Modelo de utilidad por "Equipo generador de ultrasonidos"

Reivindicaciones:
+ ES-1304918_U1. Equipo generador de ultrasonidos, caracterizado por que comprende un circuito de control (11) de una serie de placas de potencia (12) conectadas a sendos transductores (2), estando el circuito de control (11) configurado para sincronizar los impulsos de las placas de potencia (12) a los transductores (2) estando conectadas las placas de potencia (12) en dos o más series al circuito de control (11), y estando cada serie cerrada por una resistencia de final de línea. 2. Equipo generador de ultrasonidos, según la reivindicación 1, caracterizado por que cada placa de potencia (12) tiene un circuito de alimentación (121) que recibe y transforma el voltaje de alimentación del equipo, y un bloque de conformación (122).

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B08B 3/12

Descripciones:
+ ES-1304918_U Equipo generador de ultrasonidos SECTOR DE LA TÉCNICA La presente solicitud se refiere a un equipo generador de ultrasonidos, por ejemplo aplicable en instalaciones de limpieza por cavitación. Este equipo permite alcanzar grandes potencias en la cuba sin que los diferentes transductores se afecten entre sí y se produzcan interferencias. ESTADO DE LA TÉCNICA Se conoce en el estado de la técnica la existencia de generadores de ultrasonidos que generan impulsos eléctricos de alta frecuencia (24-40 KHz) a partir de la red eléctrica. Los impulsos eléctricos son transformados mecánicamente por transductores piezoeléctricos en ondas sónicas. Los ultrasonidos pueden ser utilizados en diferentes campos. Por ejemplo, al actuar en un líquido se puede realizar la limpieza de superficies por cavitación. Su operación parte de sumergir los componentes a limpiar dentro de una cuba, a la temperatura deseada. La naturaleza de los líquidos utilizados debe ser aquella que no atenúe la transmisión de la energía ultrasónica, ni sea descompuesta por esta misma energía. El líquido normalmente puede tener aditivos para ayudar a romper cualquier película sobre la superficie a limpiar. Una vez sumergido, la acción ultrasónica fuerza al líquido a entrar en contacto íntimo con las superficies a limpiar, produciendo así una completa disolución de las películas superficiales y la eliminación simultánea de las partículas de suciedad. El efecto penetrante de la vibración ultrasónica permite que el fluido de limpieza penetre en partes normalmente inaccesibles. Para que la instalación alcance su potencia máxima, deben darse una serie de circunstancias óptimas como son, que la temperatura y nivel del líquido, así como la tensión superficial del mismo sea lo más baja posible. Por otro lado, para realizar la vibración de forma más eficiente se disponen varios equipos alrededor de la cuba, que vibran con la misma frecuencia y de forma coordinada. Esta coordinación es ejecutada por un equipo principal o maestro que además de vibrar ordena a los equipos esclavos para que realicen las mismas acciones. Esta solución genera un pequeño error de sincronización que reduce la eficiencia de la vibración al generar ondas destructivas, desfasadas, de la cavitación. Además, no permite alcanzar potencias tan elevadas como sería deseable. El solicitante no conoce ninguna solución a estos problemas similar a la invención. BREVE EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un equipo generador de ultrasonidos según las reivindicaciones. Sus realizaciones mejoran y resuelven los problemas de la técnica. La novedad del dispositivo es que a diferencia de los equipos actualmente en el mercado, la invención consta de un dispositivo electrónico (placa de control) cuya función es sincronizar todas las placas de potencia, de forma que la potencia total del equipo es la suma de todas las placas de potencia. Por ejemplo, este sistema permite de forma sencilla sincronizar hasta 300 placas de potencia. Si cada una es de 1 KW, el total del equipo es de 300 KW, no alcanzado hasta ahora con la efectividad de la invención. El resto de la memoria describe otras realizaciones particulares. DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Para una mejor comprensión de la invención, se incluyen las siguientes figuras. Figura 1: Ejemplo de tarjeta de potencia. Figura 2: Ejemplo de tarjeta de control. Figura 3: Esquema de un ejemplo de aplicación del equipo. Figura 4: Ejemplo de la entrada y salida de las placas de potencia. Figura 5: Ejemplo de las conexiones del circuito de control. Figura 6: Ondas intermedias durante el acondicionamiento de la señal. MODOS DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN A continuación, se pasa a describir de manera breve un modo de realización de la invención, como ejemplo ilustrativo y no limitativo de ésta. La invención es un equipo generador de ultrasonidos que parte de un generador de impulsos eléctricos (1) , que los remite a transductores (2) . Estos transductores (2) convierten los impulsos en vibración mecánica para su utilización, por ejemplo en una cuba de limpieza por cavitación. El generador de impulsos eléctricos (1) está formado por dos partes principales. Un circuito de control (11) y una serie de placas de potencia (12) hasta lograr la potencia de salida deseada. El circuito de control (11) realizará la coordinación de varias placas de potencia (12) y cada placa de potencia (12) enviará su impulso a un transductor (2) diferente. El circuito de control (11) envía las órdenes a las placas de potencia (12) para realizar los impulsos de forma sincronizada, de forma que no se producen interferencias. Cada placa de potencia (12) tiene un circuito de alimentación (121) y un bloque de conformación (122) . El circuito de alimentación (121) posee una entrada desde la red que, según el país, estará por ejemplo a 220 V, 50 Hz, y una entrada para una señal de inhibición desde el un mando del equipo generador. La señal de inhibición se encarga de asegurar el paro de la etapa de potencia para comprobar su estado y resetearla en caso necesario. Tiene una salida dirigida a cada uno de los transductores (2) y también transmite la señal de inhibición y una señal de alarma por fallo. El circuito de alimentación (121) recibe la tensión de la red y la filtra y rectifica. La corriente se deriva a un transformador para obtener una salida al voltaje deseado. Esta salida puede ser verificada, para comprobar el correcto funcionamiento, en un conector externo. La corriente a 18 V es filtrada por un condensador que suministra corriente a los reguladores de 12 y 15 V y a un ventilador de refrigeración. Un filtro de paso bajo reduce el ruido del ventilador. Por su parte, el bloque de conformación recibe la señal generada en el control y transferida por generadores de corriente a los optoacopladores de las potencias, llega por el conector ENT, que corresponde a los ánodos de los optoacopladores y sale por el conector SAL que corresponde a los cátodos de los optoacopladores. La señal tratada, después va directamente hacia los integrados I y J de tal manera que aplicaremos una vez la señal al transistor de arriba y otro al de abajo, siempre de ramas contrarias. Por lo tanto, las señales que encontraremos en el punto medio del semipuente (Drenador emisor) son las mostradas en la figura 6. Esta tensión, de 310 V de pico positivo, es aplicada por un filtro paso bajos al primario del transformador. En la figura 6 se aprecia la evolución de la señal a lo largo de estas etapas. Las dos primeras ondas corresponden a los transistores, invertidos, y la última a la tensión de red rectificada. En la figura 4 se aprecia un ejemplo de conexión de las placas de potencia (12) , de forma que cada una tiene una entrada (123) y una salida (124) . La entrada (123) de la placa de potencia enésima proviene de la placa de potencia N-1, mientras que la salida (124) se dirige a la placa de potencia N+1 al final de línea. En el caso de la primera placa de potencia, la entrada (123) proviene del circuito de control (11) . El final de línea se trata de una resistencia de valor determinado dependiendo del n° de placas de potencia conectadas que se conecta a la salida de la última placa de control (124) en el conector de 10 pines. La finalidad del este elemento es limitar la corriente que pasa a través de los optoacopladores a 15 mA y cerrar el bucle de control. Si este elemento no se conecta, el circuito de control no está cerrado y el sistema no funciona, si el valor de este elemento no es correcto y no limita la corriente se puede producir un cortocircuito. En la figura 5 se aprecia un ejemplo de un circuito de control (11) para potencias grandes. Este circuito posee varias conexiones de salida para conectar varias series de placas de potencia (12) en paralelo.

Publicaciones:
ES1304918 (10/01/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1304918 (05/04/2024) - Y Modelo de utilidad
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En fecha 07/07/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 14/07/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 14/07/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 03/01/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 03/01/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 10/01/2024 se realizó Publicación Solicitud
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En fecha 01/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 05/04/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad