Modelo de utilidad por "TOLVA DE ALIMENTACIÓN DE PRODUCTO EN GRANZA PARA EQUIPOS DE FUSIÓN DE ADHESIVO"

Reivindicaciones:
+ ES-1306437_U1. Tolva de alimentación de producto en granza para equipos de fusión de adhesivo, que comprende conectada, en al menos una pared (2) de la tolva (1), al menos una boquilla (3, 7, 8) de salida de aire mediante pulsos al interior de la tolva (1); en la cual la boquilla (3, 7, 8) de salida de aire comprende un acodamiento (4) para dirigir la pulsación de aire con angulación respecto a la perpendicular de la pared (2) de la tolva (1). 2. Tolva (1) de acuerdo con la reivindicación anterior caracterizada por que la boquilla (3, 7, 8) es posicionable en la pared (2) de la tolva (1) de forma giratoria según la dirección de salida de aire deseada. 3. Tolva (1) de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2 caracterizada por que comprende una pluralidad de boquillas (3, 7, 8) de salida de aire con diferentes orientaciones entre ellas del acodamiento (4). 4. Tolva (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada por que al menos una de las boquillas (7) tiene su extremo (3.1) orientado hacia la salida (1.1) de producto de la tolva (1). 5. Tolva (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada por que las boquillas (3, 7, 8) se disponen en la pared (2) de la tolva (1) a diferentes alturas. 6. Tolva (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada por que el extremo (3.1) de salida de la boquilla (3, 7, 8) tiene una sección achatada. 7. Tolva (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada por que comprende una tapa (5) superior con orificios (5.1) para la salida del aire impulsado al interior de la tolva (1).

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B29C 31/02 - B29C 48/28

Descripciones:
+ ES-1306437_U TOLVA DE ALIMENTACIÓN DE PRODUCTO EN GRANZA PARA EQUIPOS DE FUSIÓN DE ADHESIVO Sector de la técnica La presente invención está relacionada con los dispositivos automáticos de alimentación de equipos de transporte de un producto hasta un punto de aplicación, y más concretamente con la tolva empleada para alimentar equipos de aplicación de adhesivo fluido. Estado de la técnica En la actualidad son ampliamente conocidos los equipos de aplicación de adhesivo en los que se contempla una etapa previa de fusión en la que el adhesivo, en forma sólida, debe ser fundido antes de su salida al punto de aplicación. Una de las configuraciones más habituales de este adhesivo en forma sólida es el uso de granza, que son pequeñas pastillas de adhesivo que al fundirse pueden aplicarse en forma líquida. Para alimentar a estos equipos de granza se dispone una tolva que sea capaz de acumular gran cantidad de material que poco a poco vaya entrando en la máquina de fusión y aplicación. A este respecto, a pesar de que el adhesivo en estado sólido es menos adherente que fundido, es relativamente pegajoso y puede quedarse fácilmente pegado a las paredes de la tolva y a otros granos de granza formando puentes que impiden la correcta alimentación o incluso la tolva puede verse atascada e inutilizada. Para evitar este problema, las soluciones conocidas plantean incluir un dispositivo que aplique una vibración a la tolva, de forma que se transmite a la granza y se evita que se queden adheridas entre ellas o contra la pared de la tolva. Sin embargo, aun siendo efectivo, este sistema deriva en una serie de problemas como pueden ser el estrés o desgaste de las paredes de la tolva debido a la fatiga del metal, o el deterioro de la soldadura, por lo que se requerirá de un mantenimiento continuo para evitar problemas. Además, aparte de ser una solución ruidosa necesita de un funcionamiento continuo y por lo tanto un gasto energético elevado. A la vista de las descritas desventajas que presentan las soluciones existentes en la actualidad, resulta necesaria una solución que evite el pegado de la granza en la tolva y, a la vez que se proporcione una solución menos ruidosa y que facilite el mantenimiento. Objeto de la invención Con la finalidad de cumplir este objetivo y solucionar los problemas técnicos comentados hasta el momento, además de aportar ventajas adicionales que se pueden derivar más adelante, la presente invención proporciona una tolva de alimentación de producto en granza para equipos de fusión de adhesivo, que comprende conectada, en al menos una pared de la tolva, al menos una boquilla de salida de aire mediante pulsos al interior de la tolva, en la cual la boquilla de salida de aire comprende un acodamiento para dirigir la pulsación de aire con angulación respecto a la perpendicular de la pared de la tolva. Se dota a la tolva de dichas boquillas de salida de aire que actúan a modo de sopladores que generan una corriente de aire en el interior de la tolva que dificulta el pegado de las granzas a las paredes. Dichas boquillas se proyectan hacia el interior de la tolva perpendicularmente a la pared de dicha tolva, por lo tanto, a pesar de que los pulsos de aire generen una corriente de aire, es posible que existan zonas de la tolva en las que no se incida con los pulsos de aire quedando las granzas pegadas. A este efecto, el acodamiento de la boquilla permite dirigir la pulsación de aire en una dirección distinta a la perpendicular de la pared de la tolva, lo que facilita que se agite el contenido de la tolva en las zonas más propensas a formar conjuntos de granzas pegadas entre ellas. Así, por ejemplo, el acodamiento puede servir para dirigir la pulsación hacia las paredes siendo la zona más probable en la que se adhieren las granzas de adhesivo. Esta configuración proporciona un sistema de fácil mantenimiento, en el que se requerirá menor periodicidad de las inspecciones y reparaciones que en sistemas de generación de vibraciones en los que el desgaste de los distintos elementos es mucho mayor. El gasto energético también será menor ya que basta con impulsar el aire mediante pulsos periódicos, sin ser necesario que sea una impulsión continua para generar las corrientes de aire que evitan el pegado de las granzas. Preferentemente, la boquilla de salida de aire es posicionable de forma giratoria según la irección de salida de aire deseada. De este modo, únicamente actuando manualmente sobre la boquilla se orienta la misma según la dirección deseada quedando fijada por la propia presión de la junta de unión de la boquilla a la tolva. Una misma boquilla acodada puede ser empleada para dirigir la pulsación de aire en distintas direcciones según las necesidades. Según una realización preferente, la tolva comprende una pluralidad de boquillas de salida de aire con diferente orientaciones entre ellas del acodamiento. De esta forma se consigue mejor agitación de la granza enviando pulsos de aire tanto a las paredes, como al centro de la tolva para evitar que se peguen. Preferentemente, al menos una de las boquillas de salida de aire tiene su extremo orientado hacia la salida del producto de la tolva. Con esta configuración además de impedir el atasco, se refresca la granza y se impide su fusión. Esta configuración es especialmente relevante en aquellas máquinas en las que la granza no cae directamente a la zona de fusión, sino que cae a un elemento de transporte que debe llevar la granza hasta el lugar de fusión en condiciones óptimas. Para abarcar toda la tolva y evitar zonas muertas, está previsto que las boquillas de salida de aire se dispongan en la pared de la tolva a diferentes alturas, lo que es especialmente relevante para tolvas de gran tamaño, consiguiendo un efecto de soplado en toda la tolva. Según una característica de diseño de la invención la boquilla comprende en su extremo una sección achatada, de manera que se evita que la granza en su movimiento se pueda introducir dentro de la boquilla bloqueando la salida de aire. Según otro aspecto de la invención, la tolva comprende una tapa superior con orificios para la salida del aire impulsado al interior de la tolva. De esta forma se evita que el aire introducido acceda a la parte de la máquina de fusión y aplicación de adhesivo, lo que podría alterar su eficacia. También se contempla una máquina de fusión de adhesivo sólido que comprenda una tolva según las características mencionadas. Descripción de las figuras La figura 1 muestra una vista en perspectiva explosionada de la tolva con varias boquillas conectadas y la tapa de la propia tolva. La figura 2 muestra una vista de sección de la tolva, en la que se pueden visualizar boquillas de salida de aire con distintas orientaciones. La figura 3 muestra una vista superior de la tolva sin la tapa, en la que se pueden ver tanto las boquillas con distintas orientaciones, como el tubo de suministro de granza de adhesivo sólido. Descripción detallada de la invención Las figuras corresponden a un ejemplo no limitativo de realización práctica y que pueden darse variantes en su conformación siempre que no se altere la esencia del mismo que es la de disponer de una tolva (1) de alimentación de producto en granza para equipos de fusión y aplicación de adhesivo, que comprende conectada, en al menos una pared (2) de la tolva (1) , al menos una boquilla (3, 7, 8) de salida de aire mediante pulsos al interior de la tolva (1) , en la que la boquilla (3, 7, 8) de salida de aire comprende un acodamiento (4) para dirigir la pulsación de aire con angulación respecto a la perpendicular de la pared (2) de la tolva (1) . En dicha tolva (1) se introduce el producto adhesivo solido en forma de granza preferentemente a través de un tubo de suministro (6) como se puede ver en la figura 3, estas granzas desembocan en la salida (1.1) de la tolva (1) para su transporte a la zona de fusión de la máquina de aplicación de adhesivo. Sin embargo, el producto en granza dado su carácter de pegajosidad puede adherirse a las paredes o entre granzas pudiendo bloquear la salida (1.1) de la tolva (1) o aportando un flujo deficiente de material. Para evitar dicho problema, como se puede ver en la figura 1 la tolva (1) en este caso de sección trapezoidal con cuatro caras, preferentemente, comprende conectada en cada una de sus caras una boquilla (3, 7, 8) de salida de aire para la introducción periódica de pulsos de aire al interior de la tolva (1) desde un sistema de soplado. A modo de ejemplo dicho sistema de soplado emite un pulso de aire cada minuto durante unos seis segundos. De esta forma se produce una agitación de las granzas dentro de la tolva (1) que evita que se adhieran entre ellas. Si el soplado fuese continuo, se conseguiría mover mucho el producto, sin embargo, se podría dificultar su salida desde la tolva para ser fundido en la máquina de fusión de adhesivo. Como se puede ver en las figuras 2 dichas boquillas se proyectan perpendicularmente a la pared e la tolva (1) , y como se puede ver en la figura 3, preferentemente las boquillas (3, 7, 8) tendrán diferentes orientaciones, de forma que se consigue enviar los pulsos de aire dentro de la tolva (1) en diferentes direcciones sin dejar zonas muertas en las que se puedan adherir las granzas. Para orientar dichos pulsos de aire, las boquillas (3, 7, 8) son posicionables en la pared (2) de la tolva (1) de forma giratoria, de modo que el propio operario puede actuar manualmente sobre la misma orientando el extremo (3.1) de la boquilla (3, 7, 8) que gracias al acodamiento (4) dirigirá el pulso de aire según la dirección deseada. Una vez posicionada la boquilla (3, 7, 8) gracias a la junta de unión de dicha boquilla (3, 7, 8) con la pared (2) de la tolva (1) , la boquilla (3, 7, 8) quedará fijada sin posibilidad de movimiento si no es aplicando fuerza por parte de un operario. Así, como se puede ver en la figura 3, dos de las boquillas (3) no disponen de acodamiento impulsando el pulso de aire hacia el eje de la tolva (1) . Una tercera boquilla (8) comprende un acodamiento (4) de forma que su extremo (3.1) se orienta paralelamente a la pared (2) de la tolva (1) , enviando los pulsos de aire de manera que se evita en mayor medida que las granzas se adhieran a la pared (2) de la tolva (1) . Y una cuarta boquilla (7) en la que el acodamiento (4) dirige la salida de aire hacia la salida (1.1) de la tolva, lo que aparte de evitar el bloqueo de la salida (1.1) de la tolva (1) , refresca la granza para impedir su fusión. Con las diferentes orientaciones de la pluralidad de boquillas (3, 7, 8) de la tolva (1) , la agitación de las granzas se realiza de manera más distribuida y por tanto es más efectiva para evitar el pegado de las mismas. Para que la agitación esté mejor distribuida, especialmente en tolvas de grandes dimensiones, está previsto que la tolva (1) comprenda boquillas (3, 7, 8) a diferentes alturas. Según una opción de diseño, los externos (3.1) de las boquillas (3, 7, 8) tienen una sección achatada que evita que se introduzca la granza dentro bloqueando la salida de aire. Opcionalmente, el sistema de soplado puede llevar en la toma de aire un sistema de secado el mismo para evitar introducir humedad en la tolva (1) , ya que algunos adhesivos reaccionan con la humedad y de esta forma se asegura que preserven de mejor manera sus propiedades. Convencionalmente, este tipo de tolvas (1) disponen de una tapa para evitar entrada de elementos extraños y que puedan salirse las granzas por la parte superior. En este caso, la tapa (5) de la tolva (1) objeto de la invención comprende una pluralidad de orificios (5.1) especialmente conformados para la salida del aire impulsado al interior de la tolva (1) . Esta configuración evita que el aire introducido acceda a la parte de fusión de la máquina alterando su eficacia.

Publicaciones:
ES1306437 (19/03/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 15/09/2023 se realizó 5101 Registro Instancia Solicitud Cambio de Modalidad
En fecha 12/03/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 12/03/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 19/03/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 19/03/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación