METODO PARA DESENROLLAR UNA ESTRUCTURA MALLADA SOBRE UNA SUPERFICIE Y UN SISTEMA DE DESENROLLADO DE UNA ESTRUCTURA MALLADA

METODO PARA DESENROLLAR UNA ESTRUCTURA MALLADA SOBRE UNA SUPERFICIE Y UN SISTEMA DE DESENROLLADO DE UNA ESTRUCTURA MALLADA
  • Pays: Espagne
  • Date de la demande: 26/09/2016
  • Numero de demande:

    P201631250

  • Numéro de publication:

    ES2592977

  • Date de l'enregistrement: 30/08/2017
  • Statut: Solicitud retirada
  • Inventeurs:
    JUAN PONSA BOSCH
  • Informations du titulaire:
    INDUSTRIAS PONSA, S.A.
  • Informations du représentant:
    Jorge Isern Jara
  • Classification internationale des brevets de la publication:
    E04G 21/12,B21F 33/00,
  • Classification internationale des brevets de la publication:
  • Date d'expiration:

Brevet national pour "METODO PARA DESENROLLAR UNA ESTRUCTURA MALLADA SOBRE UNA SUPERFICIE Y UN SISTEMA DE DESENROLLADO DE UNA ESTRUCTURA MALLADA"

Cette dépôt a été faite par

INDUSTRIAS PONSA, S.A.

par l'intermédiaire du représentant

JORGE ISERN JARA

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Revendications:
+ ES-2592977_B1 ES 2 592 977 A1 1. Metodo para desenrollar una estructura mallada (2) sobre una superficie, estando conformada por una pluralidad de varillas transversales (21) fijadas longitudinalmente, que esta previamente enrollada en forma de bobina antes de ser extendida sobre una superficie, caracterizado por el hecho de que comprende: - fijar un extremo de al menos una eslinga (1) en el extremo de la estructura mallada (2) que queda ubicado en el interior de la bobina en una condicion enrollada, tal que el cuerpo de la eslinga (1) transcurre longitudinalmente a lo largo de toda la longitud de la estructura mallada (2) , y - acoplar el extremo opuesto de la eslinga (1) a un medio externo elevable, tal que a medida que el extremo de la eslinga es elevado la estructura mallada (2) es desenrollada a lo largo de la superficie sobre la cual descansa. 2. Un sistema de desenrollado de una estructura mallada (2) , especialmente prevista para forjados, estado conformada a partir de una pluralidad de varillas transversales (21) fijadas longitudinalmente, caracterizada por el hecho de que incluye al menos una eslinga (1) que tiene uno de sus extremos unido a un extremo de la estructura mallada (2) , siendo la longitud de la eslinga igual o superior a la longitud de la estructura mallada (2) en una condicion extendida o desplegada, tal que el extremo opuesto de la eslinga (1) incluye medios de sujecion previstos para acoplarse a un medio elevador externo. 3. Sistema segun la reivindicacion 2, caracterizada por el hecho de que los medios de sujecion comprenden un ojal. 4. Sistema segun la reivindicacion 2, caracterizada por el hecho de que la eslinga (1) tiene una anchura comprendida entre 5mm y 300mm. 5. Sistema segun la reivindicacion 2, caracterizada por el hecho de que la eslinga (1) tiene un espesor comprendido entre 0, 5mm y 7mm.

+ ES-2592977_A1 1. Método para desenrollar una estructura mallada (2) sobre una superficie, estando conformada por una pluralidad de varillas transversales (21) fijadas longitudinalmente, que está previamente enrollada en forma de bobina antes de ser extendida sobre una superficie, caracterizado por el hecho de que comprende: - fijar un extremo de al menos una eslinga (1) en el extremo de la estructura mallada (2) que queda ubicado en el interior de la bobina en una condición enrollada, tal que el cuerpo de la eslinga (1) transcurre longitudinalmente a lo largo de toda la longitud de la estructura mallada (2) , y - acoplar el extremo opuesto de la eslinga (1) a un medio externo elevable, tal que a medida que el extremo de la eslinga es elevado la estructura mallada (2) es desenrollada a lo largo de la superficie sobre la cual descansa. 2. Un sistema de desenrollado de una estructura mallada (2) , especialmente prevista para forjados, estado conformada a partir de una pluralidad de varillas transversales (21) fijadas longitudinalmente, caracterizada por el hecho de que incluye al menos una eslinga (1) que tiene uno de sus extremos unido a un extremo de la estructura mallada (2) , siendo la longitud de la eslinga igual o superior a la longitud de la estructura mallada (2) en una condición extendida o desplegada, tal que el extremo opuesto de la eslinga (1) incluye medios de sujeción previstos para acoplarse a un medio elevador externo. 3. Sistema según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que los medios de sujeción comprenden un ojal. 4. Sistema según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que la eslinga (1) tiene una anchura comprendida entre 5mm y 300mm. 5. Sistema según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que la eslinga (1) tiene un espesor comprendido entre 0, 5mm y 7mm.

Descriptions:
+ ES-2592977_B1 Metodo para desenrollar una estructura mallada sobre una superficie y un sistema de desenrollado de una estructura mallada OBJETO DE LA INVENCION La presente solicitud tiene por objeto el registro de un metodo para desenrollar una estructura mallada sobre una superficie, asl como tambien una estructura mallada, por ejemplo, metalica para la formacion de un forjado. Mas concretamente, la invencion propone el desarrollo de un metodo para desenrollar una estructura mallada sobre una superficie, estando conformada por una pluralidad de varillas transversales fijadas longitudinalmente entre si, que esta previamente enrollada en forma de bobina antes de ser extendida sobre una superficie. ANTECEDENTES DE LA INVENCION En la construction de edificaciones asl como otras construcciones es bien conocido el empleo de forjados conformados por estructuras malladas que pueden tener dimensiones considerables dependiendo de la construccion en la cual se aplica. Tales estructuras malladas son transportadas desde el punto de fabrication hasta el punto a ser colocada de una forma bobinada a fin de reducir el tamano de almacenamiento y transporte en vehlculos especiales. De este modo, para llevar a cabo su colocation sobre una superficie es necesario el uso de un numero elevado de operarios para desenrollar la estructura mallada que deben adoptar una posicion con la espalda doblada que puede repercutir en lesiones o dolores musculares en los operarios, especialmente cuando se trata de estructuras malladas que tienen una dimensiones variables en anchura y longitud. Ademas, el solicitante no tiene conocimiento en la actualidad de una invencion que disponga de todas las caracterlsticas que se describen en esta memoria. DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invencion se ha desarrollado con el fin de proporcionar un metodo que se configura como una novedad dentro del campo de aplicacion y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, ademas, otras ventajas adicionales que seran evidentes a partir de la descripcion que se acompana a continuation. Es por lo tanto un objeto de la presente invencion proporcionar un metodo para desenrollar una estructura mallada sobre una superficie, estando conformada por una pluralidad de varillas transversales fijadas longitudinalmente entre si, por ejemplo por medio de varillas longitudinales de alambre, flejes metalicos, etc., que esta previamente enrollada en forma de bobina antes de ser extendida sobre una superficie, caracterizado por el hecho de que comprende las siguientes etapas: - fijar un extremo de al menos una eslinga en el extremo de la estructura mallada que queda ubicado en el interior de la bobina en una condition enrollada, tal que el cuerpo de la eslinga transcurre longitudinalmente a lo largo de toda la longitud de la estructura mallada, y - acoplar el extremo opuesto de la eslinga a un medio externo elevable, tal que a medida que el extremo de la eslinga es elevado la estructura mallada es desenrollada a lo largo de la superficie sobre la cual descansa. Gracias a estas caracterlsticas, es posible facilitar el despliegue y montaje de una estructura mallada sobre una superficie, como por ejemplo, aquellas empleadas en la formation de forjados utilizados en la construction de una edification que evita o reduce la necesidad de emplear un elevado numero de operarios para las operaciones de despliegue o desenrollado de la estructura mallada. El hecho de reducir el numero de operarios incrementa la seguridad en una obra ya que evita que un numero de operarios esten en contacto con partes metalicas (alambres que forman parte de la estructura mallada) y puedan sufrir cortes o heridas. Es otro objeto de la invencion proporcionar un sistema de desenrollado de una estructura mallada metalica para forjados, por ejemplo, una estructura conformada a partir de una pluralidad de varillas transversales fijadas longitudinalmente, y se caracteriza por el hecho de que incluye al menos una eslinga que tiene uno de sus extremos unido a un extremo de la estructura mallada metalica, siendo la longitud de la eslinga igual o superior a la longitud de la estructura mallada metalica en una condition extendida o desplegada, tal que el extremo opuesto de la eslinga incluye medios de sujecion previstos para acoplarse a un medio elevador externo. Segun una realization de la invention, los medios de sujecion anteriormente citados pueden estar comprendidos por un ojal que facilita la sujecion a un gancho, por ejemplo, de una grua elevadora. Segun una realizacion de la invencion, la eslinga tiene una anchura comprendida entre 5mm y 300mm. Del mismo modo, la eslinga puede presentar un espesor comprendido en un rango entre 0, 5mm y 7mm. Otras caracterlsticas y ventajas del metodo y estructura objeto de la presente invencion resultaran evidentes a partir de la description de una realizacion preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompanan, en los cuales: BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS Figura 1. Es una vista en perspectiva de una eslinga que forma parte de un sistema de acuerdo con la presente invencion; Figura 2. Es una vista en alzado esquematizado de una estructura mallada enrollada en forma de bobina de acuerdo con la invencion; y Figura 3. Es una vista esquematica de una secuencia del metodo de acuerdo con la invencion en el que se indican mediante flechas las direcciones de avance de la estructura mallada y el medio elevador que actua sobre una eslinga vinculada a la estructura mallada. DESCRIPCION DE UNA REALIZACION PREFERENTE A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeration adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realizacion preferente de la invencion, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuation. En la figura 2 puede verse una eslinga que forma parte de una estructura metalica para forjados, indicada de forma general con la referencia (2) , estando dicha estructura (2) conformada a partir de una pluralidad de varillas transversales (21) distanciadas entre si. Haciendo particular referencia a la eslinga (1) comprende un cuerpo principal alargado (10) flexible en el que uno de los extremos de la eslinga esta unido a un extremo de la estructura metalica por medio de una termination de ojal (11) (vease la figura 1) , teniendo la eslinga una longitud que es igual o superior a la longitud de la estructura metalica en una condition extendida o desplegada. El extremo opuesto de la eslinga (1) incluye tambien unos medios de sujecion, en este caso un ojal (12) que permite acoplar la eslinga a un medio elevador externo, como por ejemplo, una grua convencional empleada en la construction de edificios. Mencionar que las terminaciones con ojales (11, 12) pueden realizarse sin replegar la cinta o bien replegando la cinta sobre si misma, y en vez de un ojal podrla emplearse tambien un grillete, gancho, mosqueton, etc. Para facilitar la comprension de los elementos mostrados en la figura 2, la eslinga (1) ha sido representada en llneas discontinuas. La eslinga (1) esta fabricada en materiales sinteticos, como por ejemplo, polyester, polipropileno, poliamida de filamento continuo con alta tenacidad que puede tener una anchura comprendida entre 5mm y 300mm aproximadamente mientras que puede tener un espesor comprendido entre 0, 5mm y 7mm., y es colocada en la estructura mallada durante el proceso de fabrication de la misma, lo que optimiza el proceso productivo. En la figura 3, puede verse con mayor claridad una secuencia del metodo de la invention que esta previsto para desenrollar una estructura metalica mallada empleada para forjado, que esta previamente enrollada en forma de bobina antes de ser extendida sobre una superficie de trabajo horizontal o sensiblemente horizontal. De este modo, en primer lugar se fija un extremo (11) de una eslinga en el extremo de la estructura mallada que queda ubicado en el interior de la bobina en una condicion enrollada, tal que el cuerpo de la eslinga transcurre longitudinalmente a lo largo de toda la longitud de la estructura mallada. Posteriormente, y como puede verse en la figura 3, se acopla el extremo opuesto (12) de la eslinga al (1) medio externo elevable, de tal modo que a medida que el extremo (12) de la eslinga (1) es elevado la estructura mallada (2) es desenrollada a lo largo de la superficie sobre la cual descansa. Los detalles, las formas, las dimensiones y demas elementos accesorios, empleados en el metodo de la invencion podran ser convenientemente sustituidos por otros que no se 5 aparten del ambito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuation.

+ ES-2592977_A1 Método para desenrollar una estructura mallada sobre una superficie y un sistema de desenrollado de una estructura mallada OBJETO DE LA INVENCIÓN La presente solicitud tiene por objeto el registro de un método para desenrollar una estructura mallada sobre una superficie, así como también una estructura mallada, por ejemplo, metálica para la formación de un forjado. Más concretamente, la invención propone el desarrollo de un método para desenrollar una estructura mallada sobre una superficie, estando conformada por una pluralidad de varillas transversales fijadas longitudinalmente entre sí, que está previamente enrollada en forma de bobina antes de ser extendida sobre una superficie. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En la construcción de edificaciones así como otras construcciones es bien conocido el empleo de forjados conformados por estructuras malladas que pueden tener dimensiones considerables dependiendo de la construcción en la cual se aplica. Tales estructuras malladas son transportadas desde el punto de fabricación hasta el punto a ser colocada de una forma bobinada a fin de reducir el tamaño de almacenamiento y transporte en vehículos especiales. De este modo, para llevar a cabo su colocación sobre una superficie es necesario el uso de un número elevado de operarios para desenrollar la estructura mallada que deben adoptar una posición con la espalda doblada que puede repercutir en lesiones o dolores musculares en los operarios, especialmente cuando se trata de estructuras malladas que tienen una dimensiones variables en anchura y longitud. Además, el solicitante no tiene conocimiento en la actualidad de una invención que disponga de todas las características que se describen en esta memoria. La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un método que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación. Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un método para desenrollar una estructura mallada sobre una superficie, estando conformada por una pluralidad de varillas transversales fijadas longitudinalmente entre sí, por ejemplo por medio de varillas longitudinales de alambre, flejes metálicos, etc., que está previamente enrollada en forma de bobina antes de ser extendida sobre una superficie, caracterizado por el hecho de que comprende las siguientes etapas: - fijar un extremo de al menos una eslinga en el extremo de la estructura mallada que queda ubicado en el interior de la bobina en una condición enrollada, tal que el cuerpo de la eslinga transcurre longitudinalmente a lo largo de toda la longitud de la estructura mallada, y - acoplar el extremo opuesto de la eslinga a un medio externo elevable, tal que a medida que el extremo de la eslinga es elevado la estructura mallada es desenrollada a lo largo de la superficie sobre la cual descansa. Gracias a estas características, es posible facilitar el despliegue y montaje de una estructura mallada sobre una superficie, como por ejemplo, aquellas empleadas en la formación de forjados utilizados en la construcción de una edificación que evita o reduce la necesidad de emplear un elevado número de operarios para las operaciones de despliegue o desenrollado de la estructura mallada. El hecho de reducir el número de operarios incrementa la seguridad en una obra ya que evita que un número de operarios estén en contacto con partes metálicas (alambres que forman parte de la estructura mallada) y puedan sufrir cortes o heridas. Es otro objeto de la invención proporcionar un sistema de desenrollado de una estructura mallada metálica para forjados, por ejemplo, una estructura conformada a partir de una pluralidad de varillas transversales fijadas longitudinalmente, y se caracteriza por el hecho de que incluye al menos una eslinga que tiene uno de sus extremos unido a un extremo de la estructura mallada metálica, siendo la longitud de la eslinga igual o superior a la longitud de la estructura mallada metálica en una condición extendida o desplegada, tal que el extremo opuesto de la eslinga incluye medios de sujeción previstos para acoplarse a un medio elevador externo. Según una realización de la invención, los medios de sujeción anteriormente citados pueden estar comprendidos por un ojal que facilita la sujeción a un gancho, por ejemplo, de una grúa elevadora. Según una realización de la invención, la eslinga tiene una anchura comprendida entre 5mm y 300mm. Del mismo modo, la eslinga puede presentar un espesor comprendido en un rango entre 0, 5mm y 7mm. Otras características y ventajas del método y estructura objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales: BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Figura 1. Es una vista en perspectiva de una eslinga que forma parte de un sistema de acuerdo con la presente invención; Figura 2. Es una vista en alzado esquematizado de una estructura mallada enrollada en forma de bobina de acuerdo con la invención; y Figura 3. Es una vista esquemática de una secuencia del método de acuerdo con la invención en el que se indican mediante flechas las direcciones de avance de la estructura mallada y el medio elevador que actúa sobre una eslinga vinculada a la estructura mallada. DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación. En la figura 2 puede verse una eslinga que forma parte de una estructura metálica para forjados, indicada de forma general con la referencia (2) , estando dicha estructura (2) conformada a partir de una pluralidad de varillas transversales (21) distanciadas entre sí. Haciendo particular referencia a la eslinga (1) comprende un cuerpo principal alargado (10) flexible en el que uno de los extremos de la eslinga está unido a un extremo de la estructura metálica por medio de una terminación de ojal (11) (véase la figura 1) , teniendo la eslinga una longitud que es igual o superior a la longitud de la estructura metálica en una condición extendida o desplegada. El extremo opuesto de la eslinga (1) incluye también unos medios de sujeción, en este caso un ojal (12) que permite acoplar la eslinga a un medio elevador externo, como por ejemplo, una grúa convencional empleada en la construcción de edificios. Mencionar que las terminaciones con ojales (11, 12) pueden realizarse sin replegar la cinta o bien replegando la cinta sobre sí misma, y en vez de un ojal podría emplearse también un grillete, gancho, mosquetón, etc. Para facilitar la comprensión de los elementos mostrados en la figura 2, la eslinga (1) ha sido representada en líneas discontinuas. La eslinga (1) está fabricada en materiales sintéticos, como por ejemplo, polyester, polipropileno, poliamida de filamento continuo con alta tenacidad que puede tener una anchura comprendida entre 5mm y 300mm aproximadamente mientras que puede tener un espesor comprendido entre 0, 5mm y 7mm., y es colocada en la estructura mallada durante el proceso de fabricación de la misma, lo que optimiza el proceso productivo. En la figura 3, puede verse con mayor claridad una secuencia del método de la invención que está previsto para desenrollar una estructura metálica mallada empleada para forjado, que está previamente enrollada en forma de bobina antes de ser extendida sobre una superficie de trabajo horizontal o sensiblemente horizontal. De este modo, en primer lugar se fija un extremo (11) de una eslinga en el extremo de la estructura mallada que queda ubicado en el interior de la bobina en una condición enrollada, tal que el cuerpo de la eslinga transcurre longitudinalmente a lo largo de toda la longitud de la estructura mallada. Posteriormente, y como puede verse en la figura 3, se acopla el extremo opuesto (12) de la eslinga al (1) medio externo elevable, de tal modo que a medida que el extremo (12) de la eslinga (1) es elevado la estructura mallada (2) es desenrollada a lo largo de la superficie sobre la cual descansa. Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en el método de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se 5 aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Publications:
ES2592977 (02/12/2016) - A1 Solicitud de patente con informe sobre el estado de la técnica
ES2592977 (06/09/2017) - B1 Patente de invención

Événements:
Au 26/09/2016, 3101P_Registro Instancia Solicitud a été faite
Au 26/09/2016, Admisión a Trámite a été faite
Au 26/09/2016, Aceptación Tramitación CAP a été faite
Au 26/09/2016, 1001P_Comunicación Admisión a Trámite a été faite
Au 24/11/2016, Continuación del Procedimiento a été faite
Au 25/11/2016, Informe Estado de la Tecnica a été faite
Au 25/11/2016, 1109P_Comunicación Traslado del IET a été faite
Au 30/11/2016, Publicación Continuación del Procedimiento e Inicio IET a été faite
Au 02/12/2016, Publicación Solicitud con IET (BOPI) a été faite
Au 02/12/2016, Publicación Folleto Solicitud con IET (A1) a été faite
Au 17/03/2017, Reanudación Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 24/03/2017, Publicación Reanudación Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 14/06/2017, Publicación Traslado Observaciones del IET a été faite
Au 30/08/2017, Sin Modificación de Reivindicaciones a été faite
Au 30/08/2017, Concesión a été faite
Au 30/08/2017, 1203P_Notificación Concesión por Procedimiento General de Concesión a été faite
Au 06/09/2017, Publicación Concesión Patente Art 37 3 a été faite
Au 06/09/2017, Publicación Folleto Concesión a été faite
Au 18/06/2018, Retirada por Impago Tasas Derechos de Concesión a été faite
Au 22/06/2018, Publicación Retirada por Impago Derechos de Concesión a été faite

Paiements:
26/09/2016 - Pago Tasas IET

Information sur l'enregistrement du brevet national par METODO PARA DESENROLLAR UNA ESTRUCTURA MALLADA SOBRE UNA SUPERFICIE Y UN SISTEMA DE DESENROLLADO DE UNA ESTRUCTURA MALLADA avec le numéro P201631250

L'enregistrement du brevet national par METODO PARA DESENROLLAR UNA ESTRUCTURA MALLADA SOBRE UNA SUPERFICIE Y UN SISTEMA DE DESENROLLADO DE UNA ESTRUCTURA MALLADA avec le numéro P201631250 a été demandé à la 26/09/2016. C'est un record dans Espagne, donc ce disque n'offre pas de protection dans le reste des pays. L'enregistrement METODO PARA DESENROLLAR UNA ESTRUCTURA MALLADA SOBRE UNA SUPERFICIE Y UN SISTEMA DE DESENROLLADO DE UNA ESTRUCTURA MALLADA avec le numéro P201631250 a été demandé par INDUSTRIAS PONSA, S.A. par l'intermédiaire des services du Jorge Isern Jara.

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