Modelo de utilidad por "Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos"

Reivindicaciones:
+ ES-1305110_U1. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos de los configurados para lonchear una pieza de embutido, caracterizado por que comprende una unidad de loncheado (1) provista de: - un bastidor (2) configurado para soportar la pieza de embutido a lonchear, y disponiendo el bastidor (2) de un medio de fijación de la pieza de embutido. - un cabezal de corte (3) que dispone de una cuchilla (3.1), y siendo movido el cabezal de corte (3) por un elemento motriz, a través de unos medios de desplazamiento, para el desplazamiento del cabezal de corte (3) por los tres ejes XYZ. - un módulo de control conectado con el cabezal de corte (3) configurado para comandar su movimiento; y una unidad de recepción de las lonchas formada por una bandeja (4). 2. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 1, caracterizado por que el bastidor (2) está formado por una serie de elementos longitudinales verticales (2.1) y horizontales (2.2) formando un alojamiento donde se aloja la pieza de embutido a lonchear. 3. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 1, caracterizado por que el medio de fijación comprende una pluralidad de elementos punzantes (5) que se roscan en el bastidor (2) atravesándolo quedando el extremo afilado del elemento punzante (5) hacia el alojamiento donde se aloja la pieza de embutido, penetrando en ella para inmovilizarla respecto al bastidor (1). 4. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 1, caracterizado por que el cabezal de corte (3) se dispone debajo del bastidor (2), y la bandeja (4) se coloca debajo del cabezal de corte (3) tal que la loncha cortada cae por gravedad en la bandeja (4). 5. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 1, caracterizado por que los medios de desplazamiento son tres guías (6). 6. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 5, caracterizado por que el elemento motriz son unos motores eléctricos cuyos ejes disponen de un piñón compatible con una correa dentada, tal que el movimiento de la correa dentada mueve el cabezal de corte (3) en los ejes XYZ, ya que el cabezal de corte (3) dispone de un piñón que engrana con la correa, haciendo el cabezal de corte (3) un movimiento de vaivén en el eje Z y un movimiento de avance en el eje X para cortar, y un movimiento en el eje Y para cortar una nueva loncha. 7. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 5, caracterizado por que la bandeja (4) está colocada sobre un soporte giratorio comandado por el módulo de control, efectuando un giro parcial por cada loncha cortada. 8. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 1, caracterizado por que el bastidor (2) dispone de un medio de nivelación configurado para variar su inclinación. 9. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 8, caracterizado por que el medio de nivelación comprende un eje dispuesto en el bastidor (2) con un medio de bloqueo, siendo introducido el eje en un orificio tal que se permite un movimiento relativo entre ellos siendo bloqueado dicho movimiento por el medio de bloqueo. 10. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 9, caracterizado por que el medio de bloqueo es un tornillo de apriete que atraviesa el costado del orificio presionando el eje hasta su inmovilización. 11. Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, según la reivindicación 7, caracterizado por que el soporte giratorio se desplaza por un raíl.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
A47J 43/18 - A22C 17/02 - B26D 1/00

Descripciones:
+ ES-1305110_U Dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos OBJETO DE LA INVENCIÓN La invención, tal y como el título de la presente memoria descriptiva establece, un dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos, se trata de una innovación que dentro de las técnicas actuales aporta ventajas desconocidas hasta ahora. El dispositivo procesador de embutido permite cortar y colocar las lonchas que han sido cortadas en una bandeja o envase, listas para ser envasadas. Todo ello lo realiza de manera automática, reduciendo o incluso eliminando la intervención humana. Este dispositivo tendrá su aplicación para el loncheado de todo tipo de embutido, en especial dentro del loncheado de jamón ibérico o jamón serrano. SECTOR DE LA TÉCNICA Por lo tanto, esta invención se circunscribe en el ámbito del sector de procesamiento de alimentos, en concreto dentro del procesamiento de jamones, paletas y embutidos. ESTADO DE LA TÉCNICA El embutido es un alimento ampliamente consumido en sus diferentes variantes, desde jamón cocido, salchichón, .. Lo mismo ocurre con el jamón o las paletas. Este tipo de productos se comercializan en trozos, que cada usuario partirá o loncheará en el momento de consumirlo. Pero cada vez es más frecuente que este tipo de alimentos sean comercializados en envases donde ya viene loncheado, ya que es más cómodo para el usuario consumirlo al no tener que cortarlo en su casa. Además de ser más cómodo, es más seguro, ya que evita posibles accidentes de cortes. En concreto esto es especialmente aplicable al jamón serrano o jamón ibérico, aunque también aplicable como hemos mencionado a otros tipos de embutidos y alimentos procesados. En el caso concreto del jamón ibérico o serrano, el loncheado se realiza de manera manual. Lonchear de manera adecuada un jamón entero puede llevar entre 90 y 120 minutos, dependiendo de la destreza del personal que lo ejecute. Además del tiempo que lleva lonchear manualmente hay otra serie de inconvenientes como mencionamos a continuación. Uno de los inconvenientes es que en ocasiones resulta difícil encontrar personal con experiencia y que ejecute la tarea de manera eficiente y con un resultado óptimo. La labor de lonchear manualmente también implica cierto riesgo de sufrir cortes. Con el objetivo de solventar los problemas detallados se presenta la actual invención. Se desconoce la existencia de ningún producto con las mismas características técnicas que la invención que aquí se presenta. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Es objeto de la presente invención la creación de un dispositivo procesador de jamones, paletas y embutidos que aporta una innovación notable dentro de su campo de aplicación enel estado de la técnica actual, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan la presente descripción. El dispositivo procesador permite lonchear piezas de paletas, jamón, y embutidos de manera rápida y automática, reduciendo la intervención humana al máximo. Con ello reducimos la necesidad de contar con personal, reducimos tiempos de loncheado, reducimos posibles accidentes debido a cortes y conseguimos lonchas con un espesor exacto. Para ello, comprende una unidad de loncheado provista de un bastidor donde se aloja o inserta la pieza de alimento a lonchear. En caso de que loncheemos jamón ibérico o serrano será necesario introducirlo deshuesado, ya que el hueso supondría un obstáculo para la cuchilla de corte. El bastidor dispondrá de un medio de fijación de la pieza de alimento a lonchear, ya que durante el proceso de corte y loncheado será necesario que la pieza de alimento este inmovilizada, para que no se produzcan cortes defectuosos. El dispositivo esta provisto de un cabezal de corte que dispone de una cuchilla que será la encargada de cortar las lonchas. Para cortar, el cabezal de corte será movido por un elemento motriz a través de unos medios de desplazamiento para el desplazamiento del cabezal de corte por los tres ejes XYZ. Ya que será necesario el desplazamiento del cabezal de corte por los 3 ejes. El cabezal de corte se moverá por el eje Y ya que cada vez que cortamos una nueva loncha es necesario que la cuchilla se posicione, ascendiendo o descendiendo según corresponda. En función del espesor que queramos que tenga la loncha, tendremos que configurarlo para que el desplazamiento en este eje sea mayor o menor. El movimiento en el eje X se dará para que la cuchilla avance respecto a la pieza de alimento a lonchear, para cortar la loncha completamente. En el eje Z se moverá para generar un movimiento de vaivén según la cuchilla va avanzando por el eje X. De esta manera simulamos el movimiento que se produce cuando cortamos manualmente una loncha. El dispositivo también contará con un módulo de control conectado con el cabezal de corte configurado para comandar su movimiento por los tres ejes mencionados. En ese módulo de control el usuario podrá elegir diferentes parámetros como por ejemplo el espesor de las lonchas. También habrá una unidad de recepción de las lonchas formada por una bandeja, donde se irán colocando las lonchas para su posterior envasado o consumo. EXPLICACIÓN DE LAS FIGURAS Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a la mejor compresión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de una figura en la que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente. La figura 1 corresponde con una vista en perspectiva REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN El dispositivo procesador de embutido es de los configurados para lonchear una pieza de jamón, paleta o embutido y comprende una unidad de loncheado (1) provista de: - un bastidor (2) configurado para soportar la pieza de alimento a lonchear, y disponiendo el bastidor (2) de un medio de fijación de la pieza de alimento. - un cabezal de corte (3) que dispone de una cuchilla (3.1) , y siendo movido el cabezal de corte (3) por un elemento motriz a través de unos medios de desplazamiento para el desplazamiento del cabezal de corte por los tres ejes XYZ. - un módulo de control conectado con el cabezal de corte (3) configurado para comandar su movimiento. Una unidad de recepción de las lonchas formada por una bandeja (4) . En un modo de realización, el eje Y es el vertical, el eje X es paralelo al filo de la cuchilla y el eje Z el perpendicular a ambos. En un modo de realización preferido, el bastidor (2) está formado por una serie de elementos longitudinales verticales (2.1) y horizontales (2) formando un alojamiento donde se aloja la pieza de alimento a lonchear. Generalmente, el medio de fijación comprende una pluralidad de elementos punzantes (5) que se roscan en el bastidor (2) atravesándolo quedando el extremo afilado del elemento punzante (5) hacia el alojamiento donde se aloja la pieza de alimento a lonchear, penetrando en ella para inmovilizarla respecto al bastidor (2) . En un modo de realización preferido, el cabezal de corte (3) se dispone debajo del bastidor (2) , y la bandeja (4) se coloca debajo del cabezal de corte (3) tal que la loncha cortada cae por gravedad en la bandeja (4) . De esta manera, cada vez que se corta una loncha, ésta cae por gravedad sobre la bandeja (4) simplificando el proceso de ubicación de las lonchas. Los medios de desplazamiento por los que se mueve el cabezal de corte (3) son tres guías (6) , que estarán dispuestas según los ejes XYZ. Por lo general, el elemento motriz son unos motores eléctricos cuyos ejes disponen de un piñón compatible con una correa dentada, tal que el ovimiento de la correa dentada mueve el cabezal de corte (3) en cada uno de los tres ejes XYZ. Para ello, el cabezal de corte (3) dispone de un piñón que engrana con la correa, haciendo el cabezal de corte (3) un movimiento de vaivén en el eje Z y un movimiento de avance en el eje X para cortar, y un movimiento en el eje Y para cortar una nueva loncha. En un modo de realización, la bandeja (4) está colocada sobre un soporte giratorio siendo comandado por el módulo de control, efectuando un giro parcial por cada loncha cortada. El giro de la bandeja (4) permitirá que las lonchas se coloquen ocupando toda la superficie de la bandeja (4) . Para ello además, el soporte se podrá desplazar por un raíl. El bastidor (2) puede disponer de un medio de nivelación configurado para variar su inclinación y que la cara que va a ser loncheada de la pieza de alimento esté siempre en horizontal. Ya que es importante que la cara que se va a cortar esté siempre en la misma orientación para que el espesor a lo largo de toda la loncha sea uniforme. El medio de nivelación puede ser un eje dispuesto en el bastidor (2) con un medio de bloqueo, siendo introducido el eje en un orificio tal que se permite un movimiento relativo entre ellos siendo bloqueado dicho movimiento por el medio de bloqueo. Gracias al eje podremos girar el bastidor (2) en el plano X, hasta conseguir la nivelación de la pieza. Cuando veamos que la cara del alimento que se va a lonchear está en horizontal, entonces con el medio de bloqueo, bloquemos el giro del bastidor. El medio de bloqueo podrá ser un tornillo de apriete que atraviesa el costado del orificio, presionando el eje hasta su inmovilización. Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa u explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otros modos de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Publicaciones:
ES1305110 (23/01/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1305110 (15/04/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 15/09/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 18/09/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 18/09/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 08/11/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 08/11/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 15/11/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 28/12/2023 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 16/01/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 16/01/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 23/01/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 23/01/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 09/04/2024 se realizó Concesión
En fecha 09/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 15/04/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad