Modelo de utilidad por "COMPOSICIÓN PARA FUNDIR FERROALEACIONES"

Reivindicaciones:
+ ES-1305107_U1. Composición para fundir ferroaleaciones, como esta de ferromolibdeno compuesta por: - 50% de óxido de molibdeno - 20% de aluminio granulado - 10% de hierro en virutas - 10% de ferrosilicio - 10% de fluorita caracterizada porque comprende las siguientes cantidades expresadas también en tantos porcentuales: - 50% de óxido de aluminio - 10% de hierro - 30% de magnesio - 10% de potasio.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
C22C 38/12

Descripciones:
+ ES-1305107_U Composición para fundir ferroaleaciones Objeto de la invención La presente invención se refiere a una composición de diversos minerales para encender y fundirlos en ferroaleaciones en polvo a 3000 grados centígrados de temperatura, en cuestión de minutos y sin aporte energético complementario de ningún tipo. Viene a proponer una solución a la hora de obtener ferroaleaciones frente a los hornos de fundición convencionales, los cuales trabajan con electricidad, gas o gasoil. Así, dicha solución ahorra el consumo total de electricidad y demás fuentes de energía; presentando además unos tiempos de fundición muy rápidos (varios minutos) , y la calidad del producto final es muy considerable. Permite generar todo tipo de aleaciones, así como fundir en hornos cualquier mineral de aluminio, cobre, vanadio, wolframio, molibdeno, etc. La aplicación industrial de esta invención se encuentra dentro de los sistemas y composiciones para fundición de minerales y ferroaleaciones. Antecedentes de la invención Aunque no se ha encontrado ninguna invención idéntica a la descrita, exponemos a continuación los documentos encontrados que reflejan el estado de la técnica relacionado con la misma. Así el documento ES2246204T3 se refiere a un horno de fusión para metales no ferrosos para fundir cualquier metal no ferroso y para mantener el metal en forma líquida, que comprende un equipo de combustión, que comprende un par o más de dos pares de grupos quemadores. Por tanto, dicha invención no solo trata sobre fundición de metales no ferrosos, sino que comprende un equipo de combustión, por lo que no afecta a la novedad ni actividad inventiva de la presente solicitud. ES0314782A1 describe un procedimiento para la reducción de minerales de hierro nodulizado, mediante gas, e instalación para la aplicación práctica del mismo, que comprende el someter dichos minerales a reducción gaseosa en un horno de cuba a una temperatura en esencia de 704 a 982°C en una atmósfera gaseosa, consistente esencialmente en monóxido de carbono e hidrógeno. Este otro documento tampoco guarda relación tan estrecha que perjudique o afecte la novedad o actividad inventiva de la invención solicitada. ES0314992A1 propone un procedimiento e instalación para la producción de acero que comprende el estacionamiento de un horno móvil en una estación de refinado y la introducción de una lanza a través de la cual se introduce un gas que comprende oxígeno en el horno en tal estación, la colocación de otro horno móvil similar que contiene una carga de desecho en una segunda estación inmediatamente detrás de la primera, la retirada de gases del primer horno a través del segundo para precalentar el desecho de este último, la carga del metal fundido en el segundo horno cuando el desecho ha sido calentado y se ha completado la operación de refinado en el primero, el avance del primer horno más allá de la primera estación cuando se completa el refinado, el avance del segundo horno a la estación de refinada y el desplazamiento de un tercer horno móvil similar a la posición anteriormente ocupada por el segundo y la repetición del ciclo de refinado en un horno y el precalentamiento del desecho en la siguiente. Se trata, por tanto, e un procedimiento muy diferente al que propone la invención solicitada, ya que utiliza un juego de hornos móviles y una lanza que introduce oxígeno, a diferencia de la presente solicitud, que emplea una composición de metales y minerales. Conclusiones: Como se desprende de la investigación realizada, ninguno de los documentos encontrados soluciona los problemas planteados como lo hace la invención propuesta. Descripción de la invención La composición para fundir ferroaleaciones objeto de la presente invención se constituye a partir de una mezcla de minerales para la obtención de ferroaleaciones como la siguiente: - 50% de óxido de molibdeno - 20% de aluminio granulado - 10% de hierro en virutas - 10% de ferrosilicio - 10% de fluorita Donde para la realización de la mecha de encendido se necesita esta otra composición con sus cantidades expresadas también en tantos porcentuales: - 50% de óxido de aluminio - 10% de hierro - 30% de magnesio - 10% de potasio Descripción de una realización preferente Una realización preferente de la composición para fundir ferroaleaciones objeto de la presente invención, puede basarse en una composición de minerales y metales en las siguientes cantidades para la obtención de 1 kilogramo de producto de ferromolibdeno: - 500 gramos de óxido de molibdeno - 200 gramos de aluminio granulado - 100 gramos de hierro en virutas - 100 gramos de ferrosilicio - 100 gramos de fluorita Donde para la realización de la mecha de encendido se necesitan estas cantidades, de la composición objeto de la presente invención, expresadas también en pesos: - 500 gramos de óxido de aluminio - 100 gramos de hierro - 300 gramos de magnesio - 100 gramos de potasio

Publicaciones:
ES1305107 (22/01/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1305107 (12/04/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 18/10/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 23/10/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 23/10/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 15/01/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 15/01/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 22/01/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 22/01/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 08/04/2024 se realizó Concesión
En fecha 08/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 12/04/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad