Patente nacional por "PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA REPARAR O MEJORAR TUBOS ABSORBEDORES DE O PARA INSTALACIONES TERMOSOLARES"

Reivindicaciones:
+ ES-2725975_A11.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, donde los tubos absorbedores (1) son de los que comprenden: un tubo interior (2) por el que circula un aceite térmico (3) ; un tubo exterior (4) coaxial con el tubo interior (2) ; una cámara (5) definida entre el tubo interior (2) y el tubo exterior (4) , inicialmente en condiciones de vacío; y un soporte (6) metálico, en al menos un extremo, que soporta el tubo exterior (4) y que está en contacto con la cámara (5) ; estando el procedimiento caracterizado por que comprende un paso de producir una ampliación del vacío en al menos uno de los tubos absorbedores (1) afectados, manteniendo conectados a la instalación termosolar dicho tubo o tubos absorbedores (1) afectados. 2.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el paso de producir recuperación de vacío comprende las siguientes etapas: - poner en comunicación fluida una bomba de vacío (7) con la cámara (5) del tubo absorbedor (1) , en condiciones de estanqueidad a fluidos aeriformes, mediante un agujero (8) practicado en el soporte (6) ; - a continuación, accionar la bomba de vacío (7) para generar vacío en la cámara (5) ; y - a continuación, interrumpir la comunicación fluida entre la cámara (5) y la bomba de vacío (7) , para poder retirar la bomba de vacío (7) sin perder el vacío en la cámara (5) . 3.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que la etapa de poner en comunicación la bomba de vacío (7) con la cámara (5) comprende un paso de acoplar al soporte (6) un tubo de acceso (9) , donde al menos parte del tubo de acceso (9) , que comprende un extremo libre, sobresale del soporte (6) , y posteriormente comunicar fluidamente la bomba de vacío (7) con el extremo libre del tubo de acceso (9) . 4.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que primeramente se realiza el agujero (8) en el soporte (6) y, una vez realizado el agujero (8) , el tubo de acceso (9) es montado en el soporte (6) , y a continuación la bomba de vacío (7) es puesta en comunicación con la cámara (5) . 5.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que el tubo de acceso (9) incorpora, en un extremo opuesto al extremo libre, una herramienta de perforación, de tal manera que el montaje del tubo de acceso (9) comprende, en primer lugar, generar el agujero (8) mediante la herramienta de perforación y, a continuación, acoplar el tubo de acceso (9) en el agujero (8) . 6.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que, después de comunicar fluidamente la bomba de vacío (7) con el extremo libre del tubo de acceso (9) , se ejecuta el agujero (8) , manteniendo estanqueidad entre la bomba de vacío (7) y la cámara (5) . 7.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que ejecutar el agujero (8) comprende: - insertar, dentro de un tubo intermedio (10) estanco, un eje (11) conectado a una taladradora (12) , con una broca (13) en su extremo; - hacer pasar la broca (13) a lo largo del tubo de acceso (9) hasta contactar con el soporte (6) ; y - taladrar el soporte (6) . 8.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2-7, caracterizado por que comprende una etapa adicional de verificar el vacío existente en la cámara (5) , a través de un vacuómetro (14) . 9.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que comprende al menos una de las dos etapas siguientes: - verificar el vacío antes de conectar la bomba de vacío (7) ; y - verificar el vacío durante el funcionamiento de la bomba de vacío (7) . 10.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2-9, caracterizado por que la etapa de interrumpir la comunicación fluida entre la cámara (5) y la bomba de vacío (7) comprende un paso seleccionado entre: - crimpar el tubo de acceso (9) ; y - emplear una válvula (15) intercalada entre la bomba de vacío (7) y la cámara (5) . 11.- Procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de o para instalaciones termosolares, de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado por que la válvula (15) está montada en el tubo de acceso (9) o en el tubo intermedio (10) . 12.- Dispositivo para reparar o mejorar instalaciones termosolares con tubos absorbedores (1) aplicando el procedimiento descrito en una cualquiera de las reivindicaciones 1-11, caracterizado por que comprende: - un tubo intermedio (10) ; - un eje (11) , alojado en el tubo intermedio (10) de manera estanca, y destinado a ser conectado a una taladradora (12) ; - una broca (13) montada en un extremo del eje (11) ; - un tubo de acceso (9) , conectado de manera estanca a continuación del tubo intermedio (10) , donde la broca (13) sobresale del tubo de acceso (9) al menos parcialmente; estando el tubo de acceso (9) destinado a ser conectado al soporte (6) de un tubo absorbedor (1) para taladrar el soporte (6) de manera estanca y alcanzar la cámara (5) del tubo absorbedor (1) ; y - una bomba de vacío (7) conectada al tubo intermedio (10) o al tubo de acceso (9) , para provocar vacío en la cámara (5) . 13.- Dispositivo para reparar o mejorar instalaciones termosolares con tubos absorbedores (1) , de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado por que la bomba de vacío (7) está conectada al tubo intermedio (10) . 14.- Dispositivo para reparar o mejorar instalaciones termosolares con tubos absorbedores (1) , de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12-13, caracterizado por que incorpora adicionalmente un vacuómetro (14) conectado a la bomba de vacío (7) para detectar el nivel de vacío del tubo absorbedor (1) . 15.- Dispositivo para reparar o mejorar instalaciones termosolares con tubos absorbedores (1) , de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12-14, caracterizado por que adicionalmente comprende una válvula (15) posicionada de tal manera que, en funcionamiento, queda aguas arriba de la bomba de vacío (7) . 16.- Dispositivo para reparar o mejorar instalaciones termosolares con tubos absorbedores (1) , de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12-15, caracterizado por que el tubo intermedio (10) comprende: - una primera porción (16) , destinada a quedar más cerca de la taladradora (12) ; y - una segunda porción (17) , conectada de manera estanca a la primera porción (16) , y a la cual está conectada la bomba de vacío (7) . 17.- Dispositivo para reparar o mejorar instalaciones termosolares con tubos absorbedores (1) , de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado por que la válvula (15) está dispuesta en el tubo intermedio (10) . 18.- Dispositivo para reparar o mejorar instalaciones termosolares con tubos absorbedores (1) , de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizado por que el tubo intermedio (10) comprende adicionalmente una tercera porción (18) , conectada estancamente por un extremo a la segunda porción (17) , y conectada estancamente, por otro extremo opuesto, al tubo de acceso (9) , donde la válvula (15) está montada en la tercera porción (18) . 19.- Dispositivo para reparar o mejorar instalaciones termosolares con tubos absorbedores (1) , de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 12-18, caracterizado por que el tubo de acceso (9) está conectado al tubo intermedio (10) de manera separable, para ser sacrificado tras su uso.

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F24S 40/46 - F24S 40/90

Descripciones:
+ ES-2725975_A1 PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA REPARAR O MEJORAR TUBOS ABSORBEDORES DE O PARA INSTALACIONES TERMOSOLARES OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente invención se puede incluir dentro del campo técnico de la energía solar, en particular de la generación de energía en instalaciones termo solares de tipo cilindro-parabólico y Fresnel. De manera más concreta, el objeto de la invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para reparar o mejorar tubos absorbedores de, o para, instalaciones termosolares, tanto para instalaciones de tipo cilindro-parabólico como de tipo Fresnel. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En instalaciones termosolares, tales como las de tipo cilindro-parabólico, o también las de tipo Fresnel, se dispone de unos tubos absorbedores que transportan un fluido caloportador, conocido como aceite térmico, o también como HTF, por sus siglas en inglés (heat transfer fluid) . Un tubo absorbedor comprende diferentes partes, entre las que destacan: un tubo interior, por el cual circula el aceite térmico, y un tubo exterior, coaxial con el tubo interior, que permite el paso de radiación solar para que alcance el aceite térmico del tubo interior, estando ambos tubos interior y exterior separados por una cámara, que inicialmente se encuentra en condiciones de vacío. El aceite térmico que circula por el tubo interior tiende a degradarse, tanto por el paso del tiempo como por efecto de las elevadas temperaturas que soporta. En dichas condiciones, del aceite térmico se desprende hidrógeno. El tubo interior es permeable al hidrógeno, no así el tubo exterior, como consecuencia de lo cual el hidrógeno desprendido se almacena en la cámara. La acumulación de hidrógeno en la cámara provoca una reducción del vacío, con lo cual aumentan las pérdidas de energía en el tubo absorbedor, de modo que el rendimiento de la instalación se reduce. En la actualidad, cuando la acumulación de hidrógeno y, por tanto, las pérdidas de energía asociadas, superan un umbral, se procede a sustituir el tubo absorbedor con pérdida de vacío por un tubo absorbedor nuevo en condiciones de vacío óptimas. La sustitución del tubo absorbedor implica unos costes económicos elevados, tales como la sustitución del tubo absorbedor (elemento de alto coste) , la pérdida de producción de todo el sistema donde se encuentre ese tubo (disminuye la disponibilidad de campo solar) , corte, soldadura y ensayos no destructivos de la sustitución del tubo, e incrementa el riesgo medioambiental al tener que vaciar y llenar el sistema de aceite térmico. DESCRIPCIÓN RESUMIDA DE LA INVENCIÓN La presente invención describe un procedimiento y dispositivo para reparar o mejorar tubos absorbedores de, o para, instalaciones termosolares, en la que los tubos absorbedores comprenden: - un tubo interior por el que circula un aceite térmico; - un tubo exterior coaxial con el tubo interior; - una cámara definida entre el tubo interior y el tubo exterior, inicialmente en condiciones de vacío; y - un soporte metálico que soporta el tubo exterior y que está en contacto con la cámara. El procedimiento de la invención constituye una alternativa al procedimiento tradicional de sustituir los tubos absorbedores afectados, en el sentido de que, con carácter más general, propone, en lugar de la sustitución propia del estado de la técnica, una ampliación de vacío en dichos tubos absorbedores afectados, tanto para el caso de tubos absorbedores que forman parte de la instalación, como también para aquellos destinados a ser montados en la instalación. De acuerdo con un ejemplo de realización preferente, se describe también un procedimiento particular para llevar al cabo la ampliación de vacío. Tal como se acaba de explicar, el concepto inventivo común de la presente invención se refiere a ampliar (es decir: producir, si no lo hay; o aumentar, si ya lo hay;) el grado de vacío en tubos absorbedores. El procedimiento de la presente invención puede presentar por tanto utilidades diversas: - Por un lado, el procedimiento es de aplicación para el caso en que uno o varios de los tubos absorbedores están afectados por pérdidas de vacío debido, por ejemplo, a desprendimiento de hidrógeno desde el tubo interior hacia la cámara, por degradación del aceite térmico, lo cual provoca pérdidas energéticas en la instalación termosolar. - Por otro lado, el procedimiento también es de aplicación en circunstancias diversas en las que el vacío al que están sometidos los tubos absorbedores de la instalación es insuficiente o simplemente desea ser ampliado. - Asimismo, se puede incluso aplicar al caso en que antes de montar el tubo en la instalación se desee obtener un vacío mayor que el suministrado inicialmente por el fabricante del tubo absorbedor. Mediante el procedimiento de la invención, se recupera y/o mejora el vacío en los tubos absorbedores, aumentando por tanto el rendimiento de la instalación termosolar sin cortar tuberías ni desmontar el tubo absorbedor, y por lo tanto, sin disminuir la disponibilidad del campo solar. En consecuencia, el procedimiento de la invención permite, a un coste y un riesgo muy inferiores a los asociados a la sustitución del tubo absorbedor afectado, recuperar el rendimiento perdido debido a la pérdida de vacío. Adicionalmente, también permite mejorar el rendimiento de la instalación termosolar, aun cuando no existan tubos con pérdida de vacío, ya que, en las pruebas realizadas hasta ahora, se ha superado el nivel de vacío del fabricante de los tubos absorbedores. Por otra parte, el procedimiento de la invención también se puede emplear para comprobar si un tubo nuevo cumple con las especificaciones del fabricante, ya que, de acuerdo con un ejemplo, mide el vacío del tubo absorbedor en ese momento. A modo de resumen, la presente invención destaca debido a los siguientes puntos fuertes: - Aumenta o recupera el rendimiento de la instalación termosolar a un coste reducido, comparado con la solución de sustituir los tubos actualmente empleada en el estado de la técnica. - Mide el vacío actual del tubo, y logra aumentar el vacío en el tubo, es decir, aumenta el aislamiento térmico frente a pérdidas de energía en el campo solar. - No implica riesgos al no cortar tubería, no tener que vaciar/llenar el sistema de aceite térmico, no ser pesado, y no trabajar con presión alta. Según se ha indicado anteriormente, la invención se refiere también a un dispositivo para aplicar el procedimiento antes descrito, es decir, un dispositivo para reparar o adaptar tubos absorbedores de, o para, una instalación termosolar, ampliando el vacío de dichos tubos absorbedores. El dispositivo, por tanto, es de aplicación para ampliar vacío, tanto en tubos absorbedores montados en instalaciones termosolares, así como para tubos absorbedores destinados a ser montados en instalaciones termosolares. En particular, el dispositivo comprende un tubo intermedio y un eje alojado en el tubo intermedio de manera estanca, para ser conectado a una taladradora. En un extremo del eje está montada una broca. Un tubo de acceso está conectado de manera estanca a continuación del tubo intermedio, de modo que la broca sobresale del tubo de acceso al menos parcialmente. El tubo de acceso está destinado a ser conectado al soporte de un tubo absorbedor para taladrar el soporte de manera estanca y alcanzar la cámara del tubo absorbedor. Mediante una bomba de vacío conectada al tubo intermedio o al tubo de acceso, se consigue ampliar vacío en la cámara. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Figura 1.- Muestra una vista lateral esquemática de un tubo absorbedor al que es aplicable el procedimiento de la invención. Figura 2.- Muestra un esquema de ejecución del procedimiento de la invención. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN Seguidamente se ofrece, con ayuda de las figuras adjuntas 1-2 antes descritas, una descripción en detalle de un ejemplo de realización preferente del objeto de la invención. El objeto de la invención se refiere a un procedimiento para reparar o mejorar tubos absorbedores (1) de, o para, instalaciones termosolares, tanto del tipo cilíndroparabólico como del tipo Fresnel, por ejemplo cuando alguno de los tubos absorbedores (1) ha perdido al menos parte del vacío, como consecuencia, entre otros, de que a la cámara (5) accede hidrógeno producido por degradación de un aceite térmico (3) transportado por el tubo interior (2) , produciéndose no solo una pérdida de aislamiento térmico, sino también una degradación del recubrimiento del tubo absorbedor (1) , perdiendo este la capacidad emisiva del mismo, aumentado de esta manera la perdida de temperatura del fluido portador htf. Los tubos absorbedores (1) a los que se aplica el procedimiento de la invención comprenden: - un tubo interior (2) por el que circula un aceite térmico (3) ; - un tubo exterior (4) coaxial con el tubo interior (2) ; - una cámara (5) definida entre el tubo interior (2) y el tubo exterior (4) , inicialmente en condiciones de vacío; y - un soporte (6) metálico que soporta el tubo exterior (4) y que está en contacto con la cámara (5) . La invención comprende, con carácter más general, de manera alternativa a la sustitución del tubo absorbedor (1) afectado, un paso de ampliar el vacío del tubo o los tubos absorbedores (1) afectados, en lugar de sustituir los tubos absorbedores (1) afectados. De acuerdo con una realización preferente descrita en las figuras, el paso de ampliar el vacío comprende una etapa de poner en comunicación fluida una bomba de vacío (7) con la cámara (5) del tubo absorbedor (1) , en condiciones de estanqueidad a fluidos aeriformes, a través de un agujero (8) practicado en el soporte (6) . A continuación, se acciona la bomba de vacío (7) para generar vacío en la cámara (5) . Como siguiente paso, se interrumpe la comunicación fluida entre la cámara (5) y la omba de vacío (7) , para poder retirar la bomba de vacío (7) sin perder el vacío en la cámara (5) . De acuerdo con un ejemplo preferente de la realización mencionada, la bomba de vacío (7) está comunicada con el soporte (6) a través de un tubo de acceso (9) , preferentemente con carácter rígido, acoplado al soporte (6) antes de conectar la bomba de vacío (7) con la cámara (5) , con al menos parte del tubo de acceso (9) sobresaliendo del soporte (6) . En estas condiciones, para ejecutar el agujero (8) se puede proceder como sigue: - insertar, dentro de un tubo intermedio (10) estanco, un eje (11) conectado a una taladradora (12) , con una broca (13) en su extremo; - hacer pasar la broca (13) a lo largo del tubo de acceso (9) hasta contactar con el soporte (6) ; y - practicar con la taladradora un agujero (8) en el soporte (6) . En particular, de acuerdo con una primera posibilidad, primeramente se realiza el agujero (8) en el soporte (6) y, una vez realizado el agujero (6) , el tubo de acceso (9) es montado en el soporte (6) , y a continuación la bomba de vacío (7) es puesta en comunicación con la cámara (5) . Por otra parte, de acuerdo con una segunda posibilidad, el tubo de acceso (9) puede incorporar, en un extremo opuesto al extremo libre, una herramienta de perforación (no mostrada) , de tal manera que el montaje del tubo de acceso (9) implica la generación del agujero (8) . Por ejemplo, la herramienta de perforación puede estar configurada para generar un agujero (8) en el que el tubo de acceso (9) queda roscado, o alternativamente la herramienta de perforación puede estar configurada para pinchar el soporte (6) y alojar el tubo de acceso (9) . En cualquiera de ambos ejemplos, se puede contar con una junta (no mostrada) para provocar estanqueidad en el acoplamiento del soporte (6) con el tubo de acceso (9) . Tanto en la primera posibilidad como en la segunda posibilidad, la realización del agujero (8) puede implicar una pérdida total del vacío. Por otra parte, de acuerdo con una tercera posibilidad, el tubo de acceso (9) se acopla al soporte (6) antes de que se realice el agujero (8) . Por ejemplo, el tubo de acceso (9) uede soldarse al soporte (6) . Seguidamente, se realiza el agujero (8) insertando a lo largo del tubo de acceso (9) un eje (11) conectado a una taladradora (12) y que porta en un extremo una broca (13) . De manera preferente, durante la ejecución del agujero (8) , se mantienen condiciones de estanqueidad a fluidos aeriformes desde la taladradora (12) y a lo largo del tubo de acceso (9) , hasta el soporte (6) . Para cualquiera de las realizaciones y ejemplos descritos anteriormente, se puede incluir una etapa adicional de verificar el vacío existente en la cámara (5) , a través de un vacuómetro (14) . En particular, se puede verificar el vacío tanto antes de conectar la bomba de vacío (7) , así como durante el funcionamiento de la bomba de vacío (7) . Asimismo, para cualquiera de las realizaciones y ejemplos descritos anteriormente, la etapa de interrumpir la comunicación fluida entre la cámara (5) y la bomba de vacío (7) puede comprender llevarse a cabo crimpando el tubo de acceso (9) , así como empleando una válvula (15) intercalada entre la bomba de vacío (7) y la cámara (5) , es decir, aguas arriba de la bomba de vacío (7) , entendiéndose como "aguas arriba" que la bomba de vacío (7) trasiega un fluido desde la cámara (5) que, en su recorrido por efecto de succión de la bomba de vacío (7) , pasa por la válvula (15) de camino a la bomba de vacío (7) . En particular, la válvula (15) puede estar montada en el tubo de acceso (9) o en el tubo intermedio (10) . Se entiende por "crimpar" una operación en la que el tubo de acceso (9) es presionado/estrangulado, con lo cual su sección se deforma y sus superficies internas pasan a estar en contacto íntimo, produciendo un cierre estanco. Las tareas anteriormente descritas se ejecutan preferentemente en base a diferentes lazos de la instalación. De manera preferente, las tareas se ejecutan de noche, para no interferir en el funcionamiento normal de la instalación. Alternativamente, se pueden llevar a cabo las tareas durante el día. Para ello, es recomendable proceder a seleccionar uno de los lazos, desenfocarlo y, preferentemente, llevarlo a una posición de 0° o de 180°, que facilita la accesibilidad a los tubos absorbedores (1) , y bloquear el lazo, para poder operar. En el caso de que existan varios tubos absorbedores (1) afectados en un mismo lazo, se actúa sobre otros tubos absorbedores (1) del mismo lazo, antes de pasar a otro lazo. Seguidamente se describe en detalle un ejemplo de realización de un dispositivo para aplicar el procedimiento antes descrito, es decir, un dispositivo para reparar o adaptar ubos absorbedores (1) de o para una instalación termosolar, ampliando el vacío de dichos tubos absorbedores (1) . El dispositivo es de aplicación para ampliar vacío, tanto en tubos absorbedores (1) montados en instalaciones termosolares, así como para tubos absorbedores (1) destinados externos a, pero destinados a ser montados en, dichas instalaciones termosolares. En particular, el dispositivo de la invención comprende: - un tubo intermedio (10) ; - un eje (11) , alojado en el tubo intermedio (10) de manera estanca, y destinado a ser conectado a una taladradora (12) ; - una broca (13) montada en un extremo del eje (11) ; - un tubo de acceso (9) , conectado de manera estanca a continuación del tubo intermedio (10) , donde la broca (13) sobresale del tubo de acceso (9) al menos parcialmente; estando el tubo de acceso (9) destinado a ser conectado al soporte (6) de un tubo absorbedor (1) para taladrar el soporte (6) de manera estanca y alcanzar la cámara (5) del tubo absorbedor (1) ; y - una bomba de vacío (7) conectada al tubo intermedio (10) o al tubo de acceso (9) , para provocar vacío en la cámara (5) . De manera preferente, la bomba de vacío (7) está conectada al tubo intermedio (10) . Asimismo, tanto para el caso de que la bomba de vacío (7) esté conectada al tubo intermedio (10) , así como para el caso en que esté conectada al tubo de acceso (9) , el dispositivo puede incluir adicionalmente un vacuómetro (14) conectado a la bomba de vacío (7) para detectar el nivel de vacío del tubo absorbedor (1) . Por otra parte, para cualquiera de los casos anteriores, el dispositivo puede incluir además una válvula (15) posicionada aguas arriba de la bomba de vacío (7) , es decir, intercalada, en funcionamiento, entre la bomba de vacío (7) y la cámara (5) del tubo absorbedor (1) . Para cualquiera de los ejemplos descritos, se prefiere que el tubo intermedio (10) comprenda: una primera porción (16) , destinada a quedar más cerca de la taladradora (12) ; y una segunda porción (17) , conectada de manera estanca a la primera porción (16) , y a la cual está conectada la bomba de vacío (7) . Preferentemente, la válvula (15) está dispuesta en el tubo intermedio (10) . Alternativamente, el tubo intermedio (10) puede incluir además una tercera porción (18) , conectada estancamente por un extremo a la segunda porción (17) , y conectada estancamente, por otro extremo opuesto, al tubo de acceso (9) , donde la válvula (15) está montada en la tercera porción (18) . Se prefiere, para cualquiera de los casos descritos, que el tubo de acceso (9) esté conectado al tubo intermedio (10) de manera separable, para ser sacrificado tras su uso. Esto permite, por ejemplo, soldar el tubo de acceso (9) al soporte (6) del tubo absorbedor (1) antes de provocar el taladro y la posterior ampliación de vacío y, subsiguientemente, una vez ampliado el vacío del tubo absorbedor (1) , poder dejar el tubo de acceso (9) soldado al soporte (6) , tras un crimpado o similar. Para ampliar el vacío de otro tubo absorbedor (1) , bastaría con montar un nuevo tubo de acceso (9) desechable. En general, el estado de la técnica proporciona diversas soluciones para provocar conexiones estancas entre los elementos que las requieren, tales como: tubo de acceso (9) con tubo intermedio (10) ; así como las porciones (16, 17, 18) del tubo intermedio (10) ; etc. A modo de ejemplo, dichas conexiones estancas pueden comprender bridas (19) dotadas de juntas.

Publicaciones:
ES2725975 (01/10/2019) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
Eventos:
En fecha 28/03/2018 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 28/03/2018 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 28/03/2018 se realizó 1001P_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 25/04/2018 se realizó Superado examen de oficio
En fecha 14/02/2019 se realizó Realizado IET
En fecha 15/02/2019 se realizó 1109P_Comunicación Traslado del IET
En fecha 01/10/2019 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 01/10/2019 se realizó Publicación Folleto Solicitud con IET (A1)
En fecha 16/01/2020 se realizó Validación petición y/o pago de examen sustantivo no conforme
En fecha 16/01/2020 se realizó Retirada
En fecha 16/01/2020 se realizó 1108P_Notificación retirada solicitud por no petición y/o pago de examen sustantivo
En fecha 22/01/2020 se realizó Publicación retirada solicitud por no petición y/o pago de examen sustantivo
Pagos:
28/03/2018 - Pago Tasas IET