Modelo de utilidad por "Anclaje de fijación por golpeo"

Reivindicaciones:
+ ES-1307020_U1. Anclaje de fijación por golpeo, previsto para la fijación de un elemento sobre un material base, caracterizado por el hecho de que consiste en un eje provisto de un vástago alargado que finaliza en un extremo con una cabeza de mayor diámetro que el vástago habilitado para recibir la acción de golpeo por medio de una herramienta, mientras que en el extremo opuesto correspondiente al extremo de ataque presenta una terminación cónica que se ensancha en dirección opuesta a la cabeza, siendo la superficie del vástago lisa, y una camisa situada cerca del extremo de ataque del eje que está formada por un cuerpo tubular interiormente hueco a través del cual atraviesa el vástago del eje, estando el eje y la camisa desprovistos de una holgura entre sí de tal modo que están en contacto entre sí, y en el que la camisa presenta una pluralidad de aletas distribuidas radialmente y conformadas a partir de ranuras longitudinales. 2. Anclaje de fijación por golpeo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el diámetro de la cabeza es al menos dos veces el valor de diámetro del vástago del eje. 3. Anclaje de fijación por golpeo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el eje y la camisa están fabricados de materiales distintos entre sí. 4. Anclaje de fijación por golpeo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el eje está fabricado de un acero inoxidable. 5. Anclaje de fijación por golpeo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la camisa incluye unas pestañas en forma de cuña que están ubicadas radialmente y que sobresalen de la cara exterior de la camisa.

Los productos y servicios protegidos por este registro son:
B25C 7/00 - B25B 31/00 - B25D 17/00

Descripciones:
+ ES-1307020_U Anclaje de fijación por golpeo OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente solicitud tiene por objeto el registro de un anclaje de fijación por expansión, cuya instalación, por ejemplo, sobre una pared se realiza exclusivamente golpeando sobre éste, sin necesitada de aplicar posteriormente un par de instalación. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el mercado existen soluciones, que, una vez instalado, hay que aplicar un par de giro para asegurar su correcta de instalación. Este par de instalación origina que exista una interferencia entre la camisa y el eje, de forma que el anclaje quede fijado finalmente en el material base. Por ello, para este par de instalación, requiere de una herramienta adicional tal como una llave calibrada para aplicarlo, lo que implica dedicar un mayor tiempo para el usuario u operario. Además, el solicitante no tiene conocimiento en la actualidad de una invención que disponga de todas las características que se describen en esta memoria. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un anclaje de fijación por golpeo que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación. Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un anclaje de fijación por golpeo, previsto para la fijación de un elemento sobre un material base, que se caracteriza por consistir en un eje provisto de un vástago alargado que finaliza en un extremo con un cabeza de mayor diámetro que el vástago habilitado para recibir la acción de golpeo por edio de una herramienta, mientras que en el extremo opuesto, correspondiente al extremo de ataque, presenta una terminación cónica que se ensancha en dirección opuesta a la cabeza, siendo la superficie del vástago lisa, y una camisa situada cerca del extremo de ataque del eje que está formada por un cuerpo tubular interiormente hueco a través del cual atraviesa el vástago del eje, estando el eje y la camisa desprovistos de una holgura entre sí de tal modo que están en contacto entre sí, y en el que la camisa presenta una pluralidad de aletas distribuidas radialmente y conformadas a partir de ranuras longitudinales. Gracias a estas características, se consigue realizar una instalación más rápida, sin necesidad de tener que aplicar un par de instalación, no requiriendo de este modo una herramienta adicional tal como una llave calibrada para aplicar el par de instalación, y la consecuente operación y consumo de tiempo al tener que aplicar el par requerido por el fabricante del producto. Según otro aspecto de la invención, el diámetro de la cabeza es al menos dos veces el valor de diámetro del vástago del eje. Preferentemente, el eje y la camisa están hechos de materiales o con recubrimientos distintos entre sí, estando el eje o la camisa fabricada, por ejemplo, de un acero inoxidable para mejorar la resistencia a la corrosión o de materiales con recubrimientos diferentes, para evitar la soldadura en frío de ambas piezas, al presentar recubrimientos diferentes. También de forma preferida, según la invención la camisa puede incluir unas pestañas en forma de cuña que están ubicadas radialmente y que sobresalen de la cara exterior de la camisa. El anclaje de fijación descrito representa, pues, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. Otras características y ventajas del anclaje de fijación objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales: BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Figura 1.- Es una vista isométrica de un anclaje de fijación por golpeo de acuerdo con la presente invención; Figura 2.- Es una vista en alzado del anclaje de fijación representado en la figura 1; y Figura 3.- Es una vista en alzado del anclaje colocado en el interior de un orificio de un material base. DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación. Además, los términos superior, inferior, arriba, abajo y similares en la descripción y las reivindicaciones se utilizan con fines descriptivos y no necesariamente para describir posiciones relativas. Tal como puede verse en las figuras 1 y 2, el anclaje de fijación por golpeo, previsto para realizar la fijación de un elemento (material a fijar) sobre un material base, comprende un eje (1) , fabricado por ejemplo, en acero inoxidable, provisto de un vástago (10) alargado que finaliza en un extremo con un cabeza (11) de mayor diámetro que el vástago habilitado para recibir la acción de golpeo por medio de una herramienta, mientras que en el extremo opuesto correspondiente al extremo de ataque, presenta una terminación cónica (12) que se ensancha en dirección opuesta a la cabeza, siendo la superficie del vástago (10) lisa. El anclaje además consta de una camisa (2) situada cerca del extremo de ataque del eje (1) , que está formada por un cuerpo tubular interiormente hueco a través del cual atraviesa el vástago del eje (1) . El eje (1) y la camisa (2) tienen un diámetro tal que están desprovistos de una holgura entre sí de tal modo que están en contacto entre sí, y en el que la camisa (2) presenta una pluralidad de aletas (20) distribuidas radialmente y conformadas a partir de ranuras longitudinales (21) . Para obtener una superficie adecuada para el golpeo del anclaje, el diámetro (dc) de la cabeza (11) es al menos dos veces el valor de diámetro (dv) del vástago (10) del eje. Además, la camisa (2) incluye unas pestañas (22) de pequeñas dimensiones en forma de cuña que están ubicadas radialmente y que sobresalen de la cara exterior de la camisa (2) . Tal como se ha mencionado anteriormente la geometría de la camisa y el eje están diseñados de forma que no exista holgura entre ambos, lo que, una vez instalado, es decir, que la cabeza (11) del eje quede en contacto con el material a fijar (B) , véase la figura 3, el anclaje transmite la carga al material base (A) . Al aplicar una carga de tracción sobre el eje (1) , éste se desplaza axialmente. La terminación cónica (12) del extremo inferior del eje en contacto con la camisa (2) produce su deslizamiento sobre el eje (1) de tal forma que se produce una expansión radial de las aletas (20) de la camisa ejerciendo una presión sobre las caras internas del orificio (3) del material base (A) donde se encuentra alojado, generando así un rozamiento que impide que el conjunto formado por el eje (1) y la camisa (2) se salga del orificio del material base (A) donde se encuentra alojado, con un mínimo desplazamiento del anclaje. Las pestañas (22) exteriores de la camisa (2) permiten que la misma quede anclada en contacto con el material base (A) , de forma que con el movimiento axial del eje pueda dar lugar a un deslizamiento diferencial eje/camisa, favoreciendo así la expansión de las aletas (20) de la camisa (2) , y por consiguiente permitiendo la fijación del conjunto. Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en la fabricación del anclaje de fijación de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Publicaciones:
ES1307020 (29/04/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 13/02/2024 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 19/02/2024 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 19/02/2024 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 22/04/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 22/04/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 29/04/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 29/04/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación