Modelo de utilidad por "Sierra de corona con sistema de eliminación del rozamiento interno para vaciado del residuo"

Reivindicaciones:
+ ES-1305553_U1. Sierra de corona de vaciado rápido caracterizada porque tiene forma aserrada en su parte superior (2) y dispone al menos de un saliente (1) en su cara interior (3). 2. Sierra de corona de vaciado rápido según reivindicación 1 que adicionalmente dispone de una broca guía (5) con al menos un saliente (6) en su superficie. 3. Sierra de corona de vaciado rápido según reivindicación 2 caracterizada porque el saliente (6) de la broca guía está alineado en la misma dirección y sentido que el saliente interior (1) de la corona. 4. Sierra de corona de vaciado rápido según reivindicación 2 y 3 caracterizada porque el saliente exterior (6) de la broca guía está alineado en profundidad a la parte superior (2) de la herramienta. 5. Sierra de corona de vaciado rápido según reivindicación 1 que en su parte inferior (8) dispone de la forma adecuada (9) para alojarse en un husillo estándar para sierras de coronas. 6. Sierra de corona de vaciado rápido según reivindicación 1 que en su parte inferior (8) dispone de la forma adecuada para recibir una máquina de taladrar, atornillador eléctrico o motor capaz de hacerla girar lo suficiente para realizar el taladro en la superficie deseada. 7. Sierra de corona de vaciado rápido según reivindicación 1 y 2 de una sola pieza, formada por la corona y una broca guía que sobresale por la parte inferior de la corona y que permite recibir la máquina de taladrar.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B23B 51/04 - B23B 49/00

Descripciones:
+ ES-1305553_U Sierra de corona con sistema de eliminación del rozamiento interno para vaciado del residuo Campo técnico de la invención La presente invención se refiere a una sierra redonda, circular o de corona para taladro diseñada para el corte circular en superficies, con un sistema de eliminación del rozamiento que se produce entre el residuo y las superficies interiores, que presenta al menos un saliente estratégicamente ubicado en el interior de la corona que preferiblemente actúa junto con al menos otro saliente situado en la superficie de la broca guía, eliminando así el rozamiento, y evitando el atrapamiento del material en el interior de la corona, de modo que cuando se termina el proceso de corte, el material sobrante del elemento perforado alojado en el interior de la corona se desprende sin esfuerzo y sin apenas manipulación. Antecedentes de la invención En el ámbito de la construcción y la carpintería, el uso de tabiques secos o paneles de yeso, y superficies de madera o similares, se ha vuelto cada vez más común debido a su facilidad de instalación y versatilidad. Sin embargo, durante el proceso de corte de estos materiales, se han enfrentado desafíos en cuanto a la obstrucción y acumulación de residuos en las herramientas de corte tradicionales, como las sierras de corona. Esto puede afectar en el tiempo de trabajo, la eficiencia y la calidad del corte, así como la durabilidad de las herramientas. Son muchas las marcas y empresas que fabrican sierras de coronas para realizar los orificios necesarios para el paso de conductos, colocación de cajas eléctricas, instalación de iluminación. Estos orificios se realizan en diferentes materiales tales como placas de yeso laminado, fibrocemento, escayola, madera, plásticos, metales... El funcionamiento es sencillo. Su forma tubular hueca con dientes en su parte superior que le dan la forma aserrada, va cortando o desgastando el material a taladrar, hasta lograr atravesar la superficie en la cual se realiza el orificio. Disponen de una broca guía que es la encargada de mantener firme el proceso de corte de la corona. Mediante una máquina de taladrar o motor se ejerce la rotación necesaria para que la sierra de corona vaya girando mientras se aproxima a la superficie a perforar. Los dientes de la corona van rasgando la superficie produciendo así el corte perimetral hasta llegar a la profundidad deseada o atravesar la superficie a perforar. Una vez realizado el agujero, el disco de residuo creado queda atrapado en el interior de la corona, formando un tapón, siendo en la mayoría de los casos muy difícil de extraer y necesaria la utilización de herramientas auxiliares con las que poder hacer palanca para su extracción, como pueda ser un destornillador, y así, desprender el disco de residuo recortado de la corona y así poder volver a utilizarla para un nuevo orificio o taladro. Algunas sierras de corona llevan en su base interior un muelle o resorte alrededor de la broca guía pensado para que ejerza presión sobre la pieza residual hacia el exterior y de este modo sea expulsada una vez realizado el taladro. El problema que se ncuentra en este tipo de solución es que, una vez realizados varios taladros, el interior de la corona sufre deterioro por la adherencia del polvo de yeso residual en su cara interior. Esto hace que el disco residual del corte se frene quedando atascado o retenido en el interior de la corona ya que el muelle colocado no tiene la suficiente fuerza para expulsarlo. La patente EP 2800645 presenta una herramienta la cual puede ajustar la profundidad de la broca guía para taladro y a su vez dispone de un expulsor que mediante una palanca arrastra al tapón o disco recortado por la corona generalmente atascado en su interior. En este caso concreto el proceso de uso será la realización del taladro en la superficie y una vez realizado es necesario actuar sobre una palanca para ejercer presión y provocar que el eyector de tapones expulse el tapón del material recortado. Otras invenciones propuestas para solucionar el problema de la extracción de material del interior de las sierras de corona consisten en distintos métodos de empuje desmontaje o desplazamiento de la sierra de corona, no mostrándose útiles, por la cantidad de acciones manuales o mecánicas a realizar por el operario para poder proceder a la extracción del tapón procedente de la perforación. La solución encontrada por los inventores consigue que se realice el corte mediante la sierra corona y una vez finalizada la operación, vaciar fácilmente, sin intermediar ninguna herramienta, mecanismo, ni elementos exteriores o desplazamientos de las distintas piezas y sin manipulación, el disco de residuo o tapón creado tras el corte, simplemente inclinando la corona y colocándola con su parte superior hacia abajo, cayendo así el residuo por su propio peso, al eliminar el rozamiento, gracias al hueco o distancia de separación creada entre las superficie perimetral del disco de residuo y la cara interior de la corona que evita que quede atascado. Además, la sierra de corona puede llevar una broca guía que posee un sistema que proporciona la holgura suficiente entre la broca y el tapón de residuo, y que evita que el material roce o se frene, y así no quede atascado en el interior de la corona. Descripción de las figuras La figura 1.- Muestra una vista perspectiva de la herramienta completa y montada para su uso. Conjunto compuesto por corona, husillo estándar y broca. La figura 2.- Muestra una vista lateral de la herramienta compuesta por la corona, la broca guía y el husillo estándar La figura 3.- Muestra una vista perspectiva de la corona por su parte superior. La figura 4.- Muestra una vista de detalle del saliente interior de la corona localizado en la zona de corte de la sierra de corona. La figura 5.- Muestra una vista perspectiva de la corona por su parte inferior La figura 6.- Muestra una vista de la broca guía con el saliente exterior en su superficie. La figura 7.- Muestra una vista de detalle del saliente exterior de la broca. La figura 8.- Muestra una vista perspectiva del husillo estándar. Definiciones El término "herramienta" (fig.1) se refiere al conjunto total de las piezas incluido el husillo estándar. El término "corona" (fig.3) se refiere a la pieza tubular dentada o de forma aserrada en su parte superior, cerrada en su parte inferior y preferiblemente con la forma adecuada para recibir un husillo para coronas estándar. El término "broca guía" (fig.6) se refiere a la broca que inicia el proceso de taladro y es la encargada de mantener firme la corona frente a la superficie. Esta se acopla al husillo estándar. El término "husillo estándar (fig. 8) es la pieza o herramienta que acopla la corona y la broca a la máquina de taladrar El término "parte superior (2) es donde se encuentra la parte dentada o de forma aserrada, que será la encargada de realizar el taladro u orificio en la superficie deseada. El término "sierra" (2) se refiere a la forma aserrada o dientes de sierra que se encuentran en la parte superior de la corona, esta parte de la herramienta es la que realiza el taladro o perforación sobre la superficie deseada. El término "parte inferior (8) es la parte contraria a la parte superior. Esta tendrá preferiblemente la forma adecuada para recibir un husillo para coronas para que queden unidos y de este modo poder acoplar la herramienta a una máquina de taladrar. El término "cara exterior (4) se refiere a la parte exterior de la forma tubular de la corona. Esta cara es la que marcará el diámetro del corte. El término "cara interior (3) se refiere a la parte interior de la corona que es la parte contraria a la cara exterior de la pieza tubular. El término "saliente interior (1) es el saliente desde la cara interior hacia el interior de la corona. Esta parte es la encargada de rasgar el corte hacia el interior para crear el hueco de separación entre el disco de residuo y el perfil interior de la corona eliminando el rozamiento entre superficies facilitando su extracción. El término "saliente exterior (6) es el saliente que existe en la broca guía desde la superficie de la broca hacia el exterior. Esta parte es la encargada de rasgar el corte hacia el exterior para crear el hueco de separación entre la superficie de la broca y el disco de residuo para así evitar el rozamiento en el momento de la expulsión del disco de residuo con la broca guía. El término "máquina de taladrar se refiere a cualquier herramienta, útil o motor capaz de proporcionar un giro suficiente a la herramienta para realizar el taladro u orificio en la superficie. El término "residuo" se refiere al material sobrante de la superficie perforada o los fragmentos del material de la superficie perforada, que quedan depositados en el interior de la corona tras realizar el taladro. Descripción de la invención La invención consiste en una sierra de corona y broca especiales, diseñadas en modo preferente para el corte de tabiques secos. Estas herramientas presentan características novedosas que evitan que el residuo o material sobrante quede atrapado en su interior en el proceso de corte, mediante la eliminación del contacto entre superficies. En la sierra de corona (fig. 3) , se ha incorporado un sistema que elimina el rozamiento entre superficies, reduciendo el diámetro del residuo y/o el perímetro de su superficie exterior. Este sistema contiene al menos un saliente interior (1) estratégicamente ubicado en la parte superior de su cara interior (3) . Será preferiblemente en forma puntiaguda o punta de flecha apuntando hacia el interior de la corona. Para un funcionamiento óptimo, el saliente (1) debe estar colocado alineado en altura a la parte superior de la corona (2) aunque la función será similar si el saliente interior (1) sobresale de la parte superior de la corona o si está desplazado hacia la parte inferior. En un primer aspecto de la invención el saliente (1) es de forma puntiaguda pero igualmente puede ser de cualquier forma y longitud que considere el experto o se necesite según requerimiento del material a perforar. El sistema puede realizarse mediante el doblado o la inclinación hacia el interior de al menos uno de los dientes de sierra (2) de la corona, formando así un saliente interior (1) que mediante su acción durante el corte, disminuye el perímetro del residuo. Este saliente interior (1) , actúa como una cuchilla de corte y/o rasgado que crea un hueco o espacio entre la cara interior (3) de la corona y el residuo, disminuyendo el radio del residuo e impidiendo que los fragmentos de material y/o residuos queden atrapados en el interior de la corona al eliminar el contacto y/o rozamiento entre la superficie interna (3) de la corona y la del residuo. De esta forma, la corona de sierra puede cortar de manera más eficiente y precisa, mejorando la calidad del trabajo y reduciendo la necesidad de interrupciones para limpiar la herramienta ganando así tiempo en el proceso de trabajo. Por otro lado, la broca (fig.5) también puede contar con un saliente exterior (6) en su superficie. En un modo preferente con forma puntiaguda o aleta de tiburón y preferiblemente alineado en vertical al saliente interior (1) de la sierra de corona. Este saliente realiza una función similar que su homólogo en la corona de sierra, ampliando en este caso, el perímetro interior en el agujero del material sobrante realizado por la broca (fig.5) y evitando el contacto y/o rozamiento entre las dos superficies. Además, se encarga de prevenir la adherencia y acumulación del material sobrante en la broca durante el proceso de perforación. Al evitar que el material se adhiera a la superficie de la broca (fig.6) o se frene por el rozamiento con esta, se facilita su extracción, incluso después de realizar un número considerable de taladros. Esto contribuye a mantener la eficiencia del trabajo y prolongar la vida útil de la broca. Este saliente puede apuntar a cualquier dirección, pero preferiblemente, para un mejor resultado en el momento de la extracción del disco de residuo o tapón, el saliente de la broca guía debe estar alineado en la misma dirección y sentido que el saliente interior de la sierra de corona. El saliente de la broca guía (6) puede ser de la forma que determine el experto para un resultado óptimo. En un modo alternativo, el sistema puede ser de una sola pieza, formada por la corona (fig.3) y una broca guía (fig.6) que sobresale por la parte inferior de la corona y permite recibir la máquina de taladrar. Funcionamiento En un primer aspecto de la invención, una vez colocada la herramienta en la máquina de taladrar, la herramienta estaría preparada para realizar el orificio en la superficie seleccionada. Se coloca la punta de la broca guía (fig.6) en la superficie y se comienza a taladrar. La broca guía inicia el taladro de forma perpendicular a la superficie, haciendo que la corona permanezca perpendicular y evitando desplazamientos laterales de la propia corona. Cuando la parte superior (2) de la corona llega a la superficie los dientes de sierra van realizando el surco de corte en la superficie y a su vez, el sistema de disminución del perímetro del material sobrante, gracias a el saliente interior (1) de la corona va ampliando el perímetro interior del surco, creando así un espacio de separación entre la cara interior (3) de la propia corona y el perímetro exterior del disco de residuo creado por el corte. Durante el mismo proceso, en el momento que la parte superior (2) de la corona llega a la superficie, el saliente exterior (6) de la broca llega también a la superficie e inicia el proceso de rasgado del material a taladrar alrededor de la broca guía para crear así otro hueco entre la broca guía y el disco de residuo del material perforado. Estos dos espacios creados, el surco entre la corona y el residuo, y el surco entre la broca guía y el residuo, permiten que el disco de residuo restante del material de la superficie taladrada no roce, proporcionando holgura y movilidad, quedando suelto y sin presión tanto sobre la superficie interior (3) de la corona como sobre la superficie de la broca. Esto permite que el disco sea fácil de liberar sin manipulación por parte del operario, inclinando la corona con su parte superior (2) hacia el suelo, el disco restante del residuo taladrado en la superficie caerá por su propio peso o en su defecto, mediante un leve movimiento o pulsando el accionamiento del taladro para que gire la corona y ayude a que el tapón se deslice y salga del interior de la corona. De este modo la corona estará preparada para realizar un nuevo taladro sin necesidad de manipular ni desmontar ningún elemento.

Publicaciones:
ES1305553 (06/02/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1305553 (30/04/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 14/07/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 17/07/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 17/07/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 31/10/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 31/10/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 07/11/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 15/11/2023 se realizó 3585X_Registro Solicitud Prórroga de Plazos
En fecha 16/11/2023 se realizó Concesión Prórroga de Plazos
En fecha 16/11/2023 se realizó 1585X_Notificación Concesión Prórroga de Plazos
En fecha 22/11/2023 se realizó Publicación Concesión Prórroga de Plazos (BOPI)
En fecha 25/01/2024 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 30/01/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 30/01/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 06/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 06/02/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 24/04/2024 se realizó Concesión
En fecha 24/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 30/04/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad