Modelo de utilidad por "DISPOSITIVO DE PRELIMIPIEZA DE FRUTOS SECOS MEDIANTE LAMAS"

Reivindicaciones:
+ ES-1304383_U1. Dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas que contiene una criba de rodillos (1) configurada en un plano inclinado situándose los rodillos (3) transversalmente, caracterizada por que dispone de una criba de lamas (2) situada en cascada con la criba de rodillos (1), desplazándose el fruto inicialmente por dicha criba de rodillos (1) y posteriormente por dicha criba de lamas (2), que está formada por una banda transportadora (7) situada horizontalmente y una serie de cortinas (8) o placas situadas vertical y transversalmente al eje de desplazamiento de la banda (7), estando la banda transportadora (7) formada por una serie de lamas (9) articuladas entre sí y dotadas de una serie de perforaciones (10) por las que el fruto limpio cae por gravedad, lo que permite cribar diferentes dimensiones de fruto empleando lamas (9) con diferente tamaño de perforación. 2. Dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas según la reivindicación 1 donde las cortinas transversales (8) tienen forma rectangular y pueden rotar libremente respecto a un eje (11) situado aproximadamente en su borde superior, teniendo una retícula de perforaciones (12) en función del tamaño del fruto, de forma que el material transportado por la banda (7) que no pasa a través de las perforaciones (12) de las cortinas (8) empuja dichas cortinas (8), de forma que sólo es capaz de atravesarlas el residuo más pesado y de dimensiones superiores a las de las perforaciones (10) de las lamas (9), realizándose de esta forma el cribado. 3. Dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas según la reivindicación 2 donde las cortinas (8) son regulables en altura para optimizar el proceso de limpieza en función del tamaño de los residuos. 4. Dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas según la reivindicación 2 donde las perforaciones (12) de a cortina (8) tienen forma cuadrangular. 5. Dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas según la reivindicación 1 donde el fruto limpio que cae a través de las perforaciones (10) de las lamas (9) lo hace hacia una segunda tolva (13) situada debajo de la banda transportadora (7). 6. Dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas según la reivindicación 1 donde la entrada de producto se realiza mediante una rampa (4) situada en el borde superior de la criba de rodillos (1), donde se elimina la suciedad de menor tamaño, que se unifica y evacúa hacia abajo por una tolva (5) situada bajo los rodillos (3). 7. Dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas según la reivindicación 1 donde entre las dos cribas (1, 2) se sitúa una rampa de enlace (6), montada entre el borde inferior de la criba de rodillos (1) y el borde de entrada de la criba de lamas (2).

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B07B 1/00 - B07B 13/00 - A01D 33/04 - A01D 33/08

Descripciones:
+ ES-1304383_U DISPOSITIVO DE PRELIMIPIEZA DE FRUTOS SECOS MEDIANTE LAMAS SECTOR DE LA TÉCNICA La presente invención se inscribe dentro del campo de la maquinaria para la producción agrícola, en concreto la maquinaria para la limpieza y cribado posterior a la recolección de los frutos secos. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los frutos secos se caracterizan por tener en su composición natural menos de un 50 % de agua. Son alimentos muy energéticos, ricos en grasas, en proteínas, así como en oligoelementos y, según el tipo de fruto seco, también pueden aportar buenas cantidades de vitaminas, sobre todo del grupo B, y ácidos grasos. Gracias a estas propiedades, así como por sus características organolépticas, son alimentos muy empleados tanto en la cocina doméstica como en la producción industrial de alimentos. Entre ellos, la almendra es uno de los más consumidos, gracias tanto a sus propiedades nutritivas como a su sabor y textura. El proceso de producción industrial de las almendras y otros frutos secos para su consumo comienza con las labores de recolección, entendiendo como tal su recogida de los campos en la época del año en que están maduros. Dichas labores han sufrido una mecanización e innovación constante durante los últimos años y se han extendido métodos de recolección que consisten en provocar una vibración en el árbol, con lo que el producto cae al suelo y posteriormente con máquinas de recolección, tipo barredoras, se recoge del suelo. Esto implica que, a las industrias del sector alimentario llegue un producto del campo con muchas impurezas, sobre todo ramas, tierras y piedras. A fin de eliminar estos residuos antes de proceder al proceso de pelado de los frutos, se realizan procesos de limpieza con maquinaría especifica mediante procesos de soplado, cribado y despalillado del producto, Con frecuencia existen residuos de gran tamaño, cuyo tamaño puede ser de 10 a 15 veces mayor que el fruto, especialmente piedras y ramas, que deben extraerse junto al polvo en procesos de limpieza previa o "prelimpieza". Actualmente, la maquinaria para procesos de prelimipieza está basada en procesos de separación por medio de criba de rodillos, en los cuales el material útil se cuela entre los rodillos y los residuos son eliminados por la parte frontal y lateral. Con frecuencia se trata de un doble cribado en cascada, en el que en la parte superior se elimina mayormente polvo y en la parte inferior el residuo de más tamaño, como piedras y ramas. Por ejemplo, en el documento ES1274557U se describe un dispositivo despalillador y despalillador para frutos secos de este tipo que funciona mediante rodillos y con extracción lateral y doble cribado. Este método tiene algunas desventajas. Como el material manipulado tiene muchas impurezas, éste queda atascado en el espacio entre rodillo y rodillo, quedando obstaculizado el proceso de limpieza. Por otra parte, al trabajar con un alto caudal y al estar la criba con inclinación, el fruto puede quedar en la parte superior de la capa de producto pasando a la zona de residuos sin haber tenido contacto con los rodillos. Además, la salida lateral de residuo implica añadir otros dispositivos para transportar dicho residuo al exterior, lo que aumenta su complejidad mecánica. Adicionalmente, este tipo de dispositivos solo permiten normalmente una configuración en cuanto a dimensiones de elementos que se pueden cribar. En caso de poder regularse, ello implica mecanismos muy complejos y costosos. Es por ello una necesidad no cubierta en el mercado de dispositivos de prelimpieza de almendras y otros frutos secos provenientes de la recolección en el suelo que permitan el cribado y separación de residuos de gran tamaño sin que sufran atascos debido a las impurezas, puedan trabajar con un elevado caudal de fruto sin que se retenga en su parte superior, permitan una fácil extracción de los residuos y puedan adaptarse con facilidad a distintos tamaños de residuos con una reducida complejidad mecánica. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN El objeto de la presente Invención es la obtención de un dispositivo de prelimpieza de frutos secos provenientes de la recolección en el suelo que permita el cribado y separación de residuos de gran tamaño sin que sufra atascos debido a las impurezas, pueda trabajar con un elevado caudal de fruto sin que se retenga en su parte superior, permita una fácil extracción de los residuos y pueda adaptarse con facilidad a distintos tamaños de residuos con una reducida complejidad mecánica. El dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas objeto de la presente invención está formado, al menos, por una criba de rodillos y una criba de lamas en cascada, desplazándose el fruto inicialmente por la criba de rodillos y posteriormente por la criba de lamas. La criba de rodillos se configura en un plano inclinado situándose los rodillos transversalmente. La entrada de producto se realiza mediante una rampa en su borde superior. Esta criba elimina la suciedad de menor tamaño, que se unifica y evacúa hacia abajo por una tolva situada bajo los rodillos. Además, el efecto de los rodillos esparce el material en todo el ancho de trabajo útil de la criba posterior de lamas. Entre las dos cribas se sitúa una rampa de enlace, montada entre el borde inferior de la criba de rodillos y el borde de entrada de la criba de lamas. La criba de lamas está formada por una banda transportadora situada horizontalmente y una serie de cortinas o placas situadas vertical y transversalmente al eje de desplazamiento de la banda. La banda transportadora está formada por una serie de lamas articuladas entre sí y dotadas de una serie de perforaciones por las que el fruto limpio cae por gravedad hacia una segunda tolva situada debajo. Ello permite cribar diferentes dimensiones de fruto empleando lamas con diferente tamaño de perforación. Las cortinas transversales tienen forma rectangular y pueden rotar libremente respecto a un eje situado aproximadamente en su borde superior, teniendo una retícula de perforaciones en función del tamaño del fruto, que pueden ser cuadrangulares de forma o limitativa. El material transportado por la banda que no pasa a través de las perforaciones de las cortinas empuja dichas cortinas, de forma que sólo es capaz de atravesarlas el residuo más pesado y de dimensiones superiores a las de las perforaciones de las lamas, realizándose de esta forma el cribado. Las cortinas son regulables en altura para optimizar el proceso de limpieza en función del tamaño de los residuos. Para los elementos de dimensiones superiores a las perforaciones de las lamas, la banda transportadora asegura que los residuos grandes se evacúan por el final del dispositivo, no existiendo evacuación lateral de residuos. Además, se garantiza que la totalidad del producto es cribado gracias a la instalación de cortinas y no queda fruto en la parte superior del caudal, quedando dos zonas de evacuación, la primera bajo los rodillos y la segunda al final de la criba de lamas. A lo largo de la descripción y de las reivindicaciones, la palabra «comprende» y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, componentes, aditivos o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la invención y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de ilustración y no se pretende que restrinjan la presente invención. Además, la invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aquí indicadas. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: La Figura 1 muestra una vista axonométrica de una realización preferente del dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas objeto de la presente invención. La Figura 2 muestra una vista lateral de una realización preferente del dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas objeto de la presente invención. La Figura 3 muestra una vista axonométrica de una realización preferente de una cortina del dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas objeto de la presente invención. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN Empleando la numeración adoptada en las Figuras 1, 2, y 3 del presente documento para identificar los elementos que componen el dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas objeto de la presente invención, se procede a la descripción de dichos elementos para una realización preferente de la invención. En una realización preferente de la invención, el dispositivo de prelimpieza de frutos secos mediante lamas objeto de la presente invención está formado, al menos, por una criba de rodillos (1) y una criba de lamas (2) en cascada, desplazándose el fruto inicialmente por la criba de rodillos (1) y posteriormente por la criba de lamas (2) . La criba de rodillos (1) se configura en un plano inclinado situándose los rodillos (3) transversalmente. La entrada de producto se realiza mediante una rampa (4) en su borde superior. Esta criba (1) elimina la suciedad de menor tamaño, que se unifica y evacúa hacia abajo por una tolva (5) situada bajo los rodillos (3) . Además, el efecto de los rodillos (3) esparce el material en todo el ancho de trabajo útil de la criba posterior de lamas (2) . Entre las dos cribas se sitúa en una realización preferente una rampa de enlace (6) , montada entre el borde inferior de la criba de rodillos (1) y el borde de entrada de la criba de lamas (2) . La criba de lamas (2) está formada por una banda transportadora (7) situada horizontalmente y una serie de cortinas (8) o placas situadas vertical y transversalmente al eje de desplazamiento de la banda (7) . La banda transportadora (7) está formada por una serie de lamas (9) articuladas entre sí y dotadas de una serie de perforaciones (10) por las que el fruto limpio cae por gravedad hacia una segunda tolva (13) situada debajo. Ello permite cribar diferentes imensiones de fruto empleando lamas (9) con diferente tamaño de perforación. Las cortinas transversales (8) tienen forma rectangular y pueden rotar libremente respecto a un eje (11) situado aproximadamente en su borde superior, teniendo en una realización preferente una retícula de perforaciones cuadrangulares (12) en función del tamaño del fruto. El material transportado por la banda (7) que no pasa a través de las perforaciones (12) de las cortinas (8) empuja dichas cortinas (8) , de forma que sólo es capaz de atravesarlas el residuo más pesado y de dimensiones superiores a las de las perforaciones (10) de las lamas (9) , realizándose de esta forma el cribado. Las cortinas (8) son regulables en altura para optimizar el proceso de limpieza en función del tamaño de los residuos.

Publicaciones:
ES1304383 (27/11/2023) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1304383 (20/02/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 16/12/2022 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 19/12/2022 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 19/12/2022 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 21/06/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 21/06/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 27/06/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 18/07/2023 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 20/11/2023 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 20/11/2023 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 27/11/2023 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 27/11/2023 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 14/02/2024 se realizó Concesión
En fecha 14/02/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 20/02/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad