Modelo de utilidad por "DEPÓSITO INERTIZADOR PARA TRANSPORTE Y/O ALMACENAMIENTO SEGURO DE RESIDUOS DE FOSFUROS METÁLICOS"

Reivindicaciones:
+ ES-1307042_U1. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, caracterizado por comprender un contenedor (2) con medios de cierre hermético que, hecho de paredes (5) resistentes a agentes oxidantes comprende: - una válvula anti-retorno (9) que conecta el exterior con el interior del contenedor (2) y permite la inyección de un fluido de densidad superior a 1,38 Kg/m3 (densidad de la fosfina) en el interior del contenedor (2), y - una válvula anti-retorno superior (20) en la parte superior del contenedor (2) que conecta el interior con el exterior del contenedor (2) y permite la extracción de un fluido a través suyo. 2. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según la reivindicación 1, caracterizado porque el fluido inyectado es gas anhídrido carbónico. 3. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el contenedor (2) comprende una capa aislante (6). 4. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según la reivindicación 3, caracterizado porque el contenedor (2) comprende una cámara anti-humedad (13) que incoropora un relleno desecante (14), superpuesta internamente a la capa aislante (6). 5. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contenedor (2) comprende una cámara anti-derrames (15) con material gelificante (16). 6. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contenedor (2) comprende un serpentín (19) antes o después de la válvula anti-retorno superior (20). 7. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según la reivindicación 6, caracterizado porque el contenedor (2) comprende un colector de gases con un serpentín (19) orientado de modo que comunica el interior del contenedor (2) con el exterior a través de la válvula anti-retorno superior (20). 8. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el contenedor es un local o nave. 9. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el contenedor (2) es un bidón. 10. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según la reivindicación 9, caracterizado porque el contenedor (2) comprende un contenedor (2) con tapa (3) superior como medio de cierre hermético que, hecho de paredes externas (5) metálicas comprende: - una capa aislante (6) que cubre internamente las paredes (5) del contenedor (2) y de la tapa (3); - dos conductos (7, 8) integrados en la capa aislante (6) del contenedor (2) de modo que un extremo superior (7a, 8a) de cada conducto está conectado a una válvula anti-retorno lateral (9), accesible desde el exterior para la inyección de gas anhídrido carbónico, el extremo opuesto (7b) de un primer conducto (7) está conectado a un mecanismo de congelación (10) y el extremo opuesto (8b) de un segundo conducto (8) que está orientado al interior del contenedor (2) para llenarlo de gas; - una cámara anti-humedad (13) superpuesta internamente a la capa aislante (6) que incorpora un relleno desecante (14); - una cámara anti-derrames (15) con material gelificante (16); y - un colector estanco integrado en la tapa (3) con un serpentín (19) que, con la tapa (3) en posición cerrada, comunica el interior del contenedor (2) con el exterior a través de una válvula anti-retorno superior (20). 11. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 10, caracterizado porque la capa aislante (6) es una capa tratada calorífugamente de poliuretano ignifugo. 12. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según la reivindicación 10, caracterizado porque los conductos (7, 8) integrados en la capa aislante (6) del contenedor (2) están situados en lados opuestos de las paredes laterales de mismo, estando los respectivos extremos superiores (7a, 8a) situados en lados opuestos a la misma altura. 13. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según la reivindicación 10, caracterizado porque el mecanismo de congelación (10) es un saco de congelación que va ubicado en un espacio hueco (11) previsto en la base inferior (2a) del contenedor (2), entre la capa aislante (6) y otra capa interna. 14. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según la reivindicación 10, caracterizado porque el extremo opuesto (8b) del segundo conducto (8) va situado inferiormente, en la base (2a) del contenedor (2), con salida hacia el interior del mismo, protegida por una rejilla (12). 15. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 4 o 10, caracterizado porque la cámara anti-humedad (13) incorpora, como relleno desecante (14), cloruro cálcico anhidro granulado. 16. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 4, 10 o 15, caracterizado porque la cámara anti-humedad (13) está construida con chapa perforada de acero inoxidable o aluminio. 17. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 5 o 10, caracterizado porque la cámara anti-derrames (15) incorpora, como relleno gelificante (16), una bolsa de tela ignifuga con un relleno poliacrilato de sodio. 18. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 5, 10 o 17, caracterizado porque la cámara anti-derrames (15) se ubica sobre la parte de la cámara antihumedad (13) cubre la base (2a) del contenedor (2) y está definida y protegida, al menos superiormente, por una pared perforada de acero inoxidable o de aluminio. 19. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 7 o 10, caracterizado porque el colector estanco de la tapa (3) se incorpora en la base de la misma y está conformado por un anillo (18) perforado de acero inoxidable o de aluminio, en cuyo interior aloja el serpentín (19) que tiene su extremo de entrada (19a) en un lateral del mismo que queda orientado al interior del contenedor (2) cuando la tapa (3) está en posición cerrada, y por su extremo opuesto desemboca al exterior por una válvula antirretorno superior (20) situada en parte central de la superficie de la tapa (3). 20. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones 6, 7, 10 o 19, caracterizado porque el serpentín (19) contiene hipoclorito sádico y carbón activo como agentes filtrantes de descomposición y adsorción del posible gas fosfina que puede producirse. 21. Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el interior del contenedor (2) se contempla la existencia de una cesta (17) de malla o lamina perforada de acero inoxidable o aluminio, para colocar y extraer los residuos de fosfuros metálicos.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B65D 85/00 - B65D 90/28

Descripciones:
+ ES-1307042_U Depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos Objeto de la invención La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos que aporta ventajas y características, que se describen en detalle más adelante. El objeto de la presente invención recae en un depósito que tiene como finalidad proporcionar un sistema de transporte y almacenamiento de residuos de fosfuros metálicos, concretamente de aluminio o magnesio, que sea seguro, es decir, sin emanaciones al exterior del gas Fosfina (PH3) , al ser un gas venenoso altísimamente toxico y que, además, en determinadas concentraciones, es autodeflagrante y autoexplosivo por sí solo, sin necesidad de ninguna fuente de ignición o de combustible. Campo de aplicación de la invención El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria química, especialmente la dedicada a la manipulación, transporte, almacenamiento y/o tratamiento de residuos químicos, centrándose particularmente en el ámbito de los residuos de fosfuros metálicos. Antecedentes de la invención Los fosfuros metálicos son compuestos químicos que contienen fosforo en combinación con uno más metales. Uno de los fosfuros metálicos más conocidos es el fosfuro de aluminio o magnesio, pero también existen otros como el fosfuro de zinc y el fosfuro de calcio. Estos compuestos son conocidos principalmente por su aplicación como plaguicidas fumigantes utilizados en la protección de productos almacenados, como cereales y alimentos. El fosfuro de aluminio, por ejemplo, se utiliza para fumigar espacios cerrados con el fin de controla plagas. Cuando los fosfuros metálicos entran en contacto con el aire húmedo o el agua, liberan fosfina (PH3) , un gas altamente toxico. La fosfina es la sustancia activa que actúa como pesticida en la eliminación de plagas. Sin embargo, la liberación de fosfina también puede plantear riesgos para la salud humana y el medio ambiente debido a su toxicidad, inflamabilidad y explosividad. La aplicación de fosfuros metálicos como fumigantes da lugar a residuos químicos y subproductos tóxicos de descomposición para generar el gas fosfina. Resulta difícil y arriesgado recoger o gestionar con seguridad y sin accidentes dichos residuos de fosfuros metálicos. Su manipulación, por la toxicidad y por su peligrosidad con probabilidades de deflagración o explosión; si esta se realiza de manera irresponsable, o con medios no adecuados, pueden causar accidentes con daño humanos, con daños materiales y con daños medioambientales, pudiendo ser sancionados o tipificados como delito. Sin embargo, actualmente no existe ninguna solución técnica que solucione completamente este problema. Se está realizando la gestión de este tipo de residuos con muchísimo riesgo. El objetivo de la presente invención es, pues, proporcionar un medio seguro y practico de inertizar dichos residuos para transportarlos y almacenarlos sin riesgo, debiendo señalares que, como referencia al estado actual de la técnica, al menos por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ningún otro depósito inertizador o invención de aplicación similar, que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas iguales o semejantes a las del que aquí se reivindica. Explicación de la invención El depósito inertizador para transporte y/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos que la invención propone se configura como una solución óptima a los objetivos anteriormente señalados, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible y que lo distinguen convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción. Así, básicamente, lo que la invención propone, como se apuntado anteriormente, es un depósito que tiene como finalidad servir como sistema de transporte y/o de almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos, concretamente de aluminio o magnesio, para lo cual se configura a partir de un contendor, que puede ser un bidón con tapar, preferentemente cilíndrico o una habitación, en todo caso conformado por paredes con varias capas de materiales específicos que dispone de una tapa o una puerta que lo cierra herméticamente y un sistema de válvulas y conductos para inyectar un gas con una densidad superior a 1, 38 Kg/m3, (densidad del gas fosfina o fosfano) , siendo dicho gas, preferentemente, anhídrido carbónico. En concreto, el depósito comprende, al menos, una válvula que conecta el exterior con el interior del contenedor y permite la inyección del gas en el interior del contenedor y una válvula en la parte superior del depósito que conecta el interior con el exterior del contenedor y permite la extracción del gas a través suyo. Para ello, en una forma de realización preferida, el contenedor presenta las siguientes partes y elementos: - Una capa aislante que cubre internamente las paredes metálicas del contenedor y de la tapa. - Dos conductos integrados en la capa aislante del contenedor de modo que un extremo queda conectado a una válvula anti-retorno lateral, accesible desde el exterior para la inyección del anhídrido carbónico, y el opuesto conectado, en un primer conducto a un mecanismo de congelación que actúa gracias a dicho gas, y en el segundo conducto está orientado al interior del contenedor para llenarlo de gas. - Una cámara "anti-humedad" que incorpora cloruro cálcico anhidro granulado. - Una cámara anti-derrames con material gelificante ubicado en la base del contenedor. - Y un colector estanco integrado en la tapa con un serpentín que comunica el interior del contenedor cuando la tapa está en posición cerrada con el exterior a través de una válvula antirretorno, tal que al inyectar anhídrido carbónico a través del segundo conducto y llenarse al interior del contenedor donde se habrá colocado el residuo, luego pasa a través del serpentín saliendo al exterior. Más concretamente, todo el interior del contenedor y de la tapa de cierre están tratados calorífugamente con una capa aislante de poliuretano ignifugo, la cual, a su vez, está protegida externamente por una capa de metal, de acero inoxidable o de aluminio, que conforma las paredes del depósito. Además, el contenedor comprende dos conductos que se han integrado en las paredes del depósito, en el proceso de construcción de la capa "calorifugada" y de modo que se sitúan uno a cada lado del contenedor. Estos conductos sirven de circuito para la inyección de gas anhídrido carbónico [CO2], siendo sus recorridos los siguientes: En un primer conducto: Un extremo comienza desde una válvula anti-retorno, incorporada en la pared lateral del contenedor, y su otro extremo se orienta hacia la base inferior del contenedor, ajustándose a un mecanismo de congelación, de preferencia un "saco de congelación" ubicado en un espacio previsto en dicha base entre la capa aislante y la capa interna de chapa perforada. Y en un segundo conducto: Un extremo comienza desde otra válvula anti-retorno colocada en la pared lateral del contenedor, en este caso a 180°, es decir, en la pared diametralmente opuesta y misma altura de la válvula del primer conducto, y su otro extremo se orienta a la base del contenedor, dejándolo con salida libre hacia el interior del depósito y protegida por una rejilla. Además, superpuesta internamente a la capa calorifugada de poliuretano y para todo el contenedor, incluida su tapa de apertura, se prevé la existencia de una cámara anti-humedad o "secuestrante" de humedad, para lo cual dicha cámara está construida con chapa perforada de acero inoxidable o aluminio e incorpora en ella un relleno de cloruro cálcico anhidro granulado [CaCl2]. Asimismo, en la base del contenedor, en la parte superior a la cámara anti-humedad o secuestrante de humedad, se ubica una cámara anti-derrames. Esta cámara, de preferencia, también está protegida por una pared perforada de acero inoxidable o de aluminio. Y, en el interior de esta pared de la cámara anti-derrames se aloja una bolsa de tela ignifuga con un relleno de poliacrilato de sodio [-CH2CH (CO2Na) -], que es un compuesto que gelificará los líquidos acuosos que puedan provenir del residuo por la climatología o por condensación. Paralelamente, en el interior del contenedor se contempla la existencia de una cesta, de la misma configuración que el contenedor, es decir, preferentemente cilindrica, formada por malla o lamina perforada de acero inoxidable o aluminio. Esta cesta es el continente físico que servirá para llevar del exterior al interior del depósito los residuos de fosfuros metálicos [AIP] o [Mg3P2] a los que se destina el depósito, así como para extraerlos una vez transportados a destino. Por otra parte, en la tapa de cierre del contenedor, concretamente en la base de la misma, se encuentra instalado un colector estanco conformado por un anillo perforado de acero inoxidable o de aluminio, en cuyo interior se aloja un serpentín que tiene su extremo de entrada en un lateral de la tapa, tal que queda abierto al interior del contenedor cuando la tapa está en posición cerrada, y por su extremo opuesto desemboca al exterior por una válvula antirretorno centrada en la superficie de dicha tapa. Este conducto o serpentín contiene hipoclorito sódico [NaOC] y carbón activo [C] como agentes de descomposición y adsorción del posible gas fosfina [PH3] que puede producirse. Con todo ello, el modo de uso del depósito objeto de la invención comprende los siguientes pasos: Para la preparación de depósito: - Se rellenan las cámaras de antihumedad con cloruro cálcico anhidro granulado [CaCh]. - Se rellena el serpentín de la tapa con absorbentes, hipoclorito sódico [NaOCI] y carbón activo [C]. - Se introduce anhídrido carbónico [CO2], a alta presión por la válvula lateral del primer conducto para formar hielo seco en la bolsa la congelación ubicada en la base del contenedor. - Se introduce en la cámara antiderrames la bolsa de tela ignifuga con un relleno de poliacrilato de sodio [-CH2CH (CO2Na) -]. - Se cierra el contenedor con su tapa, que preferentemente dispone de un cierre a ballesta para asegurar la hermeticidad. - Se introduce anhídrido carbónico [CO2], a una presión de 1 BAR, por la válvula lateral del segundo conducto y se asegura el llenado completo del interior del contenedor con anhídrido carbónico [CO2], comprobando la salida del gas o anhídrido carbónico [CO2] por la válvula anti-retorno situada en la parte superior del centro de la tapa. Para la carga del depósito: - Se abre el contenedor sin volcarlo. - Se retira del interior del contenedor la cesta elevándola perpendicular al suelo. - Se llena la cesta con el residuo de fosfuro. - Se introduce lenta y cuidadosamente la cesta dentro del contenedor, también de forma perpendicular al suelo. - Se cierra el contenedor con su tapa. - Se introduce anhídrido carbónico [CO2], a una presión de 1 BAR por el segundo conducto y se asegura el llenado completo del interior del contenedor con dicho gas anhídrido carbónico [CO2] comprobando la salida del gas anhídrido carbónico [CO2] por la válvula anti-retorno superior del centro de la tapa. - Se trasporta a destino. Para la descarga del depósito una vez transportado a destino: - Se introduce de nuevo anhídrido carbónico [CO2], a una presión de 1 BAR por el segundo conducto y se asegura el llenado completo del interior del contenedor con dicho gas anhídrido carbónico [CO2], comprobando la salida del cas de anhídrido carbónico [CO2], por la válvula anti-retorno superior del centro de la tapa. - Se abre la tapa del contenedor sin volcarlo. - Se retira del interior del contenedor la cesta con el residuo, elevándola perpendicular al suelo. - Se vacía la cesta con el residuo fosfuro. - Se introduce de nuevo la cesta vacía en el interior del contenedor. - Se cierra el contenedor con su tapa. - Dado que el contenedor contiene trazas del residuo de fosfuro del residuo trasladado y de su gas fosfina; por seguridad, una vez cerrado el contenedor vacío, se introduce nuevamente anhídrido carbónico [CO2], a una presión de 1 BAR por el segundo conducto y se asegura el llenado completo del interior del contenedor con dicho gas anhídrido carbónico [CO2], comprobando la salida del gas anhídrido carbónico [CO2] por la válvula anti-retorno superior del centro de la tapa. - Finalmente, se guarda el depósito o se transporta a otro destino para recoger más residuos. Las ventajas del depósito objeto de la invención son múltiples, destacando especialmente las siguiente: - Esta construido con materiales robustos e inalterables física y químicamente. - Tiene bajo mantenimiento mecánico. - El contenido está protegido de las inclemencias meteorológicas. - No genera gases insalubres. - No necesita maquinaria eléctrica de apoyo. - Funcional en situaciones marítimas o terrestres. - Plazo de seguridad superior a 15 días y fácilmente ampliable. - Transportable en cualquier medio marítimo o terrestre. - Alta capacidad de almacenamiento. - De limpieza facial y rápida. - Almacenamiento seguro sin accidentes. - Fácil manejo. Descripción de los dibujos Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor compresión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, unos planos en el que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: La figura número 1.- Muestra una vista esquemática en alzado de un ejemplo del depósito inertizador para transporte y/ almacenamiento seguro de los residuos de fosfuros metálicos objeto de la invención, apreciándose su configuración general externa, así como algunas partes internas representadas mediante líneas de trazo discontinuo. La figura número 2.- Muestra una vista esquemática en alzado de la tapa de cierre del depósito de la invención, según el ejemplo mostrado en la figura 1, apreciándose su configuración externa. La figura número 3.- Muestra una vista esquemática en planta superior de la tapa de cierre del depósito, según el ejemplo mostrado en la figura 1 y 2, apreciándose la disposición de serpentín que incorpora el colector de la misma. La figura número 4.- Muestra una vista esquemática en sección del depósito de la invención, según el corte A-A señalado en la figura. 1 Realización referente de la invención A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización no limitativa del depósito inertizador para transporte t/o almacenamiento seguro de residuos de fosfuros metálicos de la invención, el cual comprende lo que se describe en detalle a continuación. Así, tal como se observa en dichas figuras, el depósito (1) de la invención se configura a partir de un contenedor (2) , preferentemente cilíndrico, que dispone de una tapa (3) de cierre superior que, por ejemplo, mediante un cierre de ballesta (4) , lo cierra herméticamente, presenta, esencialmente, las siguientes particularidades: Tanto el contenedor (2) como la tapa (3) están fabricados con paredes externa metálicas (5) . De acero con tratamiento superficial de anticorrosión, acero inoxidable o aluminio, e incorporan internamente una capa aislante (6) calorífugamente de poliuretano ignifugo. Integrados en la antedicha capa aislante (6) , el contenedor (2) comprende dos conductos (7 y 8) que, situados en lados opuestos de las paredes laterales de mismo sirven de circuito para la inyección de gas anhídrido carbónico [CO2] en el depósito. En concreto, un primer conducto (7) se extiende desde un extremo superior (7a) , donde está conectado a una válvula anti-retorno lateral (9) , incorporada en la pared lateral del contenedor (2) de modo que es accesible desde el exterior para la inyección del gas, hasta su extremo opuesto (7b) situado inferiormente y orientado hacia el centro de la base inferior (2a) del contenedor (2) , donde se conecta a un mecanismo de congelación (10) , de preferencia un saco de congelación, ubicado en un espacio hueco (11) previsto en dicha base inferior (2a) entre la capa aislante (6) y otra capa interna que se describe más adelante, para formar hielo seco al aplicar el gas anhídrido carbónico. Y un segundo conducto (8) se extiende desde un extremo superior (8a) , donde está conectado a otra válvula anti-retorno lateral (9) , incorporada en la pared lateral del contenedor (2) en el lado diametralmente opuesto y a la misma altura que la válvula (9) del primer conducto (7) , de modo que también es accesible desde el exterior para la inyección del gas, hasta su extremo opuesto (8b) situado inferiormente, también en la base (2a) del contenedor (2) , en este caso con salida hacia el interior del mismo y protegida por una rejilla (12) de modo que al inyectar anhídrido carbónico a la presión de 1 bar, este penetra en el interior del contenedor (2) . Además, superpuesta internamente a la capa aislante (6) calorifugada de poliuretano, tanto en el contenedor (2) como en la tapa (3) , se prevé la existencia de una cámara "secuestrante" de humedad o cámara anti-humedad (13) . Dicha cámara anti-humedad (13) está construida con chapa perforada de acero inoxidable o aluminio y en su interior incorpora un relleno de material desecante (14) de cloruro cálcico anhidro granulado. Asimismo, sobre la parte de la citada cámara antihumedad (13) que cubre la base (2a) del contenedor (2) , se ubica una cámara anti-derrames (15) . Esta cámara anti-derrames (15) está definida y protegida, al menos superiormente, por una pared perforada de acero inoxidable o de aluminio y en su interior se aloja una bolsa de tela ignifuga con un relleno de material gelificante (16) de poliacrilato de sodio, que gelificará los líquidos acuosos que puedan provenir del residuo por la climatología o por condensación. De preferencia, la pared de la cámara anti-derrames (15) es extraíble para poder poner y sacar dicha bolsa de material gelificante (16) . Además, en el interior del contenedor (2) se contempla la existencia de una cesta (17) , de la misma configuración que el contenedor para ajustarse a su espacio interior, hecha de malla o lamina perforada de acero inoxidable o aluminio, estando prevista para colocar y extraer los residuos de fosfuros metálicos a los que se destina el depósito (1) . Para facilitar dicha extracción y colocación, la cesta (17) dispone de un asa (17a) de sujeción o dos en su parte superior. Por su parte, en la tapa (3) de cierre del contenedor (2) , concretamente en la base de la misma, se ha previsto un colector estanco conformado por un anillo (18) perforado de acero inoxidable o de aluminio, en cuyo interior aloja un serpentín (19) que tiene su extremo de entrada (19a) en un lateral del mismo que queda orientado al interior del contenedor (2) cuando la tapa (3) está en posición cerrada, y por su extremo opuesto (19b) desemboca al exterior por una válvula antirretorno superior (20) situada en parte central de la superficie de la tapa (3) , tal que, al inyectar anhídrido carbónico a la presión de 1 bar a través del segundo conducto (8) y llenarse el interior del contenedor (2) , pasa a través del serpentín (19) penetrando a través de la entrada (19a) lateral de la tapa (3) y saliendo al exterior por dicha válvula superior (20) . además, este serpentín (19) contiene hipoclorito sódico y carbón activo como agentes filtrantes de descomposición y adsorción del posible gas fosfina que pueda producirse. De preferencia, el contenedor (2) cuenta con agarraderas (21) en los laterales para facilitar su manejo y traslado. Cabe destacar que el descrito depósito (1) es solo un ejemplo de realización, como el mostrado en las figuras, es decir, donde el contenedor (2) , es un bidón con una tapa (3) superior como medios de cierre, siendo esta la opción preferida como depósito para el transporte de los residuos de fosfuros metálicos, si bien debe entenderse que también puede presentar otras formas y, por ejemplo, ser de mayor dimensión y consistir en una estancia o habitación, en cuyo caso los medios de cierre pueden ser una puerta o similar y estar pensado como depósito para el almacenamiento de los residuos. En cualquier caso, el dispositivo se configura a partir de un contenedor (2) con medios de apertura y cierre hermético que, hecho de paredes (5) resistentes a agentes oxidantes, comprenderá, al menos, la válvula anti-retorno (9) que conecta el exterior con el interior del contenedor (2) y permite la inyección de un fluido de densidad superior a 1, 38 Kg/m3 (que es la densidad de la fosfina) en el interior del contenedor (2) , siendo dicho fluido inyectado, preferentemente, gas anhídrido carbónico, y - la válvula anti-retorno superior (20) en la parte superior del contenedor (2) que conecta el interior con el exterior del contenedor (2) y permite la extracción de un fluido a través del suyo. Además, opcionalmente, el contenedor (2) comprende la capa aislante (6) , preferentemente la cámara anti-humedad (13) con relleno desecante (14) , superpuesta internamente a la capa aislante (6) y, preferentemente, la cámara anti-derrames (15) con material gelificante (16) . Además, el contenedor (2) comprende, también como elemento opcional, el serpentín (19 antes o después de la válvula anti-retorno superior (20) , y preferentemente, el colector de gases con el serpentín (19) orientado de modo que comunica el interior del contenedor (2) con el exterior a través de la válvula anti-retorno superior (20) . Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan.

Publicaciones:
ES1307042 (30/04/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 05/02/2024 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 06/02/2024 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 06/02/2024 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 05/04/2024 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 05/04/2024 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 11/04/2024 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 12/04/2024 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 17/04/2024 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 17/04/2024 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 19/04/2024 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 23/04/2024 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 23/04/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 23/04/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 30/04/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 30/04/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación