Modelo de utilidad por "DISPOSITIVO PARA EL MONTAJE DEL CABLE DE DESCARGA A TIERRA EN EL INTERIOR DE UNA PALA EÓLICA DE UN AEROGENERADOR"

Reivindicaciones:
+ ES-1304340_U1. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4) caracterizado por estar constituido por la combinación de una bandeja (7) que porta el extremo libre del cable de descarga a tierra (5) en su parte superior para que pasando por su parte frontal, alcance por su parte inferior la vaina (13) en la que se introduce. Bandeja (7) a la cual se encuentra ensamblada en su extremo cercano a punta el sistema de limpieza (19) y al otro extremo opuesto a un módulo (8) por la unión (11) y que dicho módulo (8) a su vez dispone de un bastidor estructural (15) sobre el que se encuentran montados los actuadores (9) capaces de desplazarse verticalmente, a los cuales a su vez se ensambla una pinza de amarre (14) que soporta la vaina (13), la cual en su interior, lleva el cable de descarga a tierra (5), impregnada en su parte inferior por un adhesivo (16), estando accionados dichos actuadores (9) por los controladores (10) que se encuentran en conexión con los módulos (8) por la unión (11''). 2. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera, caracterizado por estar constituido por cuantos módulos (8) sean convenientes hasta alcanzar la longitud de la pala eólica (4) donde se conecta el cable de descarga a tierra (5), y que dispondrá en sus extremos de sus correspondientes elementos de unión (11') para conectarse los propios módulos (8) entre sí, como para conectar los controladores (8) por la unión (11''). 3. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera, caracterizado porque el primer módulo que lleva ensamblada la bandeja (7) por la unión (11) y en su extremo final el sistema de limpieza (19), llevará cuanto menos un conjunto de cuatro ruedas (12). 4. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera y segunda, caracterizado porque cada uno de los módulos (8), que se vayan añadiendo al que se encuentra unido a la bandeja (7), llevarán cuanto menos un conjunto de cuatro ruedas (12). 5. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera y segunda, caracterizado porque el último módulo (8), el más cercano a la raíz de la pala (4), dispone de un sistema de guiado lateral (18) ensamblado al bastidor estructural (15) para posicionar centrado el cable de descarga a tierra (5) sobre la estructura interior (17) de la pala (4). 6. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera, caracterizado porque la pinza de amarre (14) presenta un perfil en "omega" para permitir un amarre adecuado de la vaina (13) que lleva en su interior el cable de descarga a tierra (5) en su posición elevada mientras se realiza el desplazamiento del dispositivo por la estructura interior (17) de la pala (4). 7. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera y sexta, caracterizado porque los actuadores (9) accionados por los controladores (10), una vez alcanzada la posición final del interior de la pala eólica (4), donde se lleva a cabo la conexión eléctrica del cable de descarga a tierra (5), están configuradas para extender las pinzas de amarre (14) hasta que lleguen a la estructura inferior (17) de la pala eólica (4) y presionándolas contra ella. 8. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera, quinta y séptima, caracterizado porque los actuadores (9) accionados por los controladores (10), configurados para contraerse y desacoplar la pinza de amarre (14) de la vaina (13) adherida a la superficie de la estructura interior (17) de la pala eólica (4). 9. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera, caracterizado porque los actuadores (9) podrán ser del tipo neumático, eléctrico, hidráulico y mecánico indistintamente. 10. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4) según la reivindicación primera y novena, caracterizado porque según el tipo de actuadores (9) que se utilicen se realizará un tipo de unión (11') u otros entre los módulos (8) que se ajuste al mismo en función de su característica. 11. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera, caracterizado por que una vez montado el cable de descarga a tierra (5) a lo largo de la estructura interna (17) de la pala eólica (4), se une el cable de descarga a tierra (5) y el receptor de rayo (6) que lleva la pala eólica (4), a través de la correspondiente ventana de acceso dispuesta en la superficie exterior de la pala (4) para tener acceso a la zona designada para dicha conexión eléctrica. 12. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera, tercera y cuarta caracterizado por que algunas de las ruedas (12) incorporan tanto medios de propulsión como de direccionamiento controlables por los controladores (10). 13. Dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra (5) en el interior de una pala eólica de un aerogenerador (4), según la reivindicación primera, caracterizado porque la vaina (13), que lleva en su interior el cable de descarga a tierra (5), tendrá forma "omega", para que pueda ser acoplada a la pinza de amarre (14), y en cuya parte inferior se le impregnará del adhesivo (16).

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F03D 80/30

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+ ES-1304340_U DISPOSITIVO PARA EL MONTAJE DEL CABLE DE DESCARGA A TIERRA EN EL INTERIOR DE UNA PALA EÓLICA DE UN AEROGENERADOR SECTOR DE LA TÉCNICA La invención se encuadra en el sector energético, más concretamente dentro de la energía eólica, la cual forma parte de las energías renovables. En concreto hace referencia al sector de los aerogeneradores que incluyen una torre que en su parte superior monta una góndola, en cuyo interior dispone normalmente de un mecanismo convertidor de energía, acoplada a la góndola se monta un buje, el cual sirve de base estructural para montar las palas eólicas. Palas eólicas que disponen en la zona interior de la misma de un cable conductor de descarga a tierra, del sistema de protección contra impacto de rayo. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la actualidad existe una gran concienciación en las energías renovables por el cambio climático, y las consecuencias de éste sumada al hecho de que las fuentes de energía de origen fósil son limitadas en muchos países y con una inseguridad de suministro creciente. Estos factores han llevado a que, en las últimas décadas, haya aumentado la producción de energía a partir de fuentes renovables, dentro de las cuales la energía eólica es una de las más desarrolladas, habiendo adquirido gran importancia para ciertos países y empresas productoras de energía eléctrica en su empeño por dejar de depender de fuentes fósiles. Las localizaciones con condiciones de viento óptimas son en general zonas altas y despejadas o zonas costeras y marinas donde no existan obstáculos que frenen el viento. Por tanto, los aerogeneradores eólicos son elementos muy expuestos a recibir impactos de rayos de descarga eléctrica de las nueves a la tierra. Esto hace que sea necesaria su protección. Dentro del aerogenerador, son las palas los elementos que se encuentran a una ayor cota respecto al suelo y, en principio, las partes más susceptibles de ser alcanzadas por un rayo. La experiencia operacional de la industria eólica confirma, en efecto, la alta incidencia de impactos de rayo sobre las palas de los aerogeneradores. Las publicaciones ES 2270117T3, ES2718531T3, ES-2718544T3, ES2771049T3 definen sistemas de protección contra rayos para palas eólicas que constan, entre otros elementos, de un conductor de descarga a tierra. En las invenciones enumeradas, existen una serie de elementos conductores (cables secundarios) que conectan los distintos elementos receptores los cuales dispone la pala (que son, en general, elementos metálicos en contacto con la atmósfera) a un cable principal que va desde la punta hasta la parte en que la pala se une con el buje. Es fundamental para la eficacia de la protección que se mantenga la continuidad eléctrica entre todos los elementos del sistema, desde los receptores de punta a través de toda la pala, el buje del rotor, la góndola y la torre hasta tierra. Aunque es práctica habitual entre los fabricantes de palas una comprobación de continuidad eléctrica del sistema de protección contra rayos antes de la puesta en servicio de las palas en el aerogenerador, en ocasiones el sistema se daña perdiendo su continuidad con tierra y es necesario realizar la sustitución o una nueva instalación del cable de descarga a tierra, todo ello en el interior de la pala que es de difícil acceso. Los factores que pueden provocar la pérdida de continuidad en todo o parte del sistema pueden ser: A) Roturas o desconexión de elementos del sistema por deformación de la pala: Las palas de un aerogenerador son elementos esbeltos y flexibles en los que la fuerza del viento provoca que se deformen considerablemente. Esta deformación provoca tensiones en los elementos conductores de descarga y sus fijaciones, produciéndose en ocasiones la rotura o el desacoplamiento de algún elemento de conexión (como tornillos, tuercas, cuerpos roscados, casquillos ajustados, grapas u otros dispositivos mecánicos) , quedando todo o parte del sistema de protección desconectado de tierra y así provocando que la pala o parte de ella quede sin protección. B) Factores atmosféricos: Durante su periodo de vida útil, los elementos del sistema e protección contra rayos son susceptibles de corroerse, pudiendo esta corrosión provocar la pérdida de continuidad eléctrica del sistema en algún punto. C) Deficiencias en el sistema de protección contra rayos, debidas a un diseño de detalle no suficientemente robusto en su conjunto o en alguna de sus partes, o a algún defecto de fabricación no detectado en su momento, pueden causar que el sistema o una parte de él pierda continuidad a tierra tras sufrir uno o varios impactos de rayo. D) Diseño conceptual deficiente o inadecuación del sistema de protección contra rayos: Un mal diseño de concepto del sistema, de tal forma que no resulte adecuado para la probabilidad e intensidad de los rayos en el emplazamiento del aerogenerador puede causar una protección insuficiente para el nivel requerido (en general, además, exigido por la normativa sobre instalaciones de energía eólica) , de forma que un número injustificadamente alto de palas equipadas con un determinado diseño de sistema de protección contra rayos sufra daños por impacto de éstos. En los planes de mantenimiento de las palas eólicas se incluye la inspección del sistema de protección contra rayos. En dichas inspecciones se comprueba que existe continuidad entre el elemento o elementos receptores del impacto de rayos y el elemento de descarga a tierra en el extremo donde la pala se conecta por su raíz al buje del rotor. En caso de detectar discontinuidad eléctrica, la pala debe ser reparada para restaurar la integridad de su sistema de protección contra rayos, de lo contrario, quedaría expuesta a sufrir daños graves por impacto de rayo que podrían dejarla inservible (obligando a su sustitución por otra y a la interrupción de la producción eléctrica, acarreando un coste económico elevado) , o incluso provocar la destrucción completa del aerogenerador. Las palas eólicas en general son huecas y en las de grandes dimensiones es factible que una persona acceda al interior de la misma desde la raíz. En general, la sección de las palas es mayor en la raíz y va disminuyendo a medida que se acerca a la punta. Por ello, las zonas próximas a la punta no son accesibles, lo que dificulta las labores de inspección, mantenimiento y reparación en general, y en particular las del sistema de protección frente a rayos. La presente invención tiene como objeto un dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra en el interior de una pala eólica de un aerogenerador, el cual facilita la instalación de un nuevo cable de descarga a tierra sin precisar desmontar la pala del aerogenerador, y ello con independencia de que el tamaño de la pala permita o no el acceso de una persona a su interior. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN Para aquellas palas de aerogenerador en las que se tenga que realizar una nueva instalación del cable de descarga a tierra del sistema de protección contra rayos, mediante la presente invención no se precisaría desmontar dicha pala del aerogenerador, accediendo así a aquellas zonas donde no hay espacio suficiente en el interior de la misma para que una persona pueda entrar a realizar dicha instalación. La presente invención consiste, por tanto, en un dispositivo para hacer posible la instalación del elemento de cable de descarga a tierra del sistema de protección contra rayos en zonas de la pala no accesibles para una persona. El empleo de este dispositivo para el transporte, montaje, posicionamiento y fijación del cable de descarga a tierra en dichas zonas no accesibles, se acompaña con la apertura de un acceso en la superficie de la pala (que posteriormente se reparará restaurando la forma exterior, resistencia y rigidez originales de la estructura) que permita la unión del cable de descarga nuevo con el o los receptores para el rayo que se encuentran en la punta de las palas. El dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra en el interior de una pala eólica, objeto de la presente invención, se encuentra constituido por tres tipos de módulos de transporte y bastidores principales, todos dotados de ruedas o dispositivos adecuados para su movimiento sobre la estructura del interior de la pala: A) El módulo tipo A constituye el elemento de transporte del extremo libre del nuevo cable de descarga a tierra que se habrá de unir al remanente del cable originalmente instalado en la zona cercano a punta de pala. Este módulo A, constituido sobre un bastidor estructural, es el que termina en la zona más alejada de la raíz, y es el primero en introducirse en la pala. El cable, portado dentro de lo que será el perfil de soporte en la estructura ("vaina") , está sujeto en la parte inferior del bastidor estructural del módulo por una o varias pinzas e amarre, desplazables verticalmente mediante actuadores. En el extremo final de éste bastidor estructural del módulo tipo A, lleva unida mediante conexiones mecánicas rápidas una bandeja sobre la que se deposita el extremo libre del cable de tierra y a su vez se encuentra un sistema de limpieza que ayuda a retirar posibles restos de suciedad y/o grasa que pudiera encontrarse sobre la superficie interior de la pala eólica en la cual se va a pegar el cable de descarga. En el otro extremo del bastidor estructural, localizado en la zona opuesta a la punta de pala, el del módulo tipo A presenta un dispositivo de unión al elemento/módulo contiguo (que es un módulo tipo B) B) El módulo tipo B es un módulo de transporte constituido también en torno a un bastidor estructural (similar al del módulo tipo A) que lleva suspendido en su parte inferior el cable de descarga a tierra dentro de sus perfiles de soporte en la estructura ("vainas") por pinzas de amarre, desplazables verticalmente mediante actuadores, como las del módulo tipo A, que está unido por el lado de punta de pala al módulo tipo A mediante conexiones mecánicas rápidas, y que se puede unir por el lado de raíz de pala, mediante el mismo tipo de conexiones mecánicas rápidas, a tantos otros módulos de tipo B como sea preciso para completar la longitud de cable que se necesite transportar e instalar, llegando al extremo inaccesible de la pala. Los módulos tipo B podrán incluir en sus ruedas o elementos de apoyo sobre la estructura del interior de la pala, dispositivos de propulsión y/o direccionamiento según sea necesario. C) El módulo tipo C, conectable a un módulo tipo B o tipo A y que dispone de un bastidor estructural (similar al del módulo tipo A) que lleva suspendido en su parte inferior el cable de descarga a tierra dentro de sus perfiles de soporte en la estructura ("vainas") por pinzas de amarre, desplazables verticalmente mediante actuadores, como las del módulo tipo A y B. Además soporta el sistema de control de los actuadores de las pinzas de amarre de cada uno de los módulos, al mando de los posibles sistemas de propulsión y los controles de direccionamiento con que pueden estar equipados los módulos tipos A y B. Además este módulo tipo C dispone de un dispositivo lateral de guiado que permite el posicionamiento centrado del cable de descarga a tierra sobre la estructura interna de la pala eólica. Los actuadores incluidos en cada módulo pueden ser de tipo neumático, electrónico, hidráulico, mecánico u otros, disponen en su extremo inferior de una pinza de amarre ara la vaina que, a su vez, contiene el cable de descarga a tierra para transportarlo en suspensión, mientras se encuentran contraídos los actuadores. Cuando se ha llevado el cable hasta su posición final, transportado por el dispositivo formado por los módulos acoplados, los actuadores se expenden y posicionan la vaina (impregnada en su parte inferior con el adhesivo necesario para unirse a la estructura de la pala) con el cable en su interior, fijando así de forma definitiva el cable al interior de la pala. En la operativa de montaje de este sistema, el dispositivo desmontado se va introduciendo a lo largo del interior de la pala eólica en orden inverso al de posicionamiento final, módulo a módulo empezando por el último que lleva el extremo de cable (módulo tipo A) , y según la estructura con los módulos montados se desplaza hacia la punta de la pala, se van añadiendo cuantos módulos sean necesarios (módulos tipos B y C) , hasta alcanzar el final de la pala o la zona designada para la conexión final del tramo de cable sustituido. Los módulos, que se van acoplando unos a otros mediante loas conexiones mecánicas rápidas previstas al efecto, se hacen avanzar por el interior de la pala, bien empujados por el/los operadores/personal técnico del sistema, bien con ayuda de los medios de propulsión presente en las ruedas o apoyos de los módulos. Una vez que el extremo libre del cable portado en el módulo tipo A alcanza la zona deseada de la pala por su interior (donde se llevará a cabo la conexión eléctrica don el cable original) , con el resto de módulos tipo B y C acoplados hasta completar la longitud total del cable que se sustituye, se procede con el pegado. Cada módulo puede disponer de varios actuadores encargados de posicionar el cable de descarga a tierra y la vaina con el adhesivo hasta la estructura interior de la pala eólica sobre la que se va a pegar y aplicar la presión necesaria para que la adhesión se lleve a cabo correctamente. El sistema de control de los actuadores del dispositivo, instalado en el módulos tipo C más cercano a la raíz de pala, hace que éstos se mantengan contraídos mientras se realiza el transporte a lo largo del interior de la pala y posicionamiento, manteniendo así el cable de descarga a tierra y la vaina elevados para que, una vez alcanzado el tope del recorrido, el, controlador accione los actuadores para que éstos se extiendan aproximando el cable de descarga a tierra y la vaina impregnada de adhesivo en su parte inferior hasta la superficie de la estructura interna de la pala con la aplicación de a presión necesaria para que la adhesión se lleve a cabo correctamente. El adhesivo empleado ha de poseer la viscosidad y tixotropía adecuadas para evitar desprendimientos o goteos durante las operaciones de montaje y desplazamiento. También puede llevarse a cabo la adhesión con cinta autoadhesiva de doble cara. El adhesivo ha de tener un tiempo de trabajo suficiente que posibilite tanto el montaje de la vaina (con el cable de descarga en su interior) en las pinzas de amarre como el desplazamiento del conjunto (cable + vaina + adhesivo) garantizando las propiedades estructurales adecuadas. Se entiende como tiempo de trabajo del adhesivo el tiempo mínimo que transcurre desde que se realiza la mezcla (en caso de tratarse de un adhesivo de dos componentes) o desde que el adhesivo se aplica sobre la superficie que se va a pegar (en caso de ser un adhesivo de un solo componente) hasta el momento en que el adhesivo pierde su eficacia para ser pegado, es decir hasta que puede ser utilizable. En toda unión adhesiva ha de aplicarse y mantenerse presión hasta que el adhesivo alcance un determinado grado de endurecimiento y adquiera cierta resistencia mecánica. Los actuadores están dimensionados para garantizar la presión durante el curado requerida por el fabricante del adhesivo y el peso del dispositivo de montaje ha de ser suficiente para garantizar la presión necesaria, lastrando el dispositivo en caso de que el peso propio del mismo no fuese suficiente. En función del tipo de actuadores de que haga uso el dispositivo, estará equipado con los elementos necesarios en las uniones entre módulos de forma que los actuadores se mantengan en posición retraída a medida que se van montando e introduciendo en la pala los módulos de uno en uno. La sujeción a cada uno de los actuadores de la vaina con el cable de descarga a tierra en su interior se realiza por medio de una pinza de amarre. La pinza tiene la abertura por su parte inferior de modo que permite la sujeción de la vaina quedando la parte inferior de ésta, que se encuentra impregnada de adhesivo, libre del amarre. Asimismo, los espesores de las paredes de dicha pinza se han dimensionado adecuadamente para garantizar que la fuerza de amarre sea suficientemente alta como para que la vaina con el cable de descarga a tierra en su interior no se caiga durante el proceso de montaje, transporte y pegado, pero que al mismo tiempo, no sea xcesiva y permita una vez que el adhesivo se ha endurecido, el desacople de la pinza mediante el desplazamiento vertical del actuador. Una vez posicionado y adherido el cable de descarga a tierra en el interior de la pala eólica, se retira el dispositivo hacia la zona de raíz de pala, una vez desactivados los actuadores (desplazados verticalmente a la posición inicial) y se procederá a la unión del extremo libre del cable de descarga a tierra que se encontraba sobre la bandeja, sin la vaina, con el extremo receptor del rayo que lleva la pala en la punta o en la zona designada para la conexión final del tramo de cable sustituido. Unión ésta que, si fuese necesario, se llevará a cabo realizando la correspondiente ventana en la superficie exterior de la pala para acceder y, una vez realizada la unión eléctrica, se procedería a su cerrado. Este es el objeto de la presente invención, consistente en un dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra en el interior de una pala eólica de un aerogenerador. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS A continuación, mediante los dibujos se explican las diferentes partes y disposiciones del dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra en el interior de una pala eólica de un aerogenerador objeto de la presente invención. Complementando así la memoria descriptiva, ilustrando el ejemplo preferente pero en ningún caso limitante de la invención. La Figura 1, muestra un esquema de un aerogenerador de tres palas que consiste en una torre (1) que, en su parte superior monta una góndola (2) , acoplado a esta góndola (2) se monta un buje (3) , el cual sirve de base estructural para montar las palas eólicas (4) . La Figura 2 muestra un esquema de una pala eólica típica (4) provista de un cable de descarga a tierra (5) en todo lo largo de su interior y un receptor de rayo (6) en la punta de la pala (4) . La Figura 3 muestra una vista perfil del dispositivo objeto de la invención en la que se ueden observar todas sus partes principales desde la bandeja (7) para el transporte de un extremo libre del cable de descarga a tierra (5) , pasando por los módulos (8) que llevan los actuadores (9) , hasta los controladores (10) , con las uniones (11) , así como las ruedas (12) de los módulos (8) y señalando una sección de corte A-A que dará lugar a la Figura 8. La Figura 4 muestra una vista de planta del dispositivo objeto de la invención en la que se observan sus partes igual que en la Figura 3 a excepción de las ruedas (12) . La Figura 5 muestra una vista en planta de la bandeja (7) con el extremo del cable (5) y la unión (11) con el módulo (8) . La Figura 6 muestra una vista perfil de la bandeja (7) con el cable (5) como cae por el frente de la bandeja pasando por su parte inferior hasta introducirse en la vaina (13) por debajo del módulo (8) que se encuentra unido a la bandeja (7) por la unión (11) . La Figura 7 es una vista de detalle isométrica de dos módulos (8) acoplados por la unión (11) y que lleva cada módulo (8) su correspondiente actuador (9) con su pinza (14) para amarrar a la vaina (13) con el cable de descarga a tierra (5) por su interior, así como las ruedas (12) , y en la cual se observa como la vaina (13) del cable de descarga de tierra (5) lleva impregnado el adhesivo (16) en la parte inferior. La Figura 8 es una sección A-A señalada en la Figura 3 con el fin de poder visualizar una sección del módulo (8) del dispositivo objeto de la invención, en el que se representa el bastidor (15) del módulo (8) sobre el que se incorpora el actuador (9) , y las ruedas (12) , y que representa la pinza de amarre (14) que soporta la vaina (13) con el cable de descarga a tierra (5) en su interior durante el desplazamiento del dispositivo a lo largo de la pala (con los actuadores contraídos, en posición vertical inicial) . La Figura 9, muestra la misma imagen que la de la Figura (8) con la diferencia de que el actuador se ha extendido y presiona la pinza de amarre (14) que soporta la vaina (13) contra la estructura interior (17) de la pala eólica (4) para que se adhiera el cable de descarga a tierra (5) con el adhesivo (16) . La Figura 10, muestra la imagen en la que el dispositivo ya ha adherido con el adhesivo (16) la vaina (13) a la estructura interior (17) de la pala eólica (4) y retira la pinza (14) mediante el desplazamiento vertical del actuador (9) . A continuación se proporciona una lista de los distintos elementos representados en las figuras que integran la invención: (1) Torre. (2) Góndola. (3) Buje. (4) Pala eólica. (5) Cable de descarga a tierra. (6) Receptor de rayo. (7) Bandeja. (8) Módulos. (9) Actuadores. (10) Controladores. (11) Unión entre el módulo (8) y la bandeja (7) . (11') Unión ente módulos (8) . (11" ) Unión entre el módulo (8) y el controlador (10) (12) Ruedas de módulos (8) (13) Vaina del cable de descarga a tierra (5) . (14) Pinza de amarre. (15) Bastidor estructural del módulo (8) . (16) Adhesivo. (17) Estructura interior de la pala eólica (4) . (18) Sistema de guiado lateral (19) Sistema de limpieza REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN A continuación se detalla con ejemplos y dibujos específicos la mejor manera de realizar la invención para definir e ilustrar su concepto, con objeto de facilitar la comprensión. Podrían darse cambios y modificaciones para mejorar la presente invención, pero siempre dentro del contexto de la misma. El dispositivo para el montaje del cable de descarga a tierra en el interior de una pala ólica de un aerogenerador, objeto de la presente invención, como realización preferente se encuentra constituido por la combinación de: - Una bandeja (7) la cual será portadora de un extremo libre del cable de descarga a tierra (5) y que por su parte frontal exterior pasará el cable de descarga a tierra (5) para que por su parte inferior sea introducido en la vaina (13) encontrándose amarrados conjuntamente por la pinza de amarre (14) ensamblada en la parte inferior de los actuadores (9) del módulo (8) , éste que a su vez se encuentra ensamblado con la bandeja (7) mediante la unión (11) . En la parte frontal de la bandeja (7) se dispone el sistema de limpieza (19) . - Un primer módulo (8) el cual dispondrá de un bastidor estructural (15) sobre el que se instalaran en sus extremos los correspondientes elementos de unión (11) para que, por un lado, se una a la bandeja (7) y por el otro a un siguiente módulo (8) . Dicho módulo irá provisto de cuatro ruedas (12) . Además dispondrá de tres actuadores (9) cada uno de los cuales, a su vez, dispondrá en su parte inferior de su correspondiente pinza de amarre (14) para soportar a la vaina (13) que lleva en su interior el cable de descarga a tierra (5) . - Un segundo módulo (8) idéntico al anterior con la salvedad de que, en este caso, dispondrá de un sistema de guiado lateral (18) para facilitar el centrado del cable de descarga a tierra (5) , y que en este caso en la unión (11") se producirá el ensamblado entre módulos (8) y en la unión (11"") el ensamblado con los controladores (10) . - Unos controladores (10) que encontrándose ensamblado por la unión (11"") con el módulo (8) , sirven para el accionamiento de los actuadores (9) . Durante el montaje del dispositivo se irán acoplando cuantos módulos (8) sean precisos hasta alcanzar la longitud necesaria y, una vez que se tiene el dispositivo montado se procede a ensamblar el cable de descarga a tierra (5) dentro de la vaina (13) y posteriormente se monta el conjunto de cable de descarga a tierra (5) y vaina (13) en las pinzas de amarre (14) conectadas a los actuadores (9) . Posteriormente se va aplicando el adhesivo (16) sobre la superficie inferior de la vaina (13) . Durante el traslado del cable de carga a tierra (5) sobre la estructura interior (17) de la plaa (4) , los controladores (10) mantendrán contraídos los actuadores (9) en su posición elevada con la pinza de amarre (14) que amarra la vaina (13) que lleva en su interior el cable de descarga a tierra (5) , tal y como se representa en la Figura 8

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ES1304340 (24/11/2023) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1304340 (14/02/2024) - Y Modelo de utilidad
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