Modelo de utilidad por "Difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes envasados en plástico"

Reivindicaciones:
+ ES-1306507_U1. Difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes envasados en plástico, máquinas (1) en las que participa un cabezal de corte (3) por aire caliente, desplazable a lo largo de los paquetes (2) a desenvolver, paquetes (2) que son susceptibles de alimentarse en la máquina de dos en dos, y que en el proceso de corte de los paquetes (2) a desenvolver descansan sobre unos cilindros (4) entre los que se disponen dos barras longitudinales (5), caracterizado por que está constituido a partir de dos cuerpos, un cuerpo inferior (6) y un cuerpo superior (7), vinculables entre sí a través de medios de unión, cuerpo inferior (6) y cuerpo superior (7) que cuentan en correspondencia con sus extremos laterales con rebajes arqueados (10) que definen asientos de adaptación y fijación a las barras longitudinales (5) a modo de mordaza, con la particularidad de que el cuerpo superior (7) presenta sobre su cara superior un relieve (11) que presenta una sección en "U" y define un canal longitudinal abierto superiormente y por sus extremos; de forma que en posición operativa el relieve (11) es susceptible de quedar enfrentado al cabezal de corte (3) que proporciona un flujo de aire caliente vertical que incide en el canal longitudinal del relieve (11), siendo redirigido horizontalmente hacia ambos lados en la zona de confluencia entre dos paquetes (2). 2. Difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes envasados en plástico, según reivindicación 1, caracterizado por que el cuerpo inferior (6), el cuerpo superior (7) y el relieve (11) del difusor están obtenidos en polietileno. 3. Difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes envasados en plástico, según reivindicación 1, caracterizado por que el cuerpo inferior (6), el cuerpo superior (7) y el relieve (11) del difusor están obtenidos en politetrafluoretileno. 4. Difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes envasados en plástico, según reivindicación 1, caracterizado por que los medios de unión que vinculan el cuerpo inferior (6) y el cuerpo superior (7) entre sí se integran por unos orificios (8) y, al menos, una unión roscada ((9), (9')).

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B65B 53/06

Descripciones:
+ ES-1306507_U Difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes envasados en plástico SECTOR DE LA TÉCNICA La presente invención se refiere a un difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes, por ejemplo de tapas metálicas, envasados en plástico, máquinas en las que la envolvente de plástico que presentan los lotes se retira mediante corte por chorro de aire caliente. El objeto de la invención es proporcionar un elemento adicional para este tipo de máquinas que evite que se acumulen restos de plástico fundido en los extremos de los lotes de elementos apilados ya desembalados. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el ámbito de aplicación práctica de la invención, son conocidas una gran variedad de máquinas desenvolvedoras de paquetes, por ejemplo tapaderas metálicas que posteriormente se usan en otros procesos. Dichas maquinas tienen la función de desembalar los lotes envueltos en plástico, para que posteriormente las tapaderas o elementos apilados de que se trate pasen a otro proceso ya desembaladas. La desenvolvedora es una máquina a la que se le cargan paquetes o lotes de elementos apilados y embalados en plástico, de manera que para desempacar dichos lotes, la desenvolvedora corta el plástico que los envuelve exteriormente mediante la aplicación de aire caliente proporcionado por un soplador desplazable a lo largo de dicho lote paralelo a una de sus generatrices, asimismo una vez el soplador de aire caliente se ha desplazado a lo largo de dicho lote de manera paralela a una de sus generatrices, se hacen girar los rodillos sobre los que se encuentran depositados los lotes, de esta forma el rodillo arrastra la envolvente de plástico afectada por el soplador para facilitar su extracción. Así, durante el proceso de aplicación de aire caliente y desempaque de los lotes, se detecta na problemática en la máquina desenvolvedora que se resuelve con el dispositivo de la invención. Concretamente, durante la acción de desempaque por parte de la máquina desenvolvedora, se generan restos de plástico provenientes de los residuos de la envolvente de plástico, generados por la aplicación de aire caliente a través del cabezal de corte, quedando restos de la envolvente adheridos a los elementos (por ejemplo, a tapaderas metálicas) que contiene el paquete una vez ya se ha producido el desempaquetado. Este fenómeno se da principalmente, en la zona en correspondencia con los extremos de cada lote, debido a que el cabezal de corte únicamente se desplaza a lo largo de dicho lote de manera paralela a una de sus generatrices y, por lo tanto, los extremos de los paquetes de lotes no se aplica suficiente aire caliente para poder desembalar el lote sin que se quede adheridos restos de plásticos de la envolvente. La presencia de estos restos de plásticos en las paredes de los extremos de los lotes desempaquetados genera problemas en los procesos posteriores, ya que la presencia de suciedad constituida por dichos restos de plásticos adheridos en el proceso de desembalaje obliga a descartar el elemento por no encontrarse en condiciones óptimas. Esta problemática tiene lugar de manera más recurrente en el extremo del lote donde se inicia la aplicación del aire caliente proporcionado por el soplador. Es decir, en caso de que la máquina esté desenvolviendo dos lotes simultáneamente, por presentar éstos una longitud cuya suma es igual o menor que la longitud operativa de la zona de trabajo de la máquina, la zona donde coinciden las paredes de los extremos de los dos lotes que correspondería con la zona central del área de trabajo, es la que suele acumular una mayor cantidad de restos de plásticos, por coincidir en dicha zona el extremo posterior y el extremo anterior de los dos lotes. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN El difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes envasados en plástico que se preconiza resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en base a una solución sencilla pero sumamente eficaz. Para ello, la invención consiste en la aplicación en este tipo de máquinas una pieza difusora de aire, cuya función principal es la de redirigir el aire caliente que proviene del soplador o cabezal de corte, en orden a evitar la acumulación de restos de plástico fundido de la envolvente sobre las paredes de los extremos de los lotes. De forma más concreta, la especial geometría que presenta la pieza difusora de aire permite la generación de dos flujos de aire caliente definidos con precisión, que inciden directamente sobre el plástico envolvente de los lotes a nivel de los extremos de dichos lotes. Para ello, los lotes a desembalar quedan dispuestos de forma tal que alguno de sus extremos esté enfrentado/perpendicularmente al flujo que generará la pieza difusora al recibir el aire proporcionado por el soplador o cabezal de corte. Preferentemente, la pieza difusora de aire está dispuesta en la máquina de forma enfrentada al punto en el que el soplador inicia la emisión del flujo de aire, ya que durante el proceso de desembalado del lote, el soplador de aire caliente recorre el bastidor de la máquina desplazándose a lo largo de dicho lote paralelo a una de sus generatrices., mientras que la pieza difusora de aire permanece en una posición fija. Cabe señalar que este tipo de máquinas ya incluyen un soplador de aire comprimido independiente del soplador de aire caliente de corte, cuya función es aplicar aire frío a presión sobre la superficie lateral del lote que se desenvuelve para limpiar/eliminar cualquier resto plástico que haya podido quedar, si bien como se ha dicho con anterioridad, este tipo de sistemas no resulta suficientemente efectivo si no se utiliza conjuntamente con el difusor de la invención. De acuerdo con otra de las características de la invención, la configuración definida por la pieza difusora de aire que se preconiza evita que se realicen modificaciones en la estructura de las máquinas desenvolvedoras conocidas, dado que la pieza difusora se dispone sobre dos travesaños horizontales que presenta la máquina desenvolvedora, mejorando así las prestaciones de las máquinas ya existentes. De forma más concreta, el dispositivo de la invención se constituye a partir de un cuerpo nferior y un cuerpo superior vinculables entre sí mediante, al menos, una unión roscada, donde el extremos del cuerpo superior y el extremo del cuerpo inferior presentan unos rebajes arqueados que definen asientos de adaptación y fijación a las citadas barras del bastidor de la máquina desenvolvedora, con la especial particularidad de que la pieza o cuerpo superior presenta sobre su cara igualmente superior un relieve de perfil en "U" o en "V" que en posición operativa queda enfrentado al soplador o cabezal de corte de aire caliente, definiendo un canal de recepción de dicho flujo de aire caliente que divide dicho flujo en dos flujos opuestos y perpendiculares al flujo original. Así, el difusor se implanta en correspondencia con la zona de confluencia de los extremos de los lotes a desenvolver, lo que permite una mejor focalización del chorro de aire caliente de corte en dicha zona, evitando que dicho flujo afecte a otras zonas de la envolvente que pudieran derretirse y fijarse accidentalmente a los elementos que contiene el paquete. En cuanto a las dimensiones de la pieza difusora de aire, éstas quedan definidas por el espacio disponible y por la dirección del flujo de aire que interesa desviar. Así pues, las dimensiones de la pieza quedan definidas de forma tal que dicha pieza difusora de aire encaje en el espacio disponible en la máquina y el flujo de aire definido por ella de manera que permita incidir de forma acotada en la zona por la que se desea que se corte el plástico que envuelve el lote de tapaderas o piezas apiladas de que se trate. Solo resta señalar por último que, en lo que se refiere a la naturaleza de la pieza difusora, esta estará obtenida preferentemente en polietileno o teflón PTFE (Politetrafluoretileno) . Cabe señalar que tanto el polietileno como este tipo de teflón se caracterizan por su carácter anti-adherente y su resistencia a altas temperaturas. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva y en explosión de un difusor de aire para máquinas desenvolvedoras de paquetes envasados en plástico realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención, conjunto en el que aparecen adicionalmente representadas las barras longitudinales de la máquina desenvolvedora sobre las que se aplica el dispositivo de la invención. La figura 2.- Muestra una vista en perfil del dispositivo montado sobre las correspondientes barras longitudinales previstas en la máquina desenvolvedora. La figura 3.- Muestra una vista en sección transversal de la disposición del dispositivo de la invención en el seno de la máquina desenvolvedoras de paquetes. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A la vista de las figuras reseñadas, y en especial de la figura 3, puede observarse como el dispositivo de la invención está destinado a ser implantado en máquinas (1) desenvolvedoras de paquetes (2) , en donde dichos paquetes (2) incluyen una envolvente de plástico destinada a ser cortada mediante aplicación de un chorro de aire caliente por medio de un cabezal de corte (3) desplazable a lo largo de dicho lote paralelo a una de sus generatrices. Este tipo de máquinas incluyen una serie de cilindros (4) de posicionamiento del paquete (2) , sobre los que apoya el paquete (2) , entre los que se disponen una pareja de barras longitudinales (5) . La longitud de dichos cilindros (4) , y consecuentemente de la zona de trabajo o recorrido del cabezal de corte (3) por chorro de aire caliente suele ser mayor del doble de la longitud de dichos paquetes (2) , por lo que, para optimizar el funcionamiento de la máquina, éstos se desembalan de dos en dos, alineados longitudinalmente sobre los cilindros (4) en los que apoyan. Esto genera una zona en la que confluyen la extremidad posterior y la extremidad anterior de dos paquetes (2) siendo la zona más sensible de generación de residuos de plástico fundido en el corte que pudieran quedar adheridos sobre los paquetes (2) una vez esembalados. Pues bien, de acuerdo ya con la esencia de la invención, y como se puede ver en la figura 1, se ha previsto que aprovechando la existencia de las barras longitudinales (5) previstas en la máquina en la zona de recepción de los paquetes a cortar, dichas barras sirvan de soporte para un difusor, que se dispondrá concretamente a nivel de la zona de confluencia entre los dos paquetes. Dicho difusor está constituido a partir de dos cuerpos, un cuerpo inferior (6) y un cuerpo superior (7) , alargados horizontalmente, y dotados de orificios (8) para paso de uniones roscadas (9-9) contando en sus extremos con rebajes arqueados (10) que definen asientos de adaptación y fijación a las citadas barras longitudinales (5) del bastidor de la máquina desenvolvedora a modo de mordaza, de manera que, de acuerdo ya con la característica fundamental de la invención, la pieza o cuerpo superior (7) presenta sobre su cara superior un relieve (11) de perfil en "U" o en "V", que determina un canal longitudinal abierto superiormente y por sus extremos, de forma que en posición operativa queda enfrentado al soplador de aire caliente o cabezal de corte (3) , de modo que el flujo vertical que incide en el canal longitudinal del relieve (11) , sea redirigido horizontalmente hacia ambos lados, concretamente en la zona de confluencia entre los dos paquetes (2) , lo que mejora el control de dicho fluyo de aire caliente de corte que proviene del cabezal de corte (3) , evitando la generación de residuos en dicho proceso de corte que pudieran derretirse y fijarse accidentalmente a los elementos apilados. Solo resta señalar por último que, tal y como se ha dicho con anterioridad, los dos cuerpos principales que definen la pieza difusora estarán obtenidos preferentemente en polietileno o teflón PTFE (Politetrafluoretileno) .

Publicaciones:
ES1306507 (25/03/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 29/12/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 03/01/2024 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 03/01/2024 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 18/03/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 18/03/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 25/03/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 25/03/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación