Modelo de utilidad por "Trompo perfeccionado, aligerado, hueco y desmontable"

Reivindicaciones:
+ ES-1131505_U 1. Trompo perfeccionado, aligerado, hueco y desmontable compuesto por un cuerpo troncocónico (2) de metal, y una tapa (3) extraíble plástica, caracterizado porque ambos elementos se unen mediante un tornillo axial (6) y longitudinal que se rosca a una punta (4) equipada con dos rodamientos (4.3) en paralelo. 2. Trompo perfeccionado, aligerado, hueco y desmontable según primera reivindicación caracterizado por la ligereza que le otorga el sistema de estampación del metal del cuerpo (2) y su mínimo espesor. 3. Trompo perfeccionado, aligerado, hueco y desmontable según reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque posee una punta (4) redimensionada, plástica, que alberga en su interior dos rodamientos (4.3) en paralelo, encolados y un inserto autoroscante (4,2) hembra en la que se aloja el tornillo axial (6) y logra el acoplamiento y cierre del cuerpo (2) y la tapa (3). 4. Trompo perfeccionado, aligerado, hueco y desmontable según reivindicación 3 caracterizado porque admite una versión con punta fija, sin rodamientos. 5. Trompo perfeccionado, aligerado, hueco y desmontable según reivindicación 4 caracterizado porque posee una junta de goma (5) elástica alojada entre el cuerpo (2) del trompo y la tapa (3).

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A63H 1/12

Descripciones:
+ ES-1131505_U TROMPO PERFECCIONADO, ALIGERADO, HUECO Y DESMONTABLE Objeto La presente memoria descriptiva se refiere a una solicitud de modelo de utilidad, relativo a una peonza acrobática, hueca, metálica, ligera, totalmente desmontable con mejoras en su diseño y capaz de aumentar su tiempo de giro por medio de dos rodamiento alojados en paralelo en su vértice. Hste modelo de peonza tiene la posibilidad de funcionar con los rodamientos mencionados o bien puede ser utilizada también con su punta fijada al modo tradicional, si bien el primer modo le confiere muchas más posibilidades de juego que las peonzas tradicionales. Al mismo tiempo los complementos de lanzamiento, a partir de ahora anilla5' y mariposa permiten facilitar el juego y poder lanzar la peonza con muchas más posibilidades de éxito en su giro que con una peonza tradicional. El objeto principal es mejorar los modelos de peonzas existentes en el mercado. Antecedentes de la invención El solicitante conoce la existencia y la utilización desde hace mucho tiempo de diferentes modelos de peonzas, fabricadas tanto en madera como en plástico, incluso en otros materiales. Siendo España un país con una gran tradición por la peonza de madera, es novedosa una peonza fabricada en metal y plástico, pero que sea liviana y resistente, con una punta preparada tanto para alojar rodamientos como para alojar una punta tradicional y que permita diferentes juegos acrobáticos debido a su poco peso y diseño. Hay modelos que permiten hacer juegos acrobáticos pero que carecen de: la posibilidad de ser totalmente desmontadas, de tener sus dos cuerpos unidos por medio de pestaña o rosca, de ser lanzadas con una anilla destinada para tal fin, de poder bailar con la punta hacia arriba gracias al avellanado practicado en su corona y en definitiva de posibilitar un juego totalmente diferente. El trompo clásico o peón es un juguete conocido desde la antigüedad, consiste en una peonza acompañada de una cuerda. Enrollando la cuerda alrededor del trompo y tirando violentamente de uno de sus extremos a la vez que se lanza el conjunto contra el suelo, se consigue que el trompo rote sobre su punta, manteniéndose erguido y girando en el suelo. El origen del trompo es más bien incierto aunque se tiene conocimiento de existencia de peonzas desde el año 4000 a.C. se han encontrado algunos ejemplares, elaborados en arcilla, en el río Eufrates. El trompo tradicional mide en torno a unos ocho centímetros de alto, por unos cinco centímetros de diámetro. Es el trompo más común, siempre se ha fabricado generalmente de madera. Hoy su fabricación se hace incluso en materiales sintéticos entre los que destacan diferentes tipos de plásticos, fibra de carbono y otros polímeros, o metal, si bien hasta la fecha éstas últimas poseían un elevado peso resultando menos idóneas para su manejo por niños. Además se han incorporado, para evitar daños en la colisión, filos que van desde el neopreno al acero pasando por todo tipo de plásticos en la zona de mayor diámetro. El trompo bearing se caracteriza por no tener la punta fija, sin que ésta se encuentre unida al cuerpo del trompo mediante uno o dos rodamientos de bolas, esta característica potencia el efecto giroscópico, dado que la punta queda quieta mientras el cuerpo gira. Esto hace que el trompo no se ponga a rodar en su punta describiendo cada vez más amplios círculos debido al rozamiento. La punta independiente del cuerpo permite ciertos trucos imposibles de realizar en el trompo de punta fija, por ejemplo en el cual el trompo queda suspendido inmóvil en medio de la cuerda. De este truco, al tirar fuertemente de los extremos de la cuerda, el trompo gira en la cuerda verticalmente. Igualmente, el trompo bearing también ayuda a los trucos donde se tiene que caer de la mano, pues es más fácil que se quede en el punto donde cae. El trompo alemán o peitschenkreisel tiene una forma cónica, aumentando paulatinamente el diámetro hasta el final, y su cordel se encuentra bobinado en el extremo de un palo largo. Tradicionalmente se fabrica de encina o de boj y su interior es hueco, untando el interior de brea negra. Los trompos alemanes son más gruesos, llegando a alcanzar casi 11 centímetros de diámetro en la zona de mayor perímetro. Posee un clavo grueso de punta redonda que puede llegar a medir casi 5 cm y del grueso de un dedo. Presenta una marcas horizontales que rodean el cuerpo que se utiliza para enrollar el cordel, así, quien juega sostiene con la mano izquierda la punta de la cuerda, y con la otra el palo, y moviendo con rapidez los brazos, se tira de la cuerda sacando el trompo, comenzando girar sobre su punto de acero, durando su rotación bastante tiempo imprimiendo un fuerte zumbido. El trompo cuspe es un trompo diminuto que se hace con pequeños cocos de palmeras, aunque esta denominación también suele usarse para aquellos trompos que carecen de punta. El trompo vietnamita posee una peonza más achatada, por lo que el saliente de la parte superior resulta más marcado. Esto le otorga mayor estabilidad al trompo. El trompo taguas es la denominación del tipo de trompo más achatado, lo cual le proporciona gran estabilidad. El trompo sedita es aquel que presenta punta redonda y suave, por el contrario el trompo cucarro es aquel que presenta una punta afilada y rugosa. Este término también se utiliza para aquellos trompos que tienen la punta torcida o desnivelada. A pesar de haber transcurrido cientos de años desde su invención, y haberse desarrollado diferentes variantes, las características principales del trompo no han variado, razón por la cual el autor de este invento ha desarrollado una nueva versión que se describe a continuación. Descripción de la invención Este trompo perfeccionado y aligerado, tiene forma tronco-cónica y dispone en su extremo inferior una punta de acero insertada en dos rodamientos de bolas, sobre el que gira y además sus características técnicas le permiten convertirse en un trompo de punta fija. Su cuerpo es hueco, y dispone de una tapa extraíble en su base superior. La tapa esta fabricada en plástico mientras que el cuerpo del trompo es metálico pero de mínimo espesor, confiriendo mayor ligereza que modelos de trompos metálicos hasta la fecha. Planteamiento de los problemas Se trata de diseñar un trompo con el que se puedan realizar juegos diferentes del juego básico, dotar de más resistencia y durabilidad al sistema de rodamiento y al cuerpo de la peonza, que sea posible hacer funcionar el mismo modelo de trompo con rodamiento o con punta fija, facilitar el movimiento consistente en girar el trompo 180° sobre un objeto en punta; fabricar además el cuerpo de la peonza en material metálico pero con mayor ligereza que los modelos existentes hasta la fecha, para de éste modo logar una mayor jugabilidad, y muy importante, mayor seguridad, ya que un trompo pesado puede ser peligroso en la realización de lanzamientos por niños, logrando que pueda ser usado por niños de todas edades; además de que aligerando el cuerpo se logra aumentar la duración del tiempo de giro. Soluciones adoptadas 1 - La primera novedad es que se ha usado un proceso de estampación del metal, de forma que el espesor del metal del cuerpo no supera los 1,2 mm. Éste proceso conlleva que no es posible realizar una rosca mediante arranque de viruta como se viene realizando hasta la fecha para la conjunción de cuerpo y tapa. El sistema de roscado mediante arranque de viruta presenta un importante inconveniente: obliga a que el espesor del metal del cuerpo sea grueso, por tanto mayor metal y por ende mayor peso, problemática que se quiere solucionar con el presente diseño. La solución adoptada para resolver éste problema es un diseño del sistema de unión entre cuerpo y tapa, consistente en un tornillo totalmente roscado, de unos 6 cm de largo y 0.4 de diámetro aproximadamente, dispuesto axialmente con el eje del trompo, cuyo extremo superior está inmovilizado en una tuerca cilindrica fijada en el tronco superior (mediante encolado o bien inserto autorroscante) situado en la tapa. La lapa se coloca girándola, enroscando al mismo tiempo el tornillo mencionado en una tuerca cilindrica del vástago de la punta, hasta que dicha tapa hace contacto con la abertura de la parte superior del cuerpo del trompo. 2- La siguiente novedad, que busca solucionar la problemática del aumento de resistencia de la peonza y del tiempo de giro, viene relacionada. Se ha redimensionado la punta del trompo, fabricada en material plástico. Por un lado se aumenta el diámetro del vástago de la misma, para poder incluir en su interior dos rodamientos en paralelo, lo cual confiere al conjunto una mayor resistencia a los impactos de la peonza contra el suelo, a la vez que se aumenta el tiempo de giro. La parte superior del xáslago de la punta aloja un inserto autorroscante, de manera que queda adherida perfectamente a la punta. En esa tuerca se rosca el tornillo axial de la tapa, hasta que ésta se acopla a la abertura del cuerpo. Entre los rodamientos en paralelo y el inserto autorroscante existe una cámara de aire, que confiere ligereza al conjunto, amortiguación a los impactos, y da cabida si se deseara a la inserción de un tercer rodamiento en paralelo. Si bien éste sistema de acoplamiento se puede utilizar en un modelo con punta fija (sin rodamientos) clásica. 3- Otra novedad es una característica de la tapa, la cual es una especie de sombrerete de planta circular y parte superior cóncava, con una conicidad comprendida entre 5o y 20° aproximadamente, lo que permite invertir el eje del trompo 180° y que siga girando sobre dicha lapa apoyado sobre una punta cualquiera, por ejemplo un lápiz. Debido a la concavidad de la tapa, el extremo del lápiz se alinea fácilmente con el eje del trompo. Esta característica permite que en vez de girar sobre su punta, gire sobre su tapa. 4- La última innovación es una goma elástica circular, que se adapta al diámetro superior del trompo de aproximadamente 1 mm de grosor, de radio exacto al del cuerpo de la peonza, y que actúa como junta elástica, a fin de eliminar el tilo de la tapa, así como asegurar que no se produzca el desenroscamiento involuntario de tapa y cuerpo. Aliviando de ese modo la tensión sufrida entre cuerpo y tapa en los lanzamientos contra el suelo, y otorgando un embellecimiento al trompo. Descrinción del funcionamiento El jugador debe preparar el trompo antes de empezar a jugar en función del juego que se desee realizar. Para configurarlo tiene la opción de jugar con punta fija o giratoria. Con punta fija se debe enroscar totalmente el tornillo y consecuentemente la tapa, hasta que se bloquee la punta. En este caso el extremo del tomillo incide sobre el vástago de la punta inmovilizándola. Con punta giratoria se debe desenroscar un par de vueltas el tomillo, lo que permite actuar los rodamientos. En éste la punta gira libremente. Finalmente se enrolla la cuerda. Descripción de dibujos Para complementar la descripción de este invento y con el objeto de facilitar la comprensión de sus características, se acompañan con carácter ilustrativo y no limitativo una serie de dibujos del trompo cuyos componentes principales son los siguientes: (1) Trompo. (2) Cuerpo. (2.1) Agujero inferior. (2.2) Abertura. (3) Tapa. (3.1) Concavidad. (3.2) Tronco superior. (3.3) Inserto autorroscante superior. (4) Punta. (4.1) Vástago. (4.2) Inserto autorroscante inferior. (4.3) Rodamientos. (4.4) Vértice metálico. (4.5) Cámara de aire. (5) Junta Elástica. (6) Tornillo. La figura 1A es una vista en planta del trompo (1). La figura 1 B es una vista en alzado del trompo (1). La figura 1C es una vista en planta del cuerpo (2). La figura 2 es una vista explosionada en la que se observan desmontados, los componentes del trompo. La figura 3A es una sección del trompo (1) con todos sus componentes montados. La figura 3B, es una vista de una sección de la tapa y de la punta. Se observa el tornillo (6) enroscado en el extremo del vástago (4.1), de la punta (4). La figura 3B es una vista de una sección de la tapa y de la punta. Se observa el tornillo (6) enroscado en el vástago (4.1) de la punta (4). La figura 4A es una vista en detalle de la punta (4) y sistema de rodamiento y cierre de la peonza. La figura 4B es una vista explosionada y en detalle de los componentes de la punta (4) con sistema de rodamiento y cierre del trompo. Realización preferente de la invención. Entre los diferentes modos de realización de éste invento, el preferente es el que se describe a continuación: El trompo (1) está compuesto por el cuerpo (2), la tapa (3) y varios accesorios. Partiendo del diseño de todos los componentes, se diseñan los moldes del cuerpo (2) y de la tapa (3) con objeto de fabricarlos en metal (2) y en inyección de plástico (3), respectivamente. Una vez colados y enfriados dichos componentes, se recortan las rebabas si las hubiere o se pulen. Figuras 1A, IB y 1C. La tapa (3) (Figura 2), dispone en su parte inferior de un tornillo (6) enroscado en el tronco superior de la tapa (3.2). El tornillo (6) queda inmovilizado hasta el fondo del tronco y siendo pegado con adhesivo; o bien atornillado a una tuerca alojada en el tronco mediante inserto autorroscante. Para colocar la tapa (3), ésta se introduce en la abertura (2.2) del cuerpo (2) fijándose mediante enroscamiento del tornillo (6) en el vástago (4.1) de la punta (4) del trompo. El vástago (4.1) es introducido en el cuerpo (2) a través del agujero inferior (2.1) La junta elástica, de material plástico, de planta circular, que conforma un aro de aproximadamente lmm de grosor, es colocada a continuación, deslizándola desde la punta hasta dejarla perfectamente ajustada en la hendidura existente entre el cuerpo (2) y la tapa (3), como se observa en la figura 3A. El trompo se completa con una cuerda, no dibujada por ser elemento común a todos los trompos. Una vez descrita suficientemente la naturaleza de ésta invención, así como una aplicación práctica de la misma, sólo queda añadir que tanto sus materiales, componentes, dimensiones y disposición de los mismos. Son susceptibles de modificaciones, siempre que no afecten de forma sustancial a las características que se reivindican a continuación.

Publicaciones:
ES1131505 (03/11/2014) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1131505 (06/03/2015) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 04/08/2014 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 11/08/2014 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 11/08/2014 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 27/10/2014 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 03/11/2014 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 03/11/2014 se realizó Publicación Folleto Solicitud (U)
En fecha 18/12/2014 se realizó Inscripción Licencia No Exclusiva Con Sublicencia L201400027
En fecha 02/03/2015 se realizó Concesión
En fecha 06/03/2015 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad
En fecha 24/06/2015 se realizó Entrega título
En fecha 29/10/2015 se realizó 3511X_Petición Copia Certificada
En fecha 02/11/2015 se realizó Solicitud Copia Aprobada
En fecha 02/11/2015 se realizó 1516X_Copia Autorizada en Concesión
En fecha 01/10/2019 se realizó Declaración de Caducidad
En fecha 01/10/2019 se realizó 1560X_Notificación Declaración de Caducidad
En fecha 07/10/2019 se realizó Publicación Declaración de Caducidad
Pagos:
13/03/2015 - Pago Tasas Concesión
08/08/2016 - Pago 03 Anualidad
02/10/2017 - Pago 04 Anualidad