PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS

Revendications:
+ ES-2611655_A1 Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos consistente en un gel polimérico, incluyendo el procedimiento: i. una primera etapa de obtención de una mezcla polimérica seca a partir de un primer material polimérico sólido que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano, un segundo material polimérico sólido estabilizador que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano diferente al primer material polimérico y un antioxidante sintético sólido, mezclando los componentes a una temperatura de entre 10 y 20°C; ii. una segunda etapa de obtención de una mezcla húmeda añadiendo un aceite blanco de calidad medicinal a la primera mezcla seca y mezclando a una temperatura entre 15 y 50°C. iii. una tercera etapa de calentar la mezcla húmeda obtenida en la etapa ii) a una temperatura entre 100 y 180°C y someterla a una fusión en caliente para obtener láminas, las cuales se dejan enfriar posteriormente y se troquelan en frío para obtener la máscara protectora. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque los elastómeros termoplásticos basados en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano se seleccionan de entre copolímeros tribloque lineales basados en estireno y etileno/butileno con un enlace de estireno de entre el 30 y el 33% en masa y una viscosidad en solución de 1,5 Pas (medida a 25°C en solución en tolueno al 10% con un viscosímetro Brookfield LVT), poliuretanos termoplásticos basados en poliéster aromáticos con una gravedad específica de 1,20 (medida de acuerdo con ASTM D-792), copolímeros termoplásticos lineales de butadieno/estireno 70/30 con un contenido en estireno del 30% y una viscosidad de 1,7-4,7 Pa s (medida a 25°C en solución en tolueno al 25% con un viscosímetro Brookfield LVT), y combinaciones de los mismos. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque los antioxidantes sintéticos se seleccionan de entre E321 butilhidroxitolueno (BHT), E320 butilhidroxianisol (BHA), E319 terbutilhidroquinona (TBHQ), E310 galato de propilo y combinaciones de los mismos. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque el aceite blanco de calidad medicinal se selecciona de entre aceites minerales parafínicos o aceites basados en poliureas, Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la proporción entre el primer material polimérico y el segundo material polimérico es de 1:2, la proporción entre la mezcla de los componentes poliméricos y el antioxidante es de 3:1 y la proporción entre el aceite blanco de calidad medicinal y el antioxidante es de 4:1. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque la mezcla seca de la etapa 1 se mezcla en una mezcladora planetaria a una velocidad de entre 15 y 25 rpm, a una temperatura de 12 a 20°C, durante no menos de una hora y no más de tres horas. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque la obtención de la mezcla húmeda se lleva a cabo en una mezcladora planetaria a una velocidad de entre 15 y 25 rpm, a una temperatura de 12 a 20°C, durante no menos de una hora y no más de tres horas. **(Ver fórmula)** OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA N.° solicitud: Fecha de presentación de la solicitud: 07.02.2017 Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA (5) Int. ci. : Ver Hoja Adicional DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas X X X US 7717114 B1 (LAGHI ALDO A) 18/05/2010, Columna 4, línea 10-columna 5, línea 62. US 2012067350 A1 (PALMER JR MELVIN) 22/03/2012, Párrafos [0007]-[0012]. US 2004116591 A1 (CHEN JOHN Y) 17/06/2004, Párrafos [0064], [0137], [0139], [0145], ejemplos. 1-7 1-7 1-7 Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud El presente informe ha sido realizado 0 para todas las reivindicaciones D para las reivindicaciones n°: Fecha de realización del informe Examinador Página 27.04.2017 M. C. Bautista Sanz 1/4

+ ES-2611655_B1 Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos consistente en un gel polimérico, incluyendo el procedimiento: i. una primera etapa de obtención de una mezcla polimérica seca a partir de un primer material polimérico sólido que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano, un segundo material polimérico sólido estabilizador que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano diferente al primer material polimérico y un antioxidante sintético sólido, mezclando los componentes a una temperatura de entre 10 y 20°C; ii. una segunda etapa de obtención de una mezcla húmeda añadiendo un aceite blanco de calidad medicinal a la primera mezcla seca y mezclando a una temperatura entre 15 y 50°C. iii. una tercera etapa de calentar la mezcla húmeda obtenida en la etapa ii) a una temperatura entre 100 y 180°C y someterla a una fusión en caliente para obtener láminas, las cuales se dejan enfriar posteriormente y se troquelan en frío para obtener la máscara protectora. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque los elastómeros termoplásticos basados en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano se seleccionan de entre copolímeros tribloque lineales basados en estireno y etileno/butileno con un enlace de estireno de entre el 30 y el 33% en masa y una viscosidad en solución de 1, 5 Pas (medida a 25°C en solución en tolueno al 10% con un viscosímetro Brookfield LVT) , poliuretanos termoplásticos basados en poliéster aromáticos con una gravedad específica de 1, 20 (medida de acuerdo con ASTM D-792) , copolímeros termoplásticos lineales de butadieno/estireno 70/30 con un contenido en estireno del 30% y una viscosidad de 1, 7-4, 7 Pa s (medida a 25°C en solución en tolueno al 25% con un viscosímetro Brookfield LVT) , y combinaciones de los mismos. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque los antioxidantes sintéticos se seleccionan de entre E321 butilhidroxitolueno (BHT) , E320 butilhidroxianisol (BHA) , E319 terbutilhidroquinona (TBHQ) , E310 galato de propilo y combinaciones de los mismos. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque el aceite blanco de calidad medicinal se selecciona de entre aceites minerales parafínicos o aceites basados en poliureas, Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la proporción entre el primer material polimérico y el segundo material polimérico es de 1:2, la proporción entre la mezcla de los componentes poliméricos y el antioxidante es de 3:1 y la proporción entre el aceite blanco de calidad medicinal y el antioxidante es de 4:1. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque la mezcla seca de la etapa 1 se mezcla en una mezcladora planetaria a una velocidad de entre 15 y 25 rpm, a una temperatura de 12 a 20°C, durante no menos de una hora y no más de tres horas. Procedimiento para la obtención de una máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos según la reivindicación 1, caracterizado porque la obtención de la mezcla húmeda se lleva a cabo en una mezcladora planetaria a una velocidad de entre 15 y 25 rpm, a una temperatura de 12 a 20°C, durante no menos de una hora y no más de tres horas.

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+ ES-2611655_A1 PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS La presente invención se refiere a un procedimiento para la obtención de una máscara polimérica, donde el procedimiento permite obtener un material polimérico en forma de gel adecuado para su procesado posterior en máscaras protectoras. El gel polimérico obtenido mediante el proceso de la invención se caracteriza por una excelente procesabilidad para el moldeado, por ejemplo por inyección o por fusión en caliente, así como un color blanco estable que no se decolora con el tiempo o bajo condiciones de almacenamiento prolongado, además de un equilibrio adecuado para su aplicación médica en cuanto a su rigidez y resistencia al impacto. Más concretamente, el procedimiento de la invención proporciona una máscara protectora a partir de un gel polimérico, gel polimérico que es fácilmente moldeable para conseguir la máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos, donde el procedimiento incluye una primera etapa de obtención de una mezcla polimérica seca y una segunda etapa de obtención de una mezcla húmeda a partir de la primera mezcla seca, y donde para la primera etapa de obtención de una mezcla seca se utiliza un primer material polimérico sólido que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno, un segundo material polimérico sólido estabilizador que es un elastómero termoplástico basado en estireno y un antioxidante sintético sólido; y donde para la segunda etapa de obtención de una mezcla húmeda a partir de la mezcla seca anterior se utiliza un aceite blanco de calidad medicinal. El procedimiento incluye igualmente una etapa de fusión en caliente para obtener la máscara protectora final. En el campo sanitario en general, es bien conocido el uso de hidrogeles como materiales absorbentes gracias a su biocompatibilidad, inalterabilidad frente a procesos degradativos y de altas prestaciones mecánicas, por ejemplo para la fabricación de apósitos absorbentes o almohadillas protectoras para evitar laceraciones. En esencia, la síntesis de un hidrogel es un proceso de polimerización con una serie de peculiaridades que dependen de las características específicas de dichos materiales que incluye el uso de disolventes, en este caso básicamente agua, monómeros, iniciadores, reticulantes y eventualmente desmoldeantes que eviten la adhesión del hidrogel a las paredes del recipiente donde se lleve a cabo la reacción. Dada la definición de un hidrogel como la de un gel que contiene agua, está claro que éste será el medio disolvente más habitual en su síntesis, lo que no impide que en algunos casos se utilicen otros disolventes (puros o mezclas binarias) que posteriormente serán eliminados hasta formar el xerogel (red polimérica sin ningún líquido en su interior) para, finalmente, volver a ser solvatado, esta vez con agua ("Methods for Synthesis of Hydrogel Networks: A Review». Journal of Macromolecular Science, Part C: Polymer Reviews 36: 405-430. 1996). También es conocido el uso de geles termoplásticos y/o siliconas para la fabricación de mascarillas nasales u oronasales en caso de ventilación mecánica no invasiva, por ejemplo de los documentos US 2011005524 A1, US 2012204881 A1 o WO 2010067238 A1. En estos documentos de la técnica anterior se emplean materiales poliméricos definidos en general como flexibles, entre ellos geles, junto con telas tejidas y no tejidas, espumas y similares. En la JP2016121249 se describe una composición de resina transparente basada en propileno para uso médico que contiene 100 partes en peso de una resina de proplleno que consisten en (A) un único (co)polímero de propileno polimerizado con un catalizador Ziegler Natta o un copolímero de propileno que consiste en propileno y una a-olefina en una cantidad inferior al 1% en peso y (B) un copolímero en bloque propileno-etileno polimerizado con un catalizador Ziegler Natta y de 0,005 a 0,6 partes en peso de un agente de nucleación. Para obtener la resina, los componentes se mezclan en un mezclador Henschel, se traslada la mezcla a un mezclador de cinta y se extrusiona en una extrusora de un solo husillo a una temperatura de 190-260°C. En el caso de los productos médicos, los procesos de esterilización a altas temperaturas pueden provocar daños en los geles poliméricos, principalmente debido a la postcristalización y envejecimiento que producen sobre el polipropileno. En la WO2010009827 A1 se plantea este problema para composiciones poliméricas basadas en polipropileno, problema que se soluciona mediante la producción por polimerización de copolímeros de polipropileno con al menos un comonómero seleccionado de entre alfa-olefinas de 2 o 4-8 átomos de carbono y empleando catalizadores de Ziegler-Natta. El procedimiento de la invención proporciona una máscara para sistemas de ventilación no invasivos a partir de un gel que es fácilmente moldeable por extrusión o por fusión en caliente para conseguir la máscara protectora, evitando las desventajas antes mencionadas de los procesos conocidos del estado actual de la técnica, donde el procedimiento incluye i. una primera etapa de obtención de una mezcla polimérica seca a partir de un primer material polimérico sólido que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano, un segundo material polimérico sólido estabilizador que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano diferente al primer material polimérico y un antioxidante sintético sólido, mezclando los componentes a una temperatura de entre 10 y 20°C; ii. una segunda etapa de obtención de una mezcla húmeda añadiendo un aceite blanco de calidad medicinal a la primera mezcla seca y mezclando a una temperatura de entre 15 y 50°C. iii. una tercera etapa de calentar la mezcla húmeda obtenida en la etapa ii) a una temperatura entre 100 y 180°C y someterla a una fusión en caliente para obtener láminas, las cuales se dejan enfriar posteriormente y se troquelan en frío para obtener la máscara protectora. En la primera etapa del procedimiento de la invención, los elastómeros termoplásticos basados en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano se seleccionan de entre copolímeros tribloque lineales basados en estireno y etileno/butileno con un enlace de estireno de entre el 30 y el 33% en masa y una viscosidad en solución de 1,5 Pas (medida a 25°C en solución en tolueno al 10% con un viscosímetro Brookfield LVT), poliuretanos termoplásticos basados en poliéster aromáticos con una gravedad específica de 1,20 (medida de acuerdo con ASTM D-792), copolímeros termoplásticos lineales de butadieno/estireno 70/30 con un contenido en estireno del 30% y una viscosidad de 1,74,7 Pas (medida a 25°C en solución en tolueno al 25% con un viscosímetro Brookfield LVT), por ejemplo aquellos vendidos bajo las marcas comerciales Kraton®1651, Kraton®1650, Estane®58206, Estane®58238, Calprene®710, Calprene®6110, y combinaciones de los mismos, con la condición de que el primer material polimérico y el segundo material polimérico sean diferentes. Los antioxidantes sintéticos se seleccionan de entre E321 butilhidroxitolueno (BHT), E320 butilhidroxianisol (BHA), E319 terbutilhidroquinona (TBHQ), E310 galato de propilo y combinaciones de los mismos. En la segunda etapa del procedimiento, el aceite blanco de calidad medicinal se selecciona de entre aceites minerales parafínicos o aceites basados en poliureas, por ejemplo aquellos vendidos bajo las marcas comerciales Mobil SHC Polyrex® Series, Farmol 22®, Blandol®BD 175K y similares, así como mezclas de los mismos. Preferentemente, en el proceso de la invención la proporción entre el primer material polimérico y el segundo material polimérico es de 1:2, la proporción entre la mezcla de los componentes poliméricos y el antioxidante es de 3:1 y la proporción entre el aceite blanco de calidad medicinal y el antioxidante es de 4:1. En una forma de realización, se utilizan 2/8 partes en peso del primer componente polimérico, 1/8 parte en peso del segundo componente polimérico, 1/8 parte en peso de antioxidante y 4/8 partes en peso del aceite blanco de calidad medicinal. En otra forma de realización del proceso de la invención, la mezcla seca de la etapa 1 se mezcla en una mezcladora planetaria a una velocidad de entre 15-30, preferentemente entre 15 y 25 rpm, preferentemente a una temperatura de 12 a 20°C, durante no menos de una hora y no más de tres horas. En otra forma de realización del proceso de la invención, la obtención de la mezcla húmeda se lleva a cabo también en una mezcladora planetaria a una velocidad de 15 y 25 rpm, preferentemente calentando a una temperatura de 12 a 20°C, durante un tiempo de no menos de una hora y no más de tres horas. El procedimiento de la invención proporciona máscaras protectoras para sistemas de ventilación no invasivos. Para ello, el procedimiento incluye el paso iii) de calentar la mezcla húmeda obtenida en la etapa ii) del procedimiento a una temperatura entre 100 y 180°C y someterla a una fusión en caliente para obtener láminas, las cuales se dejan enfriar posteriormente y se troquelan en frío para obtener una máscara protectora con la forma deseada. Ejemplo En una sala aislada del exterior para evitar contaminación por polvo y protegida de la luz solar, con ventilación por conducto de aire y a una temperatura de entre 10 y 20°C, se prepara una mezcla seca a partir de Kraton®1651, Kraton®1650 y BHT en las siguientes cantidades: Para 10 kilogramos de mezcla seca: Kraton®1651 2,5 Kg Kraton®1650 1,25 Kg BHT 1,25 Kg Para ello, los componentes individuales se mezclan e introducen en una mezcladora planetaria y se mezclan a velocidad media, 25 rpm, a la temperatura de la sala durante una hora. A continuación, a esta mezcla seca se le añaden 5 Kg de Farmol22® y se continúa mezclando a la misma velocidad, calentando el recipiente de la mezcladora hasta un máximo de 50°C durante 3 horas. La mezcla húmeda obtenida se calienta a una temperatura entre 100 y 180°C y se somete a una de fusión en caliente para obtener láminas, las cuales se dejan enfriar posteriormente durante 40-60 minutos y se troquelan en frío para obtener una máscara protectora con la forma deseada. La máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivoses consiste en un gel termoplástico blanco estable en almacenamiento y que no se decolora o degrada con el paso del tiempo.

+ ES-2611655_B1 PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS La presente invención se refiere a un procedimiento para la obtención de una máscara polimérica, donde el procedimiento permite obtener un material polimérico en forma de gel adecuado para su procesado posterior en máscaras protectoras. El gel polimérico obtenido mediante el proceso de la invención se caracteriza por una excelente procesabilidad para el moldeado, por ejemplo por inyección o por fusión en caliente, así como un color blanco estable que no se decolora con el tiempo o bajo condiciones de almacenamiento prolongado, además de un equilibrio adecuado para su aplicación médica en cuanto a su rigidez y resistencia al impacto. Más concretamente, el procedimiento de la invención proporciona una máscara protectora a partir de un gel polimérico, gel polimérico que es fácilmente moldeable para conseguir la máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivos, donde el procedimiento incluye una primera etapa de obtención de una mezcla polimérica seca y una segunda etapa de obtención de una mezcla húmeda a partir de la primera mezcla seca, y donde para la primera etapa de obtención de una mezcla seca se utiliza un primer material polimérico sólido que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno, un segundo material polimérico sólido estabilizador que es un elastómero termoplástico basado en estireno y un antioxidante sintético sólido; y donde para la segunda etapa de obtención de una mezcla húmeda a partir de la mezcla seca anterior se utiliza un aceite blanco de calidad medicinal. El procedimiento incluye igualmente una etapa de fusión en caliente para obtener la máscara protectora final. En el campo sanitario en general, es bien conocido el uso de hidrogeles como materiales absorbentes gracias a su biocompatibilidad, inalterabilidad frente a procesos degradativos y de altas prestaciones mecánicas, por ejemplo para la fabricación de apósitos absorbentes o almohadillas protectoras para evitar laceraciones. En esencia, la síntesis de un hidrogel es un proceso de polimerización con una serie de peculiaridades que dependen de las características específicas de dichos materiales que incluye el uso de disolventes, en este caso básicamente agua, monómeros, iniciadores, 5 reticulantes y eventualmente desmoldeantes que eviten la adhesión del hidrogel a las paredes del recipiente donde se lleve a cabo la reacción. Dada la definición de un hidrogel como la de un gel que contiene agua, está claro que éste será el medio disolvente más habitual en su síntesis, lo que no impide que en algunos casos se utilicen otros disolventes (puros o mezclas binarias) que posteriormente serán eliminados hasta formar el xerogel (red polimérica sin ningún líquido en su interior) para, finalmente, volver a ser solvatado, esta vez con agua ("Methods for Synthesis of Hydrogel Networks: A Review». Journal of Macromolecular Science, Part C: Polymer Reviews 36: 405-430. 1996). También es conocido el uso de geles termoplásticos y/o siliconas para la fabricación de mascarillas nasales u oronasales en caso de ventilación mecánica no invasiva, por ejemplo de los documentos US 2011005524 A1, US 2012204881 A1 o WO 2010067238 A1. En estos documentos de la técnica anterior se emplean materiales poliméricos definidos en general como flexibles, entre ellos geles, junto con telas tejidas y no tejidas, espumas y similares. En la JP2016121249 se describe una composición de resina transparente basada en propileno para uso médico que contiene 100 partes en peso de una resina de proplleno que consisten en (A) un único (co) polímero de propileno polimerizado con un catalizador Ziegler Natta o un copolímero de propileno que consiste en propileno y una a-olefina en una cantidad inferior al 1% en peso y (B) un copolímero en bloque propileno-etileno polimerizado con un catalizador Ziegler Natta y de 0, 005 a 0, 6 partes en peso de un agente de nucleación. Para obtener la resina, los componentes se mezclan en un mezclador Henschel, se traslada la mezcla a un mezclador de cinta y se extrusiona en una extrusora de un solo husillo a una temperatura de 190-260°C. En el caso de los productos médicos, los procesos de esterilización a altas temperaturas pueden provocar daños en los geles poliméricos, principalmente debido a la postcristalización y envejecimiento que producen sobre el polipropileno. En la WO2010009827 A1 se plantea este problema para composiciones poliméricas basadas en polipropileno, problema que se soluciona mediante la producción por polimerización de copolímeros de polipropileno con al menos un comonómero seleccionado de entre alfa-olefinas de 2 o 4-8 átomos de carbono y empleando catalizadores de Ziegler-Natta. El procedimiento de la invención proporciona una máscara para sistemas de ventilación no invasivos a partir de un gel que es fácilmente moldeable por extrusión o por fusión en caliente para conseguir la máscara protectora, evitando las desventajas antes mencionadas de los procesos conocidos del estado actual de la técnica, donde el procedimiento incluye i. una primera etapa de obtención de una mezcla polimérica seca a partir de un primer material polimérico sólido que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano, un segundo material polimérico sólido estabilizador que es un elastómero termoplástico basado en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano diferente al primer material polimérico y un antioxidante sintético sólido, mezclando los componentes a una temperatura de entre 10 y 20°C; ii. una segunda etapa de obtención de una mezcla húmeda añadiendo un aceite blanco de calidad medicinal a la primera mezcla seca y mezclando a una temperatura de entre 15 y 50°C. iii. una tercera etapa de calentar la mezcla húmeda obtenida en la etapa ii) a una temperatura entre 100 y 180°C y someterla a una fusión en caliente para obtener láminas, las cuales se dejan enfriar posteriormente y se troquelan en frío para obtener la máscara protectora. En la primera etapa del procedimiento de la invención, los elastómeros termoplásticos basados en estireno y etileno/butileno o en poliéster poliuretano se seleccionan de entre copolímeros tribloque lineales basados en estireno y etileno/butileno con un enlace de estireno de entre el 30 y el 33% en masa y una viscosidad en solución de 1, 5 Pas (medida a 25°C en solución en tolueno al 10% con un viscosímetro Brookfield LVT) , poliuretanos termoplásticos basados en poliéster aromáticos con una gravedad específica de 1, 20 (medida de acuerdo con ASTM D-792) , copolímeros termoplásticos lineales de butadieno/estireno 70/30 con un contenido en estireno del 30% y una viscosidad de 1, 74, 7 Pas (medida a 25°C en solución en tolueno al 25% con un viscosímetro Brookfield LVT) , por ejemplo aquellos vendidos bajo las marcas comerciales Kraton®1651, 5 Kraton®1650, Estane®58206, Estane®58238, Calprene®710, Calprene®6110, y combinaciones de los mismos, con la condición de que el primer material polimérico y el segundo material polimérico sean diferentes. Los antioxidantes sintéticos se seleccionan de entre E321 butilhidroxitolueno (BHT) , E320 butilhidroxianisol (BHA) , E319 terbutilhidroquinona (TBHQ) , E310 galato de propilo y combinaciones de los mismos. En la segunda etapa del procedimiento, el aceite blanco de calidad medicinal se selecciona de entre aceites minerales parafínicos o aceites basados en poliureas, por ejemplo aquellos vendidos bajo las marcas comerciales Mobil SHC Polyrex® Series, Farmol 22®, Blandol®BD 175K y similares, así como mezclas de los mismos. Preferentemente, en el proceso de la invención la proporción entre el primer material polimérico y el segundo material polimérico es de 1:2, la proporción entre la mezcla de los componentes poliméricos y el antioxidante es de 3:1 y la proporción entre el aceite blanco de calidad medicinal y el antioxidante es de 4:1. En una forma de realización, se utilizan 2/8 partes en peso del primer componente polimérico, 1/8 parte en peso del segundo componente polimérico, 1/8 parte en peso de antioxidante y 4/8 partes en peso del aceite blanco de calidad medicinal. En otra forma de realización del proceso de la invención, la mezcla seca de la etapa 1 se mezcla en una mezcladora planetaria a una velocidad de entre 15-30, preferentemente entre 15 y 25 rpm, preferentemente a una temperatura de 12 a 20°C, durante no menos de una hora y no más de tres horas. En otra forma de realización del proceso de la invención, la obtención de la mezcla húmeda se lleva a cabo también en una mezcladora planetaria a una velocidad de 15 y 25 rpm, preferentemente calentando a una temperatura de 12 a 20°C, durante un tiempo de no menos de una hora y no más de tres horas. El procedimiento de la invención proporciona máscaras protectoras para sistemas de ventilación no invasivos. Para ello, el procedimiento incluye el paso iii) de calentar la mezcla húmeda obtenida en la etapa ii) del procedimiento a una temperatura entre 100 y 180°C y someterla a una fusión en caliente para obtener láminas, las cuales se dejan enfriar posteriormente y se troquelan en frío para obtener una máscara protectora con la forma deseada. Ejemplo En una sala aislada del exterior para evitar contaminación por polvo y protegida de la luz solar, con ventilación por conducto de aire y a una temperatura de entre 10 y 20°C, se prepara una mezcla seca a partir de Kraton®1651, Kraton®1650 y BHT en las siguientes cantidades: Para 10 kilogramos de mezcla seca: Kraton®1651 2, 5 Kg Kraton®1650 1, 25 Kg BHT 1, 25 Kg Para ello, los componentes individuales se mezclan e introducen en una mezcladora planetaria y se mezclan a velocidad media, 25 rpm, a la temperatura de la sala durante una hora. A continuación, a esta mezcla seca se le añaden 5 Kg de Farmol22® y se continúa mezclando a la misma velocidad, calentando el recipiente de la mezcladora hasta un máximo de 50°C durante 3 horas. La mezcla húmeda obtenida se calienta a una temperatura entre 100 y 180°C y se somete a una de fusión en caliente para obtener láminas, las cuales se dejan enfriar posteriormente durante 40-60 minutos y se troquelan en frío para obtener una máscara protectora con la forma deseada. La máscara protectora para sistemas de ventilación no invasivoses consiste en un gel termoplástico blanco estable en almacenamiento y que no se decolora o degrada con el paso del tiempo.

Publications:
ES2611655 (09/05/2017) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
ES2611655 (16/02/2018) - B1 Patente de invención

Événements:
Au 07/02/2017, 3101P_Registro Instancia Solicitud a été faite
Au 07/02/2017, Admisión a Trámite a été faite
Au 07/02/2017, Aceptación Tramitación CAP a été faite
Au 07/02/2017, 1001P_Comunicación Admisión a Trámite a été faite
Au 28/02/2017, Continuación del Procedimiento a été faite
Au 06/03/2017, Publicación Continuación del Procedimiento e Inicio IET a été faite
Au 28/04/2017, Informe Estado de la Tecnica a été faite
Au 28/04/2017, 1109P_Comunicación Traslado del IET a été faite
Au 09/05/2017, Publicación Solicitud con IET (BOPI) a été faite
Au 09/05/2017, Publicación Folleto Solicitud con IET (A1) a été faite
Au 24/08/2017, Reanudación Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 30/08/2017, Publicación Reanudación Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 20/11/2017, Publicación Traslado Observaciones del IET a été faite
Au 08/02/2018, Sin Modificación de Reivindicaciones a été faite
Au 09/02/2018, Concesión a été faite
Au 09/02/2018, 1203P_Notificación Concesión por Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 16/02/2018, Publicación Concesión Patente Art 37 3 a été faite
Au 16/02/2018, Publicación Folleto Concesión a été faite
Au 27/04/2018, Entrega Título Patente a été faite

Paiements:
07/02/2017 - Pago Tasas IET
13/03/2019 - Pago 03 Anualidad

Information sur l'enregistrement du brevet national par PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS avec le numéro P201730140

L'enregistrement du brevet national par PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS avec le numéro P201730140 a été demandé à la 07/02/2017. C'est un record dans Espagne, donc ce disque n'offre pas de protection dans le reste des pays. L'enregistrement PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS avec le numéro P201730140 a été demandé par LABORATORIOS LOSAN, S.L. par l'intermédiaire des services du Álvaro Luis González López-Menchero. L'enregistrement [modality] par PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS avec le numéro P201730140 est classé comme A63H 5/04, F41B 11/72 selon la classification internationale des brevets.

Autres inventions demandées par LABORATORIOS LOSAN, S.L.

Il est possible de connaître toutes les inventions demandées par LABORATORIOS LOSAN, S.L., parmi lesquelles figure l'enregistrement de brevet national par PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS sous le numéro P201730140. Si vous souhaitez en savoir plus sur les inventions demandées par LABORATORIOS LOSAN, S.L., cliquez ici.

Autres inventions demandées dans la classification internationale des brevets A63H 5/04, F41B 11/72.

Il est possible de connaître des inventions similaires au domaine de la technique concernée. L'enregistrement de brevet national par PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS avec le numéro P201730140 est classé avec la classification A63H 5/04, F41B 11/72 donc si vous souhaitez connaître plus de notices avec la classification A63H 5/04, F41B 11/72, cliquez ici.

Autres inventions demandées par l'intermédiaire du représentant ÁLVARO LUIS GONZÁLEZ LÓPEZ-MENCHERO

Il est possible de connaître toutes les inventions demandées par le ÁLVARO LUIS GONZÁLEZ LÓPEZ-MENCHERO parmi lesquelles figure le brevet national par PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS avec le numéro P201730140. Si vous souhaitez en savoir plus sur les inventions demandées via le ÁLVARO LUIS GONZÁLEZ LÓPEZ-MENCHERO, cliquez ici.

Brevets en Espagne

Il est possible de connaître toutes les inventions publiées dans Espagne, parmi lesquelles l'inscription brevet national par PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DE UNA MÁSCARA POLIMÉRICA PROTECTORA PARA SISTEMAS DE VENTILACIÓN NO INVASIVOS. Notre site web www.patentes-y-marcas.com offre un accès aux publications de brevets en Espagne. Connaître les brevets enregistrés dans un pays est important pour connaître les possibilités de fabrication, de vente ou d’exploitation d’une invention dans un pays.