Modelo de utilidad por "EQUIPO ENFRIADOR DE VASOS U OTROS RECIPIENTES DE FORMA CONTINUA"

Reivindicaciones:
+ ES-1304389_U1. Equipo enfriador de vasos u otros recipientes de forma continua que comprende una estructura fija compuesta por dos bloques (1, 2): uno superior (1) y otro inferior (2); y que está caracterizado por que el bloque superior (1) comprende una envolvente exterior (3) que incorpora una capa aislante térmica unida a una cubeta interior (4) que incorpora un desagüe para la renovación del baño de agua; y finalmente, una cubeta extraíble (5) asociada a un serpentín de enfriamiento; y donde el bloque inferior (2) comprende una estructura exterior (6), que aloja un equipo frigorífico (7), siendo accesible éste mediante una puerta abatible (8) con una serie de huecos de ventilación (9); y donde situado en la parte superior de la puerta abatible (8) se sitúan un display (10) y unos pulsadores (11) que permiten el ajuste y control de la temperatura. 2. Equipo enfriador de vasos u otros recipientes de forma continua según la reivindicación 1 en donde la estructura exterior (6) incorpora unos pies de nivelación.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
F25D 31/00

Descripciones:
+ ES-1304389_U DESCRIPCI N EQUIPO ENFRIADOR DE VASOS U OTROS RECIPIENTES DE FORMA CONTINUA OBJETO DE LA INVENCIÓN Esta invención define un equipo que permite enfriar un conjunto de vasos u otros recipientes y mantenerlos a baja temperatura de forma continua y controlada, para su uso fundamentalmente en hostelería y restauración, estructuralmente simple, de funcionamiento simple y eficaz. En particular, el objeto de la invención se centra en un equipo cuya finalidad es mantener los vasos u otros recipientes a una temperatura de baja, mediante baño de agua fría, sin uso de cubitos de hielo, estando particularmente destinado para ser utilizado en el campo de la hostelería y restauración, suponiendo una mejorada alternativa, con destacables ventajas respecto a lo existente. SECTOR DE LA TÉCNICA La invención se encuadra en el sector técnico de la industria de fabricación de aparatos y dispositivos enfriadores. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el sector de la restauración y hostelería, tirar una cerveza es todo un ritual cuyo éxito va a depender en gran medida de si el vaso está caliente, frío o congelado. Por ello, servir un vaso bien fresquito tanto para una cerveza como para cualquier otra bebida puede marcar la diferencia entre un negocio u otro. Además hay detalles fundamentales como el aroma de la bebida o el sabor del líquido que pueden sufrir drásticas modificaciones en función de la temperatura a la que se encuentra el recipiente que los contiene, afectando a la calidad del producto en sí. El objetivo es tener siempre vasos/copas limpias y bien frías para los clientes, pero esto no siempre es posible. Generalmente se recurre al hielo, un recipiente con agua con hielo es una buena solución para enfriar los vasos, o se recurre a un escarchador que mediante el proceso de congelación enfría los vasos u otros recipientes. Aunque existen muchas variedades de cerveza con características diferentes, lo habitual es que la cerveza esté a una temperatura de entre 6° y 8° C. El problema fundamental de este tipo de alcohol es que se calienta muy fácilmente. Los escarchadores de copas y vasos solucionan este problema al mantener la temperatura de los vasos, copas y jarras por debajo de los 0° C. Pero el exceso de frío disipa el aroma y el sabor de la cerveza. En el caso de consumir una cerveza rica en matices y con propiedades complejas, el frío puede hacer que sea imperceptible tanto su aroma como su sabor, ya que reduce la volatilidad de los compuestos aromáticos y seda las papilas gustativas. Con los escarchadores se crea una capa de hielo en el interior de la vajilla que se derrite, aguando la cerveza. El hielo atrapa aromas y sabores indeseables para la cerveza. Si la vajilla se ha congelado en un espacio con otros aromas presentes, como en un congelador, el hielo retendrá esos olores y los transmitirá a la cerveza. Al entrar en contacto la cerveza y la vajilla congelada, ambas se ven perjudicadas. Si la cerveza se encuentra a una temperatura de 3°C a 5°C y la vajilla se ha congelado a una temperatura de -15°C a -20°C, se producirá un choque térmico. Los cambios de temperatura bruscos no son recomendables para los alimentos, porque afectan a su textura y sabor, igual que con la cerveza. En el caso de la vajilla, al ser de cristal, los cambios bruscos de temperatura producen microfisuras que poco a poco acabarán por romper el recipiente. La escarcha de hielo afecta al aspecto de la cerveza. El frío produce una condensación en el vaso que hará que la cerveza siempre se vea nublosa, además de que el hielo retiene las burbujas de gas que se verán incrustadas por las paredes del vaso. El frío también impedirá una correcta formación de espuma, la cual se verá muy reducida y con poca persistencia, por lo que no podrá ejercer su función en la cerveza. El otro método usado tradicionalmente para enfriar los vasos es introducirlos manualmente en un recipiente con agua fría, que se mantiene mediante cubitos de hielo a una temperatura no controlada, e introducir el vaso en dicho recipiente para enfriarlo en el momento de servir la cerveza. Se constata pues, que existen numerosos aspectos a mejorar en el proceso de enfriamiento de los vasos u otros recipientes y se desconoce la existencia de ninguna otra invención que permita enfriar vasos u otros recipientes a una temperatura adecuada y controlada, sin congelación, de forma conjunta y continúa. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN El equipo enfriador de vasos u otros recipientes de forma continua supone una novedad dentro de su campo de aplicación ya que a tenor de su implementación, se alcanzan satisfactoriamente los objetivos señalados anteriormente, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible, adecuadamente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la memoria descriptiva. El equipo enfriador de vasos u otros recipientes está construido en acero inoxidable con un armazón de tubo cuadrado de 25x1mm siendo éste el soporte de todos los elementos que componen dicho equipo. El equipo cuenta con 2 partes: bloque inferior y bloque superior o baño. El bloque inferior dispone de un hueco cubierto de chapa de 1, 5mm y fijada a la estructura mediante soldadura por puntos. En el frontal se encuentra una puerta abatible lateralmente que nos da acceso al interior del hueco inferior. Tanto la puerta como las chapas laterales tienen huecos de ventilación cortados con láser. En las cuatro esquinas inferiores dispone de pies de nivelación para colocar el equipo en posición horizontal. En este hueco inferior se ubica, esencialmente, como elemento funcional, el equipo frigorífico, que consta de los siguientes elementos principales: Compresor Válvula de expansión Condensador con ventilador de enfriamiento En el bloque superior del equipo se encuentra la zona del baño de enfriamiento. Se trata de un espacio cuadrado formado por los siguientes elementos: Envolvente exterior de chapa de acero inoxidable de 1, 5mm de espesor Capa aislante térmica formada por paneles de fibra de vidrio de 30mm de espesor Cubeta interior fabricada en chapa de inoxidable de 1, 5mm de espesor. Esta cubeta dispone de un desagüe para la renovación del baño de agua. Cubeta extraíble y perforada donde se depositan los vasos que se desean enfriar Serpentín interior de enfriamiento del agua de 10 mm de diámetro. Un display situado en la parte superior de la puerta, en la parte fija, permite la visualización de la temperatura del baño y, mediante pulsadores, la elección de dicha temperatura. El equipo enfriador de vasos u otros recipientes descrito representa una estructura innovadora con una utilidad práctica que le aporta fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una mejor comprensión de las características se aportan una serie de dibujos Len los que con carácter ilustrativo y no limitativo se representa lo siguiente: La figura 1 muestra una perspectiva de un ejemplo de realización del equipo enfriador de vasos u otros recipientes donde se aprecian las principales partes y elementos que comprende, así como la configuración y disposición de los mismos. La figura 2 muestra vista en alzado del equipo enfriador de vasos donde se pueden apreciar el bloque superior e inferior. La figura 3 muestra vista en planta del equipo enfriador de vasos apreciándose el diseño de la bandeja extraíble donde se depositan los vasos La figura 4 muestra una vista en perspectiva donde se aprecia la colocación de los vasos en la cubeta extraíble y el equipo frigorífico ubicado en el bloque inferior. REALIZACIÓN PRÁCTICA DE LA INVENCIÓN El equipo descrito tiene un funcionamiento sencillo y en base a las figuras mencionadas y de acuerdo con la numeración adoptada se describe un ejemplo de realización. La estructura fija se descompone en 2 bloques, bloque superior (1) y bloque inferior (2) . El bloque superior (1) comprende la envolvente exterior (3) , capa aislante térmica, cubeta interior (4) , con desagüe para la renovación del baño de agua, cubeta extraíble (5) y serpentín de enfriamiento (no representado) . En el bloque inferior (2) comprende la estructura exterior (6) , equipo frigorífico (7) , puerta abatible (8) con huecos ventilación (9) y pies de nivelación. El equipo debe ser conectado a una alimentación de red de 220Vac con toma de tierra (no representado) . Se rellena la cubeta interior (4) de agua y pulsar el interruptor de arranque para poner en marcha el compresor y todo el sistema de frio (7) Una vez que el agua de la cubeta interior (4) alcance la temperatura deseada, reflejada en el display (10) se introducen los vasos en la cubeta extraíble (5) . La regulación de la temperatura es posible mediante los pulsadores (11) . El equipo puede arrancarse estando lleno de vasos. Una vez alcanzada la temperatura y con los vasos en su interior, el equipo de frio (7) hará los arranques y paradas necesarias para mantener la temperatura constante (con su correspondiente histéresis) independientemente de la cantidad de vasos que se saquen. Cada periodo de tiempo establecido por el responsable del establecimiento se procederá a una renovación completa del agua de la cubeta interior (4) . Para ello dispone de un grifo de vaciado y uno de llenado junto con un rebosadero.

Publicaciones:
ES1304389 (28/11/2023) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1304389 (20/02/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 22/03/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 24/03/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 24/03/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 19/06/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 19/06/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 23/06/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 28/07/2023 se realizó 3585X_Registro Solicitud Prórroga de Plazos
En fecha 31/07/2023 se realizó Concesión Prórroga de Plazos
En fecha 31/07/2023 se realizó 1585X_Notificación Concesión Prórroga de Plazos
En fecha 04/08/2023 se realizó Publicación Concesión Prórroga de Plazos (BOPI)
En fecha 05/10/2023 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 21/11/2023 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 21/11/2023 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 28/11/2023 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 28/11/2023 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 14/02/2024 se realizó Concesión
En fecha 14/02/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 20/02/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad