Modelo de utilidad por "Válvula hidráulica de membrana"

Reivindicaciones:
+ ES-1305759_U1. Válvula hidráulica de membrana, que comprende un cuerpo (1) con una entrada (2.1) y una salida (2.2) de fluido, un espacio interior (3) de conexión entre ambas, una tapa (4) de cierre superior del espacio interior (3) y una membrana (5) de control ajustada en dicho espacio interior (3) tal que es susceptible de permitir e impedir el flujo de fluido entre la entrada (2.1) y la salida (2.2) del cuerpo (1), caracterizada por que el cuerpo (1) comprende sendos conectores (6) unidos a la entrada (2.1) y a la salida (2.2) respectivamente, tal que ambos conectores (6) conforman con el cuerpo (1) una unidad monobloque formada por material plástico, donde cada conector (6) comprende medios de conexión y un diámetro nominal (DN) susceptibles de permitir la conexión de una conducción normalizada para dicho DN. 2. Válvula según la reivindicación 1 o 2, donde los conectores (6) comprenden una primera zona (6.1) desde un extremo libre hasta una sección intermedia y una segunda zona (6.2) desde dicha sección intermedia hasta el cuerpo (1), siendo el diámetro exterior de la primera zona (6.1) mayor que el diámetro exterior de la segunda zona (6.2). 3. Válvula según la reivindicación 2, que comprende sendas bridas (9) partidas, donde cada una de ellas está formada por dos mitades susceptibles de ajustarse sobre la segunda zona (6.2) de uno de los conectores (6). 4. Válvula según la reivindicación 3, donde la brida (9) partida presenta un DN compatible con el diámetro exterior de una conducción de PVC. 5. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones 3 o 4, donde la brida (9) partida comprende unos orificios (10) de paso que presentan forma ovalada tal que el eje mayor de la sección de cada orificio está orientado de forma radial respecto al centro de la brida. 6. Válvula según la reivindicación 1, donde los conectores (6) presentan medios de conexión roscada formados por una rosca (7) en su superficie interior y por una forma poligonal (8) de la superficie exterior de los conectores (6) para sujeción durante el roscado. 7. Válvula según las reivindicaciones 1 y 2, donde el cuerpo (1) de válvula corresponde a un diámetro normalizado para conducciones DN100 y los conectores (6) comprenden medios de conexión roscada formados por una rosca (7) en su superficie interior y por unos dientes (11) equidistantes que emergen radialmente de la superficie exterior de la primera zona (6.1) para su sujeción mediante una llave de apriete durante el roscado. 8. Válvula según la reivindicación 7, que comprende al menos una brida (9) partida susceptible de ajustarse sobre la segunda zona (6.2) de uno de los conectores (6). 9. Válvula según la reivindicación 1, donde los conectores (6) presentan medios de conexión ranurada formados por al menos una ranura (12) en su superficie exterior. 10. Válvula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la membrana (5) está asociada a un muelle.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
F16L 55/07 - F16L 47/16 - F16L 47/14

Descripciones:
+ ES-1305759_U Válvula hidráulica de membrana Campo técnico de la invención La presente invención corresponde al campo técnico de las instalaciones hidráulicas en las que existe una circulación, control y/o almacenamiento de fluidos, en concreto a una válvula hidráulica. Antecedentes de la Invención Las válvulas hidráulicas son un elemento fundamental en las instalaciones hidráulicas en las que se busca una circulación de fluido, un control y/o un almacenamiento del mismo. Estas válvulas permiten controlar de manera óptima el flujo y presión de la red. Con ellas es posible iniciar, detener o regular la circulación del fluido mediante piezas móviles que abren o cierran total o parcialmente el paso del fluido. Existen varios tipos de válvulas hidráulicas siendo uno de ellos las denominadas válvulas de membrana o diafragma, que son capaces de controlar el fluido mediante un diafragma flexible que se mueve hacia arriba y hacia abajo para permitir o bloquear el flujo. Las válvulas de diafragma también pueden estrangular fluidos, controlando su caudal. Estas válvulas pueden accionarse manual, electrónica o neumáticamente. Las válvulas de membrana están diseñadas de manera que se impide una acumulación significativa de partículas en el fluido, como puede ser el caso del limo, por lo que una gran ventaja de estas válvulas es que no se obstruyen fácilmente. Cada una de estas válvulas puede conectarse a las conducciones correspondientes en sus vías de entrada y salida mediante una conexión ranurada, roscada o embridada. Por otra parte, estas válvulas pueden ser metálicas, fabricadas mediante materiales como el acero inoxidable, latón, bronce y hierro fundido, o bien plásticas, fabricadas mediante PVC. El material debe resistir el entorno y los medios que circulan por él. En función del fluido a transportar, de las condiciones de trabajo, de la temperatura ambiente, o de su naturaleza, por ejemplo, si es un ambiente salino... puede ser más conveniente la utilización de válvulas de plástico, en vez de los otros materiales, pues aquellos pueden presentar oxidaciones o no ser apropiados para el fluido a transportar. Estas válvulas realizadas en plástico presentan una ventaja adicional frente al resto de materiales consistente en un peso más reducido, siendo éste un aspecto que puede favorecer su uso por parte de los instaladores. No obstante, las válvulas de plástico también presentan un inconveniente que genera que su instalación resulte farragosa e incómoda. Así pues, algunas de las actuales válvulas de membrana y de plástico del mercado no presentan en las respectivas entrada y salida de fluido ningún conector apropiado para realizar una conexión roscada, ranurada o embridada con las conducciones, sino que presentan en la entrada y la salida medios adecuados para permitir el acoplamiento de accesorios que son los que adaptan la conexión de la entrada y la salida a una conexión que puede ser roscada, ranurada o embridada según sea la conducción que se desea conectar. Los medios adecuados para el acoplamiento de accesorios suelen estar formados por una rosca adecuada para estos accesorios de la válvula en concreto, pero no son roscas estándar, de manera que no es posible utilizar accesorios de una válvula en otra válvula distinta, pues cada una tiene un tamaño de rosca adecuada para unos accesorios que no comparte con ninguna otra válvula de otro fabricante. En el caso de la conexión embridada puede ser necesario un único accesorio roscado al extremo de la vía, en el que se ajusta la brida, o bien un segundo accesorio conectado al primero, que presenta una rosca adecuada para ajustar en ella la brida mediante roscado. En este caso, de nuevo, la rosca es adecuada para esa brida y no para otras. Esto genera un problema tanto en la instalación, por la gran cantidad de piezas y accesorios necesarios, cada uno con su medida y su tipo de conexión, como en la adquisición y el almacenamiento de todas estas piezas, pues va a ser necesario abastecerse de múltiples tipos de accesorios de distintos tamaños y modo de conexión. Por otra parte, los fabricantes deben producir múltiples piezas y elementos e igualmente presentan el problema del acopio de las mismas. Además, el cuerpo de estas válvulas presenta en su interior una membrana que plantea el mismo inconveniente, pues cada válvula tiene unas dimensiones diferentes de su espacio interior y eso genera que la membrana apropiada para esa válvula también deba tener unas dimensiones concretas que se adapten a dicho interior, de manera que no existe compatibilidad entre las membranas de válvulas de tamaños diferentes. También influye el material de la válvula, pues una válvula metálica y otra de plástico, aunque tengan el mismo tamaño no cuentan con una membrana compatible para ambas, cada una de ellas presenta una membrana particular. Así pues, no es posible aprovechar una misma membrana entre distintas válvulas, debiendo contar con un almacenamiento de múltiples membranas de tamaños diferentes para poder abastecer todos los tipos y tamaños de válvulas. Resulta necesario por tanto encontrar un modo de simplificar la instalación de válvulas de plástico, pues, aunque su uso resulta muy adecuado en determinadas circunstancias, estos inconvenientes complican la instalación y reducen la productividad. Descripción de la invención La válvula hidráulica de membrana que aquí se presenta, comprende un cuerpo con una entrada y una salida de fluido, un espacio interior de conexión entre ambas, una tapa de cierre superior del espacio interior y una membrana de control ajustada en dicho espacio interior tal que es susceptible de permitir e impedir el flujo de fluido entre la entrada y la salida del cuerpo. El cuerpo de esta válvula comprende sendos conectores unidos a la entrada y a la salida respectivamente, de manera que ambos conectores conforman con el cuerpo una unidad monobloque formada por material plástico. Cada uno de estos conectores comprende medios de conexión y un diámetro nominal (DN) susceptibles de permitir la conexión de una conducción normalizada para dicho DN. Con la válvula hidráulica de membrana que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica. Esto es así pues se consigue una válvula que no precisa de accesorios para poder realizar la conexión a cualquier tipo de conducciones, pues ya presenta los conectores adecuados para ello en cada caso formando parte íntegra del cuerpo. De este modo, para realizar la conexión de unas conducciones en la entrada y salida de la válvula, sólo es necesario conocer el DN y el tipo de conexión de dichas conducciones para elegir la válvula adecuada y con ello puede iniciarse la instalación, que va a resultar sencilla y mucho más rápida. Esto, además, permite reducir el volumen de materiales acopiados por los fabricantes, pues cada válvula ya cuenta con todo lo que precisa para su instalación. Por otra parte, estas válvulas de plástico pueden agruparse en distintos rangos de DN de las conducciones a las que van dirigidas, de manera que en cada uno de estos rangos el cuerpo de la válvula presenta unas dimensiones similares al menos en el espacio interior, con lo cual permite el uso de una misma membrana para todos ellos, siendo esta membrana similar a la que se usa en válvulas metálicas de igual tamaño de este fabricante. Con esto se reduce igualmente la cantidad de piezas a almacenar, pues los recambios internos, ya sea membrana con muelle o sin muelle, son los mismos, por lo que no es necesario duplicar el stock de recambios. Otra ventaja de esta válvula es que la brida para la conexión bridada es una brida partida, lo que permite su fijación al conector del cuerpo dada la forma del mismo. Esta brida partida tiene medidas universales para conducciones de PVC, por lo que sirven por separado como accesorios a este tipo de conducciones y al ser partidas pueden instalarse en estas conducciones, aunque ya estén soldadas. Así mismo, los taladros de las bridas partidas tienen forma ovalada resultando aptas para un formato europeo (DIN) y para un formato americano (ANSI) , pues en ambos casos la distancia del taladro al centro no es la misma, por lo que la forma ovalada de los taladros de esta brida permite un atornillado con ambos formatos, siendo por tanto válida para su uso en ambas zonas. Resulta por tanto una válvula hidráulica de membrana muy eficaz, que logra solucionar los problemas existentes en el estado de la técnica y permitir una mayor facilidad de instalación y un menor tiempo de montaje. Breve descripción de los dibujos Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Las Figuras 1.1 y 1.2.- Muestran sendas vistas en perspectiva del cuerpo de una válvula hidráulica de membrana con y sin la tapa, para una primera realización preferida de la invención. La Figura 2.- Muestra una vista en sección de una válvula hidráulica de membrana, para una primera realización preferida de la invención. La Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de una válvula hidráulica de membrana, para una segunda realización preferida de la invención. La Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de una válvula hidráulica de membrana con la brida, para una segunda realización preferida de la invención. Las Figuras 5.1 y 5.2.- Muestra sendas vistas en perspectiva de una brida, para una segunda realización preferida de la invención. La Figura 6.- Muestra una vista en perspectiva de una válvula hidráulica de membrana, para una tercera realización preferida de la invención. La Figura 7.- Muestra una vista en perspectiva de la colocación de una brida partida en una válvula hidráulica de membrana, para una tercera realización preferida de la invención. La Figura 8.- Muestra una vista en perspectiva de una válvula hidráulica de membrana, para una cuarta realización preferida de la invención. Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un primer modo de realización preferente de la invención, la válvula hidráulica de membrana, que aquí se propone, comprende un cuerpo (1) con una entrada (2.1) y una salida (2.2) de fluido, un espacio interior (3) de conexión entre ambas, una tapa (4) de cierre superior del espacio interior (3) y una membrana (5) de control ajustada en dicho espacio interior (3) tal que es susceptible de permitir e impedir el flujo de fluido entre la entrada (2.1) y la salida (2.2) del cuerpo (1) . En las Figuras 1.1 y 1.2 se muestra esta válvula con la tapa (4) y sin la tapa (4) , respectivamente. En este último caso es posible observar el espacio interior (3) del cuerpo (1) . Además, en la Figura 2 puede observarse el ajuste de la membrana (5) en dicho espacio interior (3) . En este primer modo de realización se ha considerado una membrana (5) sin muelle, pero sería igualmente posible la utilización de una membrana con muelle. El espacio interior (3) del cuerpo (1) , para distintas válvulas dentro de un rango de dimensiones de diámetro nominal (DN) correspondiente a las conducciones asociadas, presenta unas dimensiones tales que permite el ajuste de una misma membrana (5) entre ellas. Además, esta membrana (5) es compatible con válvulas metálicas del mismo rango de DN, por lo que se reduce significativamente el número de piezas de recambio que es necesario tener en los almacenes. Así pues, las válvulas correspondientes a conducciones con un DN igual a 20 o 25 utilizan un mismo tamaño de membrana (5) , pues el espacio interior (3) de sus cuerpos (1) está diseñado con las mismas dimensiones, radio de curvatura, altura... Lo mismo ocurre con el grupo de válvulas correspondientes a los DN 40, 50 y 65, o al grupo de DN 80, 100 y 125. Por otra parte, el cuerpo (1) de esta válvula comprende sendos conectores (6) unidos a la entrada (2.1) y a la salida (2.2) respectivamente, tal que ambos conectores (6) conforman con el cuerpo (1) una unidad monobloque formada por material plástico, donde cada conector (6) comprende medios de conexión y un DN susceptibles de permitir la conexión de una conducción normalizada para dicho DN. Como se muestra en las Figuras 1.1, 1.2 y 2, en este primer modo de realización preferente de la invención, los conectores (6) presentan medios de conexión roscada formados por una osca (7) en su superficie interior y por una forma poligonal (8) de la superficie exterior de los conectores (6) para sujeción durante el roscado. En un segundo modo de realización preferida, los conectores (6) comprenden una primera zona (6.1) desde un extremo libre hasta una sección intermedia y una segunda zona (6.2) desde dicha sección intermedia hasta el cuerpo (1) , siendo el diámetro exterior de la primera zona (6.1) mayor que el diámetro exterior de la segunda zona (6.2) , como se muestra en la Figura 3. Este tipo de válvulas comprende sendas bridas (9) partidas, donde cada una de ellas está formada por dos mitades susceptibles de ajustarse sobre la segunda zona (6.2) de uno de los conectores (6) , tal y como puede observarse en la Figura 4. Además, estas bridas (9) partidas presentan un DN compatible con el diámetro exterior de una conducción de PVC, de manera que pueden utilizarse de forma independiente a la válvula, para realizar conexiones en conducciones que incluso pueden estar ya soldadas, pues al ser una brida partida permite su ajuste sobre la superficie exterior de la conducción. En las Figuras 5.1 y 5.2 se muestra la brida (9) en una posición abierta y cerrada respectivamente, y en ellas puede observarse que esta brida (9) partida comprende unos orificios (10) de paso que presentan forma ovalada tal que el eje mayor de la sección de cada orificio (10) está orientado de forma radial respecto al centro de la brida (9) . Esto permite que esta brida (9) resulte compatible con el formato europeo (DIN) y el formato americano (ANSI) de conexión, ya que la distancia del eje de los taladros en cada uno de ellos al centro de la brida es diferente. En un tercer modo de realización preferente de la invención, la válvula se corresponde con conducciones DN100 en concreto y los conectores (6) comprenden medios de conexión roscada formados por una rosca (7) en su superficie interior y por unos dientes (11) equidistantes que emergen radialmente de la superficie exterior de la primera zona (6.1) para su sujeción mediante una llave de apriete durante el roscado, tal y como puede observarse en la Figura 6. Este es un caso particular de conexión roscada, tal como el que se mostraba en la primera realización preferida, pero que en este caso tiene la particularidad de que los conectores (6) presentan una forma exterior similar a la de los conectores (6) adecuados para una conexión mbridada expuesta en el segundo modo de realización. Así pues, para este tamaño concreto de la válvula, puede realizarse una conexión roscada o bien, puede comprender al menos una brida (9) partida susceptible de ajustarse sobre la segunda zona (6.2) de uno de los conectores (6) , para realizar una conexión embridada, como se muestra en la Figura 7, donde queda representada una de las bridas (9) ya cerrada sobre uno de los conectores del cuerpo (1) y otra brida (9) en una fase de intermedia de su colocación en el conector, antes del cierre de ésta sobre el mismo. Según un cuarto modo de realización preferente de la invención, que se muestra en la Figura 8, los conectores (6) presentan medios de conexión ranurada formados por al menos una ranura (12) en su superficie exterior.

Publicaciones:
ES1305759 (15/02/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1305759 (08/05/2024) - Y Modelo de utilidad
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En fecha 27/10/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 30/10/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 30/10/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 08/02/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 08/02/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 15/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 15/02/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 30/04/2024 se realizó Concesión
En fecha 30/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 08/05/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad