Modelo de utilidad por "COMPLEMENTO DE VESTIR"

Reivindicaciones:
+ ES-1306443_U1. Complemento de vestir, caracterizado por que comprende una impresión en tinta UV sobre determinados materiales. 2. Complemento de vestir, según la reivindicación 1, donde los materiales están formados por piel natural, materiales sintéticos, veganos o reciclados y estos materiales presentan un grosor comprendido entre 0,07 mm y 1,2 mm. 3. Complemento de vestir, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, donde dicho complemento es el corte o pieza para un calzado. 4. Complemento de vestir, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, donde dicho complemento es un bolso. 5. Complemento de vestir, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, donde dicho complemento es un cinturón.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
A43B 1/00 - A41C 1/08 - A45C 5/00

Descripciones:
+ ES-1306443_U Complemento de vestir Campo técnico de la invención La presente invención corresponde al campo técnico de productos tales como los complementos de vestir, que pueden ser calzado, bolsos, cinturones, etc. Antecedentes de la Invención En la actualidad existen muchas variedades de calzado, según forma, estilo, material... Los usuarios cada vez buscan modelos más originales y perfeccionados que muestren niveles de calidad acordes con lo que se espera del producto. Una de las opciones es el uso de materiales más nobles como la piel, que aportan más calidad, confort y categoría al producto. Igualmente ocurre con otros productos que permiten su elaboración con materiales tales como piel, ya sea natural, sintéticos, veganos o reciclados, como es el caso del calzado, bolsos, cinturones, etc. Así pues, en la búsqueda por una mayor variedad, originalidad y estética de estos productos, está en tendencia la impresión de los mismos, para poder aportar de este modo diseños originales que permitan piezas distintivas y de gran calidad. Las impresiones en materiales pueden realizarse con distintos tipos de tinta que han ido evolucionando a lo largo de los años según las demandas de los consumidores. Así pues, en un principio las tintas base agua eran las que dominaban el mercado, gracias a la viveza de colores que presentan y su bajo coste. Sin embargo, no todas eran durables y después de un tiempo, las que estaban basadas en tintes perdían intensidad y por lo tanto atractivo. Estas tintas base agua no son recomendables para aplicaciones en el exterior, o para usarse en materiales no absorbentes, por lo que en muchos casos era necesario usar sustratos de poco grosor con recubrimientos especiales para la captación de tintas acuosas. Para solucionar estos problemas aparecen las tintas solventes, rápidamente aceptadas por el público gracias a la durabilidad que se lograba. No obstante, el solvente contiene sustancias volátiles orgánicas (VOCs) , que generan un olor muy intenso durante el proceso de secado, e incluso en el trabajo ya terminado durante mucho tiempo después. Por este motivo, los trabajos impresos con tintas solventes no son recomendables para interiores o espacios reducidos. Así pues, a pesar de no ser ecológicas ni recomendables en ciertas aplicaciones, estas tintas dominaron el mercado durante años por cualidades como su fidelidad al color, adhesión a distintos sustratos y alta durabilidad. En una búsqueda por la protección y cuidado al medio ambiente, en el año 2000 surgen las tintas ecosolventes, que presentan menos componentes tóxicos que las anteriores y no generan ningún olor durante o después de la impresión, por lo que las impresoras que usan este tipo de tintas pueden trabajar perfectamente en lugares cerrados y con poca ventilación. Estas tintas son un perfeccionamiento ecológico de las primeras, sin embargo, su desarrollo no ha hecho desaparecer a las tintas solventes, pues a pesar de ser respetuosas con el entorno, su calidad no es tan alta como la de las tintas solventes y presentan una intensidad de los colores relativamente inferior. La vida útil al exterior es menor y se ven afectadas por la radiación solar. Además, estas tintas ecosolventes presentan ciertos problemas pues no son capaces de soportar temperaturas elevadas, por lo que no son adecuadas para determinados procesos de producción, como puede ser el caso del vulcanizado. Tampoco son resistentes a los distintos procesos de fabricación actuales en el mercado, que utilizan productos con bases de disolventes, así como colas plásticas en el ensamblaje de las piezas, y productos de limpieza y acabado que se aplican sobre el producto final. Es necesario encontrar el modo de obtener productos realizados mediante materiales como piel natural, materiales sintéticos, veganos o reciclados, que permitan la elaboración de impresiones que les aporten una estética diferente, pero al mismo tiempo, que sea duradera resistente a la radiación solar, altas temperaturas y disolventes, para que el usuario pueda utilizar productos como calzados, bolsos... en el exterior sin miedo a que el producto pierda calidad. Descripción de la invención El complemento de vestir que aquí se presenta comprende una impresión en tinta ultravioleta (UV) sobre determinados materiales. La tinta UV es una tinta que logra una mayor saturación de color con menos tinta que la solvente, gracias a que la tinta se cura a sólido y proporciona una masa más opaca que su homóloga en tintas solventes, logrando de este modo un efecto de mayor profundidad en las imágenes. Además, la ganancia de punto se controla curando la tinta UV inmediatamente con una fuente de luz intensa imposibilitando que la tinta penetre en el soporte y se extienda. Esto proporciona una buena calidad de impresión en una gama de soportes mucho más amplia. Esta tinta presenta un curado más rápido ya que se realiza por polimerización y no por evaporación. Así pues, esta tinta puede curarse en un tiempo de 1 a 3 segundos, con lo que requiere menos tiempo de parada bajo la fuente luz de curado. Tampoco hay necesidad de pre o post calentar las superficies, ni de incorporar secadores, ya que no es necesario el calor en el proceso de curado. Estas tintas UV son completamente respetuosas con el medio ambiente y no producen olores. Además, son resistentes a la radiación solar y al contacto con disolventes, por lo que permiten un uso seguro y duradero en el exterior. Una gran ventaja de esta tinta es que permite temperaturas muy elevadas, por lo que es posible realizar con ellas técnicas de producción como es el vulcanizado en los calzados. Por otra parte, estas tintas UV presentan un problema de agarre o adherencia a muchos materiales y hasta el momento, en algunos casos se ha solucionado mediante su aplicación sobre un film, que es el que se adhiere al material en concreto, el problema es que este film no soporta elevadas temperaturas ni el contacto con disolventes. Con este producto de impresión en piel natural, materiales sintéticos, veganos o reciclados que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica, tanto para el caso en que sea piel natural, como en el que sea piel sintético, vegano o reciclado, pues aunque el procedimiento de impresión es similar a los que se utilizan hoy en día, se le aporta un tratamiento o preparación a la piel, según el caso y las condiciones concretas en las que se encuentre (grasa, brillo, pigmentación, grosor, animal de procedencia, zonas dañadas, grado de lijado...) , que permiten realizar la impresión sobre ella con buenas condiciones de adherencia y sin tener que utilizar un film intermedio. Este producto así impreso permite además que su proceso de elaboración pueda incluir el vulcanizado, pues esta tinta UV sí soporta temperaturas muy elevadas como las que se experimentan en el vulcanizado, por lo que es posible, por ejemplo, unir el corte a la suela con este procedimiento. Resulta por tanto un producto de impresión en piel natural, materiales sintéticos, veganos o reciclados muy bien realizado, con una impresión resistente y duradera, que además permite técnicas de producción que con otras tintas son incompatibles. Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención En un modo de realización preferente de la invención, el complemento de vestir, que aquí se propone, comprende una impresión formada por tinta UV sobre determinados materiales. En este modo de realización preferida, se considera que el material del complemento de vestir está formado por piel natural. En otros modos de realización preferente de la invención, este material puede estar formado por materiales sintéticos, veganos o reciclados. En cualquiera de los casos, ya sea piel natural como en este modo de realización, o ya sea materiales sintéticos, veganos o reciclados, estos materiales presentan un grosor comprendido entre 0, 07 y 1, 2 mm, para que sea posible su impresión en las impresoras de tinta UV. En este caso el producto está formado por el corte para un calzado, pero en otros modos de realización puede estar formado por un bolso o por un cinturón o por otro producto realizado en piel natural, materiales sintéticos, veganos o reciclados.

Publicaciones:
ES1306443 (20/03/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 01/08/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 02/08/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 02/08/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 12/12/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 12/12/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 18/12/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 28/12/2023 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 08/03/2024 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 08/03/2024 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 11/03/2024 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 13/03/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 13/03/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 14/03/2024 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 20/03/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 20/03/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación