Modelo de utilidad por "CENTRO GESTOR DE RESIDUOS"

Reivindicaciones:
+ ES-1305945_U1. Centro gestor de residuos con un armazón exterior, y con conexión a la red de saneamiento, de AFS y a la alimentación eléctrica, caracterizado porque comprende al menos: medios de puesta en funcionamiento de dispositivo; una tolva de carga (1) que comprende elementos de seguridad anti atrapamiento; un molino triturador (2) de los residuos introducidos; una válvula de compuerta (3) ubicada tras el molino triturador; un digestor (4) de los residuos provenientes del molino triturador, a través de la válvula de compuerta (3); un tanque (5) para recogida de los residuos procesados; y un controlador del sistema conectado operativamente a los medios anteriores, donde: - el molino triturador (2) es de accionamiento manual y/o automático, y comprende al menos una muela (6) conectada a un motorreductor eléctrico con un sistema de detección de atascos, configurado para alternar el sentido de giro de la muela (6) y/o detener el movimiento de la muela (6); - la válvula de compuerta (3) está ubicada entre el molino triturador (2) y el digestor (4), y configura un cierre estanco entre el molino triturador (2) y el digestor (4); - el digestor (4) recibe los residuos triturados y aplica calor a alta temperatura mediante un circuito de aire accionado por una turbina (7), donde el aire es calentado mediante una resistencia eléctrica, extrayendo la humedad de los residuos; y - el digestor (4) comprende medios de movimiento de los residuos, mediante paletas rotatorias. 2. Centro gestor de residuos según la primera reivindicación caracterizado porque la tolva de carga (1) comprende una capacidad igual o superior a la capacidad del digestor (4). 3. Centro gestor de residuos según la primera reivindicación caracterizado porque el digestor (4) comprende medios de secado por radiación, configurados para transmitir energía por infrarrojos y por microondas, donde las microondas se generan mediante un sistema de generación de microondas que comprende al menos un regulador de potencia, un transformador de tensión, un equipo de capacitadores y un magnetrón, configurado para generar ondas de radio de alta frecuencia que se reparten en el digestor mediante un ventilador de aspas metálicas. 4. Centro gestor de residuos según la primera reivindicación caracterizado porque comprende un condensador (8) con sistemas de medición de la temperatura y/o la humedad, y está configurado para condensar la humedad del aire circulante proveniente del digestor (4) y almacenarla en un depósito. 5. Centro gestor de residuos según la primera reivindicación caracterizado porque comprende un procesador del aire vertido (9) en la salida de los gases del digestor (4), que comprende un generador de ozono con un sensor de control de cantidad de ozono; y/o un filtro de carbono, configurado para eliminar los olores del aire de escape. 6. Centro de gestor de residuos según las reivindicaciones 4 y 5 caracterizado porque el procesador del aire vertido (9) está ubicado a continuación del condensador (8). 7. Centro gestor de residuos según la primera reivindicación caracterizado porque incluye un sistema de limpieza automática en circuito cerrado, de activación manual y/o automática, que comprende al menos un depósito de agua de lavado (10), una bomba de circulación (11) y medios de calentamiento del agua, configurado para hacer circular agua caliente a través de los conductos del centro gestor de residuos, y detener la circulación tras un periodo de tiempo determinado previamente, activando una bomba de vaciado para la extracción del agua sobrante en los conductos y el ulterior vertido a la red de saneamiento. 8. Centro gestor de residuos según la reivindicación anterior caracterizado porque el sistema de limpieza automática comprende un compartimento para detergente o similar, que se mezcla con el agua caliente antes de su circulación por los conductos. 9. Centro gestor de residuos según las reivindicaciones 7 y 8 caracterizado porque el sistema de limpieza automática comprende un filtro con un sensor anti atascos y/o un sensor de nivel en el depósito. 10. Centro gestor de residuos según las reivindicaciones 4 y 7 caracterizado porque el agua condensada en el condensador (8) se vierte en el depósito de agua de lavado. 11. Centro gestor de residuos según la reivindicación 7 caracterizado porque la válvula de compuerta (3) está configurada para desviar el agua, con o sin detergente, del sistema de limpieza automática para evitar su entrada al digestor (4). 12. Centro gestor de residuos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque el digestor (4) comprende sistemas de medición de la temperatura y/o la humedad. 13. Centro gestor de residuos según la reivindicación anterior caracterizado porque el digestor (4) comprende al menos tres modos de funcionamiento, correspondientes a diferentes valores alcanzados de temperatura y/o humedad. 14. Centro gestor de residuos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque los medios de puesta en funcionamiento comprenden un sensor de huella.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B09B 3/00 - B09B 3/35 - B09B 3/40 - B09B 101/25 - B09B 101/70 - B09B 3/30 - B09B 3/40

Descripciones:
+ ES-1305945_U CENTRO GESTOR DE RESIDUOS SECTOR DE LA TÉCNICA La presente invención se refiere a un dispositivo de eliminación de residuos que puede conectarse a los sistemas de alimentación eléctrica y de agua, así como de saneamiento, de cualquier vivienda o establecimiento en los que se puedan generar residuos orgánicos, con el objetivo de realizar su procesamiento. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Actualmente, son ampliamente conocidos los dispositivos domésticos o comerciales utilizados en los procedimientos de tratamiento de residuos, de manera que, tras su vertido en los citados dispositivos, estos residuos son procesados para minimizar el impacto que tienen, tanto en el tamaño que ocupan como en los posibles olores que pueden generar. Comúnmente, estos sistemas comprenden etapas de triturado o prensado de la basura introducida, así como de una etapa ulterior de incineración de los residuos orgánicos, y su posterior vertido a contenedores de almacenamiento final, con el objetivo de ser retirados por parte del usuario. En este sentido, podemos encontrar en el estado de la técnica numerosos documentos que describen este tipo de dispositivos. Así, por ejemplo, podemos encontrar el documento CN105382017, en el que se describe un triturador de basura, que comprende un módulo de almacenamiento de basura, un módulo de exprimido de la basura, con un módulo de secado y un módulo de purificación del aire, donde el módulo de almacenamiento se comunica con el módulo de prensado y el de secado. Según esta invención, y atendiendo al procedimiento descrito, primero se realiza un rensado de la basura introducida, extrayendo parte del líquido, y posteriormente se introduce en un módulo de secado, con un soporte de calentamiento mediante resistencia eléctrica, que elevará su temperatura hasta alcanzar un valor determinado, logrando un secado óptimo. Podemos encontrar también el documento CN211937293, en el que se describe un procesador doméstico de basura húmeda, que comprende un bastidor y un dispositivo de control, con un puerto de alimentación, y un dispositivo de corte por extrusión, y con un dispositivo final de recolección, que recoge la basura procesada por el dispositivo de corte. Así mismo, comprende un dispositivo de secado mediante un ventilador con una lámpara de calentamiento y una lámpara de emisión de rayos ultravioleta. De esta forma, la corriente de aire se calienta al atravesar la lámpara de calentamiento, favoreciendo el secado de la basura, y la radiación ultravioleta ejerce una función bactericida, eliminando los patógenos presentes en la misma. También podemos encontrar en el estado de la técnica algunos documentos que incluyen etapas de filtrado del aire saliente del dispositivo, con el objetivo de eliminar los olores y evitar que salgan al ambiente en el que se encuentra instalado el dispositivo. Por ejemplo, tenemos el documento CN212504636, en el que se describe un procesador de basura doméstica, que comprende un elemento cortador, y un sistema de generación de aire caliente. Donde la basura es triturada y agitada por el elemento cortador, mientras se realiza el secado mediante el sistema de generación de aire caliente, siendo parte de este recirculado al exterior tras atravesar una etapa de filtrado. Pertenecientes al mismo solicitante de la presente invención, podemos encontrar el documento ES2769857, en el que describe un reciclador de basura doméstica, utilizable tanto a nivel individual como aplicado en el sector terciario o la hostelería, que permite tratar diferentes tipos de basura, obteniendo un subproducto definido en función del material de procedencia de la basura tratada. Para ello, comprende una pluralidad de compuertas de entrada destinadas a la introducción de basuras de diferente origen, con medios de trituración de cada uno de os tipos de basura introducida, de manera que se conducirá la misma desde las compuertas de entrada hasta los medios de trituración, depositándola posteriormente en una pluralidad de cámaras de almacenamiento. Así mismo, también se conoce un equipo para la separación y el tratamiento de residuos domésticos alternativo que comprende un armazón en el que se fija una pluralidad de módulos, donde cada módulo está destinado a un tipo distinto de residuos, y donde cada módulo comprende un dispositivo específico para la reducción del volumen, y su posterior introducción en unos contenedores independientes, ubicados en la parte inferior del armazón exterior. En lo relativo al tratamiento de residuos orgánicos, el módulo comprende un dispositivo de secado con un circuito de aire accionado por un ventilador, y un calentador mediante resistencia eléctrica, con el que se pretende extraer la humedad del material orgánico, expulsándola posteriormente al aire ambiente de la estancia. Como se puede observar, ya existen en el estado de la técnica numerosos dispositivos destinados al tratamiento de los residuos, con el objetivo de disminuir su tamaño, así como de eliminar la humedad presente en los mismos. Sin embargo, ninguno de ellos comprende determinados sistemas que optimizan el funcionamiento de los citados dispositivos, como puede ser un control de los medios de triturado, un sistema de eliminación de olores de mayor efectividad, o un sistema de limpieza automática de todos los conductos del dispositivo. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN El centro gestor de residuos que la invención propone se configura, pues, como destacable novedad dentro de su campo de aplicación, ya que a tenor de su implementación y de manera taxativa se alcanzan satisfactoriamente los objetivos señalados, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible y que los distinguen convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción. Particularmente, la presente invención pretende un elemento autónomo conectable a as redes eléctrica o de agua o de saneamiento, tanto instalado en una vivienda particular como en un establecimiento comercial, como un hotel, un restaurante o un hospital, así como en todos aquellos espacios donde se puedan generar residuos orgánicos. Para lograrlo, la invención comprende un molino triturador, accionado manualmente o de manera automática, que incluye al menos una muela de triturado conectada a un motorreductor eléctrico, que está controlado mediante un sistema electrónico que detecta si se produce algún atasco, pudiendo variar el sentido de giro hasta desobstruir la muela de triturado, o incluso detener completamente el proceso si se detecta algún elemento no triturable, como por ejemplo un cuchillo, con el objetivo de proteger la integridad del dispositivo. A continuación del molino triturador, la invención comprende una válvula de compuerta, que está configurada para cumplir una doble función, por un lado, se pretende lograr un cierre estanco y hermético que evite las pérdidas de calor del digestor y, por otro lado, desvía el agua de lavado con el detergente del sistema de limpieza automático comentado más adelante, para evitar que ésta entre en el interior del digestor. Tras la válvula de compuerta, los residuos ya triturados entran en el digestor el cual está configurado para eliminar la humedad presente en dichos residuos mediante la utilización de un doble sistema. Por un lado, se genera una corriente de aire que es calentada utilizando una resistencia eléctrica de calentamiento, haciendo pasar la corriente por los residuos triturados, y absorbiendo la humedad debido a la evaporación producida por la transmisión de calor por convección y por conducción producida desde el interior del producto hacia el exterior. De manera paralela, la invención presenta un sistema de calentamiento mediante radiación por infrarrojos, y un sistema de calentamiento por emisión de microondas, que provocan la vibración de determinadas partículas, principalmente partículas de agua y, por ende, el calentamiento y la evaporación de la humedad presente en los residuos. Así, debido a este sistema doble de calentamiento, se logra una separación homogénea y completa de la humedad, que será transportada por el aire circulante hasta su evacuación al exterior, tras atravesar una etapa de condensación y una etapa de procesamiento que elimine los olores. Donde la etapa de condensación comprenderá un sistema que logre extraer la humedad del aire circulante, depositándola en un depósito adicional; y donde la etapa de procesamiento del aire comprenderá un generador de ozono, con un sensor que controla la cantidad generada por el mismo para evitar una emisión excesiva; y un filtro de carbono, que logren eliminar los olores antes de evacuar el aire al ambiente en el que está instalado el dispositivo objeto de la presente invención. Finalmente, los residuos ya triturados y sin humedad, serán introducidos en un tanque de recogida del producto elaborado a través de una compuerta situada en el digestor, procediendo a vaciar la mezcla en el citado tanque. De manera paralela, se configura una tolva de carga que comprende una capacidad superior a la del digestor, de forma que el molino es el encargado de controlar la cantidad de residuos procesados, comprendiendo un tope que evite el llenado excesivo del propio digestor, que podría degenerar en un colapso del dispositivo, provocando su inoperancia. Siguiendo la anterior argumentación, y para garantizar la autonomía de la máquina, cuando el digestor ha terminado de procesar los residuos de su interior, y los ha volcado en el tanque final, el molino vuelve a realizar un procesado de los residuos, volviendo a llenar el digestor hasta el límite anteriormente indicado. Realizando una iteración de este procedimiento tantas veces como sea necesario para lograr el procesamiento completo de toda la carga comprendida en la tolva. De esta forma, se logran los objetivos planteados de triturado y secado óptimo de los residuos orgánicos introducidos en el dispositivo objeto de la presente invención, mediante un sistema controlado de triturado, y un doble sistema de calentamiento, con un post procesado del aire circulante, que logra una óptima eliminación de la humedad de los citados residuos. Así mismo, de manera adicional, el sistema comprende un sistema de lavado integral de los conductos interiores del dispositivo objeto de la presente invención, mediante la circulación de agua caliente con detergente, que es impulsada desde un depósito de agua de lavado gracias a la actuación de una bomba de circulación, de forma que se logrará un flujo de agua de limpieza durante un periodo de tiempo preestablecido, transcurrido el cual se desactivará la bomba de circulación y se activará una bomba de vaciado, encargada de evacuar el agua de los conductos del dispositivo. El centro gestor de residuos y el conjunto de elementos descritos representan una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora, razones que, unidas a su utilidad práctica, le dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Figura 1.- Muestra una vista lateral del dispositivo de la invención. Figura 2.- Muestra una vista frontal del dispositivo de la invención Relación de referencias y figuras: 1. Tolva de carga 2. Molino triturador 3. Válvula de compuerta 4. Digestor 5. Tanque 6. Muela del triturador 7. Turbina 8. Condensador 9. Procesador del aire vertido 10. Depósito de agua de lavado 11. Bomba de circulación REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN En la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferentes, se hace referencia a los dibujos adjuntos que forman parte de esta memoria, y en los que se muestran a modo de ilustración realizaciones preferentes específicas en las que la invención puede llevarse a cabo. Estas realizaciones se describen con el suficiente detalle como para permitir que los expertos en la técnica lleven a cabo la invención, y se entiende que pueden utilizarse otras realizaciones y que pueden realizarse cambios lógicos estructurales, mecánicos, eléctricos y/o químicos sin apartarse del alcance de la invención. Para evitar detalles no necesarios para permitir a los expertos en la técnica llevar a cabo la descripción detallada no debe, por tanto, tomarse en un sentido limitativo. Concretamente, la presente invención describe un centro gestor de residuos, de los utilizados para la gestión y/o el procesamiento de residuos orgánicos, con un armazón exterior, que comprende al menos: medios de puesta en funcionamiento del dispositivo; una tolva de carga 1 de apertura y/o cierre manual y/o automático, que comprende elementos de seguridad anti atrapamiento, para evitar incidentes con los eventuales usuarios; un molino triturador 2, configurado para triturar los residuos introducidos; una válvula de compuerta 3 ubicada tras el molino triturador 2; un digestor 4 de los residuos provenientes del molino triturador 2 a través de la válvula de compuerta 3; un tanque 5 para la recogida final de los residuos procesados; y un controlador del sistema conectado operativamente a los medios anteriores. Donde el molino triturador 2, de activación manual y/o automática, que comprende al menos una muela 6 de triturado, conectada a un motorreductor eléctrico, que comprende un sistema de detección de atascos que está configurado para alternar el sentido de giro de la muela 6, para desobstruir el atasco, o para detener completamente el giro de la muela 6, si se detecta algún elemento no triturable, evitando daños o desperfectos en el propio gestor de residuos. La válvula de compuerta 3 estará ubicada entre el molino triturador 2 y el digestor 4, configurando un cierre estanco entre ambos, dando entrada a los residuos desde el riturador 2 hasta el digestor 4. Donde el digestor 4 recibe los residuos triturados, y aplica calor a alta temperatura mediante un circuito de aire accionado por una turbina 7, previamente calentado mediante una resistencia eléctrica, de manera que se extraiga la humedad de los residuos, recirculando parte del aire al interior del digestor 4, mejorando la eficiencia del conjunto, mientras que la otra parte del aire circulante será vertido al ambiente exterior en el que se encuentra instalada la invención. Comprendiendo el digestor los sistemas de medición de temperatura y/o humedad necesarios para mantener el procedimiento de secado de los residuos bajo control, ante la lectura continua de los citados parámetros, y pudiendo lograr los resultados esperados. En este sentido, se podrá programar el digestor 4 para que logre diferentes modos de funcionamiento, en función de los parámetros de temperatura y/o humedad. Pudiendo configurar, por ejemplo, un acabado semiseco, seco o extraseco, dependiendo de la cantidad de humedad deseada en el residuo final procesado. Así mismo, el digestor 4 comprenderá medios de movimiento de los residuos, por ejemplo, mediante paletas rotatorias, de manera que se logre una extracción homogénea de la humedad. De esta forma, y de acuerdo a esta realización principal, se tiene un centro gestor de residuos que aplica un procedimiento de triturado, y secado posterior, para lograr obtener un tamaño de residuo mínimo, con una eficiencia optimizada debido a la recirculación del aire caliente utilizado. Y que comprende medios de control del giro de la muela de triturado, con el objetivo de evitar problemas debidos a los accidentales atascos que se puedan producir. En una realización preferente, la tolva de carga 1 comprenderá una capacidad superior a la capacidad del propio digestor 4, de forma que el molino triturador 2 controle de manera automática la cantidad de residuos procesados, evitando un llenado excesivo del digestor que provoque su mal funcionamiento. De esta manera, se podrán realizar diferentes ciclos en el molino triturador 2 y en el digestor 4, hasta haber procesado todos los residuos incluidos en la tolva de carga 1, que se realizarán de manera automática y evitando provocar el fallo de los diferentes sistemas. En una realización preferente, el digestor 4 comprenderá, adicionalmente, medios de secado por radiación, que utilizarán como fuente de energía al menos dos sistemas: un primer sistema de radiación por infrarrojos; y un segundo sistema de radiación mediante microondas. Donde la radiación mediante microondas se realiza a través de un sistema de generación de microondas que comprende al menos un regulador de potencia, un transformador de tensión, un equipo de capacitadores y un magnetrón, que estará configurado para generar ondas de radio de alta frecuencia, cercana a los 2450MHz, que hacen vibrar las moléculas de los compuestos bipolares, como el azúcar, los lípidos y el agua, provocando un rozamiento que eleva su temperatura. Para lograr un reparto óptimo de las microondas generadas en el sistema de generación de microondas, se podrá instalar de manera opcional un ventilador de aspas metálicas. De esta forma, según la anterior realización, se logra una mejora sustancial en la evaporación de la humedad presente en los residuos triturados, mediante la utilización de un sistema de microondas que, en combinación con el calentamiento del aire circulante y con el calor por infrarrojos, se logra maximizar la extracción de la humedad. En otra realización preferente, el centro gestor de residuos comprenderá un condensador 8 con sistemas de medición de la temperatura y/o la humedad, que estará configurado para condensar la humedad del aire circulante proveniente del digestor 4, almacenándola en un depósito. Es decir, el condensador 8 se ubicará a la salida del digestor 4, de manera que se condense la humedad presente en el aire de escape del digestor 4, para depositarla en un depósito, para su ulterior utilización o vertido a la red de saneamiento. Así mismo, de manera preferente, el centro gestor de residuos podrá comprender un procesador del aire vertido 9, que se ubicará preferiblemente a la salida del ondensador 8, siempre antes del vertido del aire de escape a la atmósfera; que comprenderá al menos un generador de ozono con un sensor de cantidad de ozono; y/o un filtro de carbono, de manera que se eliminen los olores presentes en el aire de escape, evitando su vertido al ambiente en el que se encuentra instalada la invención. En otra realización preferente, el centro gestor de residuos comprende un sistema de limpieza automática en circuito cerrado, que será de activación manual y/o automática, y que comprende al menos un depósito de agua de lavado 10, con una bomba de circulación 11 y medios de calentamiento del agua, que está configurado para hacer circular agua caliente a través de los conductos del centro gestor de residuos objeto de la presente invención. Este proceso se llevará a cabo durante un periodo de tiempo previamente determinado, de manera que, una vez transcurrido dicho tiempo, se detenga la circulación del agua de lavado, y se inicie el vaciado mediante la utilización de una bomba destinada a tal efecto, que la verterá a la red de saneamiento general. El sistema de limpieza automática podrá comprender un compartimento especial para ubicar un detergente, como por ejemplo las pastillas utilizadas en los lavavajillas convencionales, que se mezclará con el agua de lavado previamente a su circulación, mejorando la limpieza de los conductos del dispositivo. Por otra parte, la válvula de compuerta 3 estará configurada para desviar el agua proveniente del sistema de limpieza automática, con o sin detergente, para evitar que ésta entre en el digestor 4, provocando su deterioro o mal funcionamiento. Así mismo, el sistema de limpieza automática podrá comprender un filtro con un sensor de atascos, que evite el mal funcionamiento del sistema, o la avería general del centro de gestor de residuos. Además de un sensor de nivel que, en caso de no llegar suficiente agua de retorno al circuito, desactiva el sistema y envía un aviso al usuario. En una realización preferente, el agua condensada en el condensador 8, será vertida al depósito de agua de lavado, con el objetivo de reutilizarla posteriormente. En otra realización preferente, los medios de puesta en funcionamiento del dispositivo omprenderán un sensor de huella, de manera que únicamente los usuarios autorizados puedan proceder a la utilización de la invención. Evitando así usos no necesarios. Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Publicaciones:
ES1305945 (23/02/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 18/07/2023 se realizó 5101 Registro Instancia Solicitud Cambio de Modalidad
En fecha 07/11/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 07/11/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 14/11/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 20/11/2023 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 16/02/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 16/02/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 23/02/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 23/02/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación