmente. En particular, la unidad de encintado superior 110 está alojada en un compartimento superior 114 de la máquina de sellado 200, que está preferiblemente cerrado lateralmente por unos paneles 215, preferiblemente de vidrio o material plástico transparente. Los paneles 215 laterales transparentes pueden ser abiertos por el usuario para acceder a la unidad de encintado superior 110, así como a la unidad de encintado inferior 100, cuando esta última se encuentra en su posición elevada o de carga de una nueva bobina 12 de cinta de sellado, tal como se muestra en la figura 6. En su posición de funcionamiento o descendida, mostrada en la figura 5, la unidad de encintado inferior 100 está posicionada debajo de la superficie de trabajo 213 y alojada en n compartimento inferior 216 de la máquina de sellado 200. El compartimento inferior 216 está cerrado preferiblemente por un par de puertas 217, cada una de las cuales está articulada con un respectivo montante 212 de un par de montantes. Como se ha expuesto anteriormente, el segundo extremo 23 de la estructura de soporte 20 de la unidad de encintado inferior 100 está montado en la superficie de trabajo 213 de la máquina de sellado 200, de modo que la unidad de encintado inferior 100 pueda girar un ángulo a predeterminado, con respecto a la superficie de trabajo 213, entre una posición de funcionamiento y una posición para cargar una nueva bobina 12 de cinta de sellado. Además, el extremo inferior 41 del cilindro neumático 40 está fijado, a través del soporte inferior 43, a la base 211 del bastidor 210 de la máquina de encintado. El elemento 30 con forma de placa y oblongo que sirve de soporte adicional a la unidad de encintado inferior 100 también está fijado a la base 211 del bastidor 210, a través del soporte inferior 36 de la cadena portacables 35 flexible. El suministro de aire comprimido al cilindro neumático 40 de la unidad de encintado inferior 100 está garantizado al conectar la máquina de sellado 200 a la red de aire comprimido prevista en el lugar de instalación de la máquina de encintado. Alternativamente, es posible equipar la máquina de encintado 200 con un compresor (no mostrado) . El funcionamiento de la invención resultará evidente para el experto en la materia a partir de lo que se ha descrito y, en particular, a partir de lo siguiente. Se supone que un usuario de la unidad de encintado inferior 100 desea cargar una nueva bobina 12 de cinta de sellado en el portabobinas 10. Para ello, y con la máquina de sellado 200 en condición de parada o detenida, el usuario controla el accionamiento del cilindro neumático 40, dando como resultado la liberación del vástago 45 y el levantamiento del conjunto de estructura de soporte 20 / portabobinas 10 como consecuencia de la rotación de la estructura de soporte 20 con respecto a la superficie de trabajo 213 de la máquina de encintado 200. En la posición elevada, y como puede verse claramente en la figura 6, la unidad de encintado inferior 100, en particular el portabobinas 10, está posicionada por encima de la superficie de trabajo 213 y, por tanto, está alojada en el compartimento superior 214 de la máquina de encintado 200. De este modo, el portabobinas 10 es fácilmente accesible para l usuario, que puede cargar en el mismo de forma fácil, ergonómica, sencilla y segura una nueva bobina 12 de cinta de sellado. Una vez finalizada la operación de carga de la nueva bobina 12, el usuario controla de nuevo el accionamiento del cilindro neumático 40, con la consiguiente retracción del vástago 45 y descenso del conjunto de estructura de soporte 20/portabobinas 10 siguiendo la rotación de la estructura de soporte 20 con respecto a la superficie de trabajo 213, en sentido contrario al de elevación. Al final de la rotación, la unidad de encintado inferior 100 se encuentra, de nuevo, en su estado inicial, debajo de la superficie de trabajo 213 de la máquina de sellado, a la espera de la llegada de un embalaje, en cuya parte inferior debe aplicarse la cinta de sellado. A partir de la descripción realizada, se desprenden claramente las características de la unidad de encintado inferior y de la máquina de sellado de embalajes que la contiene, que son objeto de la presente invención, así como sus ventajas relativas. En particular, la unidad de encintado inferior y la máquina de sellado de embalajes según la invención permiten una carga fácil y ergonómica de una nueva bobina de cinta de sellado, a cargo del usuario de la máquina de sellado. Además, la unidad de encintado inferior es más segura para el usuario. Por último, la unidad de encintado inferior simplifica la operación de carga de una nueva bobina de cinta de sellado a cargo del usuario de la máquina de sellado. Los materiales utilizados para la unidad de encintado inferior, así como las dimensiones, pueden ser cualesquiera en función de las necesidades y del estado de la técnica. La unidad de encintado inferior concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variantes, todas ellas comprendidas dentro del alcance de protección establecido en las reivindicaciones adjuntas; además, todos los detalles son sustituibles por elementos técnicamente equivalentes.

Publicaciones:
ES1305386 (26/01/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1305386 (17/04/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 28/04/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 03/05/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 03/05/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 26/06/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 26/06/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 30/06/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 14/07/2023 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 19/01/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 19/01/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 26/01/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 26/01/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 11/04/2024 se realizó Concesión
En fecha 11/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 17/04/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad