Modelo de utilidad por "TAPA PARA PERFIL METÁLICO"

Reivindicaciones:
+ ES-1305771_U1. Tapa para perfil metálico, de sección en forma de paralelogramo, caracterizada por que comprende: - una chapa (2), con unas dimensiones iguales a la sección externa del perfil (3), y - al menos un fleje transversal (4) en forma de "U" donde la base está destinada a ser fijada a la chapa (2) y cada una de las alas está abombada hacia el exterior por una zona intermedia de su longitud. 2. La tapa para perfil metálico de la reivindicación 1, que comprende al menos un fleje longitudinal (5) fijado a la chapa (2). 3. La tapa para perfil metálico de la reivindicación 1, donde la fijación del al menos un fleje transversal (4) a la chapa (2) se realiza mediante tornillos (6). 4. La tapa para perfil metálico de la reivindicación 1, donde la fijación del al menos un fleje longitudinal (5) se realiza a presión entre el al menos un fleje transversal (4) y la chapa (2).

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
E04B 1/08 - E04C 3/04

Descripciones:
+ ES-1305771_U TAPA PARA PERFIL METÁLICO OBJETO DE LA INVENCIÓN El objeto de la invención es una tapa que se utiliza para cerrar los extremos de los perfiles metálicos, típicamente de forma rectangular, aunque pueden tener una forma poligonal general, incluso circular. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los perfiles metálicos se concibieron para generar estructuras de construcción. La amplia variedad en sus dimensiones hace que puedan tener diversas aplicaciones, no ya solo como vigas de soporte, sino también a modo decorativo. Sin embargo, un problema que no se considera en este tipo de estructuras, ya sea a nivel de construcción o decorativo, es el cierre de los extremos. Cuando los perfiles se utilizan en el exterior, no deben dejarse sin cerrar los extremos, ya que suelen ser fuente de anidamiento de insectos y aves que, posteriormente, generar suciedad y problemas de acceso. En el mercado existen tapas de plástico dimensionadas para cada una de las medidas de los diferentes perfiles, con lo que es bastante habitual considerar este tipo de cierres cada vez que se adquieren perfiles. El problema que plantea este tipo de cierres de plástico es que no presentan una estética muy adecuada. Esto, si bien muchas veces no es de gran importancia, ya sea porque la estructura en cuestión se encuentre ubicada en altura y no sea fácilmente detectable a la vista desde el suelo o simplemente porque se encuentre en zonas donde la estética no sea un elemento a considerar, es cierto que otras muchas veces sí que plantea un gran problema, en cuanto que la estructura se encuentra en una zona de paso, los perfiles tienen una función decorativa o simplemente se han pintado de otro color para buscar esa estética que las tapas de plástico eliminan por completo. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención viene a solucionar los problemas descritos en los antecedentes mediante la presentación de unas tapas destinadas a colocarse en los extremos de los perfiles metálicos. Las tapas son metálicas y pueden pintarse del color del perfil donde van a ser colocadas. Tienen unas dimensiones que coinciden con la sección externa del perfil de forma que, al ser colocada, la tapa apoya en el borde del perfil, sin posibilidad de que se introduzca en su interior. La invención describe una tapa destinada a ser acoplada en un perfil metálico con sección en forma de paralelogramo. La tapa comprende una chapa, con unas dimensiones iguales a la sección externa del perfil, y al menos un fleje transversal, en forma de "U", destinado a ser fijado a la chapa por la base de la "U" y donde cada una de las alas de la "U" está abombada hacia el exterior por una zona intermedia de su longitud. Este abombamiento permite que el fleje pueda flectar e introducirse en el interior del perfil para crear presión sobre las dos paredes opuestas donde apoya y generar la fuerza de agarre de la tapa en el perfil. El fleje puede tener un ancho significativo para evitar que la tapa pueda rotar con respecto al perfil cuando se encuentre fijada en él. Sin embargo, la tapa también puede comprender dos flejes para asegurar la ausencia de estos movimientos de rotación. También de forma preferente, la tapa comprende al menos un fleje longitudinal fijado a la chapa en dirección longitudinal. Este fleje longitudinal está destinado a contactar con los dos lados opuestos del perfil ubicados perpendicularmente a los lados donde contacta el fleje transversal y así evitar movimientos en esta dirección. En función del tamaño del perfil, puede haber dos perfiles longitudinales. Así, si la tapa incorpora tanto flejes transversales como longitudinales, puede permanecer inmovilizada con respecto al perfil. En cuanto a la fijación de los flejes a la chapa, se realiza mediante medios conocidos en el estado de la técnica. Como forma preferida, se utilizan tornillos para fijar los flejes transversales, mientras que los flejes longitudinales se fijan mediante presión, ubicándolos entre los flejes transversales y la chapa y aprovechando la fuerza de presión de los tornillos. Por otra parte, la fuerza de agarre de la tapa al perfil se puede seleccionar en función de la fuerza que ejerzan los flejes sobre el perfil. De esta forma, se puede seleccionar el espesor, el ancho, el material o incluso la longitud del fleje. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: - La figura 1 muestra una vista en perspectiva de la tapa de la invención desde la zona que queda ubicada en el interior del perfil donde está destinada a colocarse, pudiéndose apreciar los flejes de presión en el perfil y los tornillos de unión de los flejes a la chapa que conforma la tapa. - La figura 2 muestra una vista en perspectiva de la tapa de la invención en situación de ser colocada en un perfil metálico. - La figura 3 muestra una vista en perspectiva de la tapa de la invención colocada en un extremo de un perfil metálico. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una tapa que se utiliza para cerrar los extremos de los perfiles metálicos. Estos perfiles típicamente son de sección rectangular, aunque pueden tener una forma poligonal general, incluso circular. Según se representa en la figura 1, la tapa (1) está conformada por una chapa (2) plana, de la forma y dimensiones del exterior del perfil (3) donde va destinado a ser montada. La tapa (1) comprende un par de flejes transversales (4) , fijados a la chapa (2) transversalmente mediante tornillos (6) . Los flejes transversales están constituidos por una tira metálica en forma de "U" donde la base se fija sobre la chapa y las dos alas tienen forma de paréntesis, es decir, salientes hacia el exterior por una zona intermedia de su longitud. Para fijar cada uno de los flejes transversales (4) a la chapa (2) , tanto la chapa (2) como el fleje (4) presentan un par de agujeros para el alojamiento de un par de tomillos (6) que, una vez atraviesan la chapa (2) y el fleje transversal (4) reciben una tuerca que se aprieta sobre el fleje (4) para formar una unión estable. De esta forma, la tuerca queda en el interior del perfil (3) , de forma no visible. A pesar de que los flejes transversales (4) tienen un ancho que permiten que, una vez colocada la chapa (2) en el perfil (3) no tuviese movimiento rotacional relativo, es preferible incorporar dos flejes transversales (4) en cada tapa (1) ya que, por un lado, se asegura esta inmovilización relativa y, por otro lado, se aporta una mayor fuerza de agarre de la tapa (1) al perfil (3) . Así, con esta configuración se obtiene un cierre que inmoviliza la chapa (2) con respecto al perfil (3) en dirección transversal. Sin embargo, a pesar de que la tapa (1) ha quedado fijada transversalmente, el movimiento longitudinal, paralelo a los lados mayores del perfil (3) , no está fijado. Para inmovilizar la chapa (2) con respecto al perfil (3) longitudinalmente, la tapa (1) presenta otros dos flejes, en este caso, dos flejes longitudinales (5) . El fleje longitudinal (5) tiene forma de "L". El ala menor, al igual que cada ala de los flejes transversales (4) , tiene forma de paréntesis para encargarse de la fijación en el perfil (3) . El ala mayor presenta dos cortes longitudinalmente en el extremo libre para conformar tres tramos en el extremo. El tramo central está destinado a ubicarse entre el fleje transversal (4) y la chapa (2) antes de ser fijado con los tornillos (6) , quedando los otros dos tramos por encima del fleje transversal (4) . Una vez insertado el tramo central, se aprietan los tornillos (6) para generar la fuerza de agarre necesaria de los flejes (4, 5) a la chapa (2) . La posición definitiva de los flejes longitudinales (5) con respecto al extremo de la chapa (2) y, por lo tanto, del perfil (3) , viene determinada por la longitud de los cortes realizados y que definen la longitud de los tramos creados una vez se ha insertado el tramo central bajo el fleje transversal (4) y apretado los tornillos (6) . De esta forma, la forma de conformación de la tapa (1) de la invención es según se describe a continuación. Se generan un par de taladros alineados transversalmente en dos posiciones de la chapa (2) y en dos flejes transversales (4) de forma que los taladros de la chapa (29 y de los flejes transversales (4) queden enfrentados, quedando los flejes transversales (4) centrados con respecto a la chapa (2) . Posteriormente se posicionan los tornillos (6) en los taladros y se fijan con tuercas, uniendo los flejes transversales (4) a la chapa (2) . Entonces se colocan los flejes longitudinales (5) según se ha descrito, con los tramos centrales insertados entre los flejes transversales (4) y la chapa (2) y se aprietan las tuercas en los tornillos (6) con una fuerza determinada para fijar los flejes (4, 5) a la chapa (2) . Una vez conformada la tapa (1) , con los flejes (4, 5) fijados a la chapa (2) , la colocación en el perfil (3) es a presión, manualmente o mediante una herramienta como una maza de goma para evitar dañar la tapa (1) . Esta situación se refleja en la figura 2. En la figura 3 se puede apreciar que las dimensiones exteriores de la tapa (1) , según se ha indicado, son iguales a las dimensiones exteriores del perfil (3) . De esta forma, por un lado, se evita que la tapa (1) pueda introducirse en el perfil (3) y, por otro lado, permite que el desmontaje de la tapa (1) sea de una forma fácil, sin más que acceder a la zona donde la chapa (2) apoya en el perfil (3) para separar ambas piezas, manualmente o mediante una herramienta.

Publicaciones:
ES1305771 (16/02/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1305771 (09/05/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 24/11/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 27/11/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 27/11/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 09/02/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 09/02/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 16/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 16/02/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 03/05/2024 se realizó Concesión
En fecha 03/05/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 09/05/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad