Modelo de utilidad por "ABREPUERTAS ELECTRICO CON SISTEMA ENGRANADO ALETA-PESTILLO"

Reivindicaciones:
+ ES-1304932_U1. Sistema aleta-pestillo de altura regulable que comprende un pestillo y una aleta unida a dicho pestillo de forma separable mediante medios de unión, dicha aleta y dicho pestillo comprendiendo sendas superficies dentadas conjugadas entre sí y que presentan picos y valles, de forma que, al estar unidas, los picos de una coinciden con los valles de otra, los picos y los valles de cada superficie dentada conformando aristas en dirección paralela al eje de giro del pestillo, dicho sistema caracterizado por que el pestillo comprende medios de guiado para la colocación y regulación de la aleta, dichos medios de guiado extendiéndose en una dirección perpendicular a la del eje de giro del pestillo. 2. Sistema aleta-pestillo, según la reivindicación anterior, caracterizado por que los medios de guiado comprenden al menos una guía rectilínea en forma de entrante y otra guía rectilínea en forma de saliente, siendo ambas guías conjugadas entre sí. 3. Sistema aleta-pestillo, según la reivindicación anterior, caracterizado por que los medios de guiado comprenden dos o más guías rectilíneas en forma de entrante y dos o más guías rectilíneas en forma de saliente, siendo cada una de las dos o más guías en forma de entrante conjugadas con cada una de las dos o más guías en forma de saliente. 4. Sistema aleta-pestillo, según la reivindicación anterior, caracterizado por que los medios de guiado comprenden dos guías rectilíneas en forma de saliente, una de dichas guías estando situada en un extremo superior de la superficie dentada del pestillo, y la otra en un extremo inferior de dicha superficie dentada del pestillo. 5. Sistema aleta-pestillo, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por que las guías salientes de las guías rectilíneas se proyectan más allá de los picos de la superficie dentada en la que se encuentran. 6. Sistema aleta-pestillo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las superficies dentadas de la aleta y del pestillo están conformadas por una serie de caras planas valle-pico y otra serie de caras planas pico-valle, estando dichas series intercaladas, de forma que se obtiene un perfil dentado de tipo zigzag. 7. Sistema aleta-pestillo, según la reivindicación anterior, caracterizada por que las caras de la serie de caras planas valle-pico son perpendiculares a la dirección de regulación de la aleta. 8. Sistema aleta-pestillo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios de unión son del tipo agujeros colisos. 9. Abrepuertas eléctrico que comprende una armadura, una caja, definiendo la armadura un orificio que da acceso a un entrante para recibir un picaporte de un elemento batiente, caracterizado por que comprende un sistema aleta-pestillo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
+ ES-1304932_U91. Sistema aleta-pestillo de altura regulable que comprende un pestillo y una aleta unida a dicho pestillo de forma separable mediante medios de unión, dicha aleta y dicho pestillo comprendiendo sendas superficies dentadas conjugadas entre sí y que presentan picos y valles, de forma que, al estar unidas, los picos de una coinciden con los valles de otra, los picos y los valles de cada superficie dentada conformando aristas en dirección paralela al eje de giro del pestillo, dicho sistema caracterizado por que el pestillo comprende medios de guiado para la colocación y regulación de la aleta, dichos medios de guiado extendiéndose en una dirección perpendicular a la del eje de giro del pestillo. 2. Sistema aleta-pestillo, según la reivindicación anterior, caracterizado por que los medios de guiado comprenden al menos una guía rectilínea en forma de entrante y otra guía rectilínea en forma de saliente, siendo ambas guías conjugadas entre sí. 3. Sistema aleta-pestillo, según la reivindicación anterior, caracterizado por que los medios de guiado comprenden dos o más guías rectilíneas en forma de entrante y dos o más guías rectilíneas en forma de saliente, siendo cada una de las dos o más guías en forma de entrante conjugadas con cada una de las dos o más guías en forma de saliente. 4. Sistema aleta-pestillo, según la reivindicación anterior, caracterizado por que los medios de guiado comprenden dos guías rectilíneas en forma de saliente, una de dichas guías estando situada en un extremo superior de la superficie dentada del pestillo, y la otra en un extremo inferior de dicha superficie dentada del pestillo. 5. Sistema aleta-pestillo, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por que las guías salientes de las guías rectilíneas se proyectan más allá de los picos de la superficie dentada en la que se encuentran. 6. Sistema aleta-pestillo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las superficies dentadas de la aleta y del pestillo están conformadas por una serie de caras planas valle-pico y otra serie de caras planas picovalle, estando dichas series intercaladas, de forma que se obtiene un perfil dentado de tipo zigzag. 7. Sistema aleta-pestillo, según la reivindicación anterior, caracterizada por que las caras de la serie de caras planas valle-pico son perpendiculares a la dirección de regulación de la aleta. 8. Sistema aleta-pestillo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios de unión son del tipo agujeros colisos. 9. Abrepuertas eléctrico que comprende una armadura, una caja, definiendo la armadura un orificio que da acceso a un entrante para recibir un picaporte de un elemento batiente, caracterizado por que comprende un sistema aleta-pestillo según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

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E05B 15/10 - E05B 47/02

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+ ES-1304932_U Abrepuertas eléctrico con sistema engranado aleta-pestillo La presente invención hace referencia a sistemas de abrepuertas eléctricos, y más en concreto a un sistema de engranado aleta-pestillo en un abrepuertas eléctrico. Un abrepuertas eléctrico es una cerradura que se puede actuar a través de un circuito eléctrico. Elementos batientes o elementos de puerta pueden ser, por ejemplo, hojas o lienzos de puerta o ventana, marcos de puerta o ventana, entre otros. Dependiendo del estado en reposo del abrepuertas eléctrico, la actuación de los abrepuertas eléctricos puede ser para bien bloquear (cuando en reposo está desbloqueado) o desbloquear (cuando en reposo está bloqueado) los elementos batientes. La aplicación más conocida de los abrepuertas eléctricos es la de porteros eléctricos. Los porteros eléctricos son comúnmente utilizados en accesos de edificios de viviendas, oficinas o industriales. Suelen bloquear la entrada principal o más exterior de un edificio. El abrepuertas eléctrico permite el acceso a quien se considere oportuno. También permite el acceso con una llave normal. Los abrepuertas eléctricos de tipo conocido disponen de un conjunto de elementos encargados de realizar la acción de bloqueo del picaporte. Entre dichos elementos, el uso combinado de un conjunto partido aleta-pestillo es comúnmente conocido. Dicho conjunto permite una variación de la posición relativa entre el pestillo y la aleta. La aleta, en conjunto con un entrante de la armadura, conforma un espacio o embocadura para la introducción del picaporte de un elemento batiente. La variación de la posición relativa entre la aleta y el pestillo, permite una regulación de dicha embocadura, de forma que se ajuste a dicho picaporte con tal de conseguir un buen balance entre la correcta introducción del picaporte y su bloqueo adecuado. Los conjuntos partidos aleta-pestillo de tipo conocido están formados por una pieza de pestillo y una pieza de aleta unidas entre sí. La interfaz entre ambas piezas son sendas superficies dentadas conjugadas entre sí, que permiten poner en contacto ambas piezas en diferentes posiciones relativas o alturas. Ambas piezas se unen, habitualmente, mediante una combinación de tornillos y agujeros colisos que permiten la unión con independencia de la posición relativa entre piezas. Un inconveniente que presenta este ipo de unión es que, si no se alinean correctamente la pieza de pestillo y la pieza de aleta, los dientes se montan entre sí, pero el sistema de unión coliso-tornillo permite, de igual forma, la unión. Sin embargo, al no quedar alineado, la cerradura puede funcionar incorrectamente o dar pie a errores. Es un objetivo de la presente invención dar a conocer un conjunto aleta-pestillo que no presente los inconvenientes antes descritos. Más en particular, la presente invención da a conocer un sistema aleta-pestillo de altura regulable que comprende un pestillo y una aleta unida a dicho pestillo de forma separable mediante medios de unión. La aleta y el pestillo comprenden sendas superficies dentadas conjugadas entre sí, y que presentan picos y valles, de forma que, al estar unidas, los picos de una coinciden con los valles de otra. Los picos y los valles de cada superficie dentada conforman aristas en dirección paralela al eje de giro del pestillo. El pestillo comprende medios de guiado para la colocación y regulación de la aleta. Dichos medios de guiado se extienden en una dirección perpendicular a la del eje de giro del pestillo. En este documento, con tal de definir un sistema de referencia, se ha escogido la convención de que el eje de giro del pestillo es vertical y que, por lo tanto, cualquier dirección perpendicular a dicha dirección se considera como horizontal. De forma consecuente, las expresiones "lateral", "superior" e "inferior" se entienden en un eje de coordenadas que cumpla con dicha referencia. Los medios de guiado evitan poder unir pestillo y aleta estando girados entre sí. Debido a su configuración, si existe un pequeño desfase de ángulo respecto al eje perpendicular a su plano de unión, puede ocurrir que las superficies dentadas no encajen de forma correcta, frustrando la función de engranado y consecuentemente debilitando la unión. Con los medios de guiado se consigue que el conjunto o sistema quede unido de forma correcta, lo que la de mayor robustez con gran resistencia al deslizamiento y facilita la introducción del picaporte del elemento batiente en un entrante formado entre la aleta y una armadura que rodea el perímetro del sistema aleta-pestillo. El grado y precisión de su regulación discreta depende del tamaño del diente. Con los medios de guiado perpendiculares a las aristas se consigue determinar de forma clara una dirección de regulación del posicionamiento de la aleta perpendicular a las aristas. Esto evita desplazamientos innecesarios en una dirección paralela a las aristas, variación de posición relativa que no aporta nada funcional al conjunto, y maximiza la variación de la osición relativa entre la aleta y el pestillo en una dirección perpendicular a las aristas, dirección sobre la que se quiere tener control al estar funcionalmente ligada a la capacidad de recepción y bloqueo del picaporte. Preferentemente, los medios de guiado comprenden al menos una guía rectilínea en forma de entrante y otra guía rectilínea en forma de saliente, siendo ambas guías conjugadas entre sí. Con al menos una guía rectilínea del tipo-entrante saliente conjugados, se delimita claramente una componente del movimiento relativo entre las piezas en contacto, más concretamente, la componente normal a las superficies en contacto del entrante y el saliente. Por el otro lado, se permite el movimiento relativo en dirección perpendicular a dichas superficies en contacto. Más preferentemente, los medios de guiado comprenden dos o más guías rectilíneas en forma de entrante y dos o más guías rectilíneas en forma de saliente, siendo cada una de las dos o más guías en forma de entrante conjugadas con cada una de las dos o más guías en forma de saliente. Con dos o más pares de guías conjugadas, se dispone de redundancia en el sistema de regulación, lo que lo hace más seguro y dificulta la posibilidad de errores de posicionamiento. Preferentemente, los medios de guiado comprenden dos guías rectilíneas en forma de saliente, una de dichas guías estando situada en un extremo superior de la superficie dentada del pestillo, y la otra en un extremo inferior de dicha superficie dentada del pestillo. Situar los medios de guiado en los extremos superior e inferior de la superficie del pestillo destinada a unirse con la aleta permite la delimitación del espacio del pestillo que recibe la aleta, la cual simplemente se debe acoplar a dicho pestillo, albergando entre ambas guías toda la dimensión de la aleta. De esta forma, el encaje entre aleta y pestillo resulta sencillo y fácilmente identificable. Con esta configuración, aunque no sería indispensable, se pueden llegar a obviar la presencia de guías salientes en la aleta, ya que toda la superficie periférica de la aleta queda enmarcada por el pestillo, donde dos de sus costados se ven delimitados y guiados por los medios de guiado extremos. Esto facilita la abricación de las piezas del sistema. De forma alternativa, una de dichas guías salientes está situada en un extremo superior de la superficie dentada de la aleta, y la otra en un extremo inferior de dicha superficie dentada de la aleta. El mismo efecto se puede conseguir poniendo las guías salientes en la aleta en lugar de en el pestillo, mientras la guía conjugada se encuentre en la otra pieza, con tal de realizar la función de guía de forma correcta. Preferentemente, las guías salientes de las guías rectilíneas se proyectan más allá de los picos de la superficie dentada en la que se encuentran. Sobresaliendo más que los picos respecto a la superficie dentada, las guías salientes son capaces de realizar su función sin obstáculos o interrupciones durante todo su trazado y el recorrido de regulación entre aleta y pestillo. Preferentemente, las superficies dentadas de la aleta y del pestillo están conformadas por una serie de caras planas valle-pico y otra serie de caras planas pico-valle, estando dichas series intercaladas, de forma que se obtiene un perfil dentado de tipo zigzag. Con un perfil en zigzag se obtienen ángulos marcados tanto en los valles como en los picos de las superficies dentadas. Esto contribuye en definir claramente unas superficies de contacto planas y maximizar el área de contacto entre dichas superficies, lo que resulta en una mayor capacidad de transmisión de la fuerza entre ambos elementos. Esto evita deslizamientos entre los elementos, creando una unión más fuerte, robusta y duradera. Más preferentemente, las caras de la serie de caras planas valle-pico son perpendiculares a la dirección de regulación de la aleta. Tener una serie de caras planas perpendiculares a la dirección de regulación de la aleta resulta ventajoso por distintos motivos. Una de estas ventajas es que, en un intento de forzar el movimiento de la aleta en su dirección de regulación, dicha fuerza se ve completamente contrarrestada por una componente normal de las superficies perpendiculares en contacto entre la aleta y el pestillo, por lo que resulta no sólo en un loqueo por fricción, sino que dicha fuerza se ve directamente opuesta por dichas superficies perpendiculares del pestillo. Esto alivia las tensiones sobre los medios de unión, proporcionando mayor estabilidad y, con ello, mayor duración y vida útil de las piezas. Otra ventaja es que, para un mismo ángulo entre las series de caras planas vallepico y pico-valle, se consigue una proporción mayor de la base de cada diente y la altura de cada diente. Se entiende por la base del diente como el área entre aristas valle, es decir el área valle-valle de cada diente. Se entiendo por la altura del diente como la distancia que va de la base del diente hasta su pico. De esta forma, se consigue un buen equilibrio entre las ventajas de tener un menor ángulo, mencionadas anteriormente, y las ventajas de disponer, a su vez, de una base gruesa que resulte suficientemente robusta para cada diente, de forma que se eviten roturas. Preferentemente, los medios de unión comprenden agujeros colisos. Los agujeros colisos son agujeros alargados, que presentan una dimensión de longitud mayor que de amplitud. Esto, permite fijar un elemento con otro mediante un elemento de fijación, como por ejemplo un tornillo, en distintos puntos del recorrido longitudinal del agujero. La orientación de la dimensión longitudinal de los agujeros colisos, determina de forma natural y directa, una dirección de regulación de la posición relativa entre la aleta y el pestillo. Con ello, orientando dichos agujeros en la dirección de regulación deseada para el sistema, se consigue el efecto de fijación regulable para el funcionamiento del sistema de forma simple y eficaz. Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de realizaciones de la presente invención. La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una realización del sistema aleta-pestillo en un abrepuertas eléctrico. La figura 2 muestra una vista en perspectiva del sistema aleta-pestillo con los elementos separados. La figura 3 muestra otra vista en perspectiva del sistema aleta-pestillo con los elementos separados. La figura 4 muestra una vista en sección del sistema aleta-pestillo, con un ajuste de la leta cercano al eje de giro del pestillo. La figura 5 muestra una vista en sección del sistema aleta-pestillo, con un ajuste de la aleta lejano al eje de giro del pestillo. En las figuras, elementos iguales o equivalentes han sido identificados con idénticos numerales. En la figura 1 se puede ver un sistema aleta-pestillo 1 en el contexto de un abrepuertas eléctrico 10. Dicho sistema aleta-pestillo 1 comprende una aleta 2 y un pestillo 3, unidos de forma separable por medios de unión 4 del tipo tornillos con agujeros colisos. El pestillo tiene una superficie dentada 31, enfrentada y en contacto con la aleta 2. Además, el pestillo comprende dos guías salientes 32. Tomando como referencia el sistema estando instalado en una puerta común, siendo el eje de giro del pestillo 3 perpendicular al suelo, y por lo tanto vertical, dichas guías salientes 32 están situadas cada una en un extremo inferior y superior del sistema aleta-pestillo 1. La aleta 2 también presenta una guía 22 en forma de entrante o muesca en cada uno de sus extremos superior e inferior, quedando dicha guía 22 conjugada con la guía saliente 32. En la figura 2, el sistema aleta-pestillo 1 se muestra separado. De esta forma se puede apreciar mejor la superficie dentada 31 del pestillo 3, de la cual se pueden distinguir de mejor forma las aristas conformadas por los picos 33 de dicha superficie dentada 31. También se pueden distinguir de mejor forma las guías salientes 32 y las guías entrantes 22 en los extremos del pestillo 3 y la aleta 2 respectivamente. En la figura 3, se muestra otra vista de la figura 2, en la cual también se ve el sistema aleta-pestillo 1 también separado. En esta vista, puede apreciar la superficie dentada 21 de la aleta 2, de la cual se pueden distinguir de mejor forma las aristas conformadas por los picos 23 de dicha superficie dentada 21. De la misma forma que en la figura 2, también se pueden distinguir las guías salientes 32 y las guías entrantes 22 en los extremos del pestillo 3 y la aleta 2 respectivamente. En la figura 4, gracias a la vista en sección del sistema aleta-pestillo 1, se puede ver la conexión o encaje entre la aleta 2 y el pestillo 3. En dicho encaje se puede ver como la superficie dentada 21 y la superficie dentada 31 tienen forma de zigzag, con ángulos de aproximadamente 45°, y son conjugadas entre ellas. De esta forma, la mayor parte de los icos 33, de la superficie dentada 31 del pestillo 3, coinciden con los valles 24, de la superficie dentada 21 de la aleta 2, y los picos 23, de la superficie dentada 21 de la aleta 2, coinciden con los valles 34, de la superficie dentada 31 del pestillo 3. Los ángulos también pueden ser preferentemente menores de 45°, e incluso también mayores. En general, el ángulo variará en función de las dimensiones de los dientes, manteniendo su funcionalidad. Por otro lado, también se puede ver como unas caras valle-pico 25 de la superficie dentada 21 están en contacto con unas respectivas caras valle-pico 35 de la superficie dentada 31, siendo todas dichas caras valle-pico 25 y 35 perpendiculares a una dirección de regulación del sistema aleta-pestillo 1. Por otro lado, unas cara pico-valle 26 de la superficie dentada 21 están en contacto con unas respectivas caras pico-valle 36 de la superficie dentada 31. Los medios de unión 4, ejercen una fuerza de unión entre ambas superficies dentadas 21 y 31 enfrentadas. De esta forma, se evita la separación de dichas superficies 21 y 31, lo que provoca que, estando dichas superficies 21 y 31 en contacto, de la forma descrita anteriormente, el movimiento relativo entre la aleta 2 y el pestillo 3 resulte imposible. En la figura 5 se muestra lo mismo que en la figura 4, pero con un ajuste del sistema aleta-pestillo 1 diferente. En esta figura se ve como la aleta 2 está más alejada del eje de giro del pestillo 3. En la figura se indica, con una flecha R, la dirección y sentido del cambio de posicionamiento de la aleta 2 respecto al pestillo 3. Este movimiento se puede realizar siempre y cuando se retiren o aflojen lo suficiente los medios de unión 4, hasta el punto que se pueda crear suficiente distancia entre los picos 23 y 33 de ambas superficies 21 y 31, de forma que se pueda desplazar la aleta en dirección sustancialmente paralela a un plano intermedio de zigzag formado por las superficies dentadas, alejándola o acercándola más al eje de giro según convenga para realizar el ajuste. Finalmente, los medios de unión 4 se vuelven a apretar. De esta forma se consigue regular el posicionamiento relativo entre la aleta 2 y el pestillo 3. Tras una regulación como la descrita anteriormente, el sistema aleta-pestillo 1 queda unido del mismo modo descrito en la figura anterior, pero con posición de la aleta 2 respecto al pestillo 3 modificada. Los picos 23 coinciden con los valles 34, los picos 33 coinciden con los valles 24, las caras valle-pico 25 están en contacto con respectivas caras vallepico 35, siendo todas dichas caras valle-pico 25 y 35 perpendiculares a la dirección de regulación del sistema aleta-pestillo 1 y las cara pico-valle 26 están en contacto con respectivas caras pico-valle 36. Si bien la invención se ha presentado y descrito con referencia a realizaciones de la isma, se comprenderá que éstas no son limitativas de la invención, por lo que podrían ser variables múltiples detalles constructivos u otros que podrán resultar evidentes para los técnicos del sector después de interpretar la materia que se da a conocer en la presente descripción, reivindicaciones y dibujos. En particular, en principio, todas las características de cada una de las diferentes realizaciones y alternativas mostradas y/o sugeridas son combinables entre sí. Así pues, todas las variantes y equivalentes quedarán incluidas dentro del alcance de la presente invención si se pueden considerar comprendidas dentro del ámbito más extenso de las siguientes reivindicaciones.
+ ES-1304932_U9 Abrepuertas eléctrico con sistema engranado aleta-pestillo La presente invención hace referencia a sistemas de abrepuertas eléctricos, y más en concreto a un sistema de engranado aleta-pestillo en un abrepuertas eléctrico. Un abrepuertas eléctrico es una cerradura que se puede actuar a través de un circuito eléctrico. Elementos batientes o elementos de puerta pueden ser, por ejemplo, hojas o lienzos de puerta o ventana, marcos de puerta o ventana, entre otros. Dependiendo del estado en reposo del abrepuertas eléctrico, la actuación de los abrepuertas eléctricos puede ser para bien bloquear (cuando en reposo está desbloqueado) o desbloquear (cuando en reposo está bloqueado) los elementos batientes. La aplicación más conocida de los abrepuertas eléctricos es la de porteros eléctricos. Los porteros eléctricos son comúnmente utilizados en accesos de edificios de viviendas, oficinas o industriales. Suelen bloquear la entrada principal o más exterior de un edificio. El abrepuertas eléctrico permite el acceso a quien se considere oportuno. También permite el acceso con una llave normal. Los abrepuertas eléctricos de tipo conocido disponen de un conjunto de elementos encargados de realizar la acción de bloqueo del picaporte. Entre dichos elementos, el uso combinado de un conjunto partido aleta-pestillo es comúnmente conocido. Dicho conjunto permite una variación de la posición relativa entre el pestillo y la aleta. La aleta, en conjunto con un entrante de la armadura, conforma un espacio o embocadura para la introducción del picaporte de un elemento batiente. La variación de la posición relativa entre la aleta y el pestillo, permite una regulación de dicha embocadura, de forma que se ajuste a dicho picaporte con tal de conseguir un buen balance entre la correcta introducción del picaporte y su bloqueo adecuado. Los conjuntos partidos aleta-pestillo de tipo conocido están formados por una pieza de pestillo y una pieza de aleta unidas entre sí. La interfaz entre ambas piezas son sendas superficies dentadas conjugadas entre sí, que permiten poner en contacto ambas piezas en diferentes posiciones relativas o alturas. Ambas piezas se unen, habitualmente, mediante una combinación de tornillos y agujeros colisos que permiten la unión con independencia de la posición relativa entre piezas. Un inconveniente que presenta este ipo de unión es que, si no se alinean correctamente la pieza de pestillo y la pieza de aleta, los dientes se montan entre sí, pero el sistema de unión coliso-tornillo permite, de igual forma, la unión. Sin embargo, al no quedar alineado, la cerradura puede funcionar incorrectamente o dar pie a errores. Es un objetivo de la presente invención dar a conocer un conjunto aleta-pestillo que no presente los inconvenientes antes descritos. Más en particular, la presente invención da a conocer un sistema aleta-pestillo de altura regulable que comprende un pestillo y una aleta unida a dicho pestillo de forma separable mediante medios de unión. La aleta y el pestillo comprenden sendas superficies dentadas conjugadas entre sí, y que presentan picos y valles, de forma que, al estar unidas, los picos de una coinciden con los valles de otra. Los picos y los valles de cada superficie dentada conforman aristas en dirección paralela al eje de giro del pestillo. El pestillo comprende medios de guiado para la colocación y regulación de la aleta. Dichos medios de guiado se extienden en una dirección perpendicular a la del eje de giro del pestillo. En este documento, con tal de definir un sistema de referencia, se ha escogido la convención de que el eje de giro del pestillo es vertical y que, por lo tanto, cualquier dirección perpendicular a dicha dirección se considera como horizontal. De forma consecuente, las expresiones "lateral", "superior" e "inferior" se entienden en un eje de coordenadas que cumpla con dicha referencia. Los medios de guiado evitan poder unir pestillo y aleta estando girados entre sí. Debido a su configuración, si existe un pequeño desfase de ángulo respecto al eje perpendicular a su plano de unión, puede ocurrir que las superficies dentadas no encajen de forma correcta, frustrando la función de engranado y consecuentemente debilitando la unión. Con los medios de guiado se consigue que el conjunto o sistema quede unido de forma correcta, lo que la de mayor robustez con gran resistencia al deslizamiento y facilita la introducción del picaporte del elemento batiente en un entrante formado entre la aleta y una armadura que rodea el perímetro del sistema aleta-pestillo. El grado y precisión de su regulación discreta depende del tamaño del diente. Con los medios de guiado perpendiculares a las aristas se consigue determinar de forma clara una dirección de regulación del posicionamiento de la aleta perpendicular a las aristas. Esto evita desplazamientos innecesarios en una dirección paralela a las aristas, variación de posición relativa que no aporta nada funcional al conjunto, y maximiza la variación de la osición relativa entre la aleta y el pestillo en una dirección perpendicular a las aristas, dirección sobre la que se quiere tener control al estar funcionalmente ligada a la capacidad de recepción y bloqueo del picaporte. Preferentemente, los medios de guiado comprenden al menos una guía rectilínea en forma de entrante y otra guía rectilínea en forma de saliente, siendo ambas guías conjugadas entre sí. Con al menos una guía rectilínea del tipo-entrante saliente conjugados, se delimita claramente una componente del movimiento relativo entre las piezas en contacto, más concretamente, la componente normal a las superficies en contacto del entrante y el saliente. Por el otro lado, se permite el movimiento relativo en dirección perpendicular a dichas superficies en contacto. Más preferentemente, los medios de guiado comprenden dos o más guías rectilíneas en forma de entrante y dos o más guías rectilíneas en forma de saliente, siendo cada una de las dos o más guías en forma de entrante conjugadas con cada una de las dos o más guías en forma de saliente. Con dos o más pares de guías conjugadas, se dispone de redundancia en el sistema de regulación, lo que lo hace más seguro y dificulta la posibilidad de errores de posicionamiento. Preferentemente, los medios de guiado comprenden dos guías rectilíneas en forma de saliente, una de dichas guías estando situada en un extremo superior de la superficie dentada del pestillo, y la otra en un extremo inferior de dicha superficie dentada del pestillo. Situar los medios de guiado en los extremos superior e inferior de la superficie del pestillo destinada a unirse con la aleta permite la delimitación del espacio del pestillo que recibe la aleta, la cual simplemente se debe acoplar a dicho pestillo, albergando entre ambas guías toda la dimensión de la aleta. De esta forma, el encaje entre aleta y pestillo resulta sencillo y fácilmente identificable. Con esta configuración, aunque no sería indispensable, se pueden llegar a obviar la presencia de guías salientes en la aleta, ya que toda la superficie periférica de la aleta queda enmarcada por el pestillo, donde dos de sus costados se ven delimitados y guiados por los medios de guiado extremos. Esto facilita la abricación de las piezas del sistema. De forma alternativa, una de dichas guías salientes está situada en un extremo superior de la superficie dentada de la aleta, y la otra en un extremo inferior de dicha superficie dentada de la aleta. El mismo efecto se puede conseguir poniendo las guías salientes en la aleta en lugar de en el pestillo, mientras la guía conjugada se encuentre en la otra pieza, con tal de realizar la función de guía de forma correcta. Preferentemente, las guías salientes de las guías rectilíneas se proyectan más allá de los picos de la superficie dentada en la que se encuentran. Sobresaliendo más que los picos respecto a la superficie dentada, las guías salientes son capaces de realizar su función sin obstáculos o interrupciones durante todo su trazado y el recorrido de regulación entre aleta y pestillo. Preferentemente, las superficies dentadas de la aleta y del pestillo están conformadas por una serie de caras planas valle-pico y otra serie de caras planas pico-valle, estando dichas series intercaladas, de forma que se obtiene un perfil dentado de tipo zigzag. Con un perfil en zigzag se obtienen ángulos marcados tanto en los valles como en los picos de las superficies dentadas. Esto contribuye en definir claramente unas superficies de contacto planas y maximizar el área de contacto entre dichas superficies, lo que resulta en una mayor capacidad de transmisión de la fuerza entre ambos elementos. Esto evita deslizamientos entre los elementos, creando una unión más fuerte, robusta y duradera. Más preferentemente, las caras de la serie de caras planas valle-pico son perpendiculares a la dirección de regulación de la aleta. Tener una serie de caras planas perpendiculares a la dirección de regulación de la aleta resulta ventajoso por distintos motivos. Una de estas ventajas es que, en un intento de forzar el movimiento de la aleta en su dirección de regulación, dicha fuerza se ve completamente contrarrestada por una componente normal de las superficies perpendiculares en contacto entre la aleta y el pestillo, por lo que resulta no sólo en un loqueo por fricción, sino que dicha fuerza se ve directamente opuesta por dichas superficies perpendiculares del pestillo. Esto alivia las tensiones sobre los medios de unión, proporcionando mayor estabilidad y, con ello, mayor duración y vida útil de las piezas. Otra ventaja es que, para un mismo ángulo entre las series de caras planas vallepico y pico-valle, se consigue una proporción mayor de la base de cada diente y la altura de cada diente. Se entiende por la base del diente como el área entre aristas valle, es decir el área valle-valle de cada diente. Se entiendo por la altura del diente como la distancia que va de la base del diente hasta su pico. De esta forma, se consigue un buen equilibrio entre las ventajas de tener un menor ángulo, mencionadas anteriormente, y las ventajas de disponer, a su vez, de una base gruesa que resulte suficientemente robusta para cada diente, de forma que se eviten roturas. Preferentemente, los medios de unión comprenden agujeros colisos. Los agujeros colisos son agujeros alargados, que presentan una dimensión de longitud mayor que de amplitud. Esto, permite fijar un elemento con otro mediante un elemento de fijación, como por ejemplo un tornillo, en distintos puntos del recorrido longitudinal del agujero. La orientación de la dimensión longitudinal de los agujeros colisos, determina de forma natural y directa, una dirección de regulación de la posición relativa entre la aleta y el pestillo. Con ello, orientando dichos agujeros en la dirección de regulación deseada para el sistema, se consigue el efecto de fijación regulable para el funcionamiento del sistema de forma simple y eficaz. Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de realizaciones de la presente invención. La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una realización del sistema aleta-pestillo en un abrepuertas eléctrico. La figura 2 muestra una vista en perspectiva del sistema aleta-pestillo con los elementos separados. La figura 3 muestra otra vista en perspectiva del sistema aleta-pestillo con los elementos separados. La figura 4 muestra una vista en sección del sistema aleta-pestillo, con un ajuste de la leta cercano al eje de giro del pestillo. La figura 5 muestra una vista en sección del sistema aleta-pestillo, con un ajuste de la aleta lejano al eje de giro del pestillo. En las figuras, elementos iguales o equivalentes han sido identificados con idénticos numerales. En la figura 1 se puede ver un sistema aleta-pestillo 1 en el contexto de un abrepuertas eléctrico 10. Dicho sistema aleta-pestillo 1 comprende una aleta 2 y un pestillo 3, unidos de forma separable por medios de unión 4 del tipo tornillos con agujeros colisos. El pestillo tiene una superficie dentada 31, enfrentada y en contacto con la aleta 2. Además, el pestillo comprende dos guías salientes 32. Tomando como referencia el sistema estando instalado en una puerta común, siendo el eje de giro del pestillo 3 perpendicular al suelo, y por lo tanto vertical, dichas guías salientes 32 están situadas cada una en un extremo inferior y superior del sistema aleta-pestillo 1. La aleta 2 también presenta una guía 22 en forma de entrante o muesca en cada uno de sus extremos superior e inferior, quedando dicha guía 22 conjugada con la guía saliente 32. En la figura 2, el sistema aleta-pestillo 1 se muestra separado. De esta forma se puede apreciar mejor la superficie dentada 31 del pestillo 3, de la cual se pueden distinguir de mejor forma las aristas conformadas por los picos 33 de dicha superficie dentada 31. También se pueden distinguir de mejor forma las guías salientes 32 y las guías entrantes 22 en los extremos del pestillo 3 y la aleta 2 respectivamente. En la figura 3, se muestra otra vista de la figura 2, en la cual también se ve el sistema aleta-pestillo 1 también separado. En esta vista, puede apreciar la superficie dentada 21 de la aleta 2, de la cual se pueden distinguir de mejor forma las aristas conformadas por los picos 23 de dicha superficie dentada 21. De la misma forma que en la figura 2, también se pueden distinguir las guías salientes 32 y las guías entrantes 22 en los extremos del pestillo 3 y la aleta 2 respectivamente. En la figura 4, gracias a la vista en sección del sistema aleta-pestillo 1, se puede ver la conexión o encaje entre la aleta 2 y el pestillo 3. En dicho encaje se puede ver como la superficie dentada 21 y la superficie dentada 31 tienen forma de zigzag, con ángulos de aproximadamente 45°, y son conjugadas entre ellas. De esta forma, la mayor parte de los icos 33, de la superficie dentada 31 del pestillo 3, coinciden con los valles 24, de la superficie dentada 21 de la aleta 2, y los picos 23, de la superficie dentada 21 de la aleta 2, coinciden con los valles 34, de la superficie dentada 31 del pestillo 3. Los ángulos también pueden ser preferentemente menores de 45°, e incluso también mayores. En general, el ángulo variará en función de las dimensiones de los dientes, manteniendo su funcionalidad. Por otro lado, también se puede ver como unas caras valle-pico 25 de la superficie dentada 21 están en contacto con unas respectivas caras valle-pico 35 de la superficie dentada 31, siendo todas dichas caras valle-pico 25 y 35 perpendiculares a una dirección de regulación del sistema aleta-pestillo 1. Por otro lado, unas cara pico-valle 26 de la superficie dentada 21 están en contacto con unas respectivas caras pico-valle 36 de la superficie dentada 31. Los medios de unión 4, ejercen una fuerza de unión entre ambas superficies dentadas 21 y 31 enfrentadas. De esta forma, se evita la separación de dichas superficies 21 y 31, lo que provoca que, estando dichas superficies 21 y 31 en contacto, de la forma descrita anteriormente, el movimiento relativo entre la aleta 2 y el pestillo 3 resulte imposible. En la figura 5 se muestra lo mismo que en la figura 4, pero con un ajuste del sistema aleta-pestillo 1 diferente. En esta figura se ve como la aleta 2 está más alejada del eje de giro del pestillo 3. En la figura se indica, con una flecha R, la dirección y sentido del cambio de posicionamiento de la aleta 2 respecto al pestillo 3. Este movimiento se puede realizar siempre y cuando se retiren o aflojen lo suficiente los medios de unión 4, hasta el punto que se pueda crear suficiente distancia entre los picos 23 y 33 de ambas superficies 21 y 31, de forma que se pueda desplazar la aleta en dirección sustancialmente paralela a un plano intermedio de zigzag formado por las superficies dentadas, alejándola o acercándola más al eje de giro según convenga para realizar el ajuste. Finalmente, los medios de unión 4 se vuelven a apretar. De esta forma se consigue regular el posicionamiento relativo entre la aleta 2 y el pestillo 3. Tras una regulación como la descrita anteriormente, el sistema aleta-pestillo 1 queda unido del mismo modo descrito en la figura anterior, pero con posición de la aleta 2 respecto al pestillo 3 modificada. Los picos 23 coinciden con los valles 34, los picos 33 coinciden con los valles 24, las caras valle-pico 25 están en contacto con respectivas caras vallepico 35, siendo todas dichas caras valle-pico 25 y 35 perpendiculares a la dirección de regulación del sistema aleta-pestillo 1 y las cara pico-valle 26 están en contacto con respectivas caras pico-valle 36. Si bien la invención se ha presentado y descrito con referencia a realizaciones de la isma, se comprenderá que éstas no son limitativas de la invención, por lo que podrían ser variables múltiples detalles constructivos u otros que podrán resultar evidentes para los técnicos del sector después de interpretar la materia que se da a conocer en la presente descripción, reivindicaciones y dibujos. En particular, en principio, todas las características de cada una de las diferentes realizaciones y alternativas mostradas y/o sugeridas son combinables entre sí. Así pues, todas las variantes y equivalentes quedarán incluidas dentro del alcance de la presente invención si se pueden considerar comprendidas dentro del ámbito más extenso de las siguientes reivindicaciones.

Publicaciones:
ES1304932 (11/01/2024) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1304932 (26/01/2024) - U9 Solicitud de modelo de utilidad corregido
ES1304932 (05/04/2024) - Y Modelo de utilidad
Eventos:
En fecha 03/10/2023 se realizó Registro Instancia de Solicitud
En fecha 05/10/2023 se realizó Admisión a Trámite
En fecha 05/10/2023 se realizó 1001U_Comunicación Admisión a Trámite
En fecha 16/10/2023 se realizó Concesión solicitud de reducción de tasas
En fecha 24/10/2023 se realizó Publicación concesión reducción de tasas
En fecha 07/12/2023 se realizó Suspenso en examen de oficio
En fecha 07/12/2023 se realizó 6101U_Notificación defectos en examen de oficio
En fecha 14/12/2023 se realizó Publicación Defectos en examen de oficio
En fecha 20/12/2023 se realizó 3007_Registro contestación al suspenso en examen de oficio
En fecha 04/01/2024 se realizó Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 04/01/2024 se realizó 1110U_Notificación Continuación del Procedimiento y Publicación Solicitud
En fecha 11/01/2024 se realizó Publicación Solicitud
En fecha 11/01/2024 se realizó Publicación Folleto Publicación
En fecha 18/01/2024 se realizó 3406X_Solicitud Correcciones
En fecha 19/01/2024 se realizó 1551X_Notificación Correcciones Admitidas
En fecha 26/01/2024 se realizó Publicación de la Solicitud de modelo de utilidad corregida (BOPI)
En fecha 26/01/2024 se realizó Publicación Folleto Solicitud de Modelo de Utilidad Corregida (U9)
En fecha 01/04/2024 se realizó Concesión
En fecha 01/04/2024 se realizó 1201U_Notificación Concesión
En fecha 05/04/2024 se realizó Publicación Concesión Modelo Utilidad