Grifo multigas adaptado a un quemador múltiple - Information about the patent

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+ ES-1140087_U 1. Grifo multigas adaptado a un quemador múltiple que comprende una corona principal y al menos una corona secundaria, comprendiendo el grifo (1) un cuerpo (2) que comprende un conducto de entrada (3) del gas, unos conductos de salida (4, 5) del gas, cada uno de los cuales está adaptado para conducir gas a la corona correspondiente, un elemento regulador (40) alojado en el cuerpo (2) y adaptado para regular el flujo de gas entrante hacia al menos uno de los conductos de salida (4, 5) en función de su posición angular, un mando (6) acoplado al elemento regulador (40), siendo dicho mando (6) rotatorio entre una posición inicial de giro y una posición final de giro, una tapa (50) a través de la cual se fija el mando (6) al cuerpo (2), unos medios de seguridad (20), desplazables axialmente desde una posición axial inicial hasta una posición axial final en el interior del cuerpo (2), que obturan el conducto de salida (5) que alimenta la corona secundaria en un intervalo crítico (B-C) de giro del mando (6) dispuesto entre la posición inicial de giro (OFF) y la posición final de giro (D), y unos medios de bloqueo (30) que mantienen los medios de seguridad (20) en la posición axial final en el intervalo crítico (B-C), caracterizado porque comprende unos medios de tope (70; 70'; 70'') que adaptan el grifo de gas (1) al tipo de gas con el cual dicho grifo (1) es alimentado, permitiendo en función del gas utilizado, la ampliación del intervalo crítico inicial (B-C) de giro del mando (6) a un nuevo intervalo crítico (B'-C) dispuesto entre la posición inicial de giro (OFF) y la posición final de giro (D), disponiéndose dichos medios de tope (70; 70'; 70'') acoplados a la tapa (50). 2. Grifo multigas según la reivindicación anterior, en donde los medios de bloqueo (30) comprenden en el eje (7) del mando (6), una aleta (7b) que se prolonga radialmente y en la tapa (50) a través de la cual se fija el eje (7) al cuerpo (2), y un saliente (55) que se extiende en una dirección axial y que coopera con la aleta (7b) para mantener los medios de seguridad (20) en la posición axial final durante el intervalo crítico inicial (B-C). 3. Grifo multigas según la reivindicación anterior, en donde el saliente (55) comprende una primera superficie (55b) que se extiende en una dirección axial y que define una posición inicial (B) del intervalo crítico inicial (B-C) y una segunda superficie (55a) curva que define una posición final (C) del intervalo crítico inicial (B-C). 4. Grifo multigas según la reivindicación anterior, en donde los medios de tope (70) comprenden un elemento tope (75) que se dispone acoplado externamente a la tapa (50) y que incluye un primer saliente (75a) que se aloja en el interior de la tapa (50) de modo que una primera cara lateral (77) del elemento tope (75) hace tope contra la primera superficie (55b) del saliente (55) de la tapa (50) y una segunda cara lateral (76) del elemento tope (75) define una posición inicial (B') del intervalo crítico ampliado (B'-C) en la cual los medios de seguridad (20) obturan el conducto de salida (5). 5. Grifo multigas según la reivindicación anterior, en donde el elemento tope (75) comprende un segundo saliente (75b) que se dispone exterior a la tapa (50) y un tope (75c) que se extiende continuo al segundo saliente (75b) actuando como pinza manteniendo fijado el elemento (75) a la tapa (50). 6. Grifo multigas según la reivindicación anterior, en donde los medios de tope (70) comprenden en la tapa (50) una primera ranura (72) dispuesta en una pared lateral (58a) de la tapa (50) a través de la cual se introduce el primer saliente (75a) del elemento tope (75) en el interior de la tapa (50) y una segunda ranura (71) dispuesta en una base (58b) de la tapa (50) en la cual se aloja el tope (75c) del elemento tope (75) de modo que el elemento tope (75) queda fijado a la tapa (50). 7. Grifo multigas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde los medios de tope (70'') comprenden un tornillo (71'') que se dispone fijado a la tapa (50) cuando se utiliza un primer tipo de gas y que tiene una longitud que sobresale hacia el interior de la tapa (50) con respecto a una base (58b) de la tapa (50) definiendo una posición inicial (B') del intervalo crítico ampliado (B'-C) en la cual los medios de seguridad (20) obturan el conducto de salida (5). 8. Grifo multigas según la reivindicación anterior, en donde los medios de tope (70'') comprenden un tornillo adicional (72'') que se dispone fijado a la tapa (50) cuando se utiliza un segundo tipo de gas y que tiene una longitud que no sobresale hacia el interior de la tapa, de modo que el intervalo crítico en el cual los medios de seguridad (20) obturan el conducto de salida (5) se corresponde con el intervalo crítico inicial (B-C). 9. Grifo multigas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde los medios de tope (70') comprenden un tornillo (71') fijado a la tapa (50) y que es desplazable entre una primera posición en la cual el tornillo (71') no sobresale hacia el interior de la tapa (50) con respecto a una base (51) de la tapa (50), obturando los medios de seguridad (20) el conducto de salida (5) en el intervalo crítico inicial (B-C) de giro del mando (6), y una segunda posición en la cual el tornillo (71') sobresale hacia el interior de la tapa (50) definiendo una posición inicial (B') del intervalo crítico ampliado (B'-C). 10. Grifo multigas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el intervalo crítico de giro inicial (B-C) del mando (6) se dispone entre 190° y 218° desde la posición inicial (OFF). 11. Grifo multigas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el intervalo crítico de giro ampliado (B'-C) del mando (6) se dispone entre 160° y 218° desde la posición inicial (OFF).

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+ ES-1140087_U "Grifo multigas adaptado a un quemador múltiple" SECTOR DE LA TÉCNICA La presente invención se relaciona con un grifo multigas adaptado a un quemador múltiple, en particular a un quemador dual que puede ser alimentado con diferentes tipos de gas. ESTADO ANTERIOR DE LA TÉCNICA Son conocidos grifos de gas adaptados a quemadores de aparatos domésticos que comprenden una corona central y al menos una corona exterior concéntrica con dicha corona central. El grifo de gas comprende al menos dos conductos de salida que alimentan independientemente la corona central y la corona exterior, y un elemento de regulación accionable por un mando rotatorio para ajustar la distribución de gas únicamente hacia la corona central o simultáneamente hacia la corona central y la corona exterior. Son conocidos grifos en los cuales la rotación del mando por parte del usuario en un mismo sentido conlleva la alimentación progresiva, inicialmente, de sólo la corona central y posteriormente de ambas coronas a la vez. En los quemadores duales se generan problemas con gases no quemados en posiciones del mando próximas a transiciones de alimentación de ambas coronas a únicamente la corona central. Para evitar ese problema, en el documento IT 1380968 A se define una posición central del mando desde la cual se puede girar en un sentido, para ajustar el flujo de gas a través de una única salida entre un valor máximo y un valor mínimo, y en sentido contrario, para ajustar el flujo de gas a través del suministro de gas para ambas coronas. En el documento WO 2005003610 A1, el grifo de gas comprende además unos medios elásticos adaptados para prevenir un posicionamiento estable del mando giratorio en un intervalo angular predefinido con el objetivo de evitar que el usuario pueda posicionar el mando en las posiciones en las cuales se considera que podría salir gas sin quemar a través de las coronas. Por último, en ES 2437477 A1 se divulga un grifo de gas adaptado a un quemador múltiple que comprende además unos medios de seguridad que obturan uno de los conductos de salida en un intervalo crítico de giro del mando dispuesto entre la posición inicial de giro y la posición final de giro del mando rotatorio. EXPOSICIÓN DE LA INVENCIÓN El objeto de la invención es el de proporcionar un grifo multigas adaptado a un quemador múltiple que comprende una corona principal y al menos una corona secundaria, según se define a continuación. El grifo de la invención comprende un cuerpo que comprende un conducto de entrada del gas, unos conductos de salida del gas cada uno de los cuales está adaptado para conducir gas a la corona correspondiente, un elemento regulador alojado en el cuerpo y adaptado para regular el flujo de gas entrante hacia al menos uno de los conductos de salida en función de su posición angular, un mando rotatorio acoplado al elemento regulador, siendo dicho mando rotatorio entre una posición inicial de giro y una posición final de giro, una tapa a través de la cual se fija el mando al cuerpo, unos medios de seguridad, desplazables axialmente desde una posición axial inicial hasta una posición axial final en el interior del cuerpo, que obturan el conducto de salida que alimenta la corona secundaria en un intervalo crítico de giro del mando dispuesto entre la posición inicial de giro y la posición final de giro, y unos medios de bloqueo que mantienen los medios de seguridad en la posición axial final en el intervalo crítico. El grifo de la invención comprende además unos medios de tope que adaptan el grifo de gas al tipo de gas con el cual el grifo de gas es alimentado. Dichos medios de tope permiten en función del gas utilizado, la ampliación del intervalo crítico inicial de giro del mando a un nuevo intervalo crítico dispuesto entre la posición inicial de giro del mando y la posición final de giro. Los medios de tope se disponen acoplados a la tapa. De este modo se obtiene un grifo multigas adaptado a un quemador múltiple que además de ser seguro porque obtura el conducto de salida durante el intervalo crítico, evitando que salga gas que no puede quemarse cuando el usuario acciona el mando, permite utilizar el mismo grifo de gas independientemente del tipo de gas que va alimentar dicho grifo de gas. De este modo, el instalador puede adaptar un mismo grifo de gas fácilmente al tipo de gas con el que se va a suministrar el aparato de gas sin tener que cambiar el grifo de gas. Estas y otras ventajas y características de la invención se harán evidentes a la vista de las figuras y de la descripción detallada de la invención. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIG. 1 muestra una vista en perspectiva de una primera realización de un grifo multigas según la invención. La FIG. 2 muestra otra vista en perspectiva del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 con una sección parcial. La FIG. 3 muestra otra vista en perspectiva del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 con otra sección parcial. La FIG. 4 muestra otra vista en perspectiva del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 con otra sección parcial. La FIG. 5 muestra una vista de un elemento regulador comprendido en el grifo multigas mostrado en la FIG. 1. La FIG. 6 muestra una vista lateral del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas natural. La FIG. 7 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en la posición en mostrada en la FIG. 6. La FIG. 8 muestra una sección transversal del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en la posición mostrada en la FIG. 6. La FIG. 9 muestra una vista en perspectiva de unos medios de tope del grifo multigas mostrado en la FIG. 1. La FIG. 10 muestra una sección axial del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en la posición mostrada en la FIG. 6. La FIG. 11 muestra una sección axial del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en una posición el la cual el mando del grifo está posicionado en un intervalo crítico. La FIG. 12 muestra una vista en perspectiva del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 sin los medios de tope. La FIG. 13 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 12 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas LP. La FIG. 14 muestra una sección transversal del grifo multigas mostrado en la FIG. 12 en la posición mostrada en la FIG. 13. La FIG. 15 muestra una vista lateral del grifo multigas mostrado en la FIG. 1 en la posición mostrada en la FIG. 13. La FIG. 16 muestra una vista en perspectiva de una segunda realización de un grifo multigas según la invención. La FIG. 17 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 16 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas LP. La FIG. 18 muestra una sección transversal del grifo multigas mostrado en la FIG. 16 en la posición mostrada en la FIG. 17. La FIG. 19 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 16 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas natural. La FIG. 20 muestra una sección transversal del grifo multigas mostrado en la FIG. 16 en la posición mostrada en la FIG. 19. La FIG. 21 muestra una vista en perspectiva de una tercera realización de un grifo multigas según la invención. La FIG. 22 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 21 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas natural. La FIG. 23 muestra una sección parcial del grifo multigas mostrado en la FIG. 21 en una posición en la que se alimenta la corona secundaria con caudal mínimo de gas LP. EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En las figuras 1-4, 6, 10-12 y 15 se muestra una primera realización de un grifo de gas 1 según la invención, adaptado a un quemador dual (no representado) que comprende una corona principal y una corona secundaria, ambas coronas no estando representadas en las figuras. El grifo de gas según la invención es un grifo multigas, es decir que puede ser alimentado con gas natural, en particular con metano, o con gas LP, en particular con butano, en función de las necesidades del quemador. La corona principal es aquella que está supervisada por un termopar (no representado) que alimenta una válvula de seguridad 11, mientras que la corona secundaria no está supervisada por ningún termopar. En la realización descrita, la corona secundaria se haya dispuesta sustancialmente concéntrica a la corona principal, en el exterior a dicha corona principal. El grifo multigas 1 comprende un cuerpo 2 que comprende a su vez un conducto de entrada 3 del gas, un primer conducto de salida 4 del gas adaptado para conducir el gas entrante a la corona principal y un segundo conducto de salida 5 adaptado para conducir el gas entrante a la corona segundaria, un elemento regulador 40 alojado en el cuerpo 2 y adaptado para regular el flujo de gas entrante hacia los conductos de salida 4 y 5 en función de su posición angular, y un mando 6 acoplado al elemento regulador 40, siendo dicho mando 6 rotatorio entre una posición inicial de giro (posición OFF en las figuras 8 y 14) y una posición final de giro (posición D en las figuras 8 y 14). El grifo multigas 1 comprende además unos medios de seguridad 20 que obturan el segundo conducto de salida 5 en un intervalo crítico de giro del mando 6, estando dispuesto el intervalo crítico de giro entre la posición inicial de giro y la posición final de giro del mando 6. En las realizaciones mostradas en las figuras, la posición inicial de giro se corresponde con la posición OFF mostrada en las figuras 8 y 14, y la posición final de giro se corresponde con la posición D mostrada en las figuras 8 y 14. En función del tipo de gas con el cual se alimenta el quemador, dicho grifo 1 adapta a través de unos medios de tope 70, el intervalo crítico en el cual los medios de seguridad 20 obturan el segundo conducto de salida 5 permitiendo el paso de gas al quemador únicamente a través del primer conducto de salida 4. Así pues, en el caso de que el grifo 1 se alimente con gases LP como el butano, el intervalo crítico de giro se corresponde con un intervalo crítico inicial B-C, mostrado en la figura 14. Dicho intervalo crítico inicial B-C, se extiende desde 193° (posición B) a 218° (posición C) desde la posición inicial de giro (posición OFF). En el caso de que el grifo 1 se alimente con gas natural o gases de características similares, el intervalo crítico de giro se corresponde con un intervalo crítico ampliado B-C, mostrado en la figura 8. Dicho intervalo crítico de giro B-C, se extiende desde 160° (posición B) a 218° (posición C) desde la posición inicial de giro (posición OFF) Los medios de seguridad 20 comprenden unos medios obturadores 21 adaptados para desplazarse axialmente en el interior del elemento regulador 40 desde una posición axial inicial, mostrada en la figura 10, en la que permiten el paso de gas hacia ambos conductos de salida 4 y 5 hasta una posición axial final, mostrada en la figura 11, en la cual obturan, en el intervalo crítico de giro B-C, B-C correspondiente del mando 6, la salida de gas hacia el segundo conducto de salida 5 a través del elemento regulador 40. La posición axial inicial se corresponde con la posición axial del mando 6 en funcionamiento normal, mostrada en las figuras 8 y 14, y la posición axial final se corresponde con la posición del mando 6 presionado, dispuesto a lo largo del intervalo crítico B-C, B-C. En la realización mostrada, el desplazamiento axial del mando 6 entre ambas posiciones axiales es de al menos 1,0 mm, siendo como máximo dicho desplazamiento axial de 3,0 mm. El mando 6 comprende el eje 7 que se dispone acoplado al elemento regulador 40 y un accionamiento exterior (no representado) acoplado a un extremo del eje 7 y accionable por el usuario. El eje 7 tiene en el otro extremo, una aleta 7b, mostrada en las figuras 4, 10 y 11, que se prolonga radialmente, disponiéndose la aleta 7b alojada en una ranura 48 axial comprendida en el elemento de regulación 40, mostrada en la figura 5, de modo que el eje 7 y el elemento regulador 40 se disponen ensamblados solidarios con respecto al giro. El elemento regulador 40 es un elemento de geometría troncocónica hueca, que se dispone alojado en una cavidad 12 troncocónica comprendida en el cuerpo 2. El elemento regulador 40 se dispone ajustado en dicha cavidad 12 pudiendo rotar con respecto al cuerpo 2. El elemento regulador 40, mostrado en detalle en la figura 5, comprende una primera parte 41 sustancialmente troncocónica que comprende una primera cavidad 41b que se comunica con el primer conducto de salida 4 a través de una primera ranura 45 o un primer orificio 44 y con el segundo conducto de salida 5 a través de una segunda ranura 47, una tercera ranura 46 y un segundo orificio 49 respectivamente, y una segunda parte 42 continua a dicha primera parte 41, que comprende una segunda cavidad 42b comunicada con la primera cavidad 41b y en cuyo interior se aloja al menos parcialmente un eje 7 del mando 6. Tanto la primera ranura 45 como el primer orificio 44 se disponen perimetralmente alineados. Así mismo, el segundo orificio 49, la segunda 47 y tercera ranuras 46 se disponen perimetralmente alineados. El segundo orificio 49 está diseñado de modo que define el caudal mínimo de gas LP que es suministrado al segundo conducto de salida 5. Paralelamente, la tercera ranura 46 así como el segundo orificio 49 definen el caudal mínimo de gas natural que es suministrado al segundo conducto de salida 5. Los medios de seguridad 20 comprenden un vástago 10 acoplado al eje 7 a través de un resorte 9, disponiéndose los medios obturadores 21 acoplados al vástago 10. El vástago 10 atraviesa el elemento regulador 40, disponiéndose sustancialmente alineado con el eje 7. En particular, el eje 7 comprende un alojamiento 7a en donde se dispone alojado un extremo del vástago 10, disponiéndose el resorte 9 coaxial al vástago 10 en el interior del alojamiento 7a, apoyado en un extremo contra una base 7c del alojamiento 7a y una base 42c de la segunda cavidad 42 del elemento regulador 40. El vástago 10 atraviesa axialmente el elemento regulador 40, disponiéndose los medios obturadores 21 alojados en la primera cavidad 41b del elemento regulador 40. En las realizaciones mostradas, el giro entre los medios obturadores 21 y el elemento regulador 40 está bloqueado. En otras realizaciones no representadas, con el objetivo de bloquear el giro entre los medios obturadores 21 y el elemento regulador 40 y permitir el desplazamiento axial relativo entre ambos, el elemento regulador 40 puede comprender al menos un rebaje que se extiende axial y en el cual se aloja al menos parcialmente un elemento obturador 22. Por otra parte, el mando 6 se dispone acoplado al cuerpo 2 a través de una tapa 50. La tapa 50 comprende un cuerpo 58 sustancialmente cilíndrico, un cuello 51 coaxial al cuerpo 58 y adaptado al eje 7, y una superficie de apoyo 52 con unos orificios 53 través de los cuales se dispone atornillada la tapa 50 al cuerpo 2 del grifo 1. El cuerpo 58 de la tapa 50 está delimitado por una pared lateral 58a sustancialmente cilíndrica y un fondo 57, comprendiendo el cuerpo 58 una embutición 54 en la pared lateral 58a cuyos extremos 54a y 54b definen la posición inicial OFF y la posición final D respectivamente, y un saliente 55 que sobresale axialmente desde el fondo 57 hacia el interior del cuerpo 58. Los medios de seguridad 20 comprenden unos medios de bloqueo 30 que mantienen los medios obturadores 21 en la posición axial final cerrando el paso de gas hacia el conducto de salida 5, durante el intervalo crítico B-C y B-C correspondiente del mando 6 en función del tipo de gas suministrado. Los medios de bloqueo 30 de los medios de seguridad 20 comprenden en la tapa 50 el saliente 55, y en el eje 7 del mando 6, la aleta 7b, de modo que la aleta 7b colabora con el saliente 55 para mantener los medios obturadores 21 en la posición axial final cerrando el paso de gas hacia el segundo conducto de salida 5, durante el intervalo crítico B-C y B-C correspondiente. El saliente 55 se extiende un ángulo sustancialmente igual al correspondiente al intervalo crítico inicial B-C. El saliente 55 comprende una primera superficie 55b sustancialmente ortogonal al fondo 57 y una segunda superficie 55a curva, y una tercera superficie 55c que une la primera superficie 55b con la segunda superficie 55a, de modo que la aleta 7b del eje 7 hace tope contra la tercera superficie 55c cuando se desplaza a lo largo del intervalo crítico B-C y B-C correspondiente. La primera superficie 55b y la segunda superficie 55a definen respectivamente la posición inicial B y final C del intervalo crítico inicial correspondiente al grifo de gas 1 alimentado con gas LP. Por otro lado, la tapa 50 comprende además un saliente de seguridad 56 que sobresale axialmente desde el fondo 57 hacia el interior del cuerpo 58. El saliente de seguridad 56 comprende una primera superficie 56a sustancialmente ortogonal al fondo 57, que se dispone enfrentada al primer extremo 54a de la embutición 54 delimitando un alojamiento 59 en donde se dispone alojada la aleta 7b del eje 7 en la posición inicial OFF de mando 6, de modo que se evita un giro indeseado del mando 6 que provocaría salida de gas. El usuario tiene que presionar el mando 6 para sobrepasar el saliente de seguridad 56 y permitir la entrada de gas hacia los conductos de salida 4 y 5. Partiendo de la posición OFF del mando 6, en la cual no hay suministro de gas a ninguno de los conductos de salida 4 y 5, y en la cual la aleta 7b del eje 7 está alojada en el alojamiento 59 entre uno de los extremos 54a de la embutición 54 y la primera superficie 56a del saliente de seguridad 56, una vez que el usuario presiona inicialmente el mando 6 para poder salvar el saliente de seguridad 56 y poder girar libremente en sentido anti- horario el mando 6 hasta la posición inicial B, B del intervalo crítico B-C, B-C correspondiente, el gas fluye por los dos conductos de salida 4 y 5 alimentando tanto la corona principal como la secundaria. El gas entrante a través del conducto de entrada 3 circula hasta una cámara 19, mostrada en las figuras 2, 3, 10 y 11 una vez que la válvula de seguridad 11 ha sido energizada. La válvula de seguridad 11 es una válvula electromagnética alojada en un conducto 8, dispuesto sustancialmente paralelo a los conductos de salida 4 y 5 del gas. Cuando dicha válvula de seguridad 11 está energizada, bien porque ha sido alimentada inicialmente por una batería o fuente de energía o porque el termopar sigue manteniéndola energizada cuando la corona principal está encendida, un miembro obturador 14 de la válvula de seguridad 11 se mantiene separado de un asiento 16 comprendido en el cuerpo 2 de modo que el conducto de entrada 3 queda comunicado con la cámara 19, permitiendo la entrada de gas a dicha cámara 19. La cámara 19 está delimitada por el cuerpo 2 y una tapa auxiliar 2b, estando comunicada dicha cámara 19 con la cavidad 12 troncocónica en donde se aloja el elemento regulador 40. El gas pasa de la cámara 19 a la primera cavidad 41b del elemento regulador 40, saliendo hacia el primer conducto de salida 4 a través de un primer conducto intermedio 13 y/o un segundo conducto intermedio (no representado) comprendidos ambos en el cuerpo 2, comunicando la cavidad 12 con el primer conducto de salida 4. El segundo conducto intermedio (no mostrado en las figuras) se dispone comunicado con el primer conducto intermedio 13. En cualquier posición del mando 6, desde la posición OFF hasta la posición inicial B, B del intervalo crítico B-C, B-C correspondiente al tipo de gas con el que es alimentado el grifo 1, el mando 6 se dispone en la posición axial inicial. Al girar el mando 6 y por tanto el elemento regulador 40 desde la posición inicial OFF hasta la posición inicial B, B del intervalo crítico B-C, B-C correspondiente, se regula el caudal de gas saliente hacia ambos conductos de salida 4 y 5. Así pues, se pasa de caudal cero en la posición inicial OFF a un caudal máximo en el primer conducto de salida 4 y a un caudal mínimo en el segundo conducto de salida 5 en la posición extrema B, B del intervalo crítico B-C, B-C correspondiente. En el caso de que se suministre gas LP al quemador, cuando el mando 6 está en la posición B del intervalo crítico inicial B-C, se suministra el caudal mínimo de gas LP a la segunda corona a través de la tercera ranura 46 y del segundo orificio 49 del elemento regulador 40 tal y como se muestra en la figura 15. Así mismo, cuando se suministra gas natural al quemador y el mando 6 está en la posición B del intervalo crítico ampliado B-C, se suministra el caudal mínimo de gas natural a la segunda corona únicamente a través del segundo orificio 49 del elemento regulador, tal y como se muestra en la figura 6. En la posición inicial OFF, tanto la primera ranura 45 como el primer orificio 44 del elemento regulador 40 no están comunicados ni con el primer conducto intermedio 13 ni con el segundo conducto intermedio del cuerpo 2 con lo cual no hay salida de gas a través del primer conducto de salida 4. A partir de una posición, de 30° con respecto a la posición inicial OFF, el gas fluye a través de la primera ranura 45 del elemento regulador 40 hasta alcanzar el máximo de flujo cuando el mando 6 llega a la posición de 90° con respecto a la posición inicial OFF, posición en la cual el primer conducto intermedio 13 está comunicado con la primera ranura 45. Desde dicha posición y hasta que el primer orificio 44 del elemento regulador 40 está comunicado con el segundo conducto intermedio (cuando el mando 6 ha sido girado 250° desde la posición inicial OFF), el flujo de gas hacia el conducto de salida 4 es máximo. A partir de esta posición y hasta la posición final de giro D, el flujo de gas sale de la cámara 12 al primer conducto de salida 4 a través del segundo conducto intermedio que comunica con el primer conducto intermedio 13, siendo dicho flujo de gas mínimo. Por otra parte, con respecto al flujo de gas saliente por el segundo conducto de salida 5 hacia la corona secundaria, indicar que en la posición inicial OFF, no hay salida de gas hacia la corona secundaria. A partir de una posición, de 30° con respecto a la posición inicial OFF, el gas fluye a través de la segunda ranura 47 hasta llegar a la posición inicial B,B del intervalo crítico B-C, B-C correspondiente a partir de la cual no puede seguir girando en sentido anti-horario el mando 6 puesto que la aleta 7b del eje 7 hace tope contra la primera superficie 55b del saliente 55 de la tapa 50 que delimita la posición inicial B del intervalo crítico inicial B-C o contra unos medios de tope 70 que delimitan la posición inicial B del elemento crítico ampliado B-C. Para poder seguir avanzando en sentido anti-horario, el usuario deberá presionar el mando 6 axialmente, desplazándolo hasta la posición final axial y girar el mando 6. En la realización mostrada ese desplazamiento axial es superior a 1,0 mm. Si el usuario soltara en esa posición el mando 6, no podría girar el mando 6 dado que para girar el mando 6 el usuario deberá tener presionado el mando 6 para que la aleta 7b pueda salvar el saliente 55 de la tapa 50 o los medios de tope 70. Durante el intervalo crítico B-C, B-C, los medios obturadores 21 se disponen bloqueando la comunicación de la primera cámara 41b del elemento regulador 40 con el segundo conducto de salida 5, al obturar la segunda ranura 46 y el segundo orificio 49 del elemento regulador 40 dispuestos alineados con el segundo conducto de salida 5, mientras que la comunicación de la primera cámara 41b con el conducto intermedio 13 a través de la primera ranura 45 del elemento regulador 40 para alimentar el primer conducto de salida 4 sigue abierta. Durante el intervalo crítico B-C, B-C, la corona principal está alimentada con el caudal máximo. Los medios de tope 70 se disponen acoplados a la tapa 50. En la primera realización mostrada en las figuras 1 a 16, los medios de tope 70 comprenden un elemento tope 75 que se acopla externamente a la tapa 50. Para ello, la tapa 50 comprende una primera ranura 72 dispuesta en una pared lateral 58a de la tapa 50 a través de la cual se introduce parcialmente el elemento tope 75 en el interior de la tapa 50. El elemento tope 75, mostrado en detalle en la figura 9, tiene una geometría en forma de sector circular con una sección transversal en forma de C. Dicho elemento tope 75 comprende un primer saliente 75a que se introduce en el interior de la tapa 50 a través de la primera ranura 72 de la tapa 50, y un segundo saliente 75b paralelo al primer saliente 75a, estando unidos el primer y segundo salientes 75a, 75b a través del elemento de conexión 75d. La tapa 50 comprende una segunda ranura 71 dispuesta en una base 58b del cuerpo 58 de la tapa 50, extendiéndose dicha segunda ranura 71 angularmente sobre dicha base 55, tal y como se muestra la figura 12. El segundo saliente 75b del elemento tope 75 se dispone exterior a la tapa 50, sobre la segunda ranura 71 cuando el primer saliente 75a se dispone insertado en la primera ranura 72 de la tapa 50. Además, el elemento tope 75 comprende un tope 75c que se extiende continuo al segundo saliente 75b actuando como pinza. El tope 75c se extiende ortogonal hacia el interior del elemento tope 75. Dicho tope 75c mantiene fijado el elemento tope 75 a la tapa 50. El elemento tope 75 actúa como pinza, de modo que una vez insertado en la tapa 50, el tope 75c contacta con alguna de las paredes delimitadoras de la segunda ranura 71 manteniendo fijado el elemento tope 75 a la tapa 50. El elemento tope 75 está hecho de un material preferentemente plástico. El elemento tope 75 cuando se dispone insertado en la tapa 50, se dispone adyacente al saliente 55 de la tapa 50 que define el intervalo crítico inicial B-C. Así pues, el elemento tope 75 tiene una primera cara lateral 77 que hace tope contra la primera superficie 55b del saliente 55 de la tapa 50 y una segunda cara lateral 76, opuesta a la primera cara lateral 77, que define la posición inicial B del intervalo crítico ampliado B-C. En esta realización, cuando se va a suministrar gas LP al quemador, el instalador no inserta el elemento tope 75 en la tapa 50 tal y como se muestra en la figura 12, mientras que cuando se va a suministrar gas natural al quemador, el instalador inserta el elemento tope 75 en la tapa 50, tal y como se muestra en la figura 1, de modo que el intervalo crítico de giro es ampliado con respecto al correspondiente al gas LP. Por último, una vez que el usuario posiciona el mando en la posición final C del intervalo crítico B-C, B-C, y en particular a partir de esta posición, cuando el usuario gira el mando 6 en sentido anti-horario el caudal que sale hacia el primer conducto de salida 4 se regula desde el máximo, en la posición final del intervalo crítico C, hasta el mínimo, en la posición final D de giro del mando 6. El paso desde la posición inicial B, B del intervalo crítico B-C, B-C requiere de un pulsado manual del usuario, no es gradual pudiendo considerarse un paso brusco, sin transición mientras que el paso en sentido anti-horario desde la posición final C del intervalo crítico B- C, B-C es progresivo gracias a la segunda superficie 55a curva del saliente 55 de la tapa 50. Cuando el usuario gira el mando 6 en sentido anti-horario, no habría riesgo de gas no quemado, dado que se pasa de alimentar una única corona a alimentar ambas coronas a la vez, por lo tanto el paso por el intervalo crítico C-B y C-B correspondiente es progresivo gracias a la segunda superficie 55a curva del saliente de la tapa 55. Según va avanzando la aleta 7b del eje 7 por la segunda superficie 55a curva, el mando 6 se va desplazando axialmente hasta la posición final axial sin que suponga al usuario ningún esfuerzo. Las figuras 16 a 20 muestran una segunda realización del grifo multigas 1 de la invención. Esta segunda realización difiere de la primera en los medios de tope. Así pues, en esta segunda realización, los medios de tope comprenden un tornillo 71 que se dispone fijado a la tapa 50, en particular atornillado a la base 58b de la tapa 50, de modo que es desplazable entre una primera posición mostrada en las figuras 17 y 18, en la cual el tornillo 71 no sobresale hacia el interior de la tapa 50 y una segunda posición mostrada en las figuras 19 y 20, en la cual el tornillo 71 sobresale hacia el interior de la tapa 50 definiendo la posición inicial B del intervalo crítico ampliado B-C. El tornillo 71 se introduce en el interior de la tapa 50, sobresaliendo desde el fondo de la tapa 50 una altura similar a la altura del saliente 55 que define el intervalo crítico inicial B-C. Así pues, cuando el instalador quiere cambiar el tipo de gas de suministro del quemador, bastará con posicionar el tornillo 71 en la primera posición (para el caso de alimentación con gas LP) o en la segunda posición (para el caso de gas natural). Las figuras 21 a 23 muestran una tercera realización del grifo multigas 1 de la invención. Esta tercera realización difiere de la primera también en los medios de tope. En este caso, los medios de tope 70 comprenden un primer tornillo 71 y un segundo tornillo 72 5 atornillables a la tapa 50, en particular a la base 58b de la tapa 50. El primer tornillo 71 tiene una longitud mayor que el segundo tornillo 72. De hecho, cuando el primer tornillo 71 se dispone fijado a la tapa 50 (ver figura 23) sobresale hacia el interior de la tapa 50 con respecto a la base 51 definiendo la posición inicial B del intervalo crítico 10 ampliado B-C, mientras que cuando se reemplaza el primer tornillo 71 por el segundo tonillo 72, éste último no sobresale con respecto a la base 51 de la tapa 50 (ver figura 22) con lo cual la posición inicial B del intervalo crítico B-C es la correspondiente a la del intervalo crítico inicial B-C, definida por el saliente 55 de la tapa 50.

Publications:
ES1140087 (17/06/2015) - U Solicitud de modelo de utilidad
ES1140087 (03/02/2017) - Y Modelo de utilidad

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On the date 29/05/2015 Admisión a Trámite took place
On the date 29/05/2015 1001U_Comunicación Admisión a Trámite took place
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On the date 02/09/2015 Traslado de Oposiciones took place
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On the date 09/08/2016 Oposicion afecta reivindicaciones took place
On the date 12/08/2016 3585X_Registro Solicitud Prórroga de Plazos took place
On the date 16/08/2016 Publicación Examen de Oposiciones took place
On the date 24/08/2016 Concesión Prórroga de Plazos took place
On the date 24/08/2016 1585X_Notificación Concesión Prórroga de Plazos took place
On the date 30/08/2016 Publicación Concesión Prórroga de Plazos (BOPI) took place
On the date 15/11/2016 3253U Contestación Resolución Motivada took place
On the date 30/01/2017 Contestado a Resolución Motivada took place
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