Patente nacional por "Mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección"

Reivindicaciones:
+ ES-2958258_A21. Mosquitera (1) con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección de tipo con deslizamiento vertical u horizontal que comprende al menos un cajetín (2) al que está unido rotatoriamente un rodillo de arrollamiento que comprende una ranura longitudinal a través de la cual se desliza una malla de protección (3) con un extremo enganchado al rodillo de arrollamiento y con el extremo opuesto enganchado a una barra de agarre (4) deslizante con respecto a al menos una guía de deslizamiento (5, 5', 5'') provista de una ranura de guía (51, 51', 51'') por la que se desliza un borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) , caracterizada por el hecho de que la malla de protección (3) , al menos en correspondencia con un borde libre (31, 32) , está desprovista de remates y donde al menos parte de al menos un borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) , al menos cuando la malla de protección (3) se encuentra en estado de desenrollado total o parcial, está sujeta por las cerdas (82, 92) de al menos un primer cepillo de retención (8) y al menos un segundo cepillo de retención (9) opuesto, pudiendo cada cepillo de retención (8, 9) realizar movimientos de semirrotación adecuados para permitir el enganche de las partes de red del borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) por las cerdas (82, 92) de los cepillos de retención (8, 9) en función de la variación de la posición del borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) . 2.- Mosquitera (1) según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que las cerdas (82) del primer cepillo de retención (8) tienen una rigidez diferente de la de las cerdas (92) del segundo cepillo de retención (9) . 3. Mosquitera (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que las cerdas (82) del primer cepillo de retención (8) tienen una longitud diferente de la de las cerdas (92) del segundo cepillo de retención (9) . 4. Mosquitera (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que al menos una guía de deslizamiento (5, 5', 5'') de la mosquitera (1) está equipada con al menos un primer soporte de sujeción (53, 53', 53'') y al menos un segundo soporte de sujeción (54, 54', 54'') opuestos el uno al otro, ubicados en lados opuestos de la ranura de guía (51, 51', 51'') , donde tanto el primer soporte de sujeción (53, 53', 53'') como el segundo soporte de sujeción (54, 54', 54'') están realizados de forma semicircular con una parte abierta orientada hacia el borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) , donde dichos soportes de sujeción (53, 53', 53'', 54, 54', 54'') están enganchados, con posibilidad de movimientos semirrotacionales, al menos con la base de sujeción (81, 91) con la que están equipados tanto el primer cepillo de retención (8) como el segundo cepillo de retención (9) . 5. Mosquitera (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que la base de sujeción (81, 91) de al menos un cepillo de retención (8, 9) es de sección circular o elíptica. 6. Mosquitera (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que al menos un cepillo de retención (8, 9) se mantiene en posición inclinada con respecto al borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) . 7. Mosquitera (1) según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que la mosquitera (1) es del tipo con deslizamiento horizontal de la malla de protección (3) y comprende al menos una cadena de guía de la malla (7) cuyos módulos (71) están equipados con al menos una ranura de deslizamiento (711) y una cavidad (712) dentro de la cual hay al menos un primer soporte de unión (713) y al menos un segundo soporte de unión (714) opuestos entre sí, ubicados en los lados opuestos de la ranura de deslizamiento (711) , donde tanto el primer soporte de unión (713) como el segundo soporte de unión (714) están implementados de forma semicircular con una parte abierta orientada hacia borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) , donde dichos soportes de unión (713, 714) están enganchados, con posibilidad de movimientos semirrotacionales, al menos a la base de sujeción (81, 91) con la que están equipados tanto el primer cepillo de retención (8) como el segundo cepillo de retención (9) . 8. Mosquitera (1) según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que la medida de la abertura de la ranura de guía (51, 51', 51'') está comprendida entre 2 mm y 6 mm. 9. Mosquitera (1) según la reivindicación 7 caracterizada por el hecho de que la medida de la abertura de la ranura de deslizamiento (711) de los módulos (71) de la cadena de guía (7) está entre 2 mm y 6 mm. 10. Mosquitera (1) según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizada por el hecho de que la inclinación del primer cepillo de retención (8) con respecto al plano ortogonal a la malla de protección (3) está comprendida entre 5° y 60°.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
E06B 9/54 - E06B 9/58

Descripciones:
+ ES-2958258_A2 Mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección La presente invención se refiere a una mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección. La invención encuentra su aplicación particular, aunque no exclusiva, en el sector industrial de la producción y la comercialización de mosquiteras y, de manera más amplia, de sistemas de protección de huecos de edificios para evitar la entrada de insectos, pudiendo dichas mosquiteras o sistemas de protección ser del tipo de deslizamiento vertical u horizontal, pudiendo la invención encontrar aplicación general también en la industria de la producción y la comercialización de componentes y accesorios de barrera para puertas y ventanas. Son ampliamente conocidas las barreras colocadas en los huecos de los edificios realizadas de manera que permitan dotar a dichos huecos de los propios edificios de una cortina de protección de tipo red de malla densa para impedir la entrada de insectos en los espacios habitados. Entre las soluciones tradicionales de mosquiteras, algunas se definen como hechas a medida, ya que son suministradas directamente por el fabricante al instalador en función de las especificaciones del proyecto proporcionadas al fabricante por el cliente. Como alternativa a las soluciones de mosquitera a medida, también se conocen soluciones de mosquitera de tipo ya preparadas para instalar sin necesidad de recurrir a un instalador profesional; este tipo de mosquiteras se suelen conocer como soluciones de mosquitera de tipo kit de montaje, ya que permiten la instalación incluso por usuarios no expertos. En su estructura básica, las mosquiteras actuales tienen unos elementos comunes que consisten en proporcionar una mosquitera que está provista de al menos un cajetín en cuyo interior se aloja un rodillo de arollamiento coaxial a este, el cual está enganchado a un extremo de una red de protección de malla densa para poder formar una barrera para los insectos y donde dicha malla de protección está unida, por su extremo opuesto al que está enganchado al rodillo de arollamiento, a una barra de agarre que puede ser guiada en su movimiento para permitir desplegar o enrollar la malla de protección alrededor del rodillo de arollamiento. Además, la estructura básica de una mosquitera, al menos con deslizamiento vertical, también prevé la presencia de montantes guía adecuados que está previsto que se anclen a las jambas del hueco arquitectónico, estando implementados dichos montantes guía para permitir el guiado de la barra de agarre y de la malla de protección en sus movimientos de subida y bajada. También se conocen igualmente soluciones de mosquitera con deslizamiento horizontal que adaptan el esquema constructivo de las mosquiteras con deslizameinto vertical al estar dotadas de un cajetín provisto de un rodillo de arollamiento al que está enganchado un extremo de la malla de protección, la cual está unida por el otro extremo a una barra de agarre, estando previsto el posicionamiento del cajetín cerca de una jamba del hueco arquitectónico que se desea equipar con la mosquitera y estando el movimiento de la malla de protección guiado por un carril de guía horizontal y por una cadena de guía de la malla. Habitualmente, tanto en las soluciones de mosquitera con deslizamiento vertical como en las soluciones de mosquitera con deslizamiento horizontal, el rodillo de arollamiento está provisto de un dispositivo, de tipo conocido, que facilita el movimiento de la malla de protección, por ejemplo, dicho dispositivo para facilitar el enrollado de la malla de protección está constituido por un resorte que se precarga a medida que se desenrolla la propia malla de protección. Además, en las estructuras de mosquitera de tipo con accionamiento vertical está previsto que el cajetín esté equipado por lo general en los extremos con cabezales adecuados que pueden ser de tipo fijo u orientable para permitir una adaptación más fácil para su acoplamiento al hueco arquitectónico del edificio Una necesidad que atañe a las estructuras de mosquitera es la de evitar que la malla de protección se suelte y se salga de sus soportes de guía. Con el fin de evitar o al menos reducir el riesgo de desenganche de la malla de protección, tradicionalmente se utiliza el recurso técnico de dotar a la propia malla de protección de dispositivos de sujeción adecuados y conocidos unidos en una posición próxima a los extremos de la malla de protección, siendo estos dispositivos de sujeción deslizables en el interior de los montantes de guía y siendo accionados de manera que no permitan su liberación de los respectivos soportes de guía. Si bien dicha solución tradicional es funcional para evitar que la malla de protección se salga de sus guías, presenta el inconveniente de que, en caso de que se ejerza una presión excesiva sobre la malla de protección, esta puede rasgarse por donde coincide con dichos dispositivos de sujeción implementados de modo que no puedan soltarse de los montantes de guía, lo que, de hecho, expone la malla de protección al riesgo de rotura o, en caso de que los dispositivos de sujeción se puedan sacar de los montantes de guía, al inconveniente de que se impide el movimiento de la malla de protección con la necesidad de restablecer su deslizamiento introduciéndola correctamente en las guías de deslizamiento. En la actualidad se conocen muchas soluciones que pretenden, de diferentes maneras, responder a la necesidad de sujetar la malla de protección y dentro de los soportes de deslizamiento y guiado de manera que se contrarreste, al menos, la posibilidad de que se salga como consecuencia de cualquier empuje anormal que pueda ejercerse sobre la malla de protección. Se conocen algunas soluciones de mosquitera que prevén la provisión de un cepillo antiviento que se acopla convenientemente a la malla de protección de la mosquitera, contrarrestando su salida de las guías, donde las soluciones actuales que prevén la provisión de un cepillo antiviento están estructuradas de tal de manera que este, aun pudiendo engancharse en la malla de protección, e encuentra en una posición fija, lo que no permite un contrarresto óptimo a los movimientos de salida de la malla de las guías. También en la literatura actual de patentes es posible encontrar algunas soluciones de estructuras de mosquitera que también incluyen dispositivos para contrarrestar la salida de la malla de protección de las guías de deslizamiento, entre las que se citan las siguientes meramente a modo de ejemplo: D1 no. TV69A000111 (Bettio) Inconvenientes Todas las soluciones conocidas de sistemas de mosquitera del estado de la técnica presentan defectos y limitaciones que se traducen en los consiguientes inconvenientes. Un primer inconveniente, en opinión del solicitante, que se cree que caracteriza a todas las soluciones de mosquitera conocidas provistas de dispositivos de sujeción para la malla de protección se encuentra en la circunstancia observada de que las soluciones de mosquitera actuales no permiten una sujeción óptima de los bordes libres de la malla de protección, además de no permitir implementar un contrarresto eficaz de las fuerzas de empuje que pueden actuar sobre la malla de protección y que tienden a hacer que sus bordes libres se salgan de las guías. Un segundo inconveniente, en opinión del solicitante, que se cree que caracteriza a todas las soluciones conocidas de mosquitera equipadas con dispositivos de sujeción de la malla de protección se encuentra en la circunstancia observada de que las actuales soluciones de mosquitera, en especial si están provistas de dispositivos de sujeción de la malla de protección tales como botones antiviento, no permiten evitar la posibilidad de que el contrarresto que estos ejercen cuando los bordes libres de la malla de protección salen de las guías, si la acción de empuje sobre la malla de protección excede un cierto grado de intensidad, pueda causar el desgarro de la propia malla de protección. Un tercer inconveniente, en opinión del solicitante, que se cree que caracteriza a todas las soluciones de mosquitera conocidas provistas de dispositivos de sujeción para la malla de protección se encuentra en la circunstancia observada de que las soluciones actuales de mosquitera no permitir graduar la sujeción de los bordes libres de la malla de protección en función de los esfuerzos que se ejercen sobre esta. Otro inconveniente, en opinión del solicitante, que se cree que caracteriza a todas las soluciones de mosquitera conocidas provistas de dispositivos de sujeción para la malla de protección se encuentra en la circunstancia observada de que las soluciones de mosquitera actuales no permiten realizar una sujeción óptima de los bordes libres de la malla de protección frente a los esfuerzos sufridos por la malla de protección como consecuencia de las fuerzas de empuje que actúan sobre ella y, en el caso de que los bordes libres de la malla de protección se salgan de las guías, implementar un restablecimiento fácil del posicionamiento de la malla de protección y una operabilidad funcional en su enrollado y desenrollado. Otro inconveniente, en opinión del solicitante, que se cree que caracteriza a todas las soluciones de mosquitera conocidas provistas de dispositivos de sujeción de la malla de protección se encuentra en la circunstancia observada de que las soluciones de mosquitera actuales que incluyen remates de los bordes libres de la malla de protección para evitar que se salgan de las guías y, en particular, las soluciones que prevén la presencia de botones antiviento, al aumentar el espesor de los bordes de la malla de protección, limitan la medida de la longitud de la malla de protección que se puede alojar en el interior del cajetín y, en consecuencia, la medida de la longitud de la malla de protección de la mosquitera. En general, a partir de estas consideraciones introductorias se puede entender que la identificación de soluciones alternativas es ciertamente primordial. El objetivo de la presente invención también es solucionar los inconvenientes mencionados anteriormente. Breve descripción de la invención Este y otros objetos se consiguen con la presente invención según las características expuestas en las reivindicaciones anexas, resolviendo los problemas descritos mediante una mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección, con deslizamiento vertical u horizontal, que comprende al menos un cajetín al que está enganchado de manera giratoria un rodillo de arrollamiento que comprende una ranura longitudinal a través de la cual se desliza una malla de protección con un extremo unido al rodillo de arrollamiento y con el extremo opuesto unido a la barra de agarre deslizante con respecto a al menos una guía de deslizamiento equipada con una ranura de guía a través de la cual puede deslizarse un borde libre de la malla de protección, donde la malla de protección, al menos en correspondencia con un borde libre, está desprovista e remate y donde al menos una parte de al menos un borde libre de la malla de protección está sujeta por las cerdas de al menos un primer cepillo de retención y al menos un segundo cepillo de retención opuesto. Objetos y Ventajas De esta manera, a través de la considerable contribución creativa cuyo efecto constituye un progreso técnico inmediato, se logran muchas ventajas. Un primer objeto ventajoso que caracteriza a la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección de la presente invención es el de permitir una sujeción óptima de los bordes libres de la malla de protección, permitiendo además implementar un contrarresto eficaz de las fuerzas de empuje que pueden actuar sobre la malla de protección. Un segundo objeto ventajoso que caracteriza a la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según la presente invención es el de permitir resolver los problemas de las soluciones conocidas, al permitir evitar que la resistencia opuesta por los dispositivos de sujeción de los bordes libres de la malla de protección pueda causar la posibilidad de desgarro de la propia malla de protección. Un tercer objeto ventajoso que caracteriza a la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según la presente invención es el de permitir graduar la sujeción de los bordes libres de la malla de protección en función de los esfuerzos impartidos a la propia malla de protección. Otro objeto ventajoso que caracteriza a la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según la presente invención es el de permitir realizar tanto una sujeción óptima de los bordes libres de la malla de protección en función de los esfuerzos que sufre la propia malla de protección como consecuencia de las fuerzas de empuje que actúan sobre ella, como, en el caso de que los bordes libres de la malla de protección se salgan de las guías, realizar una fácil restauración del posicionamiento de la malla de protección y una operabilidad en su enrollado y desenrollado. Otro objeto ventajoso que caracteriza a la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según la presente invención es el de permitir superar los inconvenientes de las soluciones conocidas en las que los bordes libres de la malla de protección están provistos de remates antiviento para reducir, con respecto a dichas soluciones, el espesor de los bordes libres de la malla de protección, permitiendo que, en el mismo espacio del cajetín, se pueda alojar una malla de protección de mayor longitud. Estas y otras ventajas se desprenderán de la siguiente descripción detallada de algunas realizaciones preferidas con la ayuda de los dibujos esquemáticos adjuntos, cuyos detalles de ejecución no deben entenderse como limitativos sino únicamente ejemplificativos. Contenido de los dibujos La figura 1 ilustra una vista axonométrica general de la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según el objeto de la presente invención, en la disposición de deslizamiento vertical; la figura 2 muestra una vista en sección ortogonal de las guías de deslizamiento vertical de la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según el objeto de la presente invención con deslizamiento vertical en un estado de enganche mínimo de los bordes libres de la malla de protección; la figura 3 ilustra una vista en sección ortogonal de las guías de deslizamiento vertical de la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según el objeto de la presente invención en deslizamiento vertical en un estado en el que la malla de protección recibe un esfuerzo de empuje; la figura 4 ilustra una vista general en sección axonométrica de la mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según el objeto de la presente invención, en la disposición de deslizamiento horizontal; la figura 5 ilustra una vista en sección ortogonal de la guía de deslizamiento horizontal y de la cadena de guía de la malla de mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según el objeto de la presente invención con deslizamiento horizontal en un estado de enganche mínimo de los bordes libres de la malla de protección; la figura 6 ilustra una vista en sección ortogonal de la guía de deslizamiento horizontal y de la cadena de guía de la malla de mosquitera con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección según el objeto de la presente invención con deslizamiento horizontal en un estado en el que la malla de protección recibe un esfuerzo de empuje. Realización práctica de la invención En referencia también a las representaciones de las figuras 1 a 6, se describe una mosquitera (1) con dispositivos de sujeción controlada de la malla de protección donde, como se representa en particular en la figura 1 y en la figura 4, dichas figuras representan en una vista de conjunto dos posibles estructuras de mosquitera (1) según el objeto de la presente invención, donde la mosquitera (1) de la figura 1 es una mosquitera (1) con deslizamiento vertical, mientras que la mosquitera (1) de la figura 4 es una mosquitera con deslizamiento horizontal (1) . Se prevé que la mosquitera (1) que se muestra en la figura 1 sea del tipo con deslizamiento vertical, en su estructura básica, estando al menos equipada con un cajetín (2) de un tipo conocido que, en el ejemplo que se muestra en la figura 1, se prevé que esté posicionado en horizontal si dicha estructura de mosquitera (1) es del tipo con deslizamiento vertical, en la cual dicho cajetín (2) tiene enganchado funcionalmente en su interior un rodillo de arrollamiento giratorio (no mostrado) de tipo conocido e implementado de manera conocida para enrollar y desenrollar una malla de protección (3) que se desliza a lo largo de un eje vertical a través de una ranura longitudinal con la que está equipado el cajetín (2) . La malla de protección (3) , para permitir su enrollado y desenrollado, está unida por un extremo al rodillo de arrollamiento alrededor del cual se enrolla para luego desenrollarse, sobresaliendo por la parte de abajo del cajetín (2) a través de la ranura longitudinal con la que el cajetín (2) está equipado. Para facilitar el enrollado y/o desenrollado de la malla de protección (3) , se prevé que el rodillo de arrollamiento pueda estar equipado con dispositivos de resorte de carga y/o dispositivos tensores de tipo conocido para conseguir un tensado adecuado de la malla de protección (3) durante la operación de enrollado y/o desenrollado de esta. Además, para permitir el movimiento de la propia malla de protección (3) , la mosquitera está provista de una barra de agarre (4) de tipo conocido a la que se engancha el extremo de la malla de protección (3) donde, en el ejemplo de mosquitera (1) de la figura 1, con deslizamiento vertical, la barra de agarre (4) es horizontal. Siempre con el fin de permitir el desenrollado y enrollado funcional de la malla de protección (3) , se prevé implementar la mosquitera (1) de tal manera que incluya un par de guías de deslizamiento verticales (5, 5') de tipo conocido, en condiciones de operabilidad de dichas guías de deslizamiento (5, 5') posicionadas por debajo del cajetín (2) y en perpendicular a este, estando dispuestas las guías de deslizamiento (5, 5') mutuamente de manera especular, y estando previstas para acoplarse a las jambas del hueco arquitectónico del edificio, mientras que el cajetín (2) se acopla al dintel. Dichas guías de deslizamiento (5, 5') , de manera conocida, están provistas convenientemente de una ranura de guía longitudinal (51, 51') , en la que el primer borde libre (31) y el segundo borde libre (32) de la malla de protección (3) se deslizan dentro de la respectiva ranura de guía (51, 51') según las respectivas guías de deslizamiento (5, 5') . Además, sin perjuicio de la solución de la invención, se contempla la posibilidad de que la mosquitera (1) , del esquema de estructuración de deslizamiento vertical del ejemplo de la figura 1, pueda estar equipada con más dispositivos de tipo conocido o estructurada con más características técnicas conocidas funcionalmente. Alternativamente, la solución según el objeto de la presente invención también podría encontrar aplicación en una mosquitera (1) según el esquema ejemplificativo de la figura 4, en el que se ilustra una mosquitera con deslizamiento horizontal (1) cuya estructura es de tipo conocido que comprende un cajetín (2) que se prevé posicionado verticalmente y que está destinado a acoplarse a una jamba del hueco arquitectónico del edificio, donde el propio hueco arquitectónico está equipado con la mosquitera (1) . Dicho cajetín (2) , como es sabido, está provisto de una ranura longitudinal por donde pasa la malla de protección (3) que se enrolla y desenrolla a partir del rodillo de arrollamiento que tiene su ubicación funcional en el interior del cajetín (2) , donde la malla de protección (3) , a través de la ranura longitudinal, sale lateralmente del cajetín (2) . También en la configuración mostrada en el ejemplo de la figura 4, el rodillo de arrollamiento de la mosquitera (1) , para facilitar las operaciones de enrollado y/o desenrollado, puede estar equipado con dispositivos con resorte de carga y/o dispositivos tensores de tipo conocido mediante los cuales la malla de protección (3) se mantiene convenientemente en tensión durante las operaciones de enrollado y/o desenrollado de la misma. Para permitir el despliegue guiado de la malla de protección (3) , tal y como se ilustra en la representación de la figura 4 del ejemplo de realización descrito, en estado de funcionamiento, se prevé que la mosquitera (1) comprenda una guía de deslizamiento (5" ) horizontal que está unida ortogonalmente al cajetín (2) en correspondencia con el extremo superior de este, por lo general estando previsto que dicha guía de deslizamiento (5'') horizontal, en estado de funcionamiento, esté asociada a un carril de enganche (6) anclado al dintel del hueco arquitectónico de posicionamiento de la mosquitera (1) . Una barra de agarre (4) vertical se desplaza longitudinalmente mediante deslizamiento guiado a lo largo de dicha guía de deslizamiento (5'') horizontal, y está unida perpendicularmente por su extremo superior (41) a dicha guía de deslizamiento (5'') para ser guiada en su deslizamiento longitudinal con respecto a esta. Además, en el ejemplo que se muestra en la figura 4, se prevé que la mosquitera (1) , en correspondencia con el extremo inferior del cajetín (2) , se enganche en un primer extremo de la cadena de guía de la malla (7) , de un tipo conocido, la cual a su vez está compuesta por una serie de módulos (71) , de tipo conocido, provistos de una ranura de deslizamiento (711) conectada a una cavidad (712) , donde dichos módulos (71) están conectados entre sí mediante articulación de tipo bisagra, donde la longitud de la cadena de guía de la malla (7) es adecuada para la longitud del hueco arquitectónico en el que se instalará la mosquitera (1) . De manera conocida, el segundo extremo de la cadena de guía (7) , opuesto a dicho primer extremo, se desliza de forma controlada en vertical en el interior de la barra de agarre (4') , esta última siendo sustancialmente hueca, entrando por la base (42') para luego ser guiado verticalmente. De forma conocida, dada la sujeción de la malla de protección (3) respectivamente a la barra de agarre (4) y al rodillo de arollamiento del cajetín (2) , el movimiento horizontal en no de los dos sentidos de la barra de agarre (4) implica el enrollado o desenrollado simultáneo de la malla de protección (3) y el deslizamiento de la cadena de guía de la malla (7) en el interior de la barra de agarre (4) mediante un dispositivo conocido de arrastre de la propia cadena de guía de la malla (7) . De esta forma, durante los movimientos de distensión y viceversa de la malla de protección (3) consecuentes al movimiento de la barra de agarre (4) es cuando la cadena de guía de la malla (7) realiza su función mediante la sujeción y el guiado, durante su distensión, del primer borde libre (31) , inferior, de la malla de protección (3) así como del segundo borde libre (32) , superior, de la malla de protección (3) cuyo deslizamiento dentro de la guía de deslizamiento (5'') superior se prevé, donde el primer borde libre (31) y el segundo borde libre (32) de la malla de protección (3) significan los bordes de la malla de protección (3) opuestos a los que están respectivamente enganchados al rodillo de arrollamiento dentro del cajetín (2) y a la barra de agarre (4) . De forma novedosa, se prevé que la malla de protección (3) de la mosquitera (1) , tanto en la configuración del ejemplo de la figura 1, con deslizamiento vertical, como en la configuración del ejemplo de la figura 4, con deslizamiento horizontal, se realice de forma que los bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) no presenten remates laterales de tipo conocido como, a título meramente ilustrativo, pueden ser los botones antiviento que suelen engancharse equidistantes a lo largo de los bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) y actúan como dispositivos capaces de mantener dichos bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) a los que están enganchados dentro de las correspondientes guías de deslizamiento (5, 5' 5'') de las que está provista la mosquitera (1) . De acuerdo con el objeto de la presente invención, se prevé que la malla de protección (3) de la mosquitera (1) , al menos en correspondencia con las zonas de los bordes libres (31, 32) de la propia malla de protección (3) , no presente dispositivos o remates de tipo conocido para impedir o al menos oponerse a la salida del borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) de las ranuras de guía (51, 51', 51'') de al menos las guías de deslizamiento (5, 5', 5'') . De esta forma, en la solución objeto de la presente invención, se prevé una uniformidad de estructura de la malla de protección (3) entre la zona de los bordes libres (31, 32) de la misma y la zona restante delimitada entre dichos bordes libres (31, 32) y los propios extremos de la malla de protección (3) acoplados al rodillo de arrollamiento del cajetín (2) y a la barra de agarre (4) de manera que se prevé que los orificios de la red de la malla de protección (3) en los bordes libres (31, 32) de esta queden libres. Más en detalle del objeto de la presente invención, se prevé que, para permitir tanto el deslizamiento funcional de los bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) al menos por el interior de la ranura de guía (51, 51', 51'') de la guía de deslizamiento (5, 5', 5'') de la mosquitera (1) como, si la mosquitera (1) es de deslizamiento horizontal como en el ejemplo de la figura 4, por dentro de la ranura de deslizamiento (711) de los módulos (71) de la cadena de guía de la malla (7) , para la adecuada sujeción de la misma, la parte de la red de la malla de protección (3) que constituye al menos la zona que se desliza por el interior de la ranura de guía (51, 51', 51'') de las guías de deslizamiento (5, 5', 5'') o en la ranura de deslizamiento (711) de los módulos (71) de la cadena de guía (7) tenga sus agujeros libres de tal manera que puedan ser enganchados por las cerdas (82, 92) de los cepillos de retención (8, 9) con los que están equipadas las guías de deslizamiento (5, 5', 5'') y, en el caso de una mosquitera con deslizamiento horizontal (1) , los módulos (71) de la cadena de guía de la malla (7) . Aún más en detalle del ejemplo de realización que se describe, como se ilustra en particular en la figura 1 y en las figuras 2 y 3, en las que se ilustra un ejemplo de mosquitera (1) según el objeto de la presente invención en una configuración de deslizamiento vertical, se prevé que, como se ilustra particularmente en la figura 2 y en la figura 3, tanto la primera guía de deslizamiento (5) vertical como la segunda guía de deslizamiento (5') vertical estén especularmente opuestas entre sí, estando hechas de perfiles preferiblemente metálicos, donde cada una de las guías de deslizamiento (5, 5') tiene fines funcionales y de manera conocida comprende una ranura de guía (51, 51') , la medida de cuya abertura es preferiblemente de entre 3 mm y 4 mm, a través dicha ranura de guía (51, 51') se desliza la malla de protección (3) cuyo respectivo borde libre (31, 32) se desliza por el interior del correspondiente soporte hueco (52, 52') del que disponen las guías de deslizamiento (5, 5') . De forma novedosa, según el objeto de la presente invención, para sujetar adecuadamente la malla de protección (3) en retención con los bordes libres (31, 32) desprovistos de remates laterales, se prevé que tanto la primera guía de deslizamiento (5) vertical como la segunda guía de deslizamiento (5') vertical estén provistas cada una, en el interior del soporte hueco (52, 52') , de al menos un primer soporte de sujeción (53, 53') y al menos un segundo soporte de sujeción (54, 54') , situados opuestos uno a otro en lados opuestos de la ranura de guía (51, 51') , donde dichos soportes de sujeción (53, 53', 54, 54') pueden ser de tipo continuo o discontinuo. Más en detalle del ejemplo de realización que se describe, como se representa particularmente en la figura 2, tanto el primer soporte de sujeción (53, 53') como el segundo soporte de sujeción (54, 54') están implementados de manera que resultan semicirculares con una parte abierta orientada hacia el borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) . Más en detalle, se prevé que para permitir la adecuada sujeción de la malla de protección (3) cada guía de deslizamiento (5, 5') esté equipada con al menos un primer cepillo de retención (8) y al menos un segundo cepillo de retención (9) , cada uno del tipo con cerdas (82, 92) , donde, en el ejemplo de realización descrito en la figura 2, el primer cepillo de retención (8) está unido al primer soporte de sujeción (53, 53') y el segundo cepillo de retención (9) está unido al segundo soporte de sujeción (54, 54') , de manera que el primer cepillo de retención (8) está en el lado opuesto al segundo cepillo de retención (9) . El primer cepillo de retención (8) comprende una base de sujeción (81) compatible con la unión, incluso en semirrotación, al primer soporte de sujeción (53, 53') , y de dicha base de sujeción (81) también parten las cerdas (82) de las que está provisto dicho rimer cepillo de retención (8) . Asimismo, el segundo cepillo de retención (9) también comprende una base de sujeción (91) conformada de manera que sea compatible con la unión, incluso en semirrotación, al segundo soporte de sujeción (54, 54') , y de dicha base de sujeción (91) parten las cerdas (92) de las que está provisto dicho segundo cepillo de retención (9) . Con mayor detalle, se prevé que la rigidez de las cerdas (82) del primer cepillo de retención (8) sea diferente de la rigidez de las cerdas (92) del segundo cepillo de retención (9) , en el ejemplo de realización descrito, estando previsto que las cerdas (82) del primer cepillo de retención (8) sean más rígidas que las cerdas (92) del segundo cepillo de retención (9) , en el ejemplo estando previsto también que las cerdas (82) del primer cepillo de retención (8) sean también de mayor longitud que las cerdas (92) del segundo cepillo de retención (9) . Además, para permitir que dicho primer cepillo de retención (8) y segundo cepillo de retención (9) puedan realizar movimientos de semirrotación adecuados, se prevé que tanto la base de sujeción (81) del primer cepillo de retención (8) como la base de sujeción (91) del segundo cepillo de retención (9) estén conformadas de tal manera que permitan movimientos semirrotacionales guiados por los respectivos soportes de sujeción (53, 53', 54, 54') . En el ejemplo de realización que se describe, como se representa en particular en la figura 2, se prevé que, preferiblemente, la base de sujeción (81, 91) de cada cepillo de retención (8, 9) tenga una sección transversal circular o elíptica, sin embargo siendo posible una conformación funcional diferente para permitir movimientos de semirrotación. La posibilidad de semirrotación del primer cepillo de retención (8) y del segundo cepillo de retención (9) está dada por la apertura del primer soporte de sujeción (53, 53') y el segundo soporte de sujeción (54, 54') , cada una de las cuales permite que los cepillos de retención (8, 9) pasen de un estado de acoplamiento mínimo del borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) a un estado de acoplamiento máximo del borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) . Se prevé que al menos un cepillo de retención (8, 9) se mantenga en posición inclinada con respecto al borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) y que, en el ejemplo, la inclinación del primer cepillo de retención (8) con respecto al plano ortogonal a la malla de protección (3) esté preferiblemente entre 5° y 60°. En mayor detalle del ejemplo de realización que se describe, como se ilustra en particular en la figura 2, cuando la malla de protección (3) se encuentra en un estado normal de funcionamiento de enrollado y desenrollado, los cepillos de retención (8, 9) , gracias a su capacidad de movimiento de semirrotación, oponen una resistencia limitada al movimiento de deslizamiento de la malla de protección (3) tendiendo a llegar a la posición de acoplamiento mínimo con los orificios de las mallas del borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) , manteniéndose dicho estado incluso en ausencia de esfuerzos externos que actúen sobre la malla de protección (3) . Cuando en cambio, como se ilustra particularmente en la figura 3, la malla de protección (3) se encuentra en un estado en el que está sometida a esfuerzos externos, por ejemplo debido al viento que sopla o a un golpe contra ella, la acción del esfuerzo sobre la malla de protección (3) que actúa ortogonalmente al plano de la misma tiende a sacar los bordes libres (31, 32) de las ranuras de guía (51, 51') de las guías de deslizamiento (5, 5') , donde la combinación de la acción de la medida estrecha de la abertura de la ranura de guía (51, 51') , del segundo cepillo de retención (9) y del primer cepillo de retención (8) hace que este último llegue a estar en un estado de acoplamiento máximo de los orificios libres del borde libre (31) de la malla de protección (3) . En función de las fuerzas que actúen sobre la malla de protección (3) , a modo de ejemplo en función de la intensidad del viento o de un golpe contra ella, se prevé que el enganche de los bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) por los cepillos de retención (8, 9) pueda estar entre un mínimo y un máximo en función del movimiento de semirrotación que les permita la parte libre del soporte de sujeción (53, 53', 54, 54') al que están unidos. Con mayor detalle, se prevé que, en el caso de que la malla de protección (3) reciba fuerzas que, al actuar sobre ella, tiendan a sacarla de la ranura de guía (51, 51') de la guía de deslizamiento (5, 5') , lo que contrarreste su salida será la contribución del tamaño reducido de la abertura de la ranura de guía (51, 51') que contribuye a limitar las posibilidades de movimiento de la propia malla de protección (3) , donde el segundo cepillo de retención (9) , que está provisto de cerdas (92) de menor longitud y rigidez que las del primer cepillo de retención (8) , gracias a su oposición al borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) , contribuye además a limitar el movimiento lateral de la malla de protección (3) , en donde la semirrotación de los cepillos de retención (8, 9) provocada por el movimiento de salida de la malla de protección (3) determina el mayor enganche de la parte de red de los bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) por las cerdas (82) del primer cepillo, las cuales, al tener una mayor longitud y rigidez que las cerdas (92) de dicho segundo cepillo de retención (9) , permiten sujetar con eficacia los bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) dentro de la ranura de guía (51, 51') de la guía de deslizamiento (5, 5') , evitando al mismo tiempo la posibilidad de que se rasgue. Desde un punto de vista operativo, cada cepillo de retención (8, 9) es capaz de realizar movimientos de semirrotación adecuados para permitir variar el enganche de las partes de red del borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) por las cerdas (82, 92) de los cepillos de retención (8, 9) en función de la variación de la posición del borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) . Un movimiento posterior de enrollado o desenrollado de la malla de protección (3) como consecuencia del movimiento de la barra de agarre (4) obliga a la liberación de las cerdas (82) , en particular de dicho primer cepillo de retención (8) , induciendo aún más una semirrotación de los cepillos de retención (8, 9) de tal manera que se otorga una nueva fluidez de movimiento a la malla de protección (3) . El tamaño de la abertura de la ranura de guía (51, 51') de la guía de deslizamiento (5, 5') no puede contenerse más allá de una cierta medida dada la necesidad de permitir el paso incluso de los ispositivos de soporte conocidos (no ilustrados) de la malla de protección (3) que permiten su desplazamiento por medio de la barra de agarre (4) con respecto a la disposición del segundo cepillo de retención (9) , cuyas cerdas (92) son menos rígidas que las del primer cepillo de retención (8) , de forma que pueda contribuir tanto a mejorar la retención de la malla de protección (3) como a garantizar un "cierre" adecuado del espacio entre la malla de protección (3) y la ranura de guía (51, 51') en la guía de deslizamiento (5, 5') para evitar aún más la posibilidad de penetración de insectos sin que la presencia de dicho segundo cepillo de retención (9) contribuya a dificultar el movimiento de la malla de protección (3) durante su enrollado y desenrollado. Como también se ilustra en las representaciones de las figuras 4 a 6, la mosquitera (1) de la invención también puede ser del tipo con deslizamiento horizontal, de manera que la disposición de dicho primer cepillo (8) y segundo cepillo (9) , que contribuyen de la manera descrita a la sujeción de la malla de protección (3) , necesariamente deben tener en cuenta la estructura de la propia mosquitera (1) . Con mayor detalle, tal y como se ilustra en la figura 5, se prevé que incluso en una mosquitera con deslizamiento horizontal (1) la malla de protección (3) sea del tipo de bordes libres (31, 32) sin remates, previéndose además que la guía de deslizamiento (5'') sea horizontal, constituida por un perfil que comprende una ranura de guía (51'') , la medida de cuya abertura es preferiblemente de entre 3 mm y 4 mm, ranura de guía (51'') a través de la cual se puede deslizar la malla de protección (3) , cuyo respectivo borde libre (31') se desliza por dentro del correspondiente soporte hueco (52'') del que está provista la guía de deslizamiento (5" ) horizontal. La guía de deslizamiento (5'') horizontal está equipada en el interior del soporte hueco (52'') con al menos un primer soporte de sujeción (53'') y al menos un segundo soporte de sujeción (54'') , opuestos entre sí, donde los soportes de sujeción (53'', 54'') pueden ser de tipo continuo o discontinuo. Como se representa en particular en la figura 5, tanto el primer soporte de sujeción (53'') como el segundo soporte de sujeción (54'') están implementados de forma semicircular con una parte abierta orientada hacia el borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) , donde el primer cepillo de retención (8) está unido al primer soporte de sujeción (53'') y el segundo cepillo de retención (9) está unido al segundo soporte de sujeción (54'') , de manera que el primer cepillo de retención (8) esté opuesto al segundo cepillo de retención (9) , siendo dichos cepillos de retención (8, 9) conformes a lo ya descrito anteriormente, donde se prevé que las cerdas (82) del primer cepillo de retención (8) sean más rígidas que las cerdas (92) del segundo cepillo de retención (9) , estando conformadas las bases de sujeción (81, 91) de manera que sean compatibles con la unión, también en semirrotación, a dichos soportes de sujeción (53'', 54'') , donde, en el ejemplo, dichas bases de sujeción (81, 91) son preferiblemente de tipo con sección circular o elíptica. Además, como se ilustra en particular en las representaciones de la figura 5 y la figura 6, cuando la mosquitera (1) es de deslizamiento horizontal, los módulos (71) que componen la cadena de guía de la malla (7) son accionados de tal manera que comprenden una ranura de deslizamiento (711) cuya medida de abertura es preferiblemente de entre 3 mm y 4 mm, ranura de deslizamiento (711) a través de la cual se desliza la malla de protección (3) cuyo respectivo borde libre (32) se sitúa, también de manera deslizante, en el interior de la correspondiente cavidad (712) de la que está provisto cada módulo (71) de la cadena de guía (7) . Cada módulo (71) de la cadena de guía (7) está provisto, en el interior de la cavidad (712) , de al menos un primer soporte de unión (713) y al menos un segundo soporte de unión opuestos entre sí (714) , donde dichos soportes de unión (713, 714) pueden ser de tipo continuo o discontinuo. Como se representa particularmente en la figura 5, tanto el primer soporte de unión (713) como el segundo soporte de unión (714) están hechos de forma semicircular con una parte abierta orientada hacia el borde libre (31, 32) de la malla de protección (3) , donde el primer cepillo de retención (8) está sujetado por el primer soporte de unión (713) y el segundo cepillo de retención (9) está sujetado por el segundo soporte de unión (714) , de manera que el primer soporte de sujeción (8) queda en el lado opuesto al segundo cepillo de retención (9) , donde se prevé que las cerdas (82) del primer cepillo de retención (8) sean más rígidas que las cerdas (92) del segundo cepillo de retención (9) y las bases de sujeción (81, 91) de los propios cepillos de retención (8, 9) tienen una forma compatible con la sujeción, incluso en semirrotación, a dichos soportes de unión (713, 714) , en el ejemplo, siendo dichas bases de sujeción (81, 91) preferiblemente del tipo con sección circular o elíptica. Operacionalmente, la sujeción de los bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) en una mosquitera (1) con deslizamiento horizontal, como se ilustra a modo de ejemplo en las figuras 5 y 6, es funcionalmente igual a la ya descrita con referencia al ejemplo de mosquitera con deslizamiento vertical (1) . Además, en la solución objeto de la presente invención, se prevé que al menos dicho primer cepillo de retención (8) se encuentre, con respecto a la malla de protección (3) , en una posición inclinada y que la inclinación del primer cepillo de retención (8) con respecto al plano ortogonal a la malla de protección (3) esté preferiblemente entre 5° y 60°. De esta forma, mediante la solución objeto de la presente invención se consiguen, entre otras, las ventajas propuestas, consistentes además en permitir una sujeción óptima de los bordes libres (31, 32) de la malla de protección (3) estando los mismos desprovistos de remates, permitiendo al mismo tiempo un desenrollado y enrollado igualmente óptimo de la malla de protección (3) . LEYENDA (1) mosquitera (2) cajetín (3) malla de protección (31) primer borde libre (32) segundo borde libre (4) barra de agarre (41) extremo superior (42) base (5, 5', 5'') guía de deslizamiento (51, 51', 51'') ranura de guía (52, 52', 52'') soporte hueco (53, 53', 53'') primer soporte de sujeción (54, 54', 54'') segundo soporte de sujeción (6) carril de enganche (7) cadena de guía de la malla (71) módulos (711) ranura de deslizamiento (712) cavidad (713) primer soporte de unión (714) segundo soporte de unión (8) primer cepillo de retención (81) base de detención (82) cerdas (9) segundo cepillo de retención (91) base de sujeción (92) cerdas

Publicaciones:
ES2958258 (06/02/2024) - A2 Solicitud de patente sin informe sobre el estado de la técnica
ES2958258 (11/04/2024) - R1 Informe sobre el estado de la técnica
Eventos:
En fecha 31/05/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 31/05/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 31/05/2023 se realizó 1001P_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 02/06/2023 se realizó Superado examen de oficio
En fecha 06/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 06/02/2024 se realizó Publicación Folleto Solicitud (A2)
En fecha 05/03/2024 se realizó Realizado IET
En fecha 07/03/2024 se realizó 1109P_Comunicación Traslado del IET
En fecha 11/04/2024 se realizó Publicación IET
En fecha 11/04/2024 se realizó Publicación Folleto IET (R1)
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