Modelo de utilidad por "PANEL PARA INSTALACIONES AGROPECUARIAS"

Reivindicaciones:
+ ES-1304557_U1. Panel (1) para recintos en explotaciones agropecuarias, caracterizado por que comprende dos secciones de panel (2) substancialmente planas con una cara interior (2.1) y una cara exterior (2.2), y configuradas para unirse entre sí por sus caras interiores (2.1), en donde al menos una sección de panel (2) comprende en su cara interior (2.1) una pluralidad de nervios (4), y en donde el panel (1) comprende una porción de material endurecible (3) dispuesta en un espacio delimitado por nervios (4) de la cara interior (2.1) de una sección de panel (2). 2. Panel según la reivindicación anterior, en donde las secciones de panel (2) son de material polimérico. 3. Panel según la reivindicación anterior, en donde las secciones de panel (2) son de polipropileno. 4. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las secciones de panel (2) son substancial mente rectangulares. 5. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las secciones de panel (2) tienen simetría especular. 6. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde un primer grupo de nervios (4) de una sección de panel (2) está dispuesto substancialmente en perpendicular a un segundo grupo de nervios (4) de la misma sección de panel (2). 7. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos unos nervios (4) de una sección de panel (2) están dispuestos substancialmente en paralelo respecto a unos bordes de la misma sección de panel (2). 8. Panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el material endurerible (3) es una resina sintética. 9. Panel según la reivindicación anterior, en donde el material endurecible (3) es una resina epoxi. 10. Panel según cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde el material endurecible (3) es una lechada sin contracción, o grout.

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E04C 2/36 - A01K 1/00

Descripciones:
+ ES-1304557_U PANEL PARA INSTALACIONES AGROPECUARIAS Campo técnico de la invención La presente invención está dirigida a un panel para recintos en explotaciones agropecuarias, y más específicamente a un panel que comprende al menos dos secciones con nervios y una porción de material endurecióle en el espacio formado por los nervios. Antecedentes de la invención De un tiempo a esta parte se viene sustituyendo el hormigón por materiales poliméricos en la construcción de módulos separadores y puertas en instalaciones agropecuarias, debido sobre todo a las características mecánicas de los materiales poliméricos, que en la mayoría de casos hacen que sean preferibles al hormigón para este tipo de aplicaciones. Si bien es cierto que en algunas aplicaciones de este sector se continúa empleando el hormigón, los materiales poliméricos se están imponiendo de forma gradual dadas sus ventajas. Los paneles separadores fabricados en material polimérico de manera preferida se constituyen con dos mitades o secciones complementarias, que se unen por fusión de material o por soldadura, dando lugar a un elemento de una sola pieza. Aunque este tipo de elementos constructivos se utilizan para construir recintos de todo tipo en explotaciones ganaderas, tales como corrales y establos, en algunos casos dichos paneles carecer de la rigidez, resistencia y firmeza necesarias para poder llevar a cabo la función asignada, así como la fijación de elementos auxiliares, tales como pestillos de cierre, bisagras o perfiles de refuerzo, entre otros. Es evidente por tanto la necesidad de una solución que permita superar los anteriores problemas de los paneles separadores en instalaciones agropecuarias. Descripción de la invención La presente invención propone una solución a los anteriores problemas mediante un panel para instalaciones agropecuarias según se define en la reivindicación independiente. En un aspecto inventivo, la invención proporciona un panel para recintos en explotaciones agropecuarias, caracterizado por que comprende dos secciones de panel substancialmente planas con una cara interior y una cara exterior, y configuradas para unirse entre sí por sus caras interiores, en donde al menos una sección de panel comprende en su cara interior una pluralidad de nervios, y en donde el panel comprende una porción de material endurecióle dispuesta en un espacio delimitado por nervios de la cara interior de una sección de panel. Los paneles conocidos son substancialmente huecos y presentan paredes delgadas que no pueden ser perforadas sin comprometer la resistencia estructural del panel. Ventajosamente, los nervios aportan una mayor rigidez y resistencia al conjunto, y una vez curado, el material endurecióle incrementa aún más la rigidez y consistencia en zonas específicas del panel, al tiempo que proporciona un substrato macizo para el anclaje de elementos externos tales como tornillos, pernos y similares, a fin de fijar accesorios al panel, como por ejemplo, asideros y cierres. A lo largo del presente documento se considerará que endurecióle significa que se puede endurecer, solidificar o curar, en el sentido de la transformación que experimentan algunos materiales al pasar de un estado substancialmente fluido, tal como un líquido, un gel o una pasta, a un estado substancialmente sólido; preferiblemente, el material endurecióle es una resina o adhesivo que se aplica en forma de fluido viscoso y se endurece bien por efecto del contacto con el aire, bien como consecuencia de su activación mediante una substancia química o la aplicación de una determinada radiación. Se debe de interpretar que un panel es un elemento constructivo destinado a separar dos espacios de un recinto en una explotación agropecuaria, por ejemplo un establo o un corral; preferiblemente, el recinto es un espacio destinado a albergar ganado porcino en una instalación agropecuaria. El panel puede tener tanto una función de panel divisorio como de puerta de acceso al recinto. En una realización preferida, el panel se monta uniendo dos secciones de panel por sus caras internas, por ejemplo aplicando un adhesivo o mediante la soldadura de los nervios, y una vez unidas las dos secciones de panel, se perfora la pared de una sección de panel, y se introduce una cantidad de material endurecióle en fase fluida a través del orificio llenando de forma parcial o completa la cavidad o celda formada por los nervios y las paredes del panel; el material endurecióle se solidifica y queda adherido a las paredes de la cavidad, formando un bloque rígido y consistente. En una realización particular, las secciones de panel son de material polimérico. Ventajosamente, el material polimérico proporciona un panel liviano y fácil de fabricar por moldeo o inyección. En una realización particular, las secciones de panel son de polipropileno. Ventajosamente, el polipropileno proporciona un material resistente y ligero. En una realización particular, las secciones de panel son substancialmente rectangulares. Ventajosamente, la forma rectangular de los paneles permite construir recintos de altura homogénea, así como almacenarlos de forma eficiente cuando no están en uso. En una realización particular, las secciones de panel tienen simetría especular. Preferiblemente, el panel se forma uniendo dos secciones de panel que presentan simetría especular y por tanto, una configuración compatible. Ventajosamente, los nervios de cada mitad de panel son coincidentes y permiten unir sus crestas por medio de un adhesivo o soldadura, de forma que crean unas cavidades o alvéolos entre los nervios y las paredes del panel, que se llenan total o parcialmente con un material endurecióle. En una realización particular, un primer grupo de nervios de una sección de panel está dispuesto substancialmente en perpendicular a un segundo grupo de nervios de la misma sección de panel. Ventajosamente, la disposición ortogonal de los nervios maximiza la resistencia del panel y permite absorber cargas en cualquier dirección. En una realización particular, al menos unos nervios de una sección de panel están dispuestos substancialmente en paralelo respecto a unos bordes de la misma sección de panel. Ventajosamente, los nervios paralelos a un o unos bordes de la sección de panel ncrementan la resistencia estructural del panel con la aportación del o los bordes de la sección de panel. En una realización particular, el material endurecióle es una resina sintética. Ventajosamente, las resinas sintéticas tienen un comportamiento conocido, y se pueden aplicar en forma de fluido o pasta y dejar que endurezcan de forma controlada en el interior de la cavidad. En una realización, el material endurecióle es una resina compuesta por más de un componente. En otra realización, el material endurecióle es una espuma de isocianato y resina de poliol. En una realización particular, el material endurecióle es una resina epoxi. Ventajosamente, la resina epoxi tiene una resistencia y estabilidad excepcionales, y se puede controlar su endurecimiento por medio de un agente de curado. En una realización particular, el material endurecióle es una lechada sin contracción, o grout. Por grout se debe entender un mortero o material estructural de relleno que, gracias a su composición, no se contrae tras su endurecimiento como ocurre con los cementos convencionales. Se ha comprobado que el grout presenta un comportamiento óptimo para el relleno de los espacios limitados por nervios; ventajosamente, la ausencia de contracción evita la formación de huecos y/o la deformación del panel. Estas y otras características y ventajas de la invención resultarán evidentes a partir de la descripción de las realizaciones preferidas, pero no exclusivas, que se ilustran a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan. Breve descripción de los dibujos Figura 1 Esta figura muestra una vista en perspectiva de una realización del panel con dos secciones de panel. Figura 2 Esta figura muestra una vista en perspectiva de una realización de una sección del panel. Descripción detallada de un ejemplo de realización En la siguiente descripción detallada se exponen numerosos detalles específicos en forma de ejemplos para proporcionar un entendimiento minucioso de las enseñanzas relevantes. Sin embargo, resultará evidente para los expertos en la materia que las presentes enseñanzas pueden llevarse a la práctica sin tales detalles. El ejemplo de realización descrito está dirigido a un panel (1) divisor de un recinto para albergar ganado porcino en una explotación agropecuaria, y preferiblemente forma parte de un conjunto de paneles (1) que se disponen uno a continuación de otro y unidos por sus bordes para formar un recinto cerrado en el que se confina el ganado. La Figura 1 muestra un ejemplo de realización preferido del panel (1) ; en esta realización, el panel (1) es rectangular y está formado por dos secciones de panel (2) , o mitades de panel, con simetría especular, fabricadas en polipropileno por medio de un proceso de moldeo y unidas entre sí por soldadura. Las secciones de panel (2) están unidas por sus caras interiores (2.1) que no resultan visibles en esta Figura 1, en la que sí es posible apreciar al menos una cara exterior (2.2) de una sección de panel (2) . La Figura 2 muestra una de las secciones de panel (2) separadas; en ella se puede apreciar la cara interior (2.1) de la sección de panel (2) atravesada por una pluralidad de nervios (4) dispuestos en paralelo a los bordes de la sección de panel (2) con dos grupos de nervios (4) dispuestos en perpendicular entre sí, es decir, formando una retícula de nervios (4) en la cara interior (2.1) de la sección de panel (2) . La otra sección de panel (2) no mostrada en las figuras, comprende los mismos elementos y es simétricamente idéntica a la sección de panel (2) mostrada. Las dos secciones de panel (2) se unen entre sí soldando las crestas de los nervios (4) , es decir, los bordes libres de los nervios (4) , que forman unas cavidades o celdas cerradas por los nervios (4) y las paredes del panel (1) . Una o varias de estas cavidades se llenan por completo o sólo en parte con material endurecióle (3) , que en esta realización es una resina epoxi. El material endurecióle (3) preferiblemente se introduce en al menos una cavidad según el siguiente procedimiento: tras unir las secciones de panel (2) , se practica una perforación en una pared del panel (1) de forma que se establece una comunicación con a cavidad formada por os nervios (4) y las paredes del panel (1) ; a continuación se introduce el material endurecióle (3) en fase fluida por medio de una jeringa o un tubo unido a un contenedor presurizado que contiene el material endurecióle; finalmente, el material endurecióle (3) se deja endurecer. En el caso de la resina epoxi, los dos componentes de la resina se deben mezclar inmediatamente antes de introducirlos en el panel (1) , para evitar que se produzca su endurecimiento antes de su introducción. En otras realizaciones, el material endurecióle (3) se introduce en una o más cavidades previamente a la unión de las secciones de panel (2) , y a continuación se procede a unir las secciones de panel (2) ; en este caso, el curado del material endurecióle (3) se puede producir antes o después de la unión de las secciones de panel (2) . En una realización preferida, el material endurecióle (3) es grout. Una vez que ha curado, el material endurecióle (3) forma una masa sólida en la cavidad del panel (1) , que queda adherida a las paredes del panel (1) y a los nervios (4) , incrementando su rigidez y resistencia. Este bloque sólido de material endurecióle (3) se emplea para anclar tornillos, tirafondos pernos o ganchos para la fijación de elementos auxiliares del panel (1) , por ejemplo asideros, pestillos de cierre, bisagras o perfiles de refuerzo, sin temor de que los elementos de anclaje al taladrar las paredes de polipropileno del panel (1) debiliten significativamente el panel (1) , comprometiendo su estabilidad estructural.

Publicaciones:
ES1304557 (11/12/2023) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1304557 (04/03/2024) - Y Modelo de utilidad
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En fecha 30/11/2023 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 30/11/2023 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 11/12/2023 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 11/12/2023 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 27/02/2024 se realizó Concesión
En fecha 27/02/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 04/03/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad