Modelo de utilidad por "BLOQUE COMPACTADOR DE ENVASES PET Y ALUMINIO"

Reivindicaciones:
+ ES-1306049_U1. Separador compactador de envases de tipo aluminio y PET caracterizado por estar constituido por los siguientes elementos: Una unidad de entrada de envases compuesta por un sistema de detección y por cintas de arrastre (1). Compuerta separadora hacia lado derecho o izquierdo según el tipo de material que se puede mover entre una posición y otra (2). Compactador de envases (no triturado) formado por rodillos rotativos y eje en forma de aspa para asegurar el pase de los envases por los rodillos.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B30B 9/32 - B02C 19/00 - B02C 19/22 - B07C 5/00

Descripciones:
+ ES-1306049_U BLOQUE COMPACTADOR DE ENVASES PET Y ALUMINIO SECTOR DE LA TÉCNICA La presente invención, tiene el cometido de presentar un sistema de pequeño tamaño para la separación y compactación de envases de Aluminio y Pet que permita aumentar la capacidad de almacenaje de dichos envases para su posterior recogida y reciclado por parte del gestor de residuos. Lo que caracteriza esta invención es que se consigue realizar dicho proceso en el menor espacio posible y de ambos tipos de envases en un mismo conjunto, realizando la compactación de los envases y no la trituración de estos. ESTADO DE LA TÉCNICA Existen dos sistemas actuales para el almacenaje de envases de reciclado reduciendo su tamaño. El primero de ellos de tipo rotativo, realiza el triturado de los envases mediante dientes acoplados a ejes. El triturado de los envases (dividirlos en partes) es algo indeseable por parte de los gestores de residuos, dificultando el reciclado de estos al tener que separar partes de pequeño tamaño por tipo de material. El segundo de ellos de tipo lineal, realiza la compactación por medio de un pistón lineal, dejando caer el envase por una pequeña abertura una vez compactado. Este tipo de sistemas genera continuamente incidencias de obstrucción, debiendo revisar el conjunto de forma continuada. EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN Esta invención reivindicada está constituida por tres partes claramente diferenciadas. Por un lado, está la unidad de entrada de envases (1) , por otro está la compuerta selectora de tipo de envase (2) , y por otro lado el sistema de compactación. La invención, como anteriormente se ha mencionado, tiene como cometido separar y compactar envases de Aluminio y PET para su posterior reciclado. Para ello, se ha creado un sistema de entrada mediante cintra transportadora y lectura de código de barras (1) . Una vez detectado el tipo de envase, la compuerta de selección (2) separa dicho envase a izquierda (Fig.-2) en el caso de envases de Aluminio, o derecha (Fig.-3) en el caso de envases fabricados en PET. Una vez separado se procede a la compactación (Fig.-4) , el envase cae en una rampa (3) que lo guía hasta un eje rotativo en forma de aspa que fuerza el envase a pasar entre dos rodillos rotativos, uno de ellos con giro a izquierda (5) y otro con giro a derechas (6) . BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: Figura 1.- Imagen del conjunto separador y compactador. Figura 2.- Vista trasera del conjunto con selector en posición envases de Aluminio. Figura 3.- Vista trasera del conjunto con el selector en posición envases de PET. Figura 4.- Sección del conjunto de compactación. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN La parte encargada de la entrada del envase (1) se monta como un bloque por separado, siendo este acoplado al resto del conjunto una vez terminado el módulo de separación y compactación. En el espacio ubicado debajo de la parte sistema de entrada se monta el cuadro eléctrico y circuitos de control de los motores y sensores del conjunto. La compuerta se separación (2) de tipos de envases se mueve a través de un motor ubicado en la parte posterior del compactador, dicho motor es comandado por el circuito de control y su posición detectada por dos sensores de tipo inductivo ubicados en el final del recorrido del movimiento de la compuerta. En la parte de compactación los ejes de los rodillos de compactación son acoplados en sentido opuesto mediante dos engranajes rectos, el engranaje motor del rodillo de compactación gira a izquierdas (5) y el engranaje conducido del segundo rodillo gira a derechas (6) . Por último, el acoplamiento entre rodillo motor y el eje en forma de aspa se realiza mediante piñón y cadena, girando estos en el mismo sentido para así facilitar en pase de los envases por el espacio que queda entre dichos rodillos. El acabado puede realizarse tanto en chapa galvanizada, chapa galvanizada con acabado pintura epoxi termo endurecible, como en acero inoxidable.

Publicaciones:
ES1306049 (01/03/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 14/04/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 17/04/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 17/04/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 23/06/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 23/06/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 29/06/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 18/08/2023 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 16/02/2024 se realizó Registro Documentación no Identificada
En fecha 16/02/2024 se realizó 3007 registro doc subsanación defectos
En fecha 23/02/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 23/02/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 01/03/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 01/03/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación