Patente nacional por "PROCEDIMIENTO DE PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE PISCINAS MONOLÍTICAS DE HORMIGÓN ARMADO, ALIGERADAS, ENTERRADAS O ELEVADAS, SOBRE MOLDES DE ENCOFRADO REALIZANDO TODO TIPO DE FORMAS Y CON VARIAS TERMINACIONES DE REVESTIMIENTO"

Reivindicaciones:
+ ES-2958773_A11. Procedimiento de prefabricación e instalación de piscinas monolíticas de hormigón armado, aligeradas, enterradas o elevadas, sobre moldes de encofrado realizando todo tipo de formas y con varias terminaciones de revestimiento, caracterizado por desarrollarse en las siguientes etapas: 1a) Preparación de encofrado (1) con moldes específicos. 2a) Sobre un molde exterior se coloca una malla electrosoldada (2) de hierro con varilla de 8m y 10mm haciendo cuadros de 20x 20mm. 3a) Se colocan las tuberías (3) en PVC, de 50 en 10 atmósferas correspondientes a impulsión, barredera, jet de masaje sistema de limpieza integrado y accesorios como skimmer, sumidero, etc. incluso las placas de anclaje para después poder mover el vaso una vez acabado. 4a) Una vez terminado este proceso se funde la solera (4) con un grosor de 11, 15, 20 cm dependiendo el tamaño de la piscina con hormigón H-350 con áridos selectos con núcleo de piedra volcánica. Este sistema se denomina (Volgunit) para aligerar el peso de la estructura, 3 horas más tarde se termina el encofrado interior en parámetros verticales, dejando entre sí una separación 11, 15, 20cm dependiendo tamaño de la piscina. Una vez terminado el encofrado, se vierte el hormigón dejando el vaso hecho, 24 horas más tarde se desencofra el vaso, y se deja secar 24 horas. 5a) Inicio de impermeabilización (5) del vaso: en primer lugar, se realiza una aplicación de mortero S1 con llana; en segundo lugar, se aplica un mortero impermeable bicomponente flexible aplicado a llana o rodillo; y a continuación, se sellan las tuberías de PVC y accesorios con masilla de poliuretano. 6a) Una vez acabada la impermeabilización (5) , se realiza la inclinación (6) de la solera del vaso en su interior para dejar la profundidad deseada por el cliente y las escaleras, bancos, camas o cualquier elemento decorativo que se quiera realizar en el interior del vaso. Para eso utilizaremos EPS de alta densidad, por su fácil trabajabilidad para dar formas y por su ligereza de peso. 7a) El siguiente paso es el acabado interior (7) : con gresite, porcelánico, acabado interior (7) : con gresite, porcelánico, acabado enlucido y pintado, acabado en microcemento o revestimiento continuo de cuarzo. 8a) La coronación (8) de la piscina con distintos materiales como porcelánico, maderas sintéticas etc. 9a) Una vez terminado ese proceso, se sueldan diferentes puntos de anclaje, dependiendo el tamaño de sujeción sobre las placas de anclaje (9) para poder realizar transporte, carga, descarga e instalación. 10a) Exteriormente, se realiza un tratamiento anticorrosión (10) con mortero bicomponente. 11a) Una vez acabada, se carga en camión. 12a) Transporte hasta su ubicación. 13a) Excavación. 14a) Preparación de solera con grava o hormigón en masa, dependiendo de la solidez del terreno. 15a) Colocación de piscina y sus instalaciones, relleno exterior, y puesta en marcha.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
E04H 4/04

Descripciones:
+ ES-2958773_A1 Procedimiento de prefabricación e instalación de piscinas monolíticas de hormigón armado, aligeradas, enterradas o elevadas, sobre moldes de encofrado realizando todo tipo de formas con varias terminaciones de revestimiento Objeto de la invención La invención a la que se refiere la presente memoria consiste en un procedimiento para la fabricación de piscinas monolíticas industrializadas prefabricadas, autoportantes, de peso aligerado. Están realizadas en hormigón armado de diferentes dimensiones, colocándose sobre un molde exterior el hierro con varilla de 8m y 10mm haciendo cuadros de 20x20mm electrosoldado. Lo que se conoce hasta ahora son piscinas de hormigón proyectado que necesariamente se realizan directamente en la ubicación de la piscina, y no en fábrica como se realizan según esta invención. La finalidad del presente invento es la de simplificar, mejorar y abaratar la construcción y montaje de piscinas de hormigón monolíticas, así como realizar piscinas prefabricadas autoportantes de hormigón armado, ligeras de peso para agilizar los tiempos de instalación. Se trata de piscinas monolíticas industrializadas prefabricadas autoportantes de peso aligerado, realizadas en hormigón armado de diferentes dimensiones, sobre un molde exterior y pudiendo colocar toda clase de accesorios impulsión, barredera, jet de masaje, sistema de limpieza integrado, skimmer, sumidero, los elementos que correspondan, incluso las placas de anclaje para después poder transportar el vaso una vez acabado. El mantenimiento de la piscina obtenida mediante este procedimiento tiene la ventaja de ser más sencillo y más duradero que las piscinas convencionales. Otras ventajas destacables son: - Mayor resistencia sísmica. - Mayor durabilidad estructural. - Facilidad de transporte y montaje. - Alta resistencia. Antecedentes de la invención Aunque no se ha encontrado ninguna invención idéntica a la descrita, exponemos a continuación los documentos encontrados que reflejan el estado de la técnica relacionado con la misma. Así el documento publicado en internet hace referencia a una construcción de piscina con vasos de fibra es el sistema más rápido y que más garantías de estanqueidad ofrece. La construcción en si misma se realiza en 4 días aproximadamente. Previamente se marcará la situación donde se va a ubicar la piscina, clavando en el reno unas varillas y colocando lienzas, que osteriormente nos servirán para sacar los niveles. El terreno debe estar relativamente limpio de maleza, hierbas u objetos. se debe de verificar el acceso de la máquina excavadora y del camión que porta el vaso de la piscina. Una vez marcada la planta, iniciamos la construcción de piscina, respetando unas cotas de excavación dadas por el fabricante y según el modelo que se vaya a colocar. La excavación se debe realizar con esmero, y no más de lo necesario, pues todo el material que saquemos de más será más relleno que nos cabra, incrementando el coste. Si hubiera materiales de relleno donde se va a colocar la piscina, debemos retirarlos totalmente hasta llegar al terreno natural, pues, aunque estos rellenos tengan mucho tiempo, siempre se corre el riesgo de que se puedan compactar por el peso de la piscina, causando daños o deformaciones en la misma. Una vez realizada la excavación, se procederá a colocar la grava que vamos a utilizar de relleno entre el terreno y el vaso de la piscina, alrededor de la excavación. También se es posible habremos realizado la excavación del hueco para la depuradora compacta y abierto las zanjas por las que discurren las tuberías de skimmers, fondo, impulsores y desagüe, así como el suministro eléctrico y de agua. A continuación, se prepara la cama de grava sobre la que se asentara el vaso de la piscina. Las piscinas de la presente invención no precisan de camas ni rellenos de hormigón, pues son vasos de gran resistencia estructural. ES2299379A1 propone un método de revestimiento cerámico de piscinas prefabricadas a base de polímeros sintéticos y piscinas producidas por el mismo. El método de la invención consiste en recubrir con mosaicos de forma perdurable la superficie en contacto con el agua de piscinas prefabricadas a base de polímeros sintéticos reticulados. Para ello dichos recubrimientos cerámicos se aplican sobre dichas superficies mediante adhesivos especialmente seleccionados que proporcionan una unión perdurable. Posteriormente a la aplicación de los mosaicos se procede a tapar las juntas existentes entre los mismos, una vez pegados a la superficie de la piscina prefabricada. De esta forma se evita tener que tratar las superficies de las piscinas prefabricadas con grabados antideslizantes y se obtienen piscinas personalizadas más integradas en el entorno de la vivienda aneja y del medio ambiente que la rodea, a gusto de cada consumidor. El documento ES2541320T3 describe un procedimiento para fabricar depósitos, piscinas, fuentes y lagos artificiales en general, que comprende las siguientes etapas: una etapa de excavación del depósito, la preparación de una capa de cimentación (S) distribuyendo en el fondo (T1) de la excavación (T) por lo menos una capa de arena, arcilla u otro material adecuado, la colocación de una o más capas de tejido no tejido (TS) sobre la superficie interior de la excavación (T) sobre la capa de cimentación (S) , la instalación de una capa de impermeabilización (1) sobre dicha (s) lámina (s) de tejido no tejido (TS) , la instalación de filtros, conducciones, entradas y salidas, canales de drenaje (F) , y cualquier otro equipo necesario para el funcionamiento adecuado de dicho depósito, piscina, etc., la aplicación sobre las paredes interiores del depósito y/o sobre el fondo del depósito, y sobre dicha capa de impermeabilización (1) de una capa de recubrimiento (R) , en el que dicha capa de recubrimiento (R) comprende piedras (R1) que se yuxtaponen y mantienen juntas con un aglutinante (C) , caracterizado por que dicho aglutinante se distribuye homogéneamente tanto en los espacios intersticiales entre la capa de piedras de recubrimiento, es decir, entre una piedra y la siguiente, y de modo que cubra total o parcialmente la superficie libre externa de dichas piedras, estando así todas las piedras completamente recubiertas, garantizando así que la capa de recubrimiento resultante es estable, y donde dicha capa de recubrimiento (R) tiene orificios pasantes o espacios intersticiales (X) de modo que permitan que el agua contenida en el depósito entre en contacto con dicha capa de impermeabilización, de modo que el empuje del agua contenida en el depósito sea soportado directamente sobre dicha capa de impermeabilización (1) . ES2198199A1 propone una piscina fuera de suelo autoportante circular, que comprende una bolsa flexible y estanca cuyo borde superior circular está provisto de un cinturón anular hinchable de flotabilidad, que dicho cinturón hinchable está constituido por un tubo principal subdividido por o menos por un tabique interior que define por lo menos dos cámaras anulares yuxtapuestas hinchables neumáticamente independientes. ES1075263U describe un vaso para piscinas o depósitos de agua prefabricado, del tipo que comporta un cuerpo base hecho de poliéster reforzado con fibras de vidrio, que la cara interior del cuerpo base de poliéster reforzado incorpora una malla reticular de hilo de poliéster con cualquier tipo de tramado, y sobre esta un recubrimiento de PVC, cuya cara vista incorpora ornamentaciones en color, y/o zonas con un texturado rugoso. El documento ES2312257A1 propone un piscina con fondo de arena o similares, en la que se produce un desbordamiento del agua y un retorno de la misma que pasa por un prefiltro mediante una bomba de Impulsión y a través de un filtro, que el agua del desbordamiento se recibe inicialmente en un decantador y después pasa por el prefiltro y la bomba de impulsión que hace circular parte del caudal a impulsión superficial y el resto a impulsión por el fondo de la piscina atravesando una capa de arena o similar que ocupa todo o parte del fondo de la misma como filtro de gran superficie, consiguiéndose el mismo caudal de filtración que el preciso para una piscina convencional de análogas dimensiones y a una misma compacidad de la arena y saturación del filtro estándar, lo que conlleva a una notable reducción de la potencia del motor de accionamiento de la bomba y/o disminución del tiempo de filtrado. ES1100331U hace referencia a un recinto de chapoteo infantil ligero, desmontable y adaptable a piscina de adultos que ofrece una depuración del agua continúa al estar integrada en el vaso de la piscina de adultos a la que se incorpora; aportando mayor salubridad e higiene. Los materiales que componen el recinto de chapoteo infantil ligero, desmontable y adaptable a piscina de adultos se caracterizan porque los cables que sirven para generar la geometría del recinto anclándose a las paredes del vaso de la piscina, tanto en la zona inferior del suelo del recinto, como en el perímetro del peto del recinto, serán de carácter textil trenzado o de nylon, pvc o similar, las láminas que componen el elemento inferior del recinto que hace las veces de suelo del mismo, así como la lámina que compone el peto del recinto serán de malla de pvc o similar, de tal manera que ofrezcan una compatibilidad absoluta con el agua tratada de la piscina. De la misma manera, los sistemas de fijación de los cables o tensores que generan la geometría del recinto de chapoteo infantil ligero, desmontable y adaptable a piscina de adultos, que lo unen al vaso de la piscina se compondrán de ventosas, pinzas o sargentas o similar que se caracterizan por su facilidad de montaje y desmontaje, y adaptabilidad a cualquier pieza de remate de la piscina de adultos ES2356443A1 describe una piscina que comprende una estructura de soporte, que comprende una capa intermedia de revestimiento de dicha estructura que incluye una película de adhesivo impermeable que comprende polímero de silano modificado (polímero MS) , permitiendo dicha película de adhesivo la fijación de una capa externa de material cerámico o vítreo sobre dicha estructura. Conclusiones: Como se desprende de la investigación realizada, ninguno de los documentos encontrados soluciona los problemas planteados como lo hace la invención propuesta. Descripción de la invención La invención objeto de la presente memoria descriptiva consiste en el procedimiento para la prefabricación e instalación de piscinas prefabricadas monolíticas prefabricadas, autoportantes, de peso aligerado. Están realizadas en hormigón armado de diferentes dimensiones, colocándose sobre un molde exterior el hierro con varilla de 8m y 10mm haciendo cuadros de 20x20mm electrosoldado. Se colocan las tuberías en PVC de 50 en 10 atmósferas correspondientes a impulsión, barredera, jet de masaje, sistema de limpieza integrado, y con los accesorios como skimmer, sumidero, todos los accesorios; incluso las placas de anclaje para después poder mover el vaso una vez acabado. Una vez terminado este proceso se funde la solera con un grosor de 11, 15, 20cm dependiendo del tamaño de la piscina con hormigón H-350, con áridos selectos, con núcleo de piedra volcánica. Este sistema se denomina (Volgunit) para aligerar el peso de la estructura, 2 horas más tarde se termina el encofrado interior en parámetros verticales dejando entre si una separación de 11, 15, o 20cm, dependiendo tamaño de la piscina. Una vez terminado el encofrado se vierte el hormigón, dejando el vaso hecho, así conseguimos un vaso monolítico. 24 horas más tarde se desencofra el vaso, se deja secar 24 horas y se inician los trabajos de impermeabilización del vaso. En primer lugar, se realiza una aplicación de mortero S1 con llana; en segundo lugar, se aplica un mortero impermeable bicomponente flexible aplicado a llana o rodillo. A continuación, se sellan las tuberías de PVC y accesorios con masilla de poliuretano. Una vez acabada la impermeabilización se realiza la inclinación de la solera del vaso en su interior, para dejar la profundidad deseada por el cliente, las escaleras, bancos, camas o cualquier elemento decorativo que se quiera realizar en el interior del vaso. Para eso utilizaremos EPS de alta densidad, por su fácil que es de trabajar para dar formas y por su ligereza de peso. El siguiente paso es el acabado interior y coronación de la piscina: con gresite, porcelánico, acabado enlucido y pintado, acabado en microcemento o revestimiento continuo de cuarzo. Una vez terminado ese proceso, se sueldan diferentes puntos de anclaje (dependiendo del tamaño de sujeción sobre las placas de anclaje) para poder realizar transporte, carga y descarga e instalación. Exteriormente se realiza un tratamiento anticorrosivo con mortero bicomponente. Con este sistema podemos realizar todo tipo de piscinas con diferentes profundidades, formas y tamaños, cuyas características de sencillez y funcionalidad constituyen una auténtica novedad, sobre todo lo conocido actualmente, en esta materia de piscinas de hormigón. Con las piscinas monolíticas industrializadas prefabricadas autoportantes de peso aligerado, realizadas en hormigón armado de diferentes dimensiones, sobre un molde exterior y pudiendo colocar toda clase de accesorios impulsión, barredera, jet de masaje, sistema de limpieza integrado, skimmer, sumidero, los elementos que correspondan, incluso las placas de anclaje para después poder transportar el vaso una vez acabado. Con todos los accesorios colocados y la piscina ya hormigonada con hormigón H350, con áridos selectos, con núcleo de piedra volcánica (Volgunit) , se inician los trabajos de impermeabilización del vaso. En primer lugar, se realiza una aplicación de mortero S1, y en segundo lugar se aplica un mortero impermeable bicomponente flexible. A continuación, se sellan las tuberías de PVC y accesorios con masilla de poliuretano. Una vez acabada la impermeabilización, se realiza la inclinación de la solera del vaso en su interior, para dejar la profundidad deseada por el cliente y las escaleras, bancos, camas o cualquier elemento decorativo que se quiera realizar en el interior del vaso, para lo que utilizaremos EPS de alta densidad, por su fácil trabajabilidad para dar formas y por su ligereza de peso. El siguiente paso es el acabado interior y coronación de la piscina con gresite, porcelánico, acabado enlucido y pintado, acabado en microcemento o revestimiento continuo de cuarzo. Una vez terminado ese proceso se sueldan distintos puntos anclaje dependiendo del tamaño de sujeción sobre las placas de anclaje para poder realizar su carga y descarga e instalación. Exteriormente se realiza un tratamiento anticorrosión con mortero bicomponente. Para montar la piscina así formada, una vez elegido el emplazamiento y realizada la excavación pertinente, se procede a formar la cama o fondo de apoyo, a base de grava compactada u hormigón armado, con su correspondiente colocación de hierro y mallazo en toda la solera de la piscina para reforzar el hormigón. Sobre tal cama se coloca la piscina, seguidamente se comienza a la debida instalación de tuberías, filtros, skimmer. Con este sistema al ser de hormigón, nos permite rellenar el exterior sin tener que llenar de agua para regular presiones del terreno. Finalmente se procede a colocar opcionalmente losas del borde, piedra de coronación u otros rebordes adecuados que rematen la obra, o incluso puede salir terminado de fabrica sin necesidad de tener que realizar obras en la casa del cliente. Como puede apreciarse por lo expuesto, con la aplicación del procedimiento objeto de invención se simplifica enormemente la construcción de piscinas de hormigón, al mismo tiempo que se consigue una piscina de vaso monolítico de superficie uniforme, robusta debido a que es de hormigón, al mismo tiempo que se consigue una piscina de vaso monolítico de superficie uniforme, robusta debido a que es de hormigón, exenta de riesgos de erosión, agrietado y otros inconvenientes que se suelen presentar en las piscinas convencionales por efecto principalmente de los agentes atmosféricos o por mala ejecución. Breve descripción de los dibujos Para una mejor comprensión de la presente descripción se acompañan unos dibujos que representan una realización preferente no limitativa de la presente invención: Figura 1: Vista en alzado lateral de un muro y parte de la base. Figura 2: Vista en alzado de muro y base. Figura 3: Vista en planta con las placas de anclaje para el transporte. Las referencias numéricas que aparecen en dicha figura corresponden a los siguientes elementos constitutivos de la invención: 1. Encofrado 2. Malla electrosoldada 20x20cm 3. Tuberías e instalación de fontanería 4. Solera de hormigón en 11, 15, 20cm dependiendo del tamaño de la piscina. 5. Impermeabilización bicomponente 6. Inclinación e escaleras 7. Acabado con gresite 8. Coronación 9. Placa de anclaje 10x30cm 10. Tratamiento anticorrosivo Descripción de una realización preferente Con el fin de facilitar la interpretación más exacta del procedimiento objeto de la presente invención, se describe a continuación una realización preferente a título de ejemplo y, por consiguiente, sin carácter exhaustivo, con alusión a las referencias numéricas de los elementos constitutivos de la invención. El procedimiento de instalación de piscinas monolíticas prefabricadas de hormigón elevadas o enterradas se desarrolla en las siguientes etapas: 1a) Preparación de encofrado (1) con moldes específicos. 2a) Sobre un molde exterior se coloca una malla electrosoldada (2) de hierro con varilla de 8m y 10 mm haciendo cuadros de 20x20mm. 3a) Se colocan las tuberías (3) en PVC, de 50 en 10 atmósferas correspondientes a impulsión, barredera, jet de masaje sistema de limpieza integrado y accesorios como skimmer, sumidero, etc. incluso las placas de anclaje para después poder mover el vaso una vez acabado. 4a) Una vez terminado este proceso se funde la solera (4) con un grosor de 11, 15, 20 cm dependiendo el tamaño de la piscina con hormigón H-350 con áridos selectos con núcleo de piedra volcánica. Este sistema se denomina (Volgunit) para aligerar el peso de la estructura, 3 horas más tarde se termina el encofrado interior en parámetros verticales, dejando entre si una separación 11, 15, 20 cm dependiendo tamaño de la piscina. Una vez terminado el encofrado, se vierte el hormigón dejando el vaso hecho, 24 horas más tarde se desencofra el vaso, y se deja secar 24 horas. 5a) Inicio de impermeabilización (5) del vaso: en primer lugar, se realiza una aplicación de mortero S1 con llana; en segundo lugar, se aplica un mortero impermeable bicomponente flexible aplicado a llana o rodillo; y a continuación, se sellan las tuberías de PVC y accesorios con masilla de poliuretano. 6a) Una vez acabada la impermeabilización (5) , se realiza la inclinación (6) de la solera del vaso en su interior para dejar la profundidad deseada por el cliente y las escaleras, bancos, camas o cualquier elemento decorativo que se quiera realizar en el interior del vaso. Para eso utilizaremos EPS de alta densidad, por su fácil trabajabilidad para dar formas y por su ligereza de peso. 7a) El siguiente paso es el acabado interior (7) : con gresite, porcelánico, acabado enlucido y pintado, acabado en microcemento o revestimiento continuo de cuarzo. 8a) La coronación (8) de la piscina con distintos materiales como porcelánico, maderas sintéticas etc. 9a) Una vez terminado ese proceso, se sueldan diferentes puntos de anclaje, dependiendo el tamaño de sujeción sobre las placas de anclaje (9) para poder realizar transporte, carga, descarga e instalación. 10a) Exteriormente, se realiza un tratamiento anticorrosión (10) con mortero bicomponente. 11a) Una vez acabada, se carga en camión. 12a) Transporte hasta su ubicación. 13a) Excavación. 14a) Preparación de solera con grava o hormigón en masa, dependiendo de la solidez del terreno. 15a) Colocación de piscina y sus instalaciones, relleno exterior, y puesta en marcha. Todo aquello que sea accesorio en el procedimiento descrito, podrá ser objeto de modificaciones y las cuestiones de forma, dispositivos y máquinas utilizadas en la ejecución de la invención deberán considerarse como de orden secundario, pudiéndose emplear aquellos que mejor convengan en cuanto no alteren fundamentalmente las particularidades de las características.

Publicaciones:
ES2958773 (14/02/2024) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
Eventos:
En fecha 08/11/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 08/11/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 08/11/2023 se realizó Aceptación Tramitación CAP
En fecha 08/11/2023 se realizó 1001P_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 10/11/2023 se realizó Superado examen de oficio
En fecha 02/02/2024 se realizó Realizado IET
En fecha 07/02/2024 se realizó 1109P_Comunicación Traslado del IET
En fecha 14/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 14/02/2024 se realizó Publicación Folleto Solicitud con IET (A1)
Pagos:
08/11/2023 - Pago Tasas IET