Modelo de utilidad por "RECERCADO A MEDIDA FABRICADO EN MATERIAL NO SOLDABLE"

Reivindicaciones:
+ ES-1305726_U1. Recercado a medida fabricado en material no soldable caracterizado por comprender; - dos jambas (2), un dintel (3) y un vierteaguas (4) fabricados en un material no soldable - escuadras (5) plegadas, fabricadas en un material de similares características físicas que las jambas (2), dintel (3) y vierteaguas (4), - una pieza rigidizadora en escuadra (6) con un pliegue en "U", (7) en uno de sus lados, - un perfil en "U" (9) pegado en el interior de los pliegues, de las jambas (2), un dintel (3) y un vierteaguas (4), - una pieza de refuerzo (8) de tres caras para rematar en los extremos, los finales de los pliegues del dintel (3) y el vierteaguas (4). 2. Recercado a medida fabricado en material no soldable, según reivindicación 1, caracterizado por que las jambas (2) dintel (3) y vierteaguas (4) se conforman mediante fresado y plegado. 3. Recercado a medida fabricado en material no soldable reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la pieza rigidizadora en escuadra (6) está fabricado en un material de similares características mecánicas y físicas que el recercado. 4. Recercado a medida fabricado en material no soldable reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el perfil en "U" (9) está fabricado en un material de similares características mecánicas y físicas que el recercado. 5. Recercado a medida fabricado en material no soldable reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las piezas de refuerzo (8) están fabricadas en un material de similares características mecánicas y físicas que el recercado. 6. Recercado a medida fabricado en material no soldable reivindicaciones anteriores, caracterizado por la unión de las jambas (2) bajo el dintel (3) a testa. 7. Recercado a medida fabricado en material no soldable reivindicaciones anteriores, caracterizado por la unión de las jambas (2) sobre el vierteaguas (4) a testa.

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E06B 1/26

Descripciones:
+ ES-1305726_U RECERCADO A MEDIDA FABRICADO EN MATERIAL NO SOLDABLE La presente memoria descriptiva se refiere, a un recercado a medida fabricado en una plancha mecanizada de material no soldable como puede ser panel composite de aluminio. Este recercado es fabricado en taller y enviado a obra montado con lo que requiere un montaje que garantice la solidez de la estructura. Los refuerzos y características en este montaje es lo que nos ocupa en esta memoria. Antecedentes de la invención Las técnicas de construcción de edificios han evolucionado considerablemente en los últimos tiempos, cada vez se busca una mayor eficacia y reducción de mano de obra, tanto en obra nueva como rehabilitación. Esto ha llevado a que cada vez se demanden elementos prefabricados, y esto no solo afecta a fachadas y suelos sino también a huecos de ventanas y puertas, y es ahí es donde pone el foco la invención que se presenta en este documento. En el estado de la técnica se han encontrado algunos antecedentes relativos a recercados y cercos para puertas y ventanas, Un ejemplo es el Modelo de Utilidad ES-1065599 en el se describe un cerco de una sola pieza para puertas y ventanas con el objetivo de superponerlo sobre el antiguo en obras de rehabilitación y restauración de fachadas. Otro expediente encontrado en el estado de la técnica es el Modelo de Utilidad ES-1269110 en el que se describe un recercado fabricado en chapa galvanizada que trata de mejorar la eficiencia energética mejorando la rotura de puente térmico. La invención que se describe a continuación pone el foco en esas demandas actuales de la obra nueva y rehabilitación que son; fácil montaje, un sistema estanco con aislamiento térmico y acústico, un proceso industrializado que controle costes y sobre todo rigidez estructural tanto en el transporte como en la instalación ya que el recercado se monta en taller y se transporta a la obra donde es colocado. Descripción de la invención Un recercado consta de cuatro piezas ensambladas entre sí y que forman un marco perimetral, estas piezas son la pieza superior que es el dintel, las laterales que son las jambas y la inferior que es el vierteaguas. Cada una de estas piezas está fabricada en plancha de un material no soldable como es el panel de composite y conformada mediante fresados y pliegues para darle a cada pieza las características en forma y longitud que requiere para cada obra. Una vez fabricadas las jambas se unen a testa a los extremos del dintel y del vierteaguas la unión se realiza mediante el uso de unas escuadras plegadas a 90° y fabricadas en un material ligero y de características físicas y mecánicas similares a un polímero del que están fabricadas las jambas, dintel y vierteaguas. Estas escuadras se fijan a la cara exterior de las equinas de la estructura mediante el uso de un material adhesivo aplicado en las caras interiores de las escuadras. El recercado, en las cuatro esquinas, en el interior de los pliegues, tiene una pieza rigidizadora. Esta pieza rigidizadora, es una escuadra que dibuja un perímetro de dos lados con un ángulo de 90° donde uno de sus lados cuenta con un pliegue en "U" para salvar las paredes de los pliegues estructurales del dintel y vierteaguas. Esta pieza es fijada al recercado con un material adhesivo. Esta pieza esta fabricada en un material de similares características físicas y mecánicas que el resto del recercado. El recercado esta reforzado por un perfil interior en "U" fabricado en un material ligero de similares características mecánicas y físicas que el recercado, es insertado y pegado en el interior del plegado de las jambas, el dintel y el vierteaguas. Una pieza de refuerzo que consiste en una escuadra de tres planos remata, refuerza y protege las esquinas del dintel y vierteaguas Esta pieza de remate se pega en la cara interior de los extremos cerrados de los pliegues de dicho dintel y vierteaguas. Todo el conjunto, en el perímetro exterior, es forrado con una lámina de polietileno de alta densidad con el fin de evitar el efecto tambor y además conseguir un mejor aislamiento térmico y acústico. Para garantizar el aislamiento de la estructura una vez montada, una junta expansiva rodea el perímetro exterior que se enfrenta a la pared, y para evitar filtraciones, juntas de estanqueidad en las aristas confrontadas a la pared de la fachada. Toda información referida a ejemplos o modos de realización forma parte de la descripción de la invención. Descripción de las figuras Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se ha representado una realización práctica preferencial de la misma. La figura 1.- Muestra un despiece del recercado (1) . La figura 2.- Muestra la posición de las escuadras (5) en el recercado (1) La figura 3.- Muestra la pieza rigidizadora en escuadra (6) La figura 4.- Muestra la pieza de refuerzo (8) La figura 5.- Muestra el perfil en "U" (9) Realización preferente de la invención El recercado (1) a medida fabricado en material no soldable, tal y como se muestra en la figura 1 consta de cuatro piezas, las dos jambas (2) laterales el dintel (3) y el vierteaguas (4) , Para fabricar estas piezas se parte de una plancha de un material no apto para ser soldado como es la plancha de composite de aluminio. Mediante fresados y pliegues se le da forma a cada una de las piezas. El recercado (1) muestra en la figura 2 como se unen las piezas; las jambas (2) en los laterales y sobre ellas a testa se dispone el dintel (3) , y bajo las jambas, también a testa se posicione el vierteaguas (4) . En las esquinas, en la cara exterior, además de aplicar un adhesivo sellante se disponen unas escuadras, fabricadas en un material de similares propiedades al de las piezas del recercado (1) fijadas con un material adhesivo. El recercado (1) muestra en la figura 3, la pieza rigidizadora en escuadra (6) , pieza con un perímetro en escuadra, un pliegue en "U" (7) en uno de sus lados. Esta pieza se fija en las cuatro esquinas, en el interior del plegado y el pliegue en "U" (7) encaja en las paredes de los pliegues del dintel (3) y el vierteaguas (4) . Estas piezas son fijadas con adhesivo y aseguran la unión entre las jambas, dintel y vierteaguas asegurando además una perfecta unión en escuadra entre las piezas. En la figura 4 se muestra la pieza de refuerzo (8) construida con una forma de escuadra de tres planos en un material de similares características mecánicas que el empleado en escuadras (5) y el recercado (1) , se pega en los finales de los pliegues, en el interior las esquinas vistas del dintel (3) y del vierteaguas (4) . Esta pieza además de rematar los pliegues laterales tiene una función de refuerzo para el plegado es una protección para las esquinas. En la figura 5 se muestra el perfil en "U" (9) montado en el interior de los pliegues de las jambas (2) , el dintel (3) y el vierteaguas (4) . El perfil en "U" (9) es fijado mediante adhesivo en toda la longitud del pliegue hasta montar en las escuadras. Este perfil está fabricado en un material de similares características físicas o técnicas que el resto de los componentes del recercado (1) La persona experta en la técnica comprenderá fácilmente que puede combinar características de diferentes realizaciones con características de otras posibles realizaciones, siempre que esa combinación sea técnicamente posible.

Publicaciones:
ES1305726 (14/02/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1305726 (08/05/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 01/12/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 04/12/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 04/12/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 07/02/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 07/02/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 14/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 14/02/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 30/04/2024 se realizó Concesión
En fecha 30/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 08/05/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad