Modelo de utilidad por "Clip de cierre de material plástico para cerrar una bolsa de malla"

Reivindicaciones:
+ ES-1305762_U1. Clip (1, 1') de cierre de material plástico para cerrar una bolsa, tal como una bolsa de malla, configurado en particular para oprimir una porción recogida (9) de la bolsa, siendo el clip de una sola pieza que comprende dos brazos (2, 3)con medios de opresión (21, 31)que, cuando se acercan los brazos cooperan para cerrar por aplastamiento la porción recogida (9) de la bolsa situada entre los brazos, estando los brazos (2, 3) unidos por un extremo proximal (2a, 3a) a un puente de unión (4) y teniendo los brazos en su extremo distal (2b, 3b) sendos elementos complementarios de retención (22, 32) por mutuo engarce cuando se acercan los brazos, caracterizado porque cada brazo (2, 3) está unido al puente de unión (4) por medio de una respectiva porción aligerada de material (41, 42) de la pieza, determinando cada una una respectiva articulación. 2. Clip (1, 1') según la reivindicación 1, caracterizado porque en las porciones aligeradas de material (41, 42) presentan simetría con respecto de un plano imaginario que corta transversalmente al puente de unión (4). 3. Clip (1) según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque las porciones aligeradas de material (41, 42) determinan en la pieza sendos entrantes de forma cóncava hacia el espacio comprendido entre los brazos (2, 3) que a su vez determinan en el puente de unión (4) una porción central (4a) de mayor grosor que sus porciones contiguas, de menor grosor; y porque los medios de opresión (21, 31) comprenden en cada brazo (2, 3) y en su respectivo extremo proximal (2a, 3a) un primer saliente (21A, 31A) dimensionado para quedar ajustado contra el puente de unión (4) cuando se acercan los brazos y engarzan entre sí los elementos complementarios de retención (22, 32). 4. Clip (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque la porción central (4a) de mayor grosor forma un abultamiento hacia el interior de la pieza. 5. Clip (1') según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque las porciones aligeradas de material (41, 42) determinan en el puente de unión (4) de la pieza una porción central (4a) de mayor grosor que sus porciones contiguas que forma un abultamiento hacia el exterior de la pieza. 6. Clip (1, 1') según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de opresión (21, 31) comprenden en cada brazo (2, 3) y en la cara interior del clip un número plural de salientes (21B, 21C, 31B, 31C, 31D) convenientemente dispuestos para encajar alternados los salientes de un brazo con los del otro brazo cuando se acercan los brazos y engarzan entre sí los elementos complementarios de retención sin interponer ningún elemento externo entre los citados brazos (2, 3). 7. Clip (1, 1') según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los elementos complementarios de retención (22, 32) por mutuo engarce comprenden en un primer brazo (2) un elemento hembra (22) con al menos una formación de gancho (22a) en la dirección de acercamiento entre los brazos (2, 3); y en el segundo brazo (3) un elemento macho (32) con al menos una formación de retén (32a) adecuada para ser prendida por la formación en gancho del primer brazo cuando el elemento macho (32) es recibido en el elemento hembra (22). 8. Clip (1, 1') según la reivindicación 7, caracterizado porque el elemento macho (32) y el elemento hembra (22) están formados en la pieza de forma que quedan desalineados, en la dirección de introducción del elemento macho en el elemento hembra, en un grado mayor cuando se acercan los brazos (2, 3) sin interponer ningún elemento externo entre sí que cuando se acercan los brazos (2, 3) interponiéndose una porción recogida (9) de la bolsa entre sí, resultado de una deformación de los brazos (2, 3) por abombamiento hacia afuera en el segundo caso. 9. Clip (1, 1') según una cualquiera de las reivindicaciones 7 o 8, caracterizado porque el elemento hembra (22) presenta un número plural de formaciones de gancho (22a, 22b); y porque el elemento macho (32) tiene configuración de punta de flecha y presenta un número plural de formaciones de retén (32a, 32b), en escalón, en correspondencia con el número de formaciones de gancho (22a, 22b), de forma que todas las formaciones de retén son susceptibles de ser prendidas por una correspondiente formación en gancho cuando la punta de flecha del elemento macho (32) es toda recibida en el elemento hembra (22). 10. Clip (1, 1') según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque es de sección transversal rectangular. 11. Clip (1, 1') según la reivindicación anterior, caracterizado porque se ha obtenido por corte transversal de una barra obtenida mediante extrusión. 12. Clip (1, 1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque se ha obtenido mediante moldeo por inyección. 13. Un clip (1, 1') según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores aplicado sobre una porción recogida (9) de una bolsa oprimiéndola y cerrándola, siendo el clip del mismo material que el de la bolsa. 14. La combinación de clip (1, 1') y bolsa según la reivindicación 13, caracterizado porque la bolsa es una bolsa de malla. 15. La combinación de clip (1, 1') y bolsa según las reivindicaciones 13 o 14, caracterizado porque el material es un bioplástico. 16. La combinación de clip (1, 1') y bolsa según las reivindicaciones 13 o 14, caracterizado porque el material es biodegradable.

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B65D 33/16 - B65D 45/00

Descripciones:
+ ES-1305762_U Clip de cierre de material plástico para cerrar una bolsa de malla Sector técnico de la invención La presente invención se refiere a un clip de cierre de material plástico especialmente apto para cerrar una bolsa, tal como una bolsa de malla, en particular para oprimir una porción recogida de dicha bolsa. Antecedentes de la invención En el contexto de la presente invención se utiliza el término clip para designar un utensilio que se sirve para cerrar envases flexibles tubulares. Se conocen en la actualidad clips en la forma de pinzas para tal propósito. Por ejemplo, los documentos de patente ES 2076889; ES 2058717; y EP 287627 describen todos clips en la forma de una pinza. Tienen en común estos clips que comprenden dos brazos unidos abisagrados entre sí pudiendo adoptar el clip una posición abierta, que permite disponer entre los brazos una porción longitudinal de una bolsa a cerrar; y una posición cerrada, en la que se juntan los brazos aplastando la porción de bolsa dispuesta entre los brazos. Tienen también en común estos clips la provisión de medios de retención para mantener los brazos en la posición cerrada; así como de medios de opresión, ubicados en los brazos y mutuamente enfrentados, que coadyuvan o que interactúan con el material de la bolsa para favorecer en mejor medida el agarre de la pinza con respecto de la bolsa. Los medios de retención usualmente consisten en elementos complementarios ubicados en los extremos distales de los brazos y que son mutuamente engarzables cuando se aproximan entre sí dichos extremos distales de los brazos. Tienen también en común estos clips que son de una sola pieza, lo que es una ventaja para su obtención evitándose tener que ensamblar o conectar partes obtenidas por separado para formar el clip. Los clips antes referidos presentan, sin embargo, algunos inconvenientes pendientes de resolver de forma satisfactoria. Un primer inconveniente surge cuando se contempla usar estos clips para cerrar bolsas en procedimientos o máquinas automáticas de envasado. En tal circunstancia, los clips tienen que ser suministrados y operados de forma muy rápida, acorde con la cadencia de envasado que son capaces de alcanzar los procedimientos en las máquinas automáticas de envasado, para no representar un cuello de botella por lo que a la productividad se refiere. A la vez, cuando la porción de bolsa que se dispone entre los brazos del clip es una porción recogida de dicha bolsa, y no es una porción aplanada sino más bien abultada, como si de un cordón se tratase, deberá aplicarse una fuerza de cierre súbita sobre los brazos del clip relativamente elevada para que el clip alcance a adoptar su posición cerrada con interposición del material de la bolsa entre sus brazos, que deberá aplastarse ofreciendo cierta resistencia. En los clips del tipo antes descritos, esto provoca que los brazos se desemparejen, eso es que mientras estando el clip en reposo los brazos son coplanarios estos mismos brazos dejan de ser coplanarios al forzarse el cierre del clip. Cuando esto ocurre, los elementos engarzables de los medios de retención para mantener los brazos en la posición cerrada pueden no encontrarse. En otras palabras, el desemparejamiento de los brazos puede provocar que el clip no se cierre correctamente. Consecuentemente, o bien la bolsa en curso de fabricación debe de rechazarse o la bolsa terminada puede ser defectuosa, abriéndose accidentalmente durante su normal uso porque el clip no se cerró correctamente. Es un primer propósito de la intención un clip que supere este inconveniente. Los clips incorporados a las bolsas para su cierre son elementos accesorios en principio no reutilizables, destinados a ser desechados cuando la bolsa se abra. Esto conlleva asumir otros objetivos que también son propósitos secundarios de la presente invención. Por ejemplo, es de interés reducir los costes de fabricación de los clips, siendo una medida a tener en cuenta la cantidad de material empleado para fabricar una unidad de clip. A menos cantidad de material más económico será el clip. No obstante, en los clips antes discutidos surgía el inconveniente del desemparejamiento de los brazos. Contribuye a este desemparejamiento la solución adoptada en los clips de una sola pieza para que los brazos estén unidos abisagrados. Esta solución se basa en la deformación del material de que está constituido el clip, en concreto en la deformación de un puente de conexión que une a los dos brazos. Si se reduce material este puente de unión será más propenso a que ambos brazos no se articulen en torno a un eje de giro común teórico, pudiendo flectar el material de forma no controlada y desemparejándose los brazos, dejando de estar coplanarios. Este es un aspecto disuasorio para concebir un clip ligero, pero a la vez que garantice un cierre controlado, suficientemente rápido y seguro. Otra medida a tener en cuenta es el coste en utillajes o el coste de practicar el proceso de fabricación. Por ejemplo, en el caso de los clips antes discutidos se observará que estos no presentan una sección transversal de contorno rectangular. Consiguientemente, esto obliga a tener que emplear procesos de moldeo por inyección cuando los clips son de material plástico. En este sentido, es deseable un diseño de clip que sin renunciar a alcanzar los propósitos antes señalados pueda obtenerse siguiendo un proceso de fabricación alternativo al de moldeo por inyección, y en concreto con mayor rendimiento. En la actualidad, se conocen propuestas de material para la confección de las mallas de las bolsas de malla que ofrecen mayor sostenibilidad en comparación con materiales plásticos clásicos. Una alternativa son los bioplásticos. La moderna implantación de la recogida selectiva de residuos invita a los usuarios a depositar los residuos generados clasificados, según sea el material que constituye los residuos, en contenedores de recogida separados. La incorporación de utensilios ajenos a las bolsas, como los clips utilizados para su cierre, puede dificultar la correcta recogida selectiva de los residuos. En concreto, porque puede requerir de la extracción de los clips para que sean depositados en un contenedor de recogida diferente al que le corresponde a las bolsas, por ser el clip de una clase diferente de material. Es por ello también un propósito secundario de la invención un clip que facilite al usuario la correcta deposición selectiva de los residuos. Explicación de la invención El clip que se propone es un clip de acuerdo con la reivindicación 1. El clip es de una sola pieza y comprende dos brazos con medios de opresión que, cuando se acercan los brazos cooperan para cerrar por aplastamiento la porción recogida de la bolsa situada entre los brazos, estando los brazos unidos por un extremo proximal a un puente de unión y teniendo los brazos en su extremo distal sendos elementos complementarios de retención por mutuo engarce cuando se acercan los brazos. En esencia, el clip se caracteriza porque cada brazo está unido al puente de unión por medio de una respectiva porción aligerada de material de la pieza, determinando cada una una respectiva articulación. Eso es, hay en el clip dos porciones destinadas o especialmente configuradas para actuar de charnela flexible, cada una permitiendo el abatimiento de un brazo respecto del puente de unión. En preferencia, las porciones aligeradas de material presentan simetría con respecto de un plano imaginario que corta transversalmente al puente de unión. En una variante, las porciones aligeradas de material determinan en la pieza sendos entrantes de forma cóncava hacia el espacio comprendido entre los brazos que a su vez determinan en el puente de unión una porción central de mayor grosor que sus porciones contiguas, de menor grosor; y los medios de opresión comprenden en cada brazo y en su respectivo extremo proximal un primer saliente dimensionado para quedar ajustado contra el puente de unión cuando se acercan los brazos y engarzan entre sí los elementos complementarios de retención. En otra variante, las porciones aligeradas de material determinan en la pieza sendos entrantes de forma cóncava hacia el exterior de la pieza que a su vez determinan en el puente de unión una porción central de mayor grosor que sus porciones contiguas. En cualquier caso, el dimensionado de estos primeros salientes de los medios de opresión uede ser seleccionado adecuado para obstaculizar el paso del material que constituye la porción recogida de la bolsa, o un paquete formado por la porción recogida de la bolsa y una lámina que conforma una etiqueta, hacia el espacio cercado o circunvalado por estos primeros salientes y el puente de unión cuando el clip adopte una posición cerrada, eso es con los elementos complementarios de retención mutuamente engarzados. Se contempla que los medios de opresión comprendan en cada brazo y en la cara interior del clip un número plural de salientes y convenientemente dispuestos para encajar alternados los salientes de un brazo con los del otro brazo cuando se acercan los brazos y engarzan entre sí los elementos complementarios de retención sin interponer ningún elemento externo entre los citados brazos. Esto obliga al material aplastado entre los brazos del clip a extenderse y a que se reparta por entre éstos persiguiendo con ello que haya el máximo contacto con la superficie de dichos brazos aumentando consiguientemente la fuerza de rozamiento entre el clip y el material aplastado. Se contempla que los elementos complementarios de retención por mutuo engarce comprendan en un primer brazo un elemento hembra con al menos una formación de gancho en la dirección de acercamiento entre los brazos; y en el segundo brazo un elemento macho con al menos una formación de retén adecuada para ser prendida por la formación en gancho del primer brazo cuando el elemento macho es recibido en el elemento hembra. En una variante, el elemento macho y el elemento hembra están formados en la pieza de forma que quedan desalineados, en la dirección de introducción del elemento macho en el elemento hembra, en un grado mayor cuando se acercan los brazos sin interponer ningún elemento externo entre sí que cuando se acercan los brazos interponiéndose una porción recogida de la bolsa entre sí, resultado de una deformación de los brazos por abombamiento hacia afuera en el segundo caso. En una forma de realización, el elemento hembra presenta un número plural de formaciones de gancho; y el elemento macho tiene configuración de punta de flecha y presenta un número plural de formaciones de retén, en escalón, en correspondencia con el número de formaciones de gancho del elemento hembra, de forma que todas las formaciones de retén son susceptibles de ser prendidas por una correspondiente formación en gancho cuando la punta de flecha del elemento macho es toda recibida en el elemento hembra. El clip puede ser un clip obtenido mediante moldeo por inyección. El clip puede ser un clip obtenido por corte transversal de una barra obtenida mediante extrusión, lo que presenta ventajas apreciables respecto del moldeo por inyección, siendo las más conocidas las relativas al menor coste de la maquinaria, una producción más estable y una mayor productividad. A tal efecto, se concibe que la pieza que constituye al clip presente sección transversal de contorno rectangular, incluyendo las partes con los elementos de opresión. El clip de la invención puede dar lugar a una combinación de clip y bolsa de un mismo material, facilitándose el reciclaje de la combinación, pudiendo ser la bolsa una bolsa de malla y la combinación una combinación de material bioplástico o biodegradable. Breve descripción de los dibujos La Fig.1, es una vista en planta de un clip de acuerdo con la invención, adoptando una posición abierta; Las Figs. 2 y 3, son sendas vistas en planta y lateral, respectivamente, del clip de la Fig. 1, adoptando una posición cerrada; La Fig. 4, es una vista en perspectiva del clip de la Fig. 1, adoptando una posición abierta; Las Figs. 5 y 6, son sendas vistas en planta del clip de la Fig. 1 en posición cerrada, pero en uso, eso es, habiéndose aplicado en una bolsa para oprimir una porción longitudinal previamente recogida de dicha bolsa, sin y con la interposición de una etiqueta, respectivamente; y La Fig. 7, es una vista en planta de otro clip de acuerdo con la invención. Descripción detallada de la invención La invención se ejemplifica con el clip 1 configurado de acuerdo con las Figs. 1 a 6. El clip 1 es de material plástico, es flexible y es de una sola pieza. El clip 1 comprende dos brazos 2, 3 unidos por su extremo proximal 2a, 3a a un puente de unión 4. Es característico de este clip 1 que cada brazo 2, 3 está unido al puente de unión 4 por medio de una respectiva porción aligerada de material 41, 42 de la pieza, determinando cada una una respectiva articulación. En el clip 1, las porciones aligeradas de material 41, 42 que determinan cada una una articulación presentan simetría con respecto de un plano imaginario A que corta transversalmente el clip por la zona media del puente de unión 4. En este ejemplo, las porciones aligeradas de material 41, 42 están formadas por sendos entrantes, curvados, cóncavos hacia el espacio comprendido entre los brazos 2, 3. Consiguientemente, las porciones aligeradas de material 41, 42 determinan a su vez en el puente de unión 4 una porción central 4a de mayor grosor que sus porciones contiguas, de menor grosor. Repárese que mientras la porción central 4a de mayor grosor produce un abultamiento hacia el interior de la pieza el puente de unión 4 presenta un contorno exterior desprovisto de abultamientos, que se traduce en un contorno sin irregularidades y sin solución de continuidad. Esta particular configuración, basada en dos articulaciones una para cada brazo 2, 3, favorece poder llevar un mejor control de la deformación por flexión del material de que está constituido el clip 1 cuando los brazos 2, 3 del clip son súbitamente empujados para acercarse, en concreto favorece que no se produzca el desemparejamiento de los brazos que afecta a los clips conocidos cuando se pretende su uso en procesos automatizados de envasado. Las dos articulaciones permiten al clip 1 adoptar la posición abierta que muestra la Fig. 1 y la posición cerrada que muestra la Fig. 2 y, lo más importante, pasar de la primera a la segunda posición sin dejar de estar los brazos 2, 3 coplanarios aun cuando la operación se haga muy rápido y se disponga entre los brazos una porción longitudinal previamente recogida de una bolsa, formando una suerte de cordón, que ofrecerá resistencia a ser aplastada entre los brazos 2, 3, todo ello como se describirá en mayor detalle después. Las Figs. 1 y 2 muestran que los brazos 2, 3 del clip 1, de forma convencional, tienen unos respectivos medios de opresión 21, 31 que, cuando se acercan los brazos 2, 3 cooperarán para cerrar por aplastamiento la porción recogida de la bolsa dispuesta entre dichos brazos; estando los brazos 2, 3 provistos, además, en su extremo distal 2b, 3b, de sendos elementos complementarios de retención 22, 32 adecuados para su mutuo engarce cuando se acercan los brazos 2, 3 y disponer al clip 1 en una posición cerrada, evitando su abertura accidental o no deseada. Es característico del clip 1 de ejemplo que la pieza que lo constituye presenta sección ransversal de contorno rectangular, incluyendo las partes con los elementos de opresión 21, 31, tal y como muestran en combinación las Figs. 3 y 4. Este hecho confiere al clip 1 la posibilidad de obtenerse por extrusión. En concreto, un clip 1 como el del ejemplo puede individualizarse por corte transversal de una barra extrudida del material que constituye el clip. Este proceso de obtención presenta ventajas apreciables respecto del moldeo por inyección, siendo las más conocidas las relativas al menor coste de la maquinaria, una producción más estable y una mayor productividad. Contrariamente a lo esperado, y a pesar de optar por una sección transversal de contorno rectangular, los ensayos realizados han demostrado un óptimo rendimiento de un clip de acuerdo con la invención con unas dimensiones reducidas, que supone optimizar el coste en material. Tamaños de un clip 1 con una dimensión z en profundidad (véase Fig. 3) de entre 6 mm y 3 mm, por ejemplo, de 4 mm; con una dimensión y de longitud (véase Fig. 2) de entre 18 mm a 14 mm, por ejemplo, de 16 mm; y con una dimensión x de anchura (véase de nuevo Fig. 2) de entre 8 mm a 10 mm, por ejemplo, de 9, 2 mm, se han revelado satisfactorias. Este rendimiento se ha testado con clips de diferentes materiales, aptos para extrusión, destacándose los constituidos esencialmente por polietilenos, siendo un candidato apto PEAD REPSOL ALCUDIA 5703L (referido en adelante como material A) ; y los constituidos por uno o una mezcla de bioplásticos, siendo un candidato apto INZEA F08 (referido en adelante como material C) . También son aptos materiales mezcla de polietilenos, como el material A, con polipropilenos, siendo un candidato de polipropileno el BASELL CLYRELL RC110E. La efectividad de los clips se ha ensayado en bolsas de malla de mercado, en concreto en bolsas tubulares de 3, 5 a 13 gr/m lineal, con y sin interposición de etiquetas de gramajes aproximados de 80 gr/m2 a 230 gr/m2, siguiendo un protocolo de ensayo mediante un equipo de fabricación propia, que simula la manipulación de una bolsa por parte del consumidor. En esencia dicho protocolo de ensayo consiste en sujetar por su fondo y en posición invertida las bolsas ensayadas cerradas con un clip de acuerdo con la invención, procurándose la sujeción con una mordaza que está colgada o conectada a un cilindro vertical con regulación de presión variable que ejerce una sucesión de tirones a diferente presión. El cilindro se contrae y se expande cada dos segundos, aumentando la presión medio bar cada cinco tirones, iniciándose la sucesión de tirones con una presión de 1, 5 bar. Cuando el contenido e la bolsa cae por apertura de la bolsa, se considera que ésta rompe y se anota el número de tirones realizados hasta entonces. Se muestra seguidamente, a título de ejemplo no limitativo, el número de tirones/ciclos que aguantaron bolsas ensayadas del tipo con etiqueta de PE de 150 micras de espesor (143g/m2) y malla de Polietileno de 4, 2g por metro lineal, con contenido de 2 kg distribuido en forma de bolas discretas, simulando frutas o verduras, cerrada con un clip análogo al de la Fig. 1 y dimensionado según z= 4mm; y= 16 mm; y x=9, 2 mm, sin romperse/abrirse, siendo el clip del material A antes referido. Aceptándose como un umbral de valor mínimo aceptable el de dos tirones, se considera que el valor promedio de 3, 4 tirones que se obtiene con las condiciones de ensayo y la configuración de clip arriba descritas permite asegurar la correcta prestación de la bolsa cerrada con el clip durante toda la vida útil de dicha bolsa (eso es, durante su manipulación en proceso de envasado, durante su transporte, en su punto de venta y en su destino) . Ventajosamente, los materiales A, B antes referidos son materiales con los que puede estar confeccionada una malla de una bolsa cerrada con el clip de acuerdo con la invención. Por consiguiente, el conjunto formado por la bolsa y el clip podrán ser desechados en un mismo contenedor de recogida selectiva. Eso es, no será necesario retirar el clip de la bolsa para desechar cada uno en un correspondiente contenedor, acorde con el material de que están constituidos la bolsa y el clip, respectivamente. Definitivamente, también se han constatado otros aspectos que, aun siendo opcionales, contribuyen a que el concreto clip que ejemplifica la invención alcance los resultados óptimos. Por ejemplo, los medios de opresión 21, 22 antes referidos comprenden, en cada brazo 2, 3 y en su respectivo extremo proximal 2a, 3a, un primer saliente 21A, 31A orientado hacia el espacio comprendido entre los brazos y dimensionado para quedar ajustado contra la porción entral 4a, abultada hacia el interior de la pieza, del puente de unión 4 cuando se acercan los brazos 2, 3 y engarzan entre sí los elementos complementarios de retención 22, 32. El efecto técnico de esta particularidad se muestra mejor en las Figs.5 y 6, que son sendas vistas en planta del clip 1 en posición cerrada pero ahora en uso, eso es, habiéndose aplicado oprimiendo una porción recogida 9 de una bolsa de malla. En la Fig. 5, el clip 1 abraza una porción recogida 9 de una malla tubular; y en la Fig. 6, el clip abraza una porción recogida 9 de una malla tubular envuelta con una lámina que ejerce la función de etiqueta 10 y que queda interpuesta entre la malla y los brazos 3, 4 del clip 1. Las Figs. 5 y 6 son ilustraciones realistas y enseñan en qué medida estos primeros salientes 21A, 31A antes referidos obstaculizan el paso del material que constituye la porción recogida 9 de la bolsa, o el paquete formado por la porción recogida 9 de la bolsa y la lámina que conforma la etiqueta 10, hacia el espacio libre que ofrecen los entrantes cóncavos de transición entre el puente de unión 4 y los brazos 2, 3 diseñados para prestar la función de sendas articulaciones para poder pivotar los brazos 2, 3. La disposición de material de la porción recogida 9 de la bolsa, o en su caso del paquete formado por la porción recogida 9 de la bolsa y la lámina que conforma la etiqueta 10, en estos espacios libres puede ser en algunos casos indeseado, pues será material menos oprimido que puede favorecer el resbalamiento del clip 1 y su extracción accidental de la bolsa. La invención también se ejemplifica con el clip 1 de la Fig. 7. A diferencia del clip 1, las porciones aligeradas de material 41, 42 determinan en el puente de unión 4 de la pieza que constituye el clip una porción central 4a de mayor grosor que sus porciones contiguas, formando en este caso un abultamiento hacia el exterior de la pieza. Los primeros salientes 21A, 31A podrán configurarse si se desea para que ajusten uno contra otro para obstaculizar el paso del material que constituye la porción recogida de la bolsa, o el paquete formado por la porción recogida de la bolsa y la lámina que conforma una etiqueta, hacia el espacio cercado o circunvalado por estos primeros salientes 21A, 31A y el puente de unión 4 cuando el clip 1 adopte una posición cerrada. En los clips 1, 1 de ejemplo, los medios de opresión 21, 22 comprenden, en cada brazo 2, 3, además de los primeros salientes 21A, 31A funcionales antes explicados, otros tantos salientes también orientados hacia el espacio comprendido entre los brazos 2, 3. La invención contempla la provisión de un número plural de salientes en cada brazo 2, 3. La invención contempla formas varias para estos salientes. Lo que sigue se explica en referencia al clip 1 pero también es de aplicación para el clip 1. En los ejemplos, cada brazo 2, 3 se provee de varios salientes 21B, 21C; y 31B, 31C, 31D que presentan forma general triangular y que están convenientemente dimensionados y dispuestos para encajar alternados los salientes de un brazo con los del otro brazo cuando se acercan y engarzan entre sí los elementos complementarios de retención 22, 32 sin interponerse ningún elemento externo entre los citados brazos 2, 3 (caso de la Fig. 2) . El efecto técnico de esta particularidad se muestra en las Figs. 5 y 6 realistas, y tiene como propósito obligar al material aplastado a extenderse y a que se reparta por entre los brazos 2, 3 persiguiendo con ello que haya el máximo contacto con la superficie de dichos brazos aumentando consiguientemente la fuerza de rozamiento entre el clip 1 y el material aplastado. Una disposición no alternada de los salientes favorecería una opresión mayor en los lugares de máxima proximidad entre salientes opuestos; y de relajación en los lugares con mayor espacio entre salientes opuestos, concentrándose la retención únicamente en los primeros, donde habrá una mayor opresión. Por otro lado, los elementos complementarios de retención 22, 32 se conciben de modo que comprenden en un primer brazo 2 un elemento hembra 22 con al menos una formación de gancho 22a en la dirección de acercamiento entre los brazos 2, 3; y en el segundo brazo 3 un elemento macho 32, con al menos una formación de retén 32a adecuada para ser prendida por la formación en gancho del primer brazo 2 cuando el elemento macho 32 es recibido en el elemento hembra 22. El efecto técnico perseguido es el semejante a un trinquete, que permitirá la inserción del elemento macho 32 en el elemento hembra 22 pero que evitará su extracción al trabarse las formaciones de retén en las formaciones de gancho. Este efecto se consigue jugando con la deformación del material que constituye la pieza, en este caso dimensionando el elemento macho 32 para forzar la abertura, por deformación lástica, de la parte de la pieza que conforma el elemento hembra 22 cuando recibe al elemento macho 32 y resbala cada formación de retén por el ápice de una formación de gancho complementaria, restaurándose la forma del elemento hembra cuando la formación de retén supera el ápice de la formación de gancho. La invención contempla la provisión de un número singular o plural de formaciones de gancho y de formaciones de retén. La invención contempla diferentes perfiles para las formaciones de gancho y de retén. En el ejemplo, en el elemento hembra 22 se distingue una pared interior y una pared exterior enfrentadas, cada de una de las cuales tiene dos formaciones de gancho 22a, 22b; y el elemento macho 32 tiene configuración general de punta de flecha, para el caso de doble flecha, y presenta un lado interior y un lado exterior cada uno de los cuales tiene dos formaciones de retén 32a, 32b en escalón, dispuestas y dimensionadas en correspondencia con las formaciones de gancho 22a, 22b del elemento hembra 22, de forma que todas las formaciones de retén son susceptibles de ser prendidas por una correspondiente formación en gancho cuando la punta de doble flecha del elemento macho 32 es toda recibida en el elemento hembra 22. La invención contempla, en caso de haber un número plural de formaciones de gancho, que éstas no sean todas iguales. Asimismo, la invención también contempla, en caso de haber un número plural de formaciones de retén, que éstas no sean todas iguales. En algunos casos, podrá ser que todas las formas de gancho sean iguales, pero no así todas las formas de retén, y viceversa, que todas las formas de gancho no sean iguales pero sí todas las formas de retén. Al ser el clip 1 de una sola pieza, de material plástico con propiedades flexibles por las razones antes expuestas, el cierre forzado del clip 1 entorno a una porción recogida 9 de una bolsa, sea sin o con interposición de una lámina que conforme una etiqueta 10, puede provocar un ligero abobamiento hacia afuera de los brazos 2, 3 del clip 1 cuando éste adopta la posición cerrada. El grado de este abombamiento dependerá de varios factores, teniendo especial elevancia la cantidad de material dispuesto entre los brazos 2, 3 del clip 1 y el espacio que dejen entre sí los brazos cuando la pinza adopta la posición cerrada. Esta deformación del clip 1 puede afectar a la capacidad de engarce de los elementos complementarios de retención 22, 32. La selección de un perfil desigual de las formaciones de gancho y de retén puede favorecer el engarce entre los elementos macho y hembra de los medios complementarios de retención cuando el clip 1 se deforme. Por ejemplo, se contempla que los perfiles de las formaciones de gancho sean diferentes en la pared interior y en la pared exterior del elemento hembra 22 y/o que los perfiles de las formaciones de retén sean diferentes en el lado interior y en el lado exterior del elemento macho. La invención también contempla tomar otras medidas, sea en combinación o no con las otras explicadas. Por ejemplo, se contempla formar el elemento macho 32 y el elemento hembra 22 en el clip 1 de forma que quedan ligeramente desalineados, en la dirección de introducción del elemento macho en el elemento hembra, en un grado mayor cuando se acercan los brazos 2, 3 sin interponer ningún elemento externo entre sí que cuando se acercan los brazos 2, 3 interponiéndose material a oprimir entre sí abombándose los brazos 2, 3. En cualquier caso, las Figs. 4 y 5 muestran otros aspectos de interés que también contribuyen a asegurar que el clip 1 se mantenga cerrado, una vez aplicado para cerrar una bolsa. Es el caso del contorno seleccionado para el externo distal 3b del brazo 3 en la base del elemento macho 33. Se trata de un contorno curvo, carente de esquinas que puedan engancharse en elementos externos. Una medida similar se aprecia para el caso del contorno del extremo distal 2b del brazo 2, también curvo en la zona de enlace con la pared exterior 23 del elemento hembra 22. Además, (véase Fig. 2) dicha pared exterior 23 del elemento hembra 22, que queda también rematada curvada en lo que es la embocadura del elemento hembra 23, es una pared esencialmente recta siguiendo una dirección sustancialmente tangente con la curvatura del extremo distal 3b del brazo 3, en aras de buscar la máxima continuidad del contorno, nterrumpido por el acople entre el elemento hembra 22 y el elemento macho 33, en esta parte del clip 1.

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ES1305762 (15/02/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
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En fecha 08/02/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 15/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
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