Modelo de utilidad por "ARMADURA INDUSTRIALIZADA"

Reivindicaciones:
+ ES-1304982_U1. Armadura (1) industrializada caracterizada por que comprende una jaula o cajón (2) prismático prefabricado de perímetro de desarrollo mayor a 4 metros. 2. Armadura (1) industrializada según reivindicación 1, que comprende dos sectores (30, 31) en forma de U de desarrollo igual o inferior a 4 metros, formado cada uno de ellos por una cara mayor (3 o 3a), y estribos laterales (5); pudiendo ser la altura o longitud cualquiera, y donde los sectores se encuentran unidos entre sí mediante primeras soldaduras (6) en los primeros solapes (6a) de los estribos laterales (5). 3. Armadura (1) industrializada según reivindicación 2, que comprende primeros redondos intermedios (22) en los primeros solapes (6a) de los estribos laterales (5). 4. Armadura (1) industrializada según reivindicación 1, que comprende, al menos, dos semiarmaduras (7) prismáticas cuadrangulares consecutivas unidas por un lateral común, comprendiendo cada semiarmadura (7) unos lados mayores (9, 9a) y unos lados menores (10, 10a); comprendiendo segundos solapes (16) entre los lados menores adyacentes de las semiarmaduras (7) consecutivas, unas barras de enhebrado (14) en dichos segundos solapes (16), y segundas soldaduras o atado entre las barras de enhebrado (14) y las armaduras transversales de ambas semiarmaduras (7). 5. Armadura (1) industrializada según reivindicación 4, que comprende segundos redondos intermedios (11) en los lados menores extremos del conjunto de semiarmaduras (7).

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
E04C 5/06

Descripciones:
+ ES-1304982_U ARMADURA INDUSTRIALIZADA OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una armadura industrializada en forma tridimensional de cajón o jaula, para pilas, soportes, vigas, losas, soleras, elementos prefabricados, etc, utilizable en el sector técnico de la construcción, y más particularmente en obra civil y la industria de los prefabricados de hormigón armado. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La construcción en hormigón armado, ya sea de pilas, soportes, vigas, losas, soleras o elementos prefabricados u otras estructuras, implica el vertido del hormigón -antes del fraguado- en encofrados o moldes donde se han dispuesto previamente una o más armaduras metálicas, que quedan embebidas en el hormigón una vez fraguado, aportando propiedades de resistencia a compresión y sobre todo a tracción del hormigón armado terminado. En el procedimiento constructivo más tradicional, las armaduras se disponen in situ en la obra por los ferrallistas, siguiendo los planos del correspondiente proyecto técnico. Esto puede dar lugar a errores o praxis incorrectas que pueden repercutir en el buen funcionamiento del elemento constructivo terminado; e incluso con un buen desempeño de los ferrallistas, muchas veces es difícil conseguir una perfecta colocación de las armaduras (distancias, alineamientos) , lo cual sí se puede conseguir en taller con la utilización de maquinaria adecuada. El conformado de elementos tridimensionales de armadura en fabrica puede acarrear otros beneficios como la reducción de costes y programa. El problema es que las armaduras de malla electrosoldada automática tienen anchos iguales o inferiores a los 4 metros lo que no permite conformar elementos tridimensionales con perímetros mayores a esta medida. Además el transporte de elementos con anchos superiores a los 2, 5 metros precisa de transportes especiales desde la fábrica hasta su lugar de uso. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La armadura de la invención tiene una configuración que comprende una jaula o cajón prismático prefabricado, de perímetro de desarrollo mayor a 4 metros, pudiendo ser totalmente realizadas en fábrica o casi totalmente, y que requieran ninguna o muy pequeñas labores de montaje en obra. Las partes de la armadura de la invención realizadas en fábrica tienen unas dimensiones que permiten su transporte en camiones normales o especiales al lugar de utilización, con la ventaja de que se permite por tanto su fabricación en taller, completa o parcial, mediante maquinaria que consigue una gran calidad y exactitud dimensional, y una reducción de costes. Esto permite utilizar estas armaduras industriales (fabricadas en taller en proceso mecanizado y automatizado) adaptadas al método constructivo tradicional utilizando, aportando altos niveles de calidad y consistencia geométrica de la armadura, y además con las siguientes ventajas: -Reducción de recursos humanos en obra y supresión de medios materiales para la elaboración y ensamblaje de las armaduras. -Reducción de recursos humanos en fabrica con el uso de electrosoldaduras de malla automáticas y el uso de mesas de conformado y doblado de mallas capaces de fabricar elementos tridimensionales -Reducción del espacio necesario pala la elaboración y acopio de materiales. -Reducción en cantidad de acero en los solapes y armadura de montaje. -Reducción de actividades en obra facilitando el control de ejecución. -Reducción de los plazos de ejecución de estructuras. -Mejoras en seguridad y salud. -Consecuente ahorro económico en el proyecto. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de la armadura de la invención, materializada según una primera realización. La figura 2.- Muestra una vista en sección explotada de la armadura de la invención, aterializada según la primera realización. La figura 3.- Muestra una vista en sección de la armadura de la invención, materializada según la primera realización. La figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de la armadura de la invención, materializada según una segunda realización. La figura 5.- Muestra una vista en sección explotada de la armadura de la invención, materializada según la segunda realización. La figura 6.- Muestra una vista en sección de la armadura de la invención, materializada según la segunda realización. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN La armadura (1) industrializada de la invención comprende una jaula o cajón (2) prismático prefabricado de perímetro de desarrollo mayor a 4 metros. En una primera realización de la invención, mostrada en las figs. 1 a 3, la armadura comprende dos sectores (30, 31) en forma de U de desarrollo igual o inferior a 4 metros (ver fig. 2) , formado cada uno de ellos por una cara mayor (3 o 3a) , y estribos laterales (5) ; pudiendo ser la altura o longitud cualquiera, y donde los sectores se encuentran unidos entre sí mediante primeras soldaduras (6) en los primeros solapes (6a) de los estribos laterales (5) . Esto permite fabricar los dos sectores por separado en máquinas con desarrollos de trabajo máximos de 4 metros, y unir los dos sectores en obra con las primeras soldaduras (6) , conformando un cajón de desarrollo superior a 4 metros. Además, en esta variante se pueden disponer primeros redondos intermedios (22) en los primeros solapes (6a) de los estribos laterales (5) , si es necesario. En una segunda variante de la invención, mostrada en las figuras 4 a 6, la armadura (1) comprende, al menos, dos semiarmaduras (7) prismáticas cuadrangulares consecutivas unidas por un lateral común, comprendiendo cada semiarmadura (7) unos lados mayores (9, 9a) y unos lados menores (10, 10a) ; comprendiendo segundos solapes (16) entre los lados enores adyacentes de las semiarmaduras (7) consecutivas, unas barras de enhebrado (14) en dichos segundos solapes (16) , y segundas soldaduras o atado entre las barras de enhebrado (14) y las armaduras transversales de ambas semiarmaduras (7) . Las barras de enhebrado (14) pueden ser colocadas y electrosoldadas en fábrica, conformando piezas de armadura (1) industrializada con perímetro o desarrollo superior a 4 metros y su posterior transporte a obra para colocación, o pueden transportarse a obra las dos semiarmaduras por separado, y realizando allí los segundos solapes (16) colocación de las barras de enhebrado (14) , según armadura requerida, que puede ser bien electrosolada en obra o atada con alambre. Con esta solución se pueden formar armaduras en forma de cajón con parímetros incluso mucho mayores a 4 metros, disponiendo en hilera tantas semiarmaduras (7) como sea necesario. En esta solución, igualmente pueden disponerse segundos redondos intermedios (11) en los en los lados menores extremos del conjunto de semiarmaduras (7) . Descrita suficientemente la naturaleza de la invención, se indica que la descripción de la misma y de su forma de realización preferente debe interpretarse de modo no limitativo, y que abarca la totalidad de las posibles variantes de realización que se deduzcan del contenido de la presente memoria y de las reivindicaciones.

Publicaciones:
ES1304982 (16/01/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1304982 (05/04/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 11/10/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 13/10/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 13/10/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 09/01/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 09/01/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 16/01/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 16/01/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 01/04/2024 se realizó Concesión
En fecha 01/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 05/04/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad