Patente nacional por "ACONDICIONAMIENTO DE LICOR DE MACERACIÓN DE MAÍZ PARA PRODUCIR UNA MATERIA ORGÁNICA DE ALTO VALOR AÑADIDO CON USO BIOESTIMULANTE EN PLANTAS"

Reivindicaciones:
+ ES-2959049_A11. Un procedimiento de acondicionamiento de licor de maceración de maíz para la obtención de un licor de maíz macerado bioestimulante que comprende las siguientes etapas: a. agitar una cantidad de licor de maceración de maíz a una velocidad de entre 300 rpm y 1000 rpm y manteniendo en dichas condiciones añadir un conservante, manteniendo la agitación después de dicha adición; b. dispersar un espesante en un disolvente, a una velocidad de entre 500 rpm y 1000 rpm; c. agitar la mezcla obtenida en (a) a una velocidad de entre 750 rpm y 1000 rpm y añadir sobre ella la mezcla obtenida en (b) y agitar durante un tiempo de entre 30 min y 120 min; donde la cantidad de conservante añadida en la etapa (a) es de entre 0, 1% y 1% en peso con respecto a la cantidad total de mezcla final después de la etapa (c) y donde la cantidad de mezcla obtenida en (b) añadida en la etapa (c) es de entre 1% y 2, 5% en peso con respecto al total de mezcla final después de la etapa (c) . 2. Procedimiento según la reivindicación 1, donde el tiempo de agitación de la etapa (a) es de al menos 15 min. 3. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, donde adicionalmente en la etapa (a) se adiciona agua. 4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, donde el conservante es seleccionado de entre los siguientes: octilisotiazolinona, (etilendioxi) dimetanol, yodopropinil butilcarbamato, fenoxietanol, benzoisotiazolinona, 2- (tiocianometiltio) -benzotiazol, ortofenilfenol, paraclorometacresol, metilcloroisotiazolinona, metilisotiazolinona, glutaraldehído y cualquier combinación de los anteriores. 5. Procedimiento según la reivindicación 4, donde el conservante es octilisotiazolinona y (etilendioxi) dimetanol. 6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde el espesante es seleccionado de entre alginatos, carragenatos, goma garrotín, goma guar, goma arábiga, goma tragacanto, pectina, gomaxantana, celulosa microcristalina, celulosa en polvo, metil elulosa, etil celulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropilmetil celulosa, metil etil celulosa, carboximeti celulosa de sodio, etil hidroxietil celulosa, carboximetil celulosa de sodio reticulada y carboximetil celulosa de sodio hidrolizada, gelatina, agar-agar y emulsión de copolímero acrílico activable en álcali y cualquier combinación de los anteriores. 7. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde el disolvente en el que se dispersa el espesante es seleccionado de entre agua, glicerina, monopropilenglicol, butilglicol, etilenglicol, etilglicol, trietilenglicol, butildiglicol, dietilenglicol, etanol, metanol, isopropanol, alcohol etoxilado, poliacrilato sódico y sorbitol. 8. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde el espesante es alginato sódico y se dispersa entre un 10% y 15% en peso en una cantidad de etanol como disolvente de entre 85% y 90% en peso. 9. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, donde el espesante es goma xantana y el disolvente es monopropilenglicol y entre un 10% y 15% en peso de goma xantana se dispersa en entre un 85% y 90% en peso de monopropilenglicol. 10. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, donde la etapa (c) se realiza en un agitador tipo Cowles o de un homogeneizador de alto cizallamiento. 11. Licor de maceración de maíz bioestimulante caracterizado por que comprende una mezcla homogénea de • un licor de maceración de maíz entre un 95% y un 96, 5% en peso; • un conservante entre un 0, 8% y 1, 2% en peso; • una mezcla de disolvente y espesante entre un 2% y 2, 5% en peso; y donde comprende entre un 35% y 45% en peso de materia orgánica total, donde dicha materia orgánica total comprende entre 25% y 35% en peso del producto total de ácidos fúlvicos. 12. Licor de maceración de maíz bioestimulante según la reivindicación 11, donde además comprende un porcentaje en peso de: entre 5% y 6% de aminoácidos libres, entre 15% y 25% de aminoácidos totales, vitaminas del grupo B de entre 8000-9000 microgramos/kilogramo, ácido láctico entre 5% y 6%, y betaína entre 0, 1% y 0, 5%, y donde demás contiene entre un 3% y 4% de nitrógeno total y entre un 2% y 4% de potasio total. 13. Licor de maceración de maíz bioestimulante según cualquiera de las reivindicaciones 11 o 12, donde además comprende en la mezcla homogénea una cantidad de agua de hasta un 2% en peso. 14. Licor de maceración de maíz bioestimulante según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, donde la materia orgánica es un 40% en peso y donde comprende un 30% en peso de ácido fúlvico. 15. Uso del licor de maceración de maíz bioestimulante según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14 como fertilizante. 16. Fertilizante caracterizado por que comprende el licor de maceración de maíz bioestimulante de acuerdo con las reivindicaciones 11 a14. 17. Fertilizante según la reivindicación 16 donde además comprende entre 5% y 60% en peso de vinazas o melazas, que pueden estar despotasificadas o no y concentradas o no, subproducto de la fabricación de lisina, ácido glutámico, hidrolizados de almidón, jarabes de sacarosa o dextrosa, levadura de panificación, alcoholes, ácido láctico o cítrico.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
A01N 65/44 - A01P 21/00 - A01N 25/02 - C05F 5/00 - C05G 3/00 - C05G 3/60

Descripciones:
+ ES-2959049_A1 Acondicionamiento de licor de maceración de maíz para producir una materia orgánica de alto valor añadido con uso bioestimulante en plantas La presente invención se refiere a un procedimiento que comprende la adición a un licor de maceración de maíz de un agente conservante de amplio espectro, posterior homogeneización para resuspender todos los sólidos y mezclar el conservante adecuadamente. Después se añade un agente espesante, previamente diluido en un alcohol para asegurar una buena dispersión de este, y todo se homogeniza para dar lugar a un licor de maceración de maíz bioestimulante para su uso como materia orgánica de alto valor añadido con efecto fertilizante. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El licor de maceración de maíz (CSL de sus siglas en inglés "Corn Steep Liquof) (CAS 66071­ 94-1) es el primer subproducto del proceso de molienda húmeda de maíz. En ese proceso, el maíz sin cáscara y limpiado al aire se empapa o macera a una temperatura de 45 a 50°C durante 30 a 48 horas en agua que, inicialmente, contiene aproximadamente 0, 1 a 0, 2% de dióxido de azufre. Durante el proceso de remojo, los componentes solubles del maíz se disuelven en el líquido de remojo y el maíz se ablanda facilitando así el proceso de molienda posterior. El líquido de remojo, a veces llamado agua de remojo ligera, se separa del maíz ablandado y se concentra por evaporación hasta un contenido de sólidos de aproximadamente 50%; al concentrado resultante se le conoce en la técnica como "agua de maceración pesada" o más comúnmente como "licor de maceración de maíz". Esta gran concentración de sólidos provoca problemas de manejo industrial, ya que estos sólidos van decantando y aglutinándose, formando 2 fases de color desigual bien diferenciadas, una masa marrón apelmazada en el fondo y un líquido negro en la parte de arriba. Esto a su vez, hace que el producto sea más susceptible de sufrir crecimiento fúngico en la superficie, estropeando el producto y disminuyendo sus cualidades como ingrediente fertilizante de plantas. El licor de maceración de maíz contiene minerales disueltos, carbohidratos y compuestos nitrogenados del maíz, así como ácidos orgánicos (particularmente ácido láctico) y proteínas de maíz modificadas (aminoácidos y polipéptidos) que resultan de la actividad enzimática asociada a una o más fermentaciones espontaneas que tienen lugar durante el proceso de maceración del maíz. Por tanto, el licor de maceración de maíz, debido a la alta carga de sólidos en suspensión y a la riqueza en nutrientes, sufre problemas en el manejo industrial como formación de gelificaciones, precipitado de los sólidos en suspensión y diversas contaminaciones fúngicas. De tal manera, en la bibliografía técnica se han propuesto varias soluciones a problemas de industrialización y manejo del CSL como en la patente estadounidense US4, 440, 792A, dónde se reivindica un tratamiento con agentes complejadores de calcio sobre CSL con el fin de evitar el gelificado del producto. La patente de estadounidense US2, 515, 157, describe el tratamiento del licor de maceración de maíz con una fuente de iones de aluminio como un precipitante del fitato que naturalmente se genera en el producto. De esta manera, se forma un concentrado líquido nutritivo para la producción de penicilina por mohos sin separación en fases ni precipitados en el licor de maceración de maíz. Sin embargo, todavía no hay un procedimiento para utilizar sin problemas de manejo industrial este material para su uso como fertilizante. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En un primer aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento de acondicionamiento de licor de maceración de maíz (CSL) para la obtención de un licor de maíz macerado bioestimulante (CSL-bioestimulante) que comprende las siguientes etapas: a. agitar una cantidad de licor de maceración de maíz a una velocidad de entre 300 rpm y 1000 rpm y manteniendo estas condiciones añadir un conservante, manteniendo la agitación después de dicha adición; b. dispersar un espesante en un disolvente, a una velocidad de entre 500 rpm y 1000 rpm; c. agitar la mezcla obtenida en (a) a una velocidad de entre 750 rpm y 1000 rpm y añadir sobre ella la mezcla obtenida en (b) y agitar durante un tiempo de entre 30 min y 120 min; donde la cantidad de conservante añadida en la etapa (a) es de entre 0, 1% y 1% en peso con respecto a la cantidad total de mezcla final después de la etapa (c) y onde la cantidad de mezcla obtenida en (b) añadida en la etapa (c) es de entre 1% y 2, 5% en peso con respecto al total de mezcla final después de la etapa (c) . En la presente invención se entiende por "licor de maceración de maíz" a cualquier mezcla líquida viscosa subproducto de la industria del procesado de maíz que consiste enteramente en los componentes solubles en agua del maíz macerado en dicho disolvente y cuyos sólidos en suspensión tienden fácilmente a aglomerarse y precipitar. Además, es fácilmente contam inare por hongos y otros microorganismos que crecen en superficie. Este producto corresponde al número CAS 66071-94-1. El procesado del maíz comienza con un remojado. Dicho remojo del grano de maíz se realiza mezclando con agua el maíz en tanques abiertos a 45 a 520C durante 40 h a 48 h. Se añade dióxido de azufre (SO2) para evitar hongos crecimiento y ayudar a solubilizar el material. Las concentraciones iniciales de SO2 están entre 0, 1 y 0, 2 % en peso (pH 3, 8 a 4, 5) y disminuyen a 0, 05 % y 0, 01 % después d e 5 y 10 h, respectivamente. Se produce en el agua de maceración una fermentación natural y espontanea, donde las poblaciones de bacterias del ácido láctico aumentan a medida que disminuyen las concentraciones de SO2. Esto separa el almidón del gluten, solubiliza y descompone las proteínas, y suaviza el maíz para facilitar la molienda. El licor de maceración del maíz rico en aminoácidos y péptidos se recoge y se concentra para obtener un producto caracterizado por que comprende al menos una media de 35-45% en peso de materia orgánica total donde dicha materia orgánica total comprende entre un 25-35% en peso del producto total de ácidos fúlvicos, 5-6% en peso de aminoácidos libres, 15-25% en peso de aminoácidos totales, vitaminas del grupo B 8000-9000 microgramos/kilogramo, ácido láctico 5-6% en peso y betaína 0, 1-0, 5% en peso, donde además contiene un 3-4% en peso de nitrógeno total y entre un 2-4% en peso de potasio total. La ventaja del procedimiento debido a la adición en esas condiciones de un conservante y un espesante es que evita que el licor de maíz macerado bioestimulante obtenido se separe en fases y que sufra una rápida precipitación y aglomeración de materias orgánicas en el fondo de los depósitos donde se almacena, produciendo por un lado un precipitado, que ya no es fácilmente recuperable en ese momento, y una pérdida de sustancias bioactivas en la planta, provocando una reducción de su desempeño como fertilizante. Por otro lado, por su propia naturaleza el CSL es un producto fácilmente contam inare microbiológicamente que mediante l presente procedimiento se logra estabilizar utilizando un conservante aumentando su vida útil un mínimo de 2 años. Sin la aplicación de este proceso se acaba dando lugar a un producto CSL que finalmente decantará presentando una media de materia orgánica total de 30% en peso, donde dicha materia orgánica comprende un 20% en peso del producto total de ácidos fúlvicos. A una velocidad superior de 1000 rpm en los procedimientos descritos se introduce demasiado aire que queda ocluido ocasionando exceso de oxidación y aumentando el volumen del producto, generando problemas en el envasado posterior. En una realización preferida del procedimiento la cantidad de licor de maceración de maíz es entre 900 kg y 999 kg. En otra realización preferida del procedimiento el tiempo de agitación de la etapa (a) es de al menos 15 min. El producto final tras la agitación tiene entre 100 y 1000 cP (centipoises) , preferiblemente 300 cP, de manera que con dicho rango de viscosidad se da el equilibrio perfecto entre facilidad de manejo industrial (el producto es lo suficientemente fluido y se puede mover bien mediante cualquier tipo de bomba o envasadora) y evita la floculación de los sólidos en suspensión. En otra realización preferida del procedimiento adicionalmente en la etapa (a) se adiciona agua. Preferiblemente se añade agua hasta un 100% en peso con respecto a la cantidad total de licor de maceración de maíz y conservante. Y más preferiblemente se añade agua entre 0, 1% y 5% en peso con respecto a la cantidad total de licor de maceración de maíz y conservante. Si el CSL viene con muchos grumos porque ha floculado durante el almacenamiento en origen o transporte es conveniente añadir el agua para hacerlo más fluido, facilitar la homogeneización y la incorporación del resto de componentes, de esta manera el agitador tritura mejor todos los sólidos apelmazados, integrándose bien para formar el CSL-bioestimulante. En otra realización preferida el conservante es seleccionado de entre los siguientes: octilisotiazolinona (OIT) , (etilendioxi) dimetanol (EDDM) , yodopropinil butilcarbamato, fenoxietanol, benzoisotiazolinona, 2- (tiocianometiltio) -benzotiazol, ortofenilfenol, paraclorometacresol, metilcloroisotiazolinona, metilisotiazolinona, glutaraldehído y cualquier combinación de los anteriores. En una realización más preferida el conservante es octilisotiazolinona y (etilendioxi) dimetanol. En otra realización preferida la dispersión del espesante de la etapa (b) se realiza en un reactor de acero inoxidable. En dicho reactor se evitan las interacciones químicas que reducen la estabilidad del producto obtenido por lo que su desempeño como fertilizante es peor. En otra realización preferida el espesante es seleccionado de entre alginatos, carragenatos, goma garrotín, goma guar, goma arábiga, goma tragacanto, pectina, goma xantana, celulosa microcristalina, celulosa en polvo, metil celulosa, etil celulosa, hidroxipropil celulosa, hidroxipropilmetil celulosa, metil etil celulosa, carboximeti celulosa de sodio, etil hidroxietil celulosa, carboximetil celulosa de sodio reticulada y carboximetil celulosa de sodio hidrolizada, gelatina, agar-agar y emulsión de copolímero acrílico activable en álcali y cualquier combinación de los anteriores. Preferiblemente alginatos y goma xantana, En otra realización más preferida el disolvente en el que se dispersa el espesante es seleccionado de entre agua, glicerina, monopropilenglicol, butilglicol, etilenglicol, etilglicol, trietilenglicol, butildiglicol, dietilenglicol, etanol, metanol, isopropanol, alcohol etoxilado, poliacrilato sódico y sorbitol. En otra realización preferida el espesante se dispersa entre un 10% y 15% en peso en una cantidad de disolvente de entre 85% y 90% en peso. En otra realización preferida el espesante es alginato sódico y se dispersa entre un 10% y 15% en peso en una cantidad de etanol como disolvente de entre 85% y 90% en peso. En otra realización preferida, el espesante es goma xantana y el disolvente es monopropilenglicol y un 10%-15% en peso de goma xantana se dispersa en un 85.- 90% en peso de monopropilenglicol. En otra realización la etapa (c) se realiza en un agitador tipo Cowles o de un homogeneizador de alto cizallamiento. Un segundo aspecto de la invención es un licor de maceración de maíz bioestimulante caracterizado por que comprende una mezcla homogénea de • un licor de maceración de maíz entre un 95% y un 96, 5% en peso; • un conservante entre un 0, 8% y 1, 2% en peso; • una mezcla de disolvente y espesante entre un 2% y 2, 5% en peso; y donde comprende entre 35% y 45% en peso de materia orgánica total, donde dicha materia orgánica total comprende entre 25% y 35% en peso del producto total de ácidos fúlvicos. En la presente invención se entiende por "materia orgánica" a un compuesto o conjunto de compuestos orgánicos formados principalmente por carbono (C) , hidrógeno (H) , oxígeno (O) y nitrógeno (N) en proporciones variables y que son completamente calcinables a 540 0C siguiendo los métodos oficiales indicados en las regulaciones nacionales de fertilizantes. En una realización más preferida la materia orgánica además comprende un porcentaje en peso de entre 5% y 6% de aminoácidos libres, entre 15% y 25% en peso de aminoácidos totales, vitaminas del grupo B de entre 8000-9000 microgramos/kilogramo, ácido láctico entre 5% y 6% en peso, y betaína entre 0, 1% y 0, 5% en peso, y donde además contiene entre un 3% y 4% en peso de nitrógeno total y entre un 2% y 4% en peso de potasio total. En el Licor de maceración de maíz bioestimulante (CSL-bioestimulante) se conservan sustancias bioactivas en dicha materia orgánica que producen beneficios en las plantas, ya que como se ha comentado se preservan compuestos presentes en la materia orgánica de CSL-bioestimulante que no se conservan en el producto sin tratar CSL. En otra realización preferida el licor de maceración de maíz bioestimulante además comprende en la mezcla homogénea una cantidad de agua de hasta un 2% en peso. En una realización más preferida la materia orgánica es un 40% en peso y donde comprende un 30% en peso de ácido fúlvico. Un tercer aspecto de la presente invención es el uso del licor de maceración de maíz bioestimulante como fertilizante. La ventaja es que aumenta de manera significativa el área foliar, la eficiencia en el uso del agua, incrementando hormonas como ácido indolacético (IAA) , trans-zeatina (tZ) y las giberelinas GA1 y GA4, mejorando los niveles foliares de nutrientes como magnesio, azufre o hierro, aumentando la eficiencia en el uso del nitrógeno y disminuyendo los nitratos. Un cuarto aspecto de la presente invención es un fertilizante de tipo materia orgánica de alto alor añadido caracterizado por que comprende el licor de maceración de maíz bioestimulante descrito anteriormente y se añaden cantidades variables 5-60% en peso de vinazas o melazas, que pueden estar despotasificadas o no y concentradas o no, subproducto de la fabricación de lisina, ácido glutámico, hidrolizados de almidón, jarabes de sacarosa o dextrosa, levadura de panificación, alcoholes, ácido láctico o cítrico. A lo largo de la descripción y las reivindicaciones la palabra "comprende" y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos se proporcionan a modo de ilustración, y no se pretende que sean limitativos de la presente invención. EJEMPLOS A continuación, se ilustrará la invención mediante unos ensayos realizados por los inventores, que pone de manifiesto la efectividad del producto de la invención. Todos los análisis de los ejemplos 2 a 5 se repitieron por triplicado y los resultados fueron evaluados estadísticamente usando un análisis de la varianza, ANOVA simple con un intervalo de confianza del 95%. Las diferencias entre las medias de los tratamientos se compararon usando el test de las menores diferencias significativas de Fisher (LSD) a un nivel de probabilidad del 95%. Los niveles de significación fueron expresados como: * P < 0.05; ** P < 0.01; *** P < 0.001; NS no significativo. Ejemplo 1 Se mantiene en agitación suave un licor de maceración de maíz de la casa comercial Roquette a 300 rpm durante 30 minutos para que se homogenice y después se adiciona 0, 2% p/p de EDDM, se agita durante 10 min y se adiciona un 0, 3% p/p de OIT. Por otro lado, se prepara la dispersión espesante que consiste en dispersar a alta velocidad (500 rpm) un 15% p/p de goma xantana en un 85% p/p de monopropilenglicol. En este momento, se aumenta la velocidad de la mezcla del licor de maceración de maíz y conservantes hasta un mínimo de 750 rpm y se añade un 1, 5% p/p de dispersión espesante. Para realizar este proceso de manera más eficiente es adecuado disponer de un agitador tipo Cowles o de un homogeneizador de alto cizallamiento. Se mantiene el producto en agitación durante 2 horas o hasta que no se observen coágulos en suspensión. Ejemplo 2 Se realiza una comparativa entre el área foliar tras la utilización del producto obtenido según el ejemplo 1 (CSL-bioestimulante) y un licor de maceración de maíz de la casa comercial Roquette (CSL) como fertilizante en plantas de pimiento. Adicionalmente, se utiliza también una tercera planta de pimiento a la que no se le añade ningún tipo de fertilizante como planta de control (Control) . Los índices que se van a describir a continuación se determinaron siguiendo la metodología de Marcelis et al. [Marcelis et al. Modelling biomass production and yield of horticultural crops: a review. Sci. Hort. 1998. 74: 83-111], Se midió el área foliar mediante un lector óptico marca LI-COR, modelo Ll-3000a. El índice del área foliar es la cantidad de área foliar por unidad de área de superficie de tierra. Tabla 1: Área foliar 20 El uso del CSL-bioestimulante aumenta de manera significativa el área foliar con respecto al resto de tratamientos. Se observa un incremento de aproximadamente el 4% con respecto a CSL. Esta diferencia puede producir una mejora significativa de la capacidad fotosintética y transpirativa de las plantas al aumentar el área de captación lumínica y la superficie de exposición estomática. Ejemplo 3 Se realiza una comparativa entre la eficiencia fotosintética tras la utilización del producto obtenido según el ejemplo 1 (CSL-bioestimulante) y un licor de maceración de maíz de la casa comercial Roquette (CSL) como fertilizante en plantas de pimiento. Adicionalmente, se utiliza también una tercera planta de pimiento a la que no se le añade ningún tipo de fertilizante como planta de control (Control) . Las mediciones se registraron utilizando un analizador de gas infrarrojo LICOR 6800 Portable Photosynthesis System (IRGA: LICOR Inc. Nebraska, EE. UU.) . Las hojas intermedias se colocaron en las cubetas de medición bajo condiciones óptimas de crecimiento. Antes de su uso, el instrumento se calentó durante 30 minutos y se calibró. Las mediciones utilizaron condiciones de cubeta óptimas estándar a 500 pmol m2 s_1 de radiación fotosintéticamente activa (PAR) , concentración de 400 pmol mol_1de CO2, temperatura de la hoja a30 °C y 60% de humedad relativa. La tasa fotosintética neta, la tasa de transpiración, y la resistencia estomática se registraron simultáneamente. Los datos se almacenaron en el dispositivo LICOR y se analizaron mediante el software "Photosyn Assistant" . La eficiencia del uso instantáneo del agua (WUE) se calculó dividiendo la tasa de fotosíntesis neta (A) por la tasa de transpiración correspondiente (E) [Strasser R, Srivastava A, Tsimilli-Michael M 2000. The fluorescence transient as a tool to characterize and screen photosynthetic samples. In M. Yunus, U. Pathre, P. Mohanty, eds. Probing Photosynthesis: Mechanism, Regulation and Adaptation. London: Taylor& Francis, 443-480], Tabla 2: Eficiencia fotosintética (LiCOR-6400) , tasa de fotosíntesis neta (A) y eficacia en el uso del agua (WUE) . El CSL-bioestimulante aumenta de manera significativa la eficiencia en el uso del agua con respecto al resto de tratamientos. Estos resultados nos muestran claramente el efecto bioestimulante de CSL-bioestimulante sobre la actividad fotoquímica y la eficiencia fotosintética en plantas de pimiento, lo cual conllevaría a una mejora del metabolismo del carbono esencial para el crecimiento de las plantas, ya que este proceso fisiológico genera compuestos que suministran energía y esqueletos carbonados para la síntesis de biomoléculas esenciales para el crecimiento en todas las partes de la plantas, como hormonas, aminoácidos, ácidos orgánico, compuestos de defensa del metabolismo secundario etc.. Ejemplo 4 Se realiza una comparativa entre el perfil hormonal tras la utilización del producto obtenido según el ejemplo 1 (CSL-bioestimulante) y un licor de maceración de maíz de la casa comercial Roquette (CSL) como fertilizante en plantas de pimiento. Adicionalmente, se utiliza también una tercera planta de pimiento a la que no se le añade ningún tipo de fertilizante como planta de control (Control) . Ácido indolacético (AIA) , giberelinas (GA, GA1 + GA3 + GA4) , Citoquininas (CKs: transzeatina (tZ) + isopentenial adenina (iP) ) , y melatonina se analizaron de acuerdo con Ghanem et al. [Ghanem et al. Hormonal changes during salinity-induced leaf senescence in tomato (Solanum lycopersicum L.) . J. Exp. Bot. 2008, 59: 3039-3050] con algunas modificaciones. Brevemente, se homogeneizo 30 mg de material seco liofilizado en 0, 5 ml de mezcla de extracción fría (-20°C) de metanol/agua (80/20, v/v) . Los sólidos se separaron por centrifugación (20000 g, 15 min) y se volvieron a extraer durante 30 min a 4°C en 0, 5 mi adicionales de la misma solución de extracción. Los sobrenadantes agrupados se pasaron a través del cartucho Sep-Pak Plus-C18 (SepPak Plus, Waters, EE. UU.) . Para eliminar los lípidos interferentes y parte de los pigmentos de las plantas se evaporaron a 40°C a vacío o hasta eliminar el disolvente orgánico. El residuo se disolvió en 1 ml de solución de metanol/agua (20/80, v/v) usando un baño ultrasónico. Las muestras disueltas se filtraron a través de filtros Millex de 13 mm de diámetro con una membrana de nylon con un tamaño de poro de 0, 22 m (Millipore, Bedford, MA, EE. UU.) . Se inyectaron 10 p ide extracto filtrado en un sistema U-HPLC-MS que consiste en un U-HPLC Accela Series (ThermoFisher Scientific, Waltham, MA, EE. UU.) acoplado a un espectrómetro de masas Exact (ThermoFisher Scientific, Waltham, MA, EE. UU.) usando una interfaz de ionización electrospray calentada (HESI) . Los espectros de masas se obtuvieron utilizando el software Xcalibur versión 2.2 (ThermoFisher Scientific, Waltham, MA, EE. UU.) . Para la cuantificación de las hormonas vegetales, se construyeron curvas de calibración para cada componente analizado (1, 10, 50 y 100 g I'1) y se corrigieron para 10 g I'1 de patrones internos deuterados. Los porcentajes de recuperación variaron entre 92 y 95%. Tabla 3: Perfil hormonal para la muestra de control y las plantas que han usado como fertilizante CSL-bioestimulante y CSL de IAA: Ácido indolacético (auxina) ; Tz: trans-zeatina; lp: isopentenil adenina; GA: giberelina; ABA: Ácido abscísico; Jasm: Ácido jasmónico; SA: Ácido salicílico El CSL-bioestimulante muestra una tendencia al aumento en las hormonas: ácido indolacético (IAA) , trans-zeatina (tZ) y las giberelinas GA1 y GA4 con respecto al resto de tratamientos. Estos resultados sugieren un mecanismo de acción del CSL-B induciendo las hormonas responsables de la elongación y división celular (Giberelinas y citoquininas fundamentalmente) lo que explicaría la mejora del crecimiento de las plantas por la aplicación de dicho producto. Ejemplo 5 Se realiza una comparativa entre la concentración de distintas formas nitrogenadas y eficiencia en la utilización de Nitrógeno tras la utilización del producto obtenido según el ejemplo 1 (CSL-bioestimulante) y un licor de maceración de maíz de la casa comercial Roquette (CSL) como fertilizante en plantas de pimiento. Adicionalmente, se utiliza también una tercera planta de pimiento a la que no se le añade ningún tipo de fertilizante como planta de control (Control) . La determinación de la concentración de nutrientes P, K, Ca, Mg, S, Fe, Cu, Mn, Zn, Mo, y B se realizó mediante ICP-OES. Las muestras de hojas fueron sometidas a un proceso de mineralización siguiendo el método de Wolf [Wolf. A comprehensive system of leaf analyses and its use for diagnosing crop nutrient status. Commun. 1982, Soil Sci. Plant Anal. 13: 1035­ 1059) . Se tomó 0, 2 g de hojas secas se sometieron a una digestión con HNO3 y H2O2 al 30% a 300ºC y el mineralizado obtenido se utilizó para el análisis de los elementos iónicos. Tabla 4: Concentración macronutrientes totales El CSL-bioestimulante aumenta de manera significativa los niveles foliares de magnesio y azufre con respecto al resto de tratamientos. Esto mejora el estado nutricional de la planta, evitando carencias e influyendo significativamente en procesos como la fotosíntesis, biosíntesis de aminoácidos azufrados, formación de clorofila, activación enzimática y síntesis de proteínas. Para la determinación de N total, 0, 2 g de hojas secas fueron molidas y mineralizadas con H2SO4 al 98% y H2O2 al 30%, a una temperatura de 300 °C y el mineralizado se utilizó para el análisis del N. La concentración de N total se realizó por colorimetría basada en la reacción de Berthelot, según el método descrito por Krom [Krom. Spectrophotometric determinaron of ammonia: a study of a modified Berthelot reaction using salicylate and dichloroisocyanurate. 1980, Analysis. 105: 305-316], Para la determinación de la concentración de NO3' solubles se realizó una extracción acuosa siguiendo el método de Cataldo et al. [Cataldo et al. Rapid colorimetric determinaron of nitrate in plant tissue by nitration of salicylic acid. 1975, Commun. Soil Sci. PlantAnal. 6 : 71-80) . La determinación de NO3' se basó en la reacción colorimétrica formada por la unión del N03 'Con ácido salicílico en medio básico (Cataldo et al. 1975) . Finalmente, el cálculo de la Eficiencia en el Utilización de Nitrógeno (NutE) se utilizó la ecuación descrita porXu et al. [Xu et al. Plant nitrogen assimilation and use efficiency. 2012. Annual review of plant biology, 63, 153-182) , donde el NutE se define como el cociente entre la producción de biomasa y la cantidad de N en las hojas. Tabla 5: Concentración de distintas formas nitrogenadas y eficiencia en la utilización de Nitrógeno El CSL-bioestimulante disminuye de manera significativa los nitratos con respecto al resto de tratamientos, manteniendo los niveles de nitrógeno total y mostrando una tendencia al aumento en la eficiencia en el uso del nitrógeno (NutE) . El NUE se define como la producción de biomasa por unidad de N disponible. Esto se puede dividir en dos procesos fundamentales: (i) la capacidad de la planta para absorber N del suelo (Eficiencia en la absorción de N - NupE) y (ii) el uso eficiente del N absorbido, que se define como, la capacidad de la planta para transferir y utilizar este elemento en la producción de biomasa de los diferentes órganos vegetales (Eficiencia en la utilización de N - NutE) . Por lo tanto, Un mayor NutE podría mejorar el rendimiento y la calidad del cultivo, reduciendo los costos económicos y disminuyendo la degradación ambiental causada por la aplicación de fertilizantes de N. Una mayor activación de las enzimas del ciclo del nitrógeno podría explicar que CSL-bioestimulante con menores valores de nitratos, tenga una mejor asimilación del nitrógeno y eso haya incrementado la biomasa y otros compuestos.

Publicaciones:
ES2959049 (19/02/2024) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
Eventos:
En fecha 21/07/2022 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 21/07/2022 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 21/07/2022 se realizó 1001P_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 26/07/2022 se realizó Superado examen de oficio
En fecha 15/09/2022 se realizó 3406X_Solicitud Correcciones
En fecha 15/09/2022 se realizó 1551X_Notificación Correcciones Admitidas
En fecha 28/06/2023 se realizó Realizado IET
En fecha 30/06/2023 se realizó 1109P_Comunicación Traslado del IET
En fecha 19/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 19/02/2024 se realizó Publicación Folleto Solicitud con IET (A1)
Pagos:
21/07/2022 - Pago Tasas IET