Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo - Information sur le brevet

Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo
  • Pays: Espagne
  • Date de la demande: 31/07/2014
  • Numero de demande:

    P201431157

  • Numéro de publication:

    ES2558184

  • Date de l'enregistrement: 04/11/2016
  • Statut: Concesión
  • Inventeurs:
    Jorge GARCÍA FALCÓ
    José Vicente GARCÍA FALCÓ
  • Informations du titulaire:
    Jorge GARCÍA FALCÓ
  • Informations du représentant:
    Juan Ramón de Pablos Riba
  • Classification internationale des brevets de la publication:
    A47K 3/40,
  • Classification internationale des brevets de la publication:
  • Date d'expiration:

Brevet national pour "Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo"

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JORGE GARCÍA FALCÓ

par l'intermédiaire du représentant

JUAN RAMÓN DE PABLOS RIBA

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Revendications:
+ ES-2558184_A1 REIVI NDIC AC ION ES 1.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO que, consistente en una pieza (1) premontada en taller y lista para su colocacion y conexion al sifon (11) del desagiie, esta caracterizado porque comprende: - Una capa de revestimiento (2) , formado por multiples fragmentos de diversos materiales, tales como marmol envejecido, cantos rodados, ceramica, vidrio, dispuestos a modo de mosaico. - Una estructura de varillas (3) metalicas repartidas transversal y longitudinalmente bajo los fragmentos de la capa de revestimiento (2) , embebidas en una capa de mortero consolidador (5). - Una capa cubre juntas (4) que cubre las juntas o huecos existentes entre los fragmentos del mosaico de revestimiento (2). - Una capa de mortero consolidador (5) , que se une por su parte posterior los fragmentos del revestimiento (2) y la estructura de varillas (3) , formando la parte centra! (1a) de! piato. - Un marco (6) , pegado y sellado con silicona de polimero al borde perimetral de la parte central (1a) , - Una capa de cemento rejuntador (7) y que rellena todas las juntas existentes entre dichos fragmentos y con el marco (6) , por la cara vista del piato. - Una capa hermetizante protectora (8) , transparente, que cubre la parte central (1a) y el marco (6) por su cara vista. - Una capa de laca de acabado (9) que cubre la capa protectora (8) por cara vista del piato y !e proporciona un acabado brillante y antideslizante. 2.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la capa cubre juntas (4) es de arena de silice, de granulometna fina. 3.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun la reivindicacion 1 6 2, caracterizado porque la capa de mortero consolidador (5) consists en una masa de mortero de cemento tixotropico y fibrorreforzado. 4.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun la reivindicacion 1 6 2, caracterizado porque la capa de mortero consolidador (5) consiste en una masa de de resinas con cargas minerales. 5.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque el marco (6) es de marmol pulido con aristas romas. 6.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque la capa de cemento rejuntador (7) es del mismo color que los fragmentos del mosaico de revestimiento (2) , 7.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque la capa hermetizante protectora (8) es de resina de poliester. 8.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque la capa de laca de acabado (9) es de resina de polietileno de dos componentes texturizada. 9.- PROCEDIMIENTO DE FABRICACION de un plato de ducha como el descrito en las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque comprende los siguientes pasos: a) Se provee un molde (10) reutilizable con la forma y medidas deseadas, provisto de un cerco (10a) perimetral, que sirve de enrasador de nivel. b) Se colocan sobre e! molde, de forma ordenada, los fragmentos de la capa revestimiento (2) para con su cara vista (2a) situada inferiormente. c) Se aplica la capa cubre juntas (4) , retirando el sobrante de la misma que no admitan las juntas entre los fragmentos de la capa de revestimiento (2). d) Se pegan, con resina epoxidica, varillas metalicas formando una estructura de varillas (3) repartidas transversal y longitudinalmente sobre los fragmentos de la capa de revestimiento (2) , sin sobrepasar los limites del cerco (10a) perimetral del molde ni sobresalir por encima del mismo. e) Se extiende la capa de mortero consolidador (5) , manera homogenea sobre la capa de revestimiento (2) y la estructura de varillas (3) hasta quedar enrasado con el cerco (10a) perimetral del molde. f) Una vez transcurrido el tiempo de fraguado, se retira el molde y se le da la vuelta a la pieza obtenida, que constituye la parte central (1a) del plato. g) Se practica en dicha parte central un orificio, para acoplar al sifon (11) , con su 5 correspondiente rebaje para el alojamiento de la rejilla (13). h) Se pega y sella con silicona de pollmero, el marco (6) al perimetro de la parte central (1a) obtenida a modo de terminacion lateral. i) Tras su limpieza, se aplica por la cara vista del plato, la capa de cemento rejuntador (7) , y antes del fraguado de este, se retira e! excedente de! mismo, siendo lavado con esponja y abundante agua, hasta su completa retirada, de manera que solamente quede el cemento que se ha incrustado entre las juntas del mosaico. j) Una vez seca la capa del cemento, se aplica, tambien por la cara vista del plato, la capa hermetizante protectora (8). k) Una vez seca la capa protectora (8) , se aplica la capa de laca de acabado (9). I) Finalmente, por el reverso del plato se coloca la junta de estanqueidad (12).

+ ES-2558184_B1 REIVI NDIC AC ION ES 1.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO que, consistente en una pieza (1) premontada en taller y lista para su colocacion y conexion al sifon (11) del desagiie, esta caracterizado porque comprende: - Una capa de revestimiento (2) , formado por multiples fragmentos de diversos materiales, tales como marmol envejecido, cantos rodados, ceramica, vidrio, dispuestos a modo de mosaico. - Una estructura de varillas (3) metalicas repartidas transversal y longitudinalmente bajo los fragmentos de la capa de revestimiento (2) , embebidas en una capa de mortero consolidador (5). - Una capa cubre juntas (4) que cubre las juntas o huecos existentes entre los fragmentos del mosaico de revestimiento (2). - Una capa de mortero consolidador (5) , que se une por su parte posterior los fragmentos del revestimiento (2) y la estructura de varillas (3) , formando la parte centra! (1a) de! piato. - Un marco (6) , pegado y sellado con silicona de polimero al borde perimetral de la parte central (1a) , - Una capa de cemento rejuntador (7) y que rellena todas las juntas existentes entre dichos fragmentos y con el marco (6) , por la cara vista del piato. - Una capa hermetizante protectora (8) , transparente, que cubre la parte central (1a) y el marco (6) por su cara vista. - Una capa de laca de acabado (9) que cubre la capa protectora (8) por cara vista del piato y !e proporciona un acabado brillante y antideslizante. 2.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la capa cubre juntas (4) es de arena de silice, de granulometna fina. 3.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun la reivindicacion 1 6 2, caracterizado porque la capa de mortero consolidador (5) consists en una masa de mortero de cemento tixotropico y fibrorreforzado. 4.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun la reivindicacion 1 6 2, caracterizado porque la capa de mortero consolidador (5) consiste en una masa de de resinas con cargas minerales. 5.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque el marco (6) es de marmol pulido con aristas romas. 6.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque la capa de cemento rejuntador (7) es del mismo color que los fragmentos del mosaico de revestimiento (2) , 7.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque la capa hermetizante protectora (8) es de resina de poliester. 8.- PLATO DE DUCHA PREFABRICADO, segun cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque la capa de laca de acabado (9) es de resina de polietileno de dos componentes texturizada. 9.- PROCEDIMIENTO DE FABRICACION de un plato de ducha como el descrito en las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque comprende los siguientes pasos: a) Se provee un molde (10) reutilizable con la forma y medidas deseadas, provisto de un cerco (10a) perimetral, que sirve de enrasador de nivel. b) Se colocan sobre e! molde, de forma ordenada, los fragmentos de la capa revestimiento (2) para con su cara vista (2a) situada inferiormente. c) Se aplica la capa cubre juntas (4) , retirando el sobrante de la misma que no admitan las juntas entre los fragmentos de la capa de revestimiento (2). d) Se pegan, con resina epoxidica, varillas metalicas formando una estructura de varillas (3) repartidas transversal y longitudinalmente sobre los fragmentos de la capa de revestimiento (2) , sin sobrepasar los limites del cerco (10a) perimetral del molde ni sobresalir por encima del mismo. e) Se extiende la capa de mortero consolidador (5) , manera homogenea sobre la capa de revestimiento (2) y la estructura de varillas (3) hasta quedar enrasado con el cerco (10a) perimetral del molde. f) Una vez transcurrido el tiempo de fraguado, se retira el molde y se le da la vuelta a la pieza obtenida, que constituye la parte central (1a) del plato. g) Se practica en dicha parte central un orificio, para acoplar al sifon (11) , con su 5 correspondiente rebaje para el alojamiento de la rejilla (13). h) Se pega y sella con silicona de pollmero, el marco (6) al perimetro de la parte central (1a) obtenida a modo de terminacion lateral. i) Tras su limpieza, se aplica por la cara vista del plato, la capa de cemento rejuntador (7) , y antes del fraguado de este, se retira e! excedente de! mismo, siendo lavado con esponja y abundante agua, hasta su completa retirada, de manera que solamente quede el cemento que se ha incrustado entre las juntas del mosaico. j) Una vez seca la capa del cemento, se aplica, tambien por la cara vista del plato, la capa hermetizante protectora (8). k) Una vez seca la capa protectora (8) , se aplica la capa de laca de acabado (9). I) Finalmente, por el reverso del plato se coloca la junta de estanqueidad (12).

Descriptions:
+ ES-2558184_A1 PLATO DE DUCHA PREFABRICADO Y PROCEDIMIEIMTO DE FABRICACION DEL MISMO OBJETO DE LA INVENCION La invencion, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un plato de ducha prefabricado y a su proceso de fabricacion, aportando, a la funcion a que se destina, varias ventajas y caracteristicas de novedad, que se describiran en detalle mas adelante y que suponen una destacable mejora del estado actual de la tecnica en su campo de aplicacion. Mas en particular, el objeto de la invencion se centra en un plato de ducha que, consistiendo particularmente en un plato del tipo compuesto por multiples fragmentos de materiales diversos colocados a modo de mosaico como revestimiento, y que suele realizarse directamente en obra, presenta la ventaja de estar prefabricado como una pieza premontada en taller a traves de un proceso de fabricacion especifico que, entre otras ventajas, permite evitar los inconvenientes de dicha realizacion en obra, ya que su instalacion solo se requiere la colocacion de la pieza y su conexion al desagtie. CAMPO DE APLICACION DE LA INVENCION El campo de aplicacion de la presente invencion se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricacion e instalacion de elementos sanitarios, abarcando en particular el ambito de los platos de ducha. ANTECEDENTES DE LA INVENCION Como es sabido, un plato de ducha es el elemento sanitario que recoge las aguas cuando nos duchamos. Tiene que ir provisto de una valvula o sifon para la evacuacion de dichas aguas que iran reconducidas al alcantarillado. Generalmente, estan instalados en los cuartos de baho de las viviendas, pero tambien en piscinas o vestuarios de empresas o centros deportivos donde se requiere una higiene del cuerpo tras la practica de una actividad o deporte. Existe una gran variedad de modelos, formas, colores y materiales, pero generalmente, todos cumplen la misma mision. Unas cualidades basicas que deberfa cumplir cualquier plato de ducha es que tenga un firme antideslizante, para evitar riesgos de caidas, sabiendo que el hecho de estar descalzo y en contacto con el agua y jabon aumentan el riesgo de resbalarse. For ello, uno de los objetivos del plato que la presente invencion propone es evitar dicho riesgo mediante la inclusion en el mismo de una laca de terminacion antideslizante que, ademas, es tambien antibacterias, garantizando el antideslizamiento y, a la vez, la proliferacion de bacterias que pueden provocar hongos. Sin embargo, el objetivo esencial de la presente invencion es proporcionar un metodo practico para la fabricacion de platos de ducha hechos con piezas de revestimiento a modo de mosaico. En concreto, el problema tecnico a resolver es el siguiente: Los platos de ducha de obra, requieren de un tipo de revestimiento especifico, con un calibre parejo, especialmente en cuanto a su grosor, para evitar una superficie irregular y el encharcamiento del agua. Ademas, para hacer un plato de ducha de obra (in situ) es necesario emplear diversos tipos de materiales de construccion, como cemento y arena, tela impermeable, pinturas de caucho, colas de pegado, material de revestimiento, productos de sellado, etc. Todos estos materiales generan incomodos residues, con un elevado coste economico de mano de obra y un prolongado tiempo de realizacion, ya que intervienen varios procesos y oficios especializados. Otro de los inconvenientes de los platos de ducha hechos en obra es que, una vez terminado el trabajo, es que estos platos formaran parte de la obra, quedando asi expuestos a consiguientes riesgos de agrietamientos producidos por los movimientos propios de la obra o dilataciones por cambios de temperatura y posibles contracciones producidas por los propios materiales empleados en su construccion, pudiendose crear fisuras y, lo que es peor, fugas muy dificiles de reparar. Estos platos, ademas, estan expuestos a la proliferacion de hongos y bacterias, al ennegrecimiento de las juntas cementosas, puesto que no suelen estar acabados con resinas sellantes de alta calidad, ni productos que determinen un acabado final. Finalmente, otro inconveniente de los platos de ducha realizados directamente en obra es que no permiten disponer de un catalogo de presentacion de modelos, formas, colores y acabados, ya que, como mucho se puede contar con alguna muestra parcial del material o la visita a una obra previa, pero forzosamente habra que esperar al resultado final para considerar si esteticamente el plato de ducha que se deseaba, mientras que con un plato de ducha prefabricado el cliente puede apreciar el resultado final de una amplia gama de modelos y medidas para elegir de acuerdo a su gusto. Por otra parte, y como referenda al estado actual de la tecnica, cabe senalar que, si bien se conoce la existencia de diferentes documentos relacionados con el objeto de la presente invencion, al menos por parte de! solicitante se desconoce la existencia de ningun otro plato de ducha y procedimiento o invencion similar que presente unas caracteristicas tecnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que presenta el que aqui se preconiza. En dicho sentido, se conoce por ejemplo la patente n° ES 2 472 365 A1, relativa a un "Piato de ducha y procedimiento de instalacion", donde se describe y reivindica que e! plato de ducha comprende un tablero base, que tiene pendientes para que se realice la evacuacion de agua y una valvula de evacuacion del agua; un material de terminacion distribuido sobre el tablero base; y un marco perimetral, tales que el tablero base, el material de terminacion y el marco perimetral se unen formando una pieza unitaria, que se coloca sobre un suelo nivelado ya existente sin necesidad de realizar obra, unicamente se realiza una conexion de la valvula de evacuacion del agua. Este plato y este procedimiento, sin embargo, ademas de que no cumplen el requisite de actividad inventiva, puesto por el estado de la tecnica anterior ya conocen platos y procedimientos semejantes, es tambien muy distinto al que aqui se propone, esencialmente porque el procedimiento de fabricacion es muy diferente ya que no consiste en un plato del tipo realizado a partir de multiples piezas de mosaico como revestimiento externo. EXPLICACION DE LA INVENCION El plato de ducha prefabricado y a su proceso de fabricacion que la presente invencion propone se configuran, pues, como una destacable novedad dentro de su campo de aplicacion, ya que a tenor de su implementacion y de manera taxativa, se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente senalados, estando los detalles caracterizadores que los distinguen de lo ya conocido convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompanan a la presente memoria descriptiva. De manera concreta, lo que la invencion propone, es un plato de ducha prefabricado, es decir, que se ha fabricado en unas instalaciones dotadas de los medios necesarios para su elaboracion, bajo supervision tecnica y empleando personal cualificado para tal fin. Con ello, el plato, que puede ser de distintos modelos, con las medidas, formas y colores escogidos por el cliente, evita todos los pasos que tendrian que realizarse en la propia obra, quedando listo para su colocacion y conexion al desagiie, pues se entrega ya terminado, evitando tener que hacer costosos preparatives, tratamientos antifugas, perdidas de tiempo y, especialmente, con un importante ahorro economico. Para ello, el plato de la invencion, consistente concretamente en un plato del tipo cuyo revestimiento esta compuesto por numerosos fragmentos de material dispuestos a mode de mosaico, que pueden ser de distintos materiales, tales como marmol envejecido, cantos rodados, ceramica, vidrio, etc., los cuales se colocan en un molde destinado a albergar la composicion deseada de forma ordenada, bien sea formando entrelazos, dibujos lineales, creando cenefas o formas esteticamente decorativas, comprende los siguientes elementos esenciales: - Un revestimiento que forma la cara visible del plato y que, como se ha mencionado, esta formado por multiples fragmentos de diversos materiales, dispuestos de forma decorativa y con el fin de obtener una superficie apta para ser pisada descalzo, y que tendra el protagonismo esencial del plato, puesto que forma en gran medida parte de la decoracion y calidad del modelo fabricado. - Una estructura de varillas de ligamiento. Consisten en una pluralidad de varillas que estan pegadas con resina epoxidica, y repartidas transversal y longitudinalmente bajo los fragmentos del revestimiento, quedando embebidas en el mortero consolidador, una vez que este se aplica, Estas varillas contribuyen a dar al plato una mayor rigidez, evitando asi la flexion del mismo y posibles roturas. Tienen un papel fundamental a la hora de conseguir la robustez que el plato necesita, pues al unirse con el mortero crean un cuerpo solido de alta resistencia que contribuye en beneficio del plato convirtiendolo en una pieza muy resistente a la manipulacion, cambios de temperatura, vibraciones, transportes y colocacion. - Una capa cubre juntas de arena. Consiste en una capa de arena de silice, de granulometria fina, que se aplica, basicamente, para cubrir las juntas o hueco que pueden quedar entre los fragmentos del mosaico de revestimiento, teniendo la funcion de evitar que dichos fragmentos presenten movimientos entre si y, al mismo tiempo, servir de barrera para evitar que el mortero consolidador traspase a la cara vista del mosaico. - Una capa de mortero consolidador. Consistente en una masa de mortero de cemento tixotropico y fibrorreforzado o una masa de resinas con cargas minerales, en cualquier caso una masa con propiedades aptas para el pegado a los fragmentos que componen el revestimiento y que, aplicado por la parte posterior de los mismos, es el encargado de unir y consolidar, a modo de encofrado, todo el mosaico instalado dentro un molde previamente preparado, tal como se describe mas adelante. Este mortero, una vez fraguado, crea, junto con la estructura de variilas, un cuerpo solido y compacto. - Un marco, prefe rente me nte de marmol pulido, con una terminacion de aristas romas que tiene la mision de perimetrar el plato propiamente dicho y, en su caso, servir de apoyo a una mampara, evitando fugas y salpicaduras de agua al usar la ducha. Este marco esta pegado y sellado con silicona de polimero a la pieza que forman el revestimiento y el mortero consolidador con la estructura de variilas. - Una capa de cemento coloreado, para rejuntado del mosaico, con la finalidad de rellenar todas las juntas que presenta la capa de revestimiento del plato, cumpliendo una funcion estetica y de reforzamiento del mismo, abarcando tanto la ya mencionada pieza central que forman el revestimiento y el mortero consolidador con la estructura de variilas, como el marco. - Una capa hermetizante protectora, consistente en una resina de relleno de poliester, transparente, la cual tiene la mision de tratar la cara vista del plato de ducha a modo de capa protectora que preserva el mosaico empleado en la capa de revestimiento del contacto con el agua, jabones y productos de limpieza. - Una capa de laca de acabado, consistente en una resina de polietileno texturizada, cuya mision es darle al plato un aspecto terminado, brillante y antideslizante. La resina utilizada en esta capa, ademas, tiene propiedades antibacterianas, elasticas, no cuartea, no amarillea y, gracias a su texturizado, no resbala. Con todo ello, el procedimiento de fabrication del plato de ducha comprende los siguientes pasos: a) Se provee un molde prefabricado y reutilizable con la forma y medidas deseadas para realizar el plato. Este molde va previsto de un cerco perimetral, a modo de enrasador de nivel, que determinara el espesor final de la pieza que forma plato propiamente dicho o pieza central, es decir, a excepcion del marco de marmol, y cuya funcion, de dicho cerco, es hacer de barrera de contencion del mortero consolidador cuando se aplica sobre el mosaico. b) Se colocan sobre e! molde, de forma ordenada, los fragmentos del revestimiento para componer el mosaico, fragmentos que van colocados segun el diseno escogido, con las combinaciones de colores deseados, bien sea formando entramados, cenefas, formas lineales, etc., y que seran la cara visible del plato de ducha a realizar. c) Se aplica la capa de arena cubre juntas que es de arena sflice de granulometria fina, retirando el sobrante de la misma que no admitan las juntas entre los fragmentos de la capa de revestimiento. d) Se pegan, con resina epoxfdica, las varillas repartidas transversal y longitudinaimente sobre los fragmentos de la capa de revestimiento, formando una estructura de nervios que varfa segun las dimensiones y forma de cada modelo, pero sin sobrepasar los limites del cerco perimetral del molde ni sobresalir por encima del mismo. e) Se extiende la capa de mortero consolidador, aplicandolo de manera homogenea sobre la capa de revestimiento y la estructura de varillas cubriendo estas hasta quedar enrasado con el cerco perimetral del molde. Esta rasante determinara el espesor final de la parte central del plato de ducha. f) Una vez transcurrido el tiempo de fraguado del mortero consolidador, se retira el molde y se le da la vuelta a la pieza obtenida, que en adelante distinguiremos como la parte central del plato. g) Se practica en dicha parte central un orificio, del diametro adecuado, para acoplar al sifon o valvula de evacuacion del agua, en el punto mas hondo de la pieza, segun el modelo, con su correspondiente rebaje para el alojamiento de una rejilla. h) Se pega y sella con silicona de polimero, un marco al perimetro de la parte central obtenida, a modo de terminacion lateral. Este marco, preferentemente, es de marmol pulido y del mismo color que los fragmentos que forman el mosaico de revestimiento. Aparte de darle un aspecto de acabado, este marco tambien tiene la mision de servir como base de apoyo para la posterior colocacion de una mampara, pudiendo tener el mismo o un grosor ligeramente mayor que el de la pieza central del plato. i) Tras proceder a la limpieza de la cara vista del plato con el marco, para eliminar algun posible resto de mortero consolidador, se aplica una capa de cemento especifico para rejuntado, el cual sera del color deseado, segun el color del material de los fragmentos del revestimiento. Y antes del fraguado de este cemento de color, se retira el excedente del mismo, siendo lavado con esponja y abundante agua, hasta su completa retirada, de manera que solamente quede el cemento que se ha incrustado entre las juntas de las piezas del mosaico y la arena que las une entre si, consiguiendo la completa estanqueidad de la pieza y el efecto estetico de un plato como si fuera hecho in situ. j) Una vez seca la capa del cemento para rejuntar, se aplica, tambien por la cara vista del plato, la capa hermetizante protectora, consistente en una fina capa de resina de poliester, con el fin de cerrar todos los posibles poros existentes, consolidar aun mas el plato de ducha y conseguir su total hermetizacion. Al mismo tiempo, esta capa de resina aviva los colores del material empleado en la capa de revestimiento. k) Una vez seca la capa protectora, se aplica por la cara vista del plato la capa de laca de acabado, consistente en una resina de polietileno de dos componentes que esta texturizada para otorgar al plato un aspecto terminado brillante y antideslizante. l) Finalmente, por el reverso del plato se coloca una pieza de goma alrededor del orificio practicado para la conexion al desague, y que constituye la junta de estanqueidad, con el fin de que el sifon correspondiente tenga asiento en ella para obtener una total hermetizacion, evitando fugas de agua. El plato de ducha queda terminado, totalmente estanco y listo para su embalaje. El descrito plato de ducha prefabricado y el proceso de fabricacion el mismo representan, 8 pues, una innovacion de caracterfsticas estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora, razones que unidas a su utilidad practica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripcion que se esta realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracterfsticas de la invencion, se acompana a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de pianos, en los que con caracter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: La figura numero 1Muestra una vista esquematica en planta superior de un ejemplo de realizacion del plato de ducha prefabricado, objeto de la invencion, apreciandose su configuracion general externa. La figura numero 2. Muestra una vista esquematica en alzado del ejemplo de! plato de ducha, segun la invencion, mostrado en la figura 1, mostrando su acople al sifon de desague. La figura numero 3. Muestra una vista en alzado y seccion parcial del plato de ducha de la invencion, apreciandose las principales partes y elementos que comprende. La figura numero 4- Muestra una vista ampliada del detalle A sehalado en la figura 3, mostrando mas claramente las diferentes capas que forman el plato de ducha, algunas de las cuales se han exagerado en su proporcion para permitir su observacion. La figura numero 5. Muestra una vista en planta inferior del plato de la invencion. Y las figuras numero 6 y 7. Muestran sendas vistas, en alzado y en planta, del proceso de fabricacion del plato de ducha, en sus fases de realizacion de la parte central con el molde. REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeracion adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo preferido, pero no limitativo, del plato de ducha preconizado, el 9 cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuacion. Asi, tal como se observa en dichas figuras, el plato prefabricado en cuestion es una pieza (1) premontada en taller que comprende: - Una capa de revestimiento (2) , formado por multiples fragmentos de diversos materiales, dispuestos de forma decorativa a modo de mosaico. - Una estructura de varillas (3) metalicas, pegadas entre si con resina y repartidas transversal y longitudinalmente bajo los fragmentos del revestimiento (2) , embebidas en una capa de mortero consolidador (5). - Una capa cubre juntas (4) de arena de silice, de granulometria fina, que cubre las juntas o huecos existentes entre los fragmentos del mosaico de revestimiento (2). - Una capa de mortero consolidador (5) , consistente en una masa de mortero de cemento tixotropico y fibrorreforzado o de resinas con cargas minerales, que se une por su parte posterior a los fragmentos del revestimiento (2) y en la que esta embebida la estructura de varillas (3) , formando la parte central (1a) del plato. - Un marco (6) , p refe rente me nte de marmol pulido con aristas romas, pegado y sellado con silicona de polimero al borde perimetral de la parte central (1a) , y que tiene el mismo o mas grosor que esta. - Una capa de cemento rejuntador (7) del mismo color que los fragmentos del mosaico de revestimiento (2) , y que rellena todas las juntas existentes entre dichos fragmentos y con el marco (6) , por la cara vista del plato. - Una capa hermetizante protectora (8) , de resina de poliester transparente, que cubre la parte central (1a) y el marco (6) por su cara vista. - Una capa de laca de acabado (9) de resina de polietileno de dos componentes texturizada, que cubre la capa protectora (8) por cara vista del plato y le proporciona un acabado brillante y antideslizante. Atendiendo a las figuras 6 y 7, se observa el molde (10) que se utiliza en el procedimiento de fabricacion, apreciandose el cerco (10a) perimetral del mismo que sirve de enrasador de nivel. Ademas, en la figura 6 se puede apreciar como en dicho molde (10) se incorporan primero los fragmentos de la capa de revestimiento (2) y sobre ellos la capa de mortero 5 consolidador (5) , de modo que la cara vista (2a) de dichas piezas queda situada inferiormente. Con todo ello, el plato de ducha propuesto se configura como la mencionada pieza (1) premontada en taller, quedando lista para su colocacion y conexion al sifon (11) del 10 desague, apreciable en la figura 2 asi como la junta de estanqueidad (12) que se incorpora entre el plato y dicho sifon (11) , incluyendo una rejilla (13) por la parte superior (figura 1) , evitando todos los inconvenientes de la realizacion en obra que hasta ahora requieren los platos de ducha hechos con revestimiento de piezas de mosaico. Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invencion, asi como la manera de ponerla en practica, no se considera necesario hacer mas extensa su explicacion para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciendose constar que, dentro de su esencialidad, podra ser Nevada a la practica en otras formas de realizacion que difieran en detalle de la indicada a tftulo de ejemplo, y a las cuales 20 alcanzara igualmente la proteccion que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

+ ES-2558184_B1 PLATO DE DUCHA PREFABRICADO Y PROCEDIMIEIMTO DE FABRICACION DEL MISMQ OBJETO DE LA INVENCION La invencion, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un plato de ducha prefabricado y a su proceso de fabricacion, aportando, a la funcion a que se destina, varias ventajas y caracteristicas de novedad, que se describiran en detalle mas adelante y que suponen una destacable mejora del estado actual de la tecnica en su campo de aplicacion. Mas en particular, el objeto de la invencion se centra en un plato de ducha que, consistiendo particularmente en un plato del tipo compuesto por multiples fragmentos de materiales diversos colocados a modo de mosaico como revestimiento, y que suele realizarse directamente en obra, presenta la ventaja de estar prefabricado como una pieza premontada en taller a traves de un proceso de fabricacion especifico que, entre otras ventajas, permite evitar los inconvenientes de dicha realizacion en obra, ya que su instalacion solo se requiere la colocacion de la pieza y su conexion al desagtie. CAMPO DE APLICACION DE LA INVENCION El campo de aplicacion de la presente invencion se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricacion e instalacion de elementos sanitarios, abarcando en particular el ambito de los platos de ducha. ANTECEDENTES DE LA INVENCION Como es sabido, un plato de ducha es el elemento sanitario que recoge las aguas cuando nos duchamos. Tiene que ir provisto de una valvula o sifon para la evacuacion de dichas aguas que iran reconducidas al alcantarillado. Generalmente, estan instalados en los cuartos de baho de las viviendas, pero tambien en piscinas o vestuarios de empresas o centros deportivos donde se requiere una higiene del cuerpo tras la practica de una actividad o deporte. Existe una gran variedad de modelos, formas, colores y materiales, pero generalmente, todos cumplen la misma mision. Unas cualidades basicas que deberfa cumplir cualquier plato de ducha es que tenga un firme antideslizante, para evitar riesgos de caidas, sabiendo que el hecho de estar descalzo y en contacto con el agua y jabon aumentan el riesgo de resbalarse. For ello, uno de los objetivos del plato que la presente invencion propone es evitar dicho riesgo mediante la inclusion en el mismo de una laca de terminacion antideslizante que, ademas, es tambien antibacterias, garantizando el antideslizamiento y, a la vez, la proliferacion de bacterias que pueden provocar hongos. Sin embargo, el objetivo esencial de la presente invencion es proporcionar un metodo practico para la fabricacion de platos de ducha hechos con piezas de revestimiento a modo de mosaico. En concreto, el problema tecnico a resolver es el siguiente: Los platos de ducha de obra, requieren de un tipo de revestimiento especifico, con un calibre parejo, especialmente en cuanto a su grosor, para evitar una superficie irregular y el encharcamiento del agua. Ademas, para hacer un plato de ducha de obra (in situ) es necesario emplear diversos tipos de materiales de construccion, como cemento y arena, tela impermeable, pinturas de caucho, colas de pegado, material de revestimiento, productos de sellado, etc. Todos estos materiales generan incomodos residues, con un elevado coste economico de mano de obra y un prolongado tiempo de realizacion, ya que intervienen varios procesos y oficios especializados. Otro de los inconvenientes de los platos de ducha hechos en obra es que, una vez terminado el trabajo, es que estos platos formaran parte de la obra, quedando asi expuestos a consiguientes riesgos de agrietamientos producidos por los movimientos propios de la obra o dilataciones por cambios de temperatura y posibles contracciones producidas por los propios materiales empleados en su construccion, pudiendose crear fisuras y, lo que es peor, fugas muy dificiles de reparar. Estos platos, ademas, estan expuestos a la proliferacion de hongos y bacterias, al ennegrecimiento de las juntas cementosas, puesto que no suelen estar acabados con resinas sellantes de alta calidad, ni productos que determinen un acabado final. Finalmente, otro inconveniente de los platos de ducha realizados directamente en obra es que no permiten disponer de un catalogo de presentacion de modelos, formas, colores y acabados, ya que, como mucho se puede contar con alguna muestra parcial del material o la visita a una obra previa, pero forzosamente habra que esperar al resultado final para considerar si esteticamente el plato de ducha que se deseaba, mientras que con un plato de ducha prefabricado el cliente puede apreciar el resultado final de una amplia gama de modelos y medidas para elegir de acuerdo a su gusto. Por otra parte, y como referenda al estado actual de la tecnica, cabe senalar que, si bien se conoce la existencia de diferentes documentos relacionados con el objeto de la presente invencion, al menos por parte de! solicitante se desconoce la existencia de ningun otro plato de ducha y procedimiento o invencion similar que presente unas caracteristicas tecnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que presenta el que aqui se preconiza. En dicho sentido, se conoce por ejemplo la patente n° ES 2 472 365 A1, relativa a un "Piato de ducha y procedimiento de instalacion", donde se describe y reivindica que e! plato de ducha comprende un tablero base, que tiene pendientes para que se realice la evacuacion de agua y una valvula de evacuacion del agua; un material de terminacion distribuido sobre el tablero base; y un marco perimetral, tales que el tablero base, el material de terminacion y el marco perimetral se unen formando una pieza unitaria, que se coloca sobre un suelo nivelado ya existente sin necesidad de realizar obra, unicamente se realiza una conexion de la valvula de evacuacion del agua. Este plato y este procedimiento, sin embargo, ademas de que no cumplen el requisito de actividad inventiva, puesto por el estado de la tecnica anterior ya conocen platos y procedimientos semejantes, es tambien muy distinto al que aqui se propone, esencialmente porque el procedimiento de fabricacion es muy diferente ya que no consiste en un plato del tipo realizado a partir de multiples piezas de mosaico como revestimiento externo. EXPLICACION DE LA INVENCION El plato de ducha prefabricado y a su proceso de fabricacion que la presente invencion propone se configuran, pues, como una destacable novedad dentro de su campo de aplicacion, ya que a tenor de su implementacion y de manera taxativa, se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente senalados, estando los detalles caracterizadores que los distinguen de lo ya conocido convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompanan a la presente memoria descriptiva. De manera concreta, lo que la invencion propone, es un plato de ducha prefabricado, es decir, que se ha fabricado en unas instalaciones dotadas de los medios necesarios para su elaboracion, bajo supervision tecnica y empleando personal cualificado para tal fin. Con ello, el plato, que puede ser de distintos modelos, con las medidas, formas y colores escogidos por el cliente, evita todos los pasos que tendrian que realizarse en la propia obra, quedando listo para su colocacion y conexion al desagiie, pues se entrega ya terminado, evitando tener que hacer costosos preparatives, tratamientos antifugas, perdidas de tiempo y, especialmente, con un importante ahorro economico. Para ello, el plato de la invencion, consistente concretamente en un plato del tipo cuyo revestimiento esta compuesto por numerosos fragmentos de material dispuestos a mode de mosaico, que pueden ser de distintos materiales, tales como marmol envejecido, cantos rodados, ceramica, vidrio, etc., los cuales se colocan en un molde destinado a albergar la composicion deseada de forma ordenada, bien sea formando entrelazos, dibujos lineales, creando cenefas o formas esteticamente decorativas, comprende los siguientes elementos esenciales: - Un revestimiento que forma la cara visible del plato y que, como se ha mencionado, esta formado por multiples fragmentos de diversos materiales, dispuestos de forma decorativa y con el fin de obtener una superficie apta para ser pisada descalzo, y que tendra el protagonismo esencial del plato, puesto que forma en gran medida parte de la decoracion y calidad del modelo fabricado. - Una estructura de varillas de ligamiento. Consisten en una pluralidad de varillas que estan pegadas con resina epoxidica, y repartidas transversal y longitudinalmente bajo los fragmentos del revestimiento, quedando embebidas en el mortero consolidador, una vez que este se aplica, Estas varillas contribuyen a dar al plato una mayor rigidez, evitando asi la flexion del mismo y posibles roturas. Tienen un papel fundamental a la hora de conseguir la robustez que el plato necesita, pues al unirse con el mortero crean un cuerpo solido de alta resistencia que contribuye en beneficio del plato convirtiendolo en una pieza muy resistente a la manipulacion, cambios de temperatura, vibraciones, transportes y colocacion. - Una capa cubre juntas de arena. Consiste en una capa de arena de silice, de granulometria fina, que se aplica, basicamente, para cubrir las juntas o hueco que pueden quedar entre los fragmentos del mosaico de revestimiento, teniendo la funcion de evitar que dichos fragmentos presenten movimientos entre si y, al mismo tiempo, servir de barrera para evitar que el mortero consolidador traspase a la cara vista del mosaico. - Una capa de mortero consolidador. Consistente en una masa de mortero de cemento tixotropico y fibrorreforzado o una masa de resinas con cargas minerales, en cualquier caso una masa con propiedades aptas para el pegado a los fragmentos que componen el revestimiento y que, aplicado por la parte posterior de los mismos, es el encargado de unir y consolidar, a modo de encofrado, todo el mosaico instalado dentro un molde previamente preparado, tal como se describe mas adelante. Este mortero, una vez fraguado, crea, junto con la estructura de variilas, un cuerpo solido y compacto. - Un marco, prefe rente me nte de marmol pulido, con una terminacion de aristas romas que tiene la mision de perimetrar el plato propiamente dicho y, en su caso, servir de apoyo a una mampara, evitando fugas y salpicaduras de agua al usar la ducha. Este marco esta pegado y sellado con silicona de polimero a la pieza que forman el revestimiento y el mortero consolidador con la estructura de variilas. - Una capa de cemento coloreado, para rejuntado del mosaico, con la finalidad de rellenar todas las juntas que presenta la capa de revestimiento del plato, cumpliendo una funcion estetica y de reforzamiento del mismo, abarcando tanto la ya mencionada pieza central que forman el revestimiento y el mortero consolidador con la estructura de variilas, como el marco. - Una capa hermetizante protectora, consistente en una resina de relleno de poliester, transparente, la cual tiene la mision de tratar la cara vista del plato de ducha a modo de capa protectora que preserva el mosaico empleado en la capa de revestimiento del contacto con el agua, jabones y productos de limpieza. - Una capa de laca de acabado, consistente en una resina de polietileno texturizada, cuya mision es darle al plato un aspecto terminado, brillante y antideslizante. La resina utilizada en esta capa, ademas, tiene propiedades antibacterianas, elasticas, no cuartea, no amarillea y, gracias a su texturizado, no resbala. Con todo ello, el procedimiento de fabricacion del plato de ducha comprende los siguientes pasos: a) Se provee un molde prefabricado y reutilizable con la forma y medidas deseadas para realizar el plato. Este molde va previsto de un cerco perimetral, a modo de enrasador de nivel, que determinara el espesor final de la pieza que forma plato propiamente dicho o pieza central, es decir, a excepcion del marco de marmol, y cuya funcion, de dicho cerco, es hacer de barrera de contencion del mortero consolidador cuando se aplica sobre el mosaico. b) Se colocan sobre e! molde, de forma ordenada, los fragmentos del revestimiento para componer el mosaico, fragmentos que van colocados segun el diseno escogido, con las combinaciones de colores deseados, bien sea formando entramados, cenefas, formas lineales, etc., y que seran la cara visible del plato de ducha a realizar. c) Se aplica la capa de arena cubre juntas que es de arena sflice de granulometria fina, retirando el sobrante de la misma que no admitan las juntas entre los fragmentos de la capa de revestimiento. d) Se pegan, con resina epoxfdica, las varillas repartidas transversal y longitudinalmente sobre los fragmentos de la capa de revestimiento, formando una estructura de nervios que varfa segun las dimensiones y forma de cada modelo, pero sin sobrepasar los limites del cerco perimetral del molde ni sobresalir por encima del mismo. e) Se extiende la capa de mortero consolidador, aplicandolo de manera homogenea sobre la capa de revestimiento y la estructura de varillas cubriendo estas hasta quedar enrasado con el cerco perimetral del molde. Esta rasante determinara el espesor final de la parte central del plato de ducha. f) Una vez transcurrido el tiempo de fraguado del mortero consolidador, se retira el molde y se le da la vuelta a la pieza obtenida, que en adelante distinguiremos como la parte central del plato. g) Se practica en dicha parte central un orificio, del diametro adecuado, para acoplar al sifon o valvula de evacuacion del agua, en el punto mas hondo de la pieza, segun el modelo, con su correspondiente rebaje para el alojamiento de una rejilla. h) Se pega y sella con silicona de polimero, un marco al perimetro de la parte central obtenida, a modo de terminacion lateral. Este marco, preferentemente, es de marmol pulido y del mismo color que los fragmentos que forman el mosaico de revestimiento. Aparte de darle un aspecto de acabado, este marco tambien tiene la mision de servir como base de apoyo para la posterior colocacion de una mampara, pudiendo tener el mismo o un grosor ligeramente mayor que el de la pieza central del plato. i) Tras proceder a la limpieza de la cara vista del plato con el marco, para eliminar algun posible resto de mortero consolidador, se aplica una capa de cemento especifico para rejuntado, el cual sera del color deseado, segun el color del material de los fragmentos del revestimiento. Y antes del fraguado de este cemento de color, se retira el excedente del mismo, siendo lavado con esponja y abundante agua, hasta su completa retirada, de manera que solamente quede el cemento que se ha incrustado entre las juntas de las piezas del mosaico y la arena que las une entre si, consiguiendo la completa estanqueidad de la pieza y el efecto estetico de un plato como si fuera hecho in situ. j) Una vez seca la capa del cemento para rejuntar, se aplica, tambien por la cara vista del plato, la capa hermetizante protectora, consistente en una fina capa de resina de poliester, con el fin de cerrar todos los posibles poros existentes, consolidar aun mas el plato de ducha y conseguir su total hermetizacion. Al mismo tiempo, esta capa de resina aviva los colores del material empleado en la capa de revestimiento. k) Una vez seca la capa protectora, se aplica por la cara vista del plato la capa de laca de acabado, consistente en una resina de polietileno de dos componentes que esta texturizada para otorgar al plato un aspecto terminado brillante y antideslizante. l) Finalmente, por el reverso del plato se coloca una pieza de goma alrededor del orificio practicado para la conexion al desague, y que constituye la junta de estanqueidad, con el fin de que el sifon correspondiente tenga asiento en ella para obtener una total hermetizacion, evitando fugas de agua. El plato de ducha queda terminado, totalmente estanco y listo para su embalaje. El descrito plato de ducha prefabricado y el proceso de fabricacion el mismo representan, 8 pues, una innovacion de caracterfsticas estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora, razones que unidas a su utilidad practica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Para complementar la descripcion que se esta realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracterfsticas de la invencion, se acompana a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de pianos, en los que con caracter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: La figura numero 1Muestra una vista esquematica en planta superior de un ejemplo de realizacion del plato de ducha prefabricado, objeto de la invencion, apreciandose su configuracion general externa. La figura numero 2. Muestra una vista esquematica en alzado del ejemplo de! plato de ducha, segun la invencion, mostrado en la figura 1, mostrando su acople al sifon de desague. La figura numero 3. Muestra una vista en alzado y seccion parcial del plato de ducha de la invencion, apreciandose las principales partes y elementos que comprende. La figura numero 4- Muestra una vista ampliada del detalle A sehalado en la figura 3, mostrando mas claramente las diferentes capas que forman el plato de ducha, algunas de las cuales se han exagerado en su proporcion para permitir su observacion. La figura numero 5. Muestra una vista en planta inferior del plato de la invencion. Y las figuras numero 6 y 7. Muestran sendas vistas, en alzado y en planta, del proceso de fabricacion del plato de ducha, en sus fases de realizacion de la parte central con el molde. REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeracion adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo preferido, pero no limitativo, del plato de ducha preconizado, el 9 cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuacion. Asi, tal como se observa en dichas figuras, el plato prefabricado en cuestion es una pieza (1) premontada en taller que comprende: - Una capa de revestimiento (2) , formado por multiples fragmentos de diversos materiales, dispuestos de forma decorativa a modo de mosaico. - Una estructura de varillas (3) metalicas, pegadas entre si con resina y repartidas transversal y longitudinalmente bajo los fragmentos del revestimiento (2) , embebidas en una capa de mortero consolidador (5). - Una capa cubre juntas (4) de arena de silice, de granulometria fina, que cubre las juntas o huecos existentes entre los fragmentos del mosaico de revestimiento (2). - Una capa de mortero consolidador (5) , consistente en una masa de mortero de cemento tixotropico y fibrorreforzado o de resinas con cargas minerales, que se une por su parte posterior a los fragmentos del revestimiento (2) y en la que esta embebida la estructura de varillas (3) , formando la parte central (1a) del plato. - Un marco (6) , p refe rente me nte de marmol pulido con aristas romas, pegado y sellado con silicona de polimero al borde perimetral de la parte central (1a) , y que tiene el mismo o mas grosor que esta. - Una capa de cemento rejuntador (7) del mismo color que los fragmentos del mosaico de revestimiento (2) , y que rellena todas las juntas existentes entre dichos fragmentos y con el marco (6) , por la cara vista del plato. - Una capa hermetizante protectora (8) , de resina de poliester transparente, que cubre la parte central (1a) y el marco (6) por su cara vista. - Una capa de laca de acabado (9) de resina de polietileno de dos componentes texturizada, que cubre la capa protectora (8) por cara vista del plato y le proporciona un acabado brillante y antideslizante. Atendiendo a las figuras 6 y 7, se observa el molde (10) que se utiliza en el procedimiento de fabricacion, apreciandose el cerco (10a) perimetral del mismo que sirve de enrasador de nivel. Ademas, en la figura 6 se puede apreciar como en dicho molde (10) se incorporan primero los fragmentos de la capa de revestimiento (2) y sobre ellos la capa de mortero 5 consolidador (5) , de modo que la cara vista (2a) de dichas piezas queda situada inferiormente. Con todo ello, el plato de ducha propuesto se configura como la mencionada pieza (1) premontada en taller, quedando lista para su colocacion y conexion al sifon (11) del 10 desague, apreciable en la figura 2 asi como la junta de estanqueidad (12) que se incorpora entre el plato y dicho sifon (11) , incluyendo una rejilla (13) por la parte superior (figura 1) , evitando todos los inconvenientes de la realizacion en obra que hasta ahora requieren los platos de ducha hechos con revestimiento de piezas de mosaico. Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invencion, asi como la manera de ponerla en practica, no se considera necesario hacer mas extensa su explicacion para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciendose constar que, dentro de su esencialidad, podra ser Nevada a la practica en otras formas de realizacion que difieran en detalle de la indicada a tftulo de ejemplo, y a las cuales 20 alcanzara igualmente la proteccion que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Publications:
ES2558184 (02/02/2016) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
ES2558184 (14/11/2016) - B1 Patente de invención

Événements:
Au 31/07/2014, Registro Instancia de Solicitud a été faite
Au 01/08/2014, Admisión a Trámite a été faite
Au 01/08/2014, 1001P_Comunicación Admisión a Trámite a été faite
Au 17/04/2015, Continuación del Procedimiento a été faite
Au 23/04/2015, Publicación Continuación del Procedimiento e Inicio IET a été faite
Au 22/05/2015, IET1_Petición Realización IET a été faite
Au 25/11/2015, Realizado IET a été faite
Au 26/11/2015, Informe Estado de la Tecnica a été faite
Au 26/11/2015, 1109P_Comunicación Traslado del IET a été faite
Au 02/02/2016, Publicación Solicitud con IET a été faite
Au 02/02/2016, Publicación Folleto Solicitud con IET (A1) a été faite
Au 18/05/2016, Reanudación Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 24/05/2016, Publicación Reanudación Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 19/08/2016, Publicación Traslado Observaciones del IET a été faite
Au 04/11/2016, Sin Modificación de Reivindicaciones a été faite
Au 04/11/2016, Concesión a été faite
Au 04/11/2016, 1203P_Notificación Concesión por Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 14/11/2016, Publicación concesión Patente PGC a été faite
Au 14/11/2016, Publicación Folleto Concesión a été faite
Au 16/02/2017, Entrega título a été faite

Paiements:
22/05/2015 - Pago Tasas IET
14/02/2017 - Pago 03 Anualidad

Information sur l'enregistrement du brevet national par Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo avec le numéro P201431157

L'enregistrement du brevet national par Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo avec le numéro P201431157 a été demandé à la 31/07/2014. C'est un record dans Espagne, donc ce disque n'offre pas de protection dans le reste des pays. L'enregistrement Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo avec le numéro P201431157 a été demandé par JORGE GARCÍA FALCÓ par l'intermédiaire des services du Juan Ramón de Pablos Riba.

Autres inventions demandées par Jorge GARCÍA FALCÓ

Il est possible de connaître toutes les inventions demandées par Jorge GARCÍA FALCÓ, parmi lesquelles figure l'enregistrement de brevet national par Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo sous le numéro P201431157. Si vous souhaitez en savoir plus sur les inventions demandées par Jorge GARCÍA FALCÓ, cliquez ici.

Autres inventions demandées par l'intermédiaire du représentant JUAN RAMÓN DE PABLOS RIBA

Il est possible de connaître toutes les inventions demandées par le JUAN RAMÓN DE PABLOS RIBA parmi lesquelles figure le brevet national par Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo avec le numéro P201431157. Si vous souhaitez en savoir plus sur les inventions demandées via le JUAN RAMÓN DE PABLOS RIBA, cliquez ici.

Brevets en Espagne

Il est possible de connaître toutes les inventions publiées dans Espagne, parmi lesquelles l'inscription brevet national par Plato de ducha prefabricado y procedimiento de fabricación del mismo. Notre site web www.patentes-y-marcas.com offre un accès aux publications de brevets en Espagne. Connaître les brevets enregistrés dans un pays est important pour connaître les possibilités de fabrication, de vente ou d’exploitation d’une invention dans un pays.