Modelo de utilidad por "Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas y corredera vertical perfeccionada para su perímetro"

Reivindicaciones:
+ ES-1306425_U1. Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas y pantalla corredera vertical perfeccionada para su perímetro, caracterizada por que está compuesta por: - postes esquineros (1, 2) de canto vivo o de canto redondeado, de aluminio con rotura de puente térmico, provistos en su parte superior de una placa metálica (12) y una placa de poliamida (13) como aislante térmico ambas placas son coincidentes, y disponen de orificios desagüe (112) y de una serie de orificios (109) por donde pasan los tomillos con tacos de PVC (108) que actúan como aislantes térmicos al ser unidos a los orificios de fijación (103) que poseen dos perfiles de aluminio (11, 21)que componen los postes esquineros (1, 2), - postes centrales (3, 4) de cantos vivos o cantos redondeados, de aluminio con rotura de puente térmico, provistos en su parte superior de una placa metálica (32) y una placa de poliamida (33) que actúa como aislante térmico, disponiendo ambas placas de una serie de orificios (109) por donde pasan los tornillos con tacos de PVC (108), para ser unidos a los orificios de fijación (103) que poseen dos perfiles de (31, 41) de canto vivo o redondeado que componen los postes centrales (3, 4), - vigas (5) de aluminio con rotura de puente térmico cortadas a inglete, unidas entre sí por unas escuadras (61, 62) rectas o redondeadas y formadas por tres perfiles: un perfil exterior (51), un perfil canal (52), que posee un orificio de desagüe (112) y un encastre soporte motor (106); y un perfil soporta lamas (53) que dispone de un encastre soporta lamas (104) y, una poliamida (101) intermedia, que evita que los metales entren en contacto entre sí, actuando dicha poliamida (101) como rotura de puente térmico. 2. Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, según la reivindicación 1, caracterizada por que los perfiles que forman el poste esquinero (1, 2) de canto vivo o redondeado, el poste central (3, 4) de canto vivo o redondeado y las vigas (5) de aluminio, disponen de unas conexiones (102) por donde se introducen las poliamidas (101) de rotura de puente térmico. 3. Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, según la reivindicación 1, caracterizada por que las vigas (5) de aluminio con rotura de puente térmico, se unen al poste esquinero (1, 2) de canto vivo o redondeado y al poste central (3, 4) de canto vivo o redondeado, en su parte superior, conexionando con los orificios de fijación (103) a través de unos tornillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC; los postes esquineros (1) y los postes centrales (3) disponen en su base de unas placas de poliamida (15, 35) que actúan de aislante térmico entre dichos postes esquineros (1) y centrales (3) y los pies de fijación (14, 34) que se anclan al suelo con unos tornillos metálicos de fijación (107), los postes esquineros (1) y los postes centrales (3) se unen a los pies de fijación (14, 34), a través de tornillos y tacos de PVC (108). 4. Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, según la reivindicación 1, caracterizada por que los orificios de desagüe (112) de las vigas (5) coinciden con los huecos de los postes esquineros (1, 2) que poseen en su base unos desagües coincidentes con los desagües (111) de los pies de fijación (14). 5. Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, según la reivindicación 1, caracterizada por que el cierre perimetral de la pérgola (P), está compuesto por tres o cuatro pantallas correderas verticales bidireccionales de aluminio y cristal con rotura de puente térmico perfeccionadas (4A). 6. Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, según la reivindicación 1, caracterizada por que la cubierta de la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico (P), queda protegida por unas lamas de aluminio con rotura de puente térmico (5A) y (5B). 7. Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, según la reivindicación 1, caracterizada por que la unión de la pérgola (P), las lamas (10a) y la pantalla corredera vertical (9) forman un sistema de triple barrera.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
E04H 15/34

Descripciones:
+ ES-1306425_U Pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas y corredera vertical perfeccionada para su perímetro SECTOR DE LA TÉCNICA La presente solicitud de invención tiene por objeto el registro de una pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas. Más concretamente, la invención propone el desarrollo de una pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas y corredera vertical perfeccionada para su perímetro. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la actualidad existe una amplia gama de pérgolas de aluminio, entre ellas las denominadas bioclimáticas, cuya cubierta está protegida por lamas de aluminio, fijas, móviles o retractiles, que evitan la entrada de agua, viento o ruido, pero no controlan ni el frío ni el calor. El inconveniente principal de todas las pérgolas bioclimáticas, es que carecen de rotura de puente térmico y transmiten la temperatura exterior, pues, tanto los postes, como las vigas, o las lamas, son de aluminio de una sola pieza y completamente huecos, en algunos casos, rellenan las lamas con poliuretano o similar, lo único que evita este relleno es la entrada de ruido, ya que al estar fabricada en aluminio de un solo cuerpo continuo, transmiten la temperatura exterior, si a este problema de temperatura, le añadimos un cierre perimetral que carezca de rotura de puente térmico, el problema del frío o calor se multiplica en el interior de la pérgola. El Modelo de Utilidad U202100200 del mismo solicitante de esta invención se refiere a una corredera vertical bidireccional de aluminio con rotura de puente térmico provista de unas pantallas correderas verticales unidas a unos postes esquineros de cantos vivos con rotura de puente térmico, y a unos postes centrales de cantos vivos con rotura de puente térmico. En dicho modelo de utilidad se forma una canalización térmica al entrar en contacto la parte metálica del poste esquinero con la parte metálica del perfil lateral de la corredera vertical. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar una pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas y corredera vertical perfeccionada para su perímetro, disponiendo todos los perfiles que forman la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico de una poliamida intermedia, que evita que los metales entren en contacto entre sí, actuando dicha poliamida como rotura de puente térmico. La pérgola de aluminio está compuesta por: postes esquineros de cantos vivos o redondeados, de aluminio con rotura de puente térmico; postes centrales de cantos vivos o redondeados, de aluminio con rotura de puente térmico, y las vigas de aluminio con rotura de puente térmico cortadas a inglete y unidas entre sí por unas escuadras, rectas o redondeadas. Los postes esquineros están provistos en su parte superior de una placa metálica con orificios de desagüe, y una placa de poliamida, también con orificios de desagüe, siendo ambas placas coincidentes; la placa de poliamida actúa como aislante térmico. Dichas placas, disponen de una serie de orificios por donde pasan los tornillos con tacos de PVC; el PVC de los tacos actúan como aislantes térmicos al ser unidos a los orificios que poseen los dos perfiles de aluminio que componen el poste esquinero de canto vivo, o redondeado. Los postes centrales están provistos en su parte superior de una placa metálica y una placa de poliamida que actúa como aislante térmico; ambas placas disponen de una serie de orificios por donde pasan los tornillos con tacos de PVC, para ser unidos a los orificios que poseen los dos perfiles de aluminio que componen el poste central de canto vivo o redondeado. Las vigas con rotura de puente térmico están formadas por tres perfiles de aluminio: el perfil exterior, el perfil canal que posee un orificio de desagüe y el perfil soporta lamas. El perfil soporta lamas dispone de un encastre para los soportes, y el perfil canal posee un encastre para el soporte del motor y un canal recoge aguas. Los perfiles que forman el poste esquinero de canto vivo o redondeado, el poste central de canto vivo o redondeado y las vigas, disponen de unas conexiones por donde se introducen las poliamidas de rotura de puente térmico. Las vigas de aluminio con rotura de puente térmico, se unen al poste esquinero y al poste central en su parte superior, conexionando con los orificios de fijación a través de unos tomillos rosca chapa con arandela y capuchón de PVC. Los postes esquineros y los postes centrales disponen en su base de unas placas de poliamida que actúan de aislantes térmicos al evitar que la base del poste esquinero y la base del poste central entren en contacto con la parte metálica de los pies de fijación. Dichos pies, se anclan al suelo con unos tornillos metálicos o similares; los postes esquineros de canto vivo o redondeado y centrales de canto vivo o redondeado, se unen a los pies a través de tornillos y tacos de PVC que actúan de aislantes térmicos. Las vigas de aluminio con rotura de puente térmico disponen de unos orificios de desagüe que coinciden con los huecos del poste esquinero de aluminio con rotura de puente térmico, estos postes esquineros, poseen en su base unos desagües que son coincidentes con los desagües de los pies de fijación. El contorno o cierre perimetral de la pérgola, está compuesto por tres o cuatro pantallas correderas verticales bidireccionales, de aluminio y cristal con rotura de puente térmico perfeccionadas que poseen cuatro soluciones de posición y cuatro soluciones de ventilación, siendo la más destacada la posición puerta, al subir todas las pantallas por completo quedando como una gran puerta de paso. En el Modelo de Utilidad U202100200 que presenté con anterioridad, se ve como la parte exterior de los perfiles lateral y superior (véase en la FIG. 19, el perfil B7 y B4) , carecen de poliamidas de rotura de puente térmico, siendo eficaz la rotura de puente térmico del Modelo de Utilidad U202100200 cuando su instalación se efectúa en obra o entre pilares no conductores, o bien, en pérgolas de aluminio normales, sin rotura de puente térmico, pero careciendo de eficacia cuando se instala entre columnas de aluminio con rotura de puente térmico; es por esto que las pantallas correderas verticales bidireccionales se han perfeccionado, al ser incluido un perfil lateral y un perfil superior, ambos con rotura de puente térmico, que posee una poliamida exterior de rotura de puente térmico, evitando el contacto directo entre los postes y viga de aluminio de la pérgola y los perfiles de aluminio de la pantalla corredera vertical bidireccional. La cubierta de la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, queda protegida por unas lamas de aluminio con rotura de puente térmico, véase el Modelo de Utilidad U202100470 que presenté con anterioridad. Estas lamas controlan la entrada de calor, frío y sonido. La unión de la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, la cubierta de lamas de aluminio con rotura de puente térmico y la corredera vertical bidireccional de aluminio perfeccionada con rotura de puente térmico, actúan como sistema de triple barrera denominada STB-SK, que separa totalmente el interior del exterior, evitando los puentes térmicos, creando una estanqueidad total alcanzando un aislamiento térmico y acústico inmejorable. También evita la condensación y las humedades que en otros casos se producirían. Otras características y ventajas de la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas y corredera vertical perfeccionada para su perímetro objeto de la presente invención, resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Figura 1a.- Es una vista en perspectiva frontal y explosionada de los elementos que forman la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico. Figura 1b.- Muestra una vista de una viga junto con una placa de poliamida y una placa metálica y los tornillos con tacos de PVC para su fijación a la viga. Figura 1c.- Muestra una vista en perspectiva de una viga cortada a inglete con sus orificios de desagüe. Figura 2.- Es una vista en perspectiva frontal de la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico sin elementos de protección térmica de cubierta y perimetral. Figuras 3a y 3b.- Muestran sendas vistas en sección del poste esquinero de aluminio de cantos vivos con roturas de puente térmico, compactado y explosionado respectivamente. Figuras 3c y 3d.- Muestran sendas vistas en sección del poste central de aluminio de cantos vivos con rotura de puente térmico, compactado y explosionado respectivamente. Figuras 3e y 3f. Muestran sendas vistas en sección de la viga con rotura de puente térmico, compactada y explosionada. Figuras 4a y 4b.- Muestran sendas vistas en perspectiva, del poste esquinero de cantos vivos de aluminio con rotura de puente térmico, y del poste central de aluminio de cantos vivos con rotura de puente térmico, con sus respectivas placas superiores y pies de fijación inferiores. Figura 5a.- Muestra una vista en planta de las vigas de aluminio con rotura de puente térmico cortadas inglete y unidas. Figura 5b.- Muestra una vista explosionada en planta de los extremos de dos vigas. Figura 5c.- Muestra una vista en alzado de una de las vigas con una placa de poliamida y una placa metálica. Figura 6.- Muestra una vista superior seccionada, del poste esquinero de aluminio de cantos vivos con rotura de puente térmico con las pantallas correderas verticales bidireccionales. Figura 7.- Muestra una vista superior y en sección, del poste esquinero de aluminio de cantos vivos con rotura de puente térmico, con las pantallas correderas verticales bidireccionales, evitando la transmisión térmica. Esta figura corresponde a un detalle ampliado de la figura 6. Figura 8.- Muestra una vista superior de las vigas de aluminio con rotura de puente térmico, con sus escuadras y tornillo. Figura 9a.- Muestra una vista superior de las vigas de aluminio con rotura de puente térmico cortadas inglete y unidas al poste esquinero de aluminio redondeado con rotura de puente térmico. Figura 9b.- Muestra una vista explosionada en planta de las vigas, con una escuadra redondeada y los elementos de fijación. Figura 9c.- Muestra una vista en perspectiva de una viga antes de ser unida al poste esquinero de aluminio redondeado con rotura de puente térmico. Figura 10a.- Muestra una vista superior y en sección, del poste esquinero de aluminio redondeado con rotura de puente térmico, con las pantallas correderas verticales de aluminio con rotura de puente térmico perfeccionadas, evitando la transmisión térmica. Figura 10b.- Muestra un detalle ampliado de la figura anterior, del poste esquinero de aluminio redondeado con las pantallas correderas verticales de aluminio. Figura 11a.- Muestra una vista superior y en sección, de las vigas de aluminio montadas con una escuadra redondeada y tornillos de fijación Figura 11b.- Muestra una vista superior y en sección del poste esquinero de aluminio redondeado con la escuadra redondeada desmontada y los tornillos de fijación. Figuras 12a y 12b.- Muestran sendas vistas en sección del poste esquinero de aluminio redondeado con rotura de puente térmico, montado y explosionado respectivamente, Figuras 12c y 12d.- Muestran sendas vistas del poste central de aluminio redondeado con rotura de puente térmico montado y explosionado respectivamente, Figura 13a.- Muestra una vista en sección de la pantalla corredera vertical bidireccional de aluminio con rotura de puente térmico perfeccionada y un detalle ampliado del perfil superior. Figura 13b.- Muestra una vista en sección de los perfiles que componen la pantalla corredera vertical de la figura anterior. Figura 13c.- Muestra una vista superior de la pantalla corredera vertical compactada. Figura 13d.- Muestra una vista superior de la pantalla corredera vertical explosionada y un detalle ampliado perfil lateral con rotura de puente térmico con su poliamida exterior. Figura 14a.- Muestra una vista en perspectiva, en sección, de la pantalla corredera vertical bidireccional de aluminio con rotura de puente térmico perfeccionada Figuras 14.- 14i.- Muestran una serie de vistas de perfil, en sección, de la pantalla corredera vertical en todas sus posiciones. Figura 15.- Muestra una vista en perspectiva frontal, de la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con la cubierta de lamas de aluminio con rotura de puente térmico y las correderas verticales bidireccionales de aluminio con rotura de puente térmico perfeccionadas. Figuras 16a y 16 b.- Muestran sendas vistas en sección, de un modelo de lama de aluminio con rotura de puente térmico, montada y explosionada respectivamente. Figuras 16c y 16 d.- Muestran sendas vistas en sección, de otro modelo de lama de aluminio con rotura de puente térmico, montada y explosionada respectivamente. Figura 17a.- Muestra una vista en sección de varias lamas, del modelo mostrado de las figuras 16a y 16b, en distintas posiciones de abertura y cierre. Figura 17b.- Muestra una vista en sección de varias lamas, del modelo mostrado de las figuras 16c y 16d, en distintas posiciones de abertura y cierre. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN Tal como se muestran en las figuras adjuntas, una realización de una pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas y corredera vertical perfeccionada para su perímetro. Indicado inicialmente con la figura 1, donde se muestran en una vista en perspectiva frontal y explosionada, los elementos que forman la pérgola (P) de aluminio con rotura de puente térmico compuesta por los postes esquineros (1) de canto vivo, de aluminio con rotura de puente térmico, los postes centrales (3) de canto vivo, de aluminio con rotura de puente térmico, y las vigas (5) de aluminio con rotura de puente térmico. En las cuatro esquinas y en el margen inferior derecho se observan las escuadras (61) rectas. En la figura 1b se muestran las placas metálicas (7) laterales y las placas de poliamida (8) , y en la figura 1c se muestra la viga (5) con rotura de puente térmico, con el orificio de desagüe (112) , el encastre soporta lamas (104) , el canal recoge aguas (105) , el encastre soporte motor (106) y la poliamida (101) intermedia de rotura de puente térmico. En la parte inferior de la figura 1a se aprecia el pie de fijación (14) del poste esquinero (1) con su placa de poliamida (15) , y el pie de fijación (34) del poste central (3) con su placa de poliamida (35) ; los pies de fijación (14, 34) son anclados al suelo con los tornillos metálicos de fijación (107) , véanse los tornillos con taco de PVC (108) que unen el poste esquinero (1) al pie de fijación (14) , y el poste central (3) al pie de fijación (34) . En la parte superior del poste esquinero (1) , se puede ver la placa de poliamida (13) , y justo encima, la placa metálica (12) con orificios de desagüe (112) ; y en la parte superior del poste central (3) se observa la placa de poliamida (33) , y justo encima, la placa metálica (32) del poste central. En las figuras 4a y 4b se observa que tanto la placa metálica (12, 32) , como la placa de poliamida (13, 33) , poseen unos orificios (109) para el paso de los tornillos con tacos de PVC (108) , para ser conectados a los orificios de fijación (103) de los postes esquineros (1) y los postes centrales (3) .. Las vigas (5) son unidas a los postes esquineros (1) y a los postes centrales (3) , a través de los tomillos rosca chapa (110) , con arandela y capuchón de PVC, que conectan con los orificios de fijación (113) de los postes esquineros (1) como se muestra en la figura 5d y de los postes centrales (3) .. En la figura 2, se muestra la pérgola (P) de aluminio con rotura de puente térmico ya ensamblada, sin elementos de protección térmica de cubierta ni perimetral, con los tornillos con taco de PVC (108) colocados. En las figuras 3a y 3b, en una vista en sección superior, se puede ver el poste esquinero (1) de cantos vivos, de aluminio con rotura de puente térmico, con los perfiles (11) que lo componen y la poliamida (101) de rotura de puente térmico; y en las figuras 3c y 3d el poste central (3) de cantos vivos, de aluminio con rotura de puente térmico, con los perfiles (31) que lo componen y la poliamida (101) de rotura de puente térmico. En las figuras 3e y 3f se muestra la viga (5) con rotura de puente térmico compuesta por el perfil exterior (51) , el perfil canal (52) y el perfil soporta lamas (53) , véase el encastre soporta lamas (104) , el encastre soporte motor (106) y el canal recoge aguas (105) , también se muestran al detalle las conexiones (102) donde se introduce la poliamida (101) de rotura de puente térmico, los orificios de fijación (103) donde se introducen los tornillos con tacos de PVC (108) , obsérvese, los tornillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC atravesando el canal 5. En la figura 4a, se muestra el poste esquinero (1) con su placa metálica (12) y la placa de poliamida (13) , ambas con sus orificios de desagüe (112) y orificios (109) por donde pasan los tornillos con taco de PVC (108) para ser conectados a los orificios de fijación (103) . En la figura 4b se muestra el poste central (3) con rotura de puente térmico con su placa metálica (32) y la placa de poliamida (33) con orificios (109) por donde pasan los tornillos con tacos de PVC (108) para su conexión a los orificios de fijación (103) . En la parte inferior de las figuras 4a y 4b se observan respectivamente el pie de fijación (14) con la placa de poliamida (15) , para evitar el contacto directo con la base del poste esquinero (1) y el pie de fijación (34) con su placa de poliamida (35) para evitar el contacto con la base del poste central (3) . Los pies de fijación (14, 34) son anclados al suelo a través de los tomillos metálicos de fijación (107) , véanse los tornillos con taco de PVC (108) que unirán el poste esquinero (1) al pie de fijación (14) , y el poste central (3) que quedará unido al pie de fijación (34) , obsérvese los desagües (111) que poseen los pies de fijación (14) y los postes esquineros (1) . En la figura 5a, se pueden ver, desde una vista superior general, y en perspectiva, las vigas (5) cortadas a inglete con sus orificios de desagüe (112) , quedando unidas en las esquinas por los tornillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC, mostrados en la figura 5c, que atraviesan los orificios (109) de la placa metálica (12) y pasan por los orificios (109) de la placa de poliamida 13, para llegar a los orificios de fijación (103) del poste esquinero (1) de cantos vivos. En la parte central, las vigas (5) quedan unidas por los tornillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC que atraviesan los orificios (109) de la placa metálica (32) y pasan por los orificios (109) de la placa de poliamida (33) para llegar a los orificios de fijación (103) del poste central (3) como se muestra en la figura 4b. En la figura 5b se muestran al detalle, las vigas (5) antes de ser unidas por la escuadra (61) recta, y antes de acoplarle la placa de poliamida (8) y la placa metálica (7) para ser fijadas con los tornillos con tacos de PVC (108) ; en la figura 5c se muestran los tornillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC enfrentados a los orificios de fijación (103) del poste esquinero (1) . En la figura 6, en una vista superior y en sección, se muestran las pantallas correderas verticales (9) bidireccionales de aluminio con rotura de puente térmico 4A, unidas a los postes esquineros (1) de cantos vivos con rotura de puente térmico, y a los postes centrales (3) de cantos vivos con rotura de puente térmico siendo éstos parte de la pérgola (P) , véanse las pantallas correderas verticales (9) bidireccionales perfeccionadas, (para más detalle véase la FIG 13a) al serle incluido el perfil lateral (92) con rotura de puente térmico, y el perfil superior (91) , que poseen una poliamida (101) exterior, evitando el contacto entre perfiles metálicos, obsérvese en la parte central, el detalle del aislamiento térmico. En la figura 8, se puede ver en una vista en sección en la parte superior, la viga (5) con la escuadra (61) recta, los tomillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC, y los tornillos con tacos de PVC (108) . En la figura 9b se muestra en una vista superior y en sección, la viga (5) de aluminio con rotura de puente térmico, con las placas de poliamida (8) y las placas metálicas (7) , con los tonillos con tacos de PVC (108) y la escuadra (62) redondeada; y en la figura 9c, en una vista en perspectiva, la viga (5) y justo debajo, el poste esquinero (2) de canto redondeado con rotura de puente térmico, con los orificios de fijación (103) por donde entran los tornillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC. En la figura 9a, se puede ver la viga (5) cortada a inglete y ensamblada con las escuadras (62) redondeadas y los tornillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC. En la figura 10a, en una vista superior y en sección, se muestran las pantallas correderas verticales (9) bidireccionales, de aluminio con rotura de puente térmico, unidas a los postes esquineros (2) de canto redondeado de aluminio con rotura de puente térmico, y a los postes centrales (4) de canto redondeado de aluminio con rotura de puente térmico, siendo éstos parte de la pérgola (P) con rotura de puente térmico. En la figura 10b se muestran los detalles del aislamiento térmico del perfil lateral (92) con rotura de puente térmico y la poliamida (101) exterior, evitando el contacto entre los perfiles metálicos. Las pantallas correderas verticales (9) bidireccionales están perfeccionadas, al incluir el perfil lateral (92) con rotura de puente térmico, que posee una poliamida (101) exterior, evitando el contacto entre perfiles metálicos; obsérvese en la figura 10b el detalle del aislamiento térmico. En las figuras 11a, 11b, se muestran desde una vista superior, en posición montada y explosionada, la viga (5) con rotura de puente térmico con las escuadras (62) redondeadas, los tornillos rosca chapa (110) con arandela y capuchón de PVC, y los tornillos con tacos de PVC (108) . En las figuras 12a y 12b muestran, en una vista en sección superior, el poste esquinero (2) de canto redondeado de aluminio con rotura de puente térmico con los perfiles (21) que lo componen. En las figuras 12c y 12d se muestran el poste central (4) de canto redondeado, de aluminio con rotura de puente térmico, con los perfiles (41) que lo componen y la poliamida (101) intermedia de rotura de puente térmico . La figura 13a muestra los perfiles que componen la pantalla corredera vertical (9) bidireccional de aluminio con rotura de puente térmico unidos antes de serle aplicado el perfil superior (91) con rotura de puente térmico perfeccionado, véase y un detalle ampliado del perfil superior (91) con rotura de puente térmico con su poliamida (101) exterior de rotura de puente térmico. En la figura 13b se han representado los perfiles de la pantalla corredera vertical por separado. En la figura 13c se muestra la pantalla corredera vertical (9) compactada antes de serle aplicado el perfil lateral (92) con rotura de puente térmico perfeccionado; véase en la figura 13d la pantalla corredera vertical (9) explosionada con el perfil lateral (92) con rotura de puente térmico perfeccionado, con su poliamida (101) exterior de rotura de puente térmico y en el interior de un círculo el detalle de los componentes. En la figura 14a, se puede ver la pantalla corredera vertical (9) bidireccional de aluminio con rotura de puente térmico perfeccionada, y cuatro soluciones de posición en las figuras 14b-14e; en la figura 14b la posición pared, en la 14c posición ventanal, en la 14d posición gran ventanal y en la figura 14 e posición puerta. En las figuras 14f-14i se muestran cuatro soluciones de ventilación: en la 14f ventilación inferior, en la 14g ventilación superior, en la 14h doble ventilación, y en la 14i triple ventilación. En la figura 15, se muestra la pérgola (P) de aluminio con rotura de puente térmico, protegida en su parte superior por la cubierta compuesta de lamas (10a, 10b) de aluminio con rotura de puente térmico, estando su perímetro protegido por las pantallas correderas verticales (9) bidireccionales de aluminio con rotura de puente térmico, perfeccionadas con los perfiles superior (91) y lateral (92) . En las figuras 16a y 16b, se muestra un modelo de las lamas (10a) de aluminio con rotura de puente térmico de forma compacta y explosionada con su poliamida (101) de rotura de puente térmico y en las figuras 16c y 16d otro modelo de lamas (10b) de lamas en posición compacta y explosionada con su poliamida (101) de rotura de puente térmico. En las figuras 17a y 17b, se pueden ver respectivamente, las lamas (10a, 10b) en varias posiciones, en orden descendente: en posición cerrada, en posición inclinada, en posición entreabierta, y en posición abierta y retraída. Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación de la pérgola de aluminio con rotura de puente térmico, con cubierta de lamas y corredera vertical perfeccionada para su perímetro de la invención, podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Publicaciones:
ES1306425 (20/03/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 29/09/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 09/10/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 09/10/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 19/12/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 19/12/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 26/12/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 16/01/2024 se realizó 3411X_Alta Mandatarios
En fecha 16/01/2024 se realizó Alta mandatario
En fecha 13/02/2024 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 13/03/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 13/03/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 20/03/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 20/03/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación